CN210417175U - 香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，包括定位部和调整部，所述的定位部为连接套筒，所述的调整部为活动臂和弧形架，所述的活动臂包括套管和滑道，所述的滑道垂直设置在套管上，套管套设在连接套筒上，且套管圆周壁上还开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺杆。本实用新型通过连接套筒可以方便的固定在对应的成型轮轴上，然后通过设置在连接套筒上的活动臂进行角度的调整，然后再通过弧形架进行高度的调整和限定，从而完成调整位置的高度定位，从而可以直接进行松紧调整，而且由于弧形架采用截面为半圆型的圆柱，则调整时可以直接对加热块进行水平定位，无需要其他繁琐的步骤。

Description

香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装

技术领域

本实用新型涉及香烟包装机零部件调整技术领域，尤其涉及一种香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装。

背景技术

目前，小盒烟包外包透明纸包装机的具体包装部件以及包装过程如图1所示，小盒烟包在勾形推包杆3作用下向前推送，推动被裁切成定长的透明纸，在上、下折叠板6、2作用下，使透明纸呈侧“U”形包裹在小盒烟包的外面。同时，在前、后折叠块4、5作用下，包在小盒烟包外的透明纸两端折角向内折叠，勾形推包杆继续将小盒烟包推入作间歇运动的包装成形轮8的包装槽内，由活动长边折叠板1向上运动将侧面下长边透明纸向上折叠，折叠后包装成形轮开始按顺时针方向转动，侧面上长边遇到弧形折叠板7后向下折叠，成形轮旋转60°，加热块9对包裹好的透明纸侧面长边进行第一次热封。成形轮继续旋转60°，加热块11对透明纸侧面长边进行第二次热封。小盒烟包随成形轮再旋转60°到达水平位置时，推包器12将其从包装成形轮的包装槽中推出，进入折叠通道。通道两侧的固定折叠板13、14将小盒烟包的另一侧两端折角向内折叠，小盒烟包继续向前，由折叠板把两端的下边透明纸折叠。当小盒烟包进入叠包提升台后，叠包器15向上提升，在提升过程中实现两端的上长边透明纸的折叠。这时，透明纸包裹小盒烟包的所有折叠己全部完成。当紧接着又一包小盒烟包折叠提升好后，叠成2包的小盒烟包在双联推包器作用下又继续向前移动。

小盒烟包在勾形推包杆3作用下向前推送，推动被裁切成定长的透明纸，在上、下折叠板6、2作用下，使透明纸呈侧“U”形包裹在小盒烟包的外面。同时，在前、后折叠块4、5作用下，包在小盒烟包外的透明纸两端折角向内折叠，勾形推包杆继续将小盒烟包推入作间歇运动的包装成形轮8的包装槽内，由活动长边折叠板1向上运动将侧面下长边透明纸向上折叠，折叠后包装成形轮开始按顺时针方向转动，侧面上长边遇到弧形折叠板7后向下折叠，成形轮旋转60°，加热块9对包裹好的透明纸侧面长边进行第一次热封。成形轮继续旋转60°，加热块11对透明纸侧面长边进行第二次热封。小盒烟包随成形轮再旋转60°到达水平位置时，推包器12将其从包装成形轮的包装槽中推出，进入折叠通道。通道两侧的固定折叠板13、14将小盒烟包10的另一侧两端折角向内折叠，小盒烟包继续向前，由折叠板把两端的下边透明纸折叠。当小盒烟包进入叠包提升台后，叠包器15向上提升，在提升过程中实现两端的上长边透明纸的折叠。这时，透明纸包裹小盒烟包的所有折叠己全部完成。当紧接着又一包小盒烟包折叠提升好后，叠成2包的小盒烟包在双联推包器作用下又继续向前移动。

小盒烟包外包透明纸质量的好坏重点在于弧形折叠板7、加热块9、11的调整,弧形折叠板7不仅起到折叠器的作用,还起到烟包透明纸包裹的定位作用。加热块9、11的高低位置及平行度，是小包烟侧缝透明纸包裹质量的保证。折叠板7、加热块9、11又要根据不同品牌小盒烟包的外观及不同辅料透明纸进行调整，该部位调整频繁且调整精度高，若不能精确调整，会造成烟包透明纸散包、拉线错口及烟包侧缝透明纸假粘、皱纹等质量问题，而现有的并没有调整工装能够实现上述调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，能够解方便快捷且准确的实现香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块的调整。

本实用新型采用的技术方案为：

一种香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，包括定位部和调整部，所述的定位部为连接套筒，所述的调整部为活动臂和弧形架，所述的活动臂包括套管和滑道，所述的滑道垂直设置在套管上，套管套设在连接套筒上，且套管圆周壁上还开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺杆；所述的弧形架为由横部和竖部构成的T型支撑杆，所述的T型支撑杆的竖部与滑道滑动配合，且滑道上还设置有锁紧部，用于锁紧T型支撑杆与滑道；所述T型支撑杆的横部为截面为半圆的圆柱体。

所述的锁紧部包括限位杆，所述的限位杆固定焊接在连接套筒上，且竖直设置在滑道之间，且限位杆上竖直方向上开设有长条孔，T型支撑杆的竖部底部与限位杆的长条孔对应开设有锁紧孔，二者通过螺钉进行锁紧。

