CN111923644B - 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法 - Google Patents

一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111923644B
CN111923644B CN202010787614.4A CN202010787614A CN111923644B CN 111923644 B CN111923644 B CN 111923644B CN 202010787614 A CN202010787614 A CN 202010787614A CN 111923644 B CN111923644 B CN 111923644B
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
embossing
box
galvanized sheet
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010787614.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111923644A (zh
Inventor
刘东斗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Chengli New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Chengli New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Chengli New Material Technology Co ltd filed Critical Jiangyin Chengli New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010787614.4A priority Critical patent/CN111923644B/zh
Publication of CN111923644A publication Critical patent/CN111923644A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111923644B publication Critical patent/CN111923644B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0047Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by rolling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/024Work piece loading or discharging arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法,涉及镀锌板技术领域,为解决现有技术中的普通的压花装置在对镀锌板压完花后,不容易将镀锌板收卷的问题。所述压花箱与收卷箱通过螺栓固定连接,所述收卷箱的前端面上设置有副箱,且副箱与收卷箱设置为一体结构,所述收卷箱的内部设置有收卷辊,所述收卷辊与副箱通过轴承转动连接,所述收卷箱的内部分别安装有第一导卷座和第二导卷座,且第一导卷座和第二导卷座均通过紧固螺丝与收卷箱固定连接,所述收卷箱的内部安装有第三液压顶,且第三液压顶与收卷箱通过紧固螺丝固定连接,所述第三液压顶的一端安装有导卷辊,且导卷辊与第三液压顶通过轴承转动连接,所述第二导卷座设置有三个。

Description

一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法
技术领域
本发明涉及镀锌板技术领域,具体为一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板,镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法,世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺,镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。
镀锌板和钢板一样,压花时都是一卷一卷的,压花结束后镀锌板卷就会被展开,而普通的压花装置在对镀锌板压完花后,不容易将镀锌板重新收卷,影响工厂的生产效率;因此市场急需研制一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法来帮助人们解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法,以解决上述背景技术中提出的普通的压花装置在对镀锌板压完花后,不容易将镀锌板收卷的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种连续的镀锌板压花装置,包括压花箱和收卷箱,所述压花箱与收卷箱通过螺栓固定连接,所述收卷箱的前端面上设置有副箱,且副箱与收卷箱设置为一体结构,所述收卷箱的内部设置有收卷辊,所述收卷辊与副箱通过轴承转动连接,所述收卷箱的内部分别安装有第一导卷座和第二导卷座,且第一导卷座和第二导卷座均通过紧固螺丝与收卷箱固定连接,所述收卷箱的内部安装有第三液压顶,且第三液压顶与收卷箱通过紧固螺丝固定连接,所述第三液压顶的一端安装有导卷辊,且导卷辊与第三液压顶通过轴承转动连接,所述第二导卷座设置有三个,所述导卷辊设置有四个。
优选的,所述副箱的内部安装有第五液压顶,且第五液压顶与副箱通过紧固螺丝固定连接,所述收卷箱的内部设置有退卷板,且退卷板与收卷辊通过轴承转动连接,所述退卷板与第五液压顶通过紧固螺丝固定连接。
优选的,所述收卷箱的内部安装有第四电机,且第四电机与收卷箱通过紧固螺丝固定连接,所述第四电机的前端面上安装有第四减速器,所述第四减速器的前端面上安装有第四驱动轮,所述第四驱动轮和第四电机均通过联轴器与第四减速器固定连接,所述收卷辊的外侧安装有第四从动轮,且第四从动轮与收卷辊通过联轴器固定连接,所述第四从动轮与第四驱动轮通过皮带转动连接,所述收卷辊的外侧安装有限位板,且限位板与收卷辊螺纹连接。
优选的,所述压花箱的内部分别安装有第一液压顶和第二液压顶,且第一液压顶和第二液压顶均通过紧固螺丝与压花箱固定连接,所述第一液压顶的一端安装有第一压辊,且第一压辊与第一液压顶通过轴承转动连接,所述第二液压顶的一端安装有第二压辊,且第二压辊与第二液压顶通过轴承转动连接。
优选的,所述压花箱的内部分别安装有第一电机和第一压花辊,所述第一电机与压花箱通过紧固螺丝固定连接,所述第一压花辊与压花箱通过轴承转动连接,所述第一电机的前端面上安装有第一减速器,所述第一减速器的前端面上安装有第一驱动轮,所述第一驱动轮和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接,所述第一压花辊的一侧安装有第一从动轮,且第一从动轮与第一压花辊通过联轴器固定连接,所述第一从动轮与第一驱动轮通过皮带转动连接。
优选的,所述压花箱的内部分别安装有第二电机和第一驱动辊,所述第二电机与压花箱通过紧固螺丝固定连接,所述第一驱动辊与压花箱通过轴承转动连接,所述第二电机的前端面上安装有第二减速器,所述第二减速器的前端面上安装有第二驱动轮,所述第二驱动轮和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接,所述第一驱动辊的一侧安装有第二从动轮,且第二从动轮与第一驱动辊通过联轴器固定连接,所述第二从动轮与第二驱动轮通过皮带转动连接。
优选的,所述压花箱的内部分别安装有第三电机和第二驱动辊,所述第三电机与压花箱通过紧固螺丝固定连接,所述第二驱动辊与压花箱通过轴承转动连接,所述第三电机的前端面上安装有第三减速器,所述第三减速器的前端面上安装有第三驱动轮,所述第三驱动轮和第三电机均通过联轴器与第三减速器固定连接,所述第二驱动辊的一侧安装有第三从动轮,且第三从动轮与第二驱动辊通过联轴器固定连接,所述第三从动轮与第三驱动轮通过皮带转动连接。
优选的,所述压花箱的内部安装有承重台,且承重台与压花箱通过螺栓固定连接,所述承重台的内部分别安装有第二压花辊和第六液压顶,所述第六液压顶与第二压花辊转动连接。
优选的,所述压花箱的一侧设置有支柱,所述支柱的上方安装有镀锌板卷,且镀锌板卷与支柱通过轴承转动连接,所述镀锌板卷包括镀锌板。
一种连续的镀锌板压花方法,基于如前所述的一种连续的镀锌板压花装置实现,包括如下步骤:
S1:将镀锌板卷推至压花箱的入口处,将镀锌板的带头推入压花箱的内部;
S2:启动第二电机,第二电机将通过第二减速器减速后驱使第二驱动轮转动,第二驱动轮通过皮带驱使第二从动轮和第一驱动辊转动,再通过第一液压顶使第一压辊下降,将第一压辊与第一驱动辊之间的镀锌板紧紧压住,并通过第一驱动辊的转动,将镀锌板输送至承重台的上方;
S3:启动第一电机,第一电机将通过第一减速器减速后驱使第一驱动轮转动,第一驱动轮通过皮带驱使第一从动轮和第一压花辊转动,在通过第六液压顶使第二压花辊,使得第二压花辊与第一压花辊将两者之间的镀锌板部分紧紧压住,再通过第一压花辊的转动,对镀锌板连续压花;