所述的调整部为两个，两个调整部紧贴或者间隙设置。

所述的T型支撑杆的横部截面半圆的半径为135mm。

本实用新型通过连接套筒可以方便的固定在对应的成型轮轴上，然后通过设置在连接套筒上的活动臂进行角度的调整，然后再通过弧形架进行高度的调整和限定，从而完成调整位置的高度定位，从而可以直接进行松紧调整，而且由于弧形架采用截面为半圆型的圆柱，则调整时可以直接对加热块进行水平定位，无需要其他繁琐的步骤。本实用新型能够很好的解决现有的烟包透明纸散包、拉线错口及烟包侧缝透明纸假粘、皱纹等质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为小盒烟包外包透明纸包装机的具体包装部件的图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2所示，本实用新型包括定位部和调整部，二者可拆卸连接，所述的定位部为连接套筒31，所述的调整部为活动臂32和弧形架，所述的活动臂包括套管32和滑道33，所述的滑道33垂直设置在套管32上，套管32套设在连接套筒31上，且套管32圆周壁上还开设有螺纹孔38，螺纹孔38内设置有锁紧螺杆；所述的弧形架为由横部36和竖部37构成的T型支撑杆，所述的T型支撑杆的竖部37与滑道33滑动配合，且滑道33上还设置有锁紧部，用于锁紧T型支撑杆与滑道33；所述T型支撑杆的横部36为截面为半圆的圆柱体。

所述的锁紧部包括限位杆，所述的限位杆40固定焊接在连接套筒31上，且竖直设置在滑道33之间，且限位杆40上竖直方向上开设有长条孔，T型支撑杆的竖部37底部与限位杆40的长条孔对应开设有锁紧孔，二者通过螺钉35进行锁紧。

所述的调整部为两个，如图所述还包括有第二调整部39.两个调整部紧贴或者间隙设置，设置多个调整部可以使本工装可以可适应性更广。

所述的T型支撑杆的横部截面半圆的半径为135mm。使用半圆型弧面，使工装与待调节的各个弧形板的底面相契合。所述连接套筒31，用于安装活动臂及弧形架，并与机器上成型轮轴进行连接，用于定位和固定弧形架，便于弧形架进行准确定位。

所述活动臂空套在连接套筒31上，通过顶丝与连接套筒31进行相对位置调整。所述弧形架通过螺钉与活动臂32连接，通过弧形架上的长孔进行高低位置调整。连接套筒31用于安装活动臂32及弧形架，并与机器上成型轮轴进行连接。活动臂32均空套在连接套筒上31，通过螺纹孔38内设置的顶丝与连接套筒31进行相对位置调整。弧形架通过螺钉35与活动臂连接，通过弧形架上的长孔进行高低位置调整。

使用工装17进行弧形折叠板7调整时，拆下机器上的成型轮，将工装17的连接套筒31安装在成型轮轴上，采用螺母固定，将套筒上内侧的活动臂32沿连接套筒31的周向转动到弧形折叠板7的入口处，松开弧形架固定螺钉35，调整弧形架高度，与弧形折叠板入口内工作面接触(弧形架上弧面距离连接套筒中心轴线距离为135.2mm)。将套筒上外侧的活动臂32延套筒的周向转动到弧形折叠板7的出口处，松开弧形架的固定螺钉，调整弧形架高度，与弧形折叠板7出口内工作面接触(弧形架上弧面距离连接套筒中心轴线距离为135.4mm)。利用该工装分别支撑到自由落体的弧形折叠版7的入口和出口处，将弧形折叠板7入口高度，确定到与成型轮内烟包间距为0.2mm，弧形折叠板7出口高度，确定到与成型轮内烟包间距为0.4mm，利用螺钉16固定弧形折叠板7。

弧形折叠板7调整完毕，再使用工装进行烟包侧缝加热块9、11进行调整，利用螺钉分别调整弧形架的高度，其弧面距离连接套筒中心轴线距离为134.5mm(成型轮内烟包距中心轴线距离-0.5mm,)紧固螺钉，将套筒上内侧的活动臂32延套筒的周向转动到加热块9的下方，将套筒上外侧的活动臂32延套筒的周向转动到加热块11的下方，将加热块设置到闭合状态，手动转动机器，至加热块工装行程末端，松开加热块的固定螺钉，依靠加热块的自重落在弧形架的顶面上，紧固加热块固定螺钉，加热块的高低位置及平行度即可一次调整完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，其特征在于：包括定位部和调整部，所述的定位部为连接套筒，所述的调整部为活动臂和弧形架，所述的活动臂包括套管和滑道，所述的滑道垂直设置在套管上，套管套设在连接套筒上，且套管圆周壁上还开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有锁紧螺杆；所述的弧形架为由横部和竖部构成的T型支撑杆，所述的T型支撑杆的竖部与滑道滑动配合，且滑道上还设置有锁紧部，用于锁紧T型支撑杆与滑道；所述T型支撑杆的横部为截面为半圆的圆柱体。

2.根据权利要求1所述的香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，其特征在于：所述的锁紧部包括限位杆，所述的限位杆固定焊接在连接套筒上，且竖直设置在滑道之间，且限位杆上竖直方向上开设有长条孔，T型支撑杆的竖部底部与限位杆的长条孔对应开设有锁紧孔，二者通过螺钉进行锁紧。

3.根据权利要求2所述的香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，其特征在于：所述的调整部为两个，两个调整部紧贴或者间隙设置。

4.根据权利要求3所述的香烟小包透明纸弧形折叠板及侧缝加热块调整工装，其特征在于：所述的T型支撑杆的横部截面半圆的半径为135mm。

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