S4:压花完成的镀锌板将被输送至第二压辊与第二驱动辊之间,此时启动第三电机,第三电机将通过第三减速器减速后驱使第三驱动轮转动,第三驱动轮通过皮带第三从动轮和第二驱动辊转动,再通过第二液压顶使第二压辊下降,将第二压辊与第二驱动辊之间的镀锌板紧紧压住,并且通过第二驱动辊的转动将压花完成的镀锌板输送至收卷箱的内部;
S5:进入收卷箱的镀锌板将穿过第一导卷座内部设置穿槽到达收卷辊区域,启动第四电机,第四电机将通过第四减速器减速后驱使第四驱动轮转动,第四驱动轮通过皮带驱使第四从动轮和收卷辊转动,同时启动收卷箱内部最下方第三液压顶,通过第三液压顶将对应导卷辊向上提升,将镀锌板的带头推至与收卷辊贴合;
S6:经过收卷箱内部最下方导卷辊的镀锌板将继续向前移动,当镀锌板带头移动至第一个第二导卷座上方时,在第二导卷座导向作用下,带头将向上移动,并启动第二个,也就是收卷箱内部最右侧的第三液压顶,通过此处的第三液压顶将对应导卷辊向收卷辊方向推送,将镀锌板的带头再次推至与收卷辊贴合,之后的导卷座和导卷辊其工作原理相同,只是改变镀锌板带头的方向,使得带头围绕收卷辊旋转;
S7:压花完成的镀锌板将通过收卷辊重回镀锌板卷状态,此时将限位板从收卷辊上卸下,启动第五液压顶,第五液压顶将推动退卷板移动,将收卷完成的镀锌板从收卷辊上推下。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该发明通过导卷辊、第一导卷座和第二导卷座的设置,通过导卷辊使得镀锌板的带头可以一直与收卷辊贴合,通过第一导卷座和第二导卷座实现镀锌板带头转向的功能,从而实现镀锌板带头围绕着收卷辊旋转,并且最终带头与收卷辊贴合,从而实现收卷的工作,导卷辊设置有四个并且平均分布在收卷辊上下左右四个方位,从而起到收缩带头的作用,而导卷座则是分布在每两个导卷辊之间,两者相互配合从而提高收卷的效果,方便镀锌板在压花结束后进行收卷工作,提高了工厂的生产效率。
2.该发明通过第一压花辊和第二压花辊的设置,通过第一压花辊不停的转动,实现对镀锌板连续性压花,在配合上第二压花辊对镀锌板下方施加压力,从而将镀锌板双侧进行压花,实现了高效连续性压花的工作效果,提高工作效率,保障压花的质量。
附图说明
图1为本发明的一种连续的镀锌板压花装置的正视图;
图2为本发明的压花箱的内部结构示意图;
图3为本发明的收卷箱的内部结构示意图;
图4为本发明的副箱的内部结构示意图;
图5为本发明的承重台的内部结构示意图。
图中:1、压花箱;2、收卷箱;3、镀锌板卷;4、支柱;5、副箱;6、承重台;7、第一电机;8、第一减速器;9、第一驱动轮;10、第一从动轮;11、第一压花辊;12、第一液压顶;13、第一压辊;14、第二液压顶;15、第二压辊;16、第二电机;17、第二减速器;18、第二驱动轮;19、第二从动轮;20、第一驱动辊;21、第三电机;22、第三减速器;23、第三驱动轮;24、第三从动轮;25、第二驱动辊;26、镀锌板;27、第四电机;28、第四减速器;29、第四驱动轮;30、第四从动轮;31、收卷辊;32、退卷板;33、第一导卷座;34、第二导卷座;35、第三液压顶;36、导卷辊;37、第五液压顶;38、限位板;39、第二压花辊;40、第六液压顶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种连续的镀锌板压花装置,包括压花箱1和收卷箱2,压花箱1与收卷箱2通过螺栓固定连接,收卷箱2的前端面上设置有副箱5,且副箱5与收卷箱2设置为一体结构,收卷箱2的内部设置有收卷辊31,收卷辊31与副箱5通过轴承转动连接,收卷箱2的内部分别安装有第一导卷座33和第二导卷座34,且第一导卷座33和第二导卷座34均通过紧固螺丝与收卷箱2固定连接,收卷箱2的内部安装有第三液压顶35,且第三液压顶35与收卷箱2通过紧固螺丝固定连接,第三液压顶35的一端安装有导卷辊36,且导卷辊36与第三液压顶35通过轴承转动连接,第二导卷座34设置有三个,导卷辊36设置有四个。
进一步,副箱5的内部安装有第五液压顶37,且第五液压顶37与副箱5通过紧固螺丝固定连接,收卷箱2的内部设置有退卷板32,且退卷板32与收卷辊31通过轴承转动连接,退卷板32与第五液压顶37通过紧固螺丝固定连接,外置液压泵供液压顶工作。
进一步,收卷箱2的内部安装有第四电机27,且第四电机27与收卷箱2通过紧固螺丝固定连接,第四电机27的前端面上安装有第四减速器28,第四减速器28的前端面上安装有第四驱动轮29,第四驱动轮29和第四电机27均通过联轴器与第四减速器28固定连接,收卷辊31的外侧安装有第四从动轮30,且第四从动轮30与收卷辊31通过联轴器固定连接,第四从动轮30与第四驱动轮29通过皮带转动连接,收卷辊31的外侧安装有限位板38,且限位板38与收卷辊31螺纹连接,采用进口电机。
进一步,压花箱1的内部分别安装有第一液压顶12和第二液压顶14,且第一液压顶12和第二液压顶14均通过紧固螺丝与压花箱1固定连接,第一液压顶12的一端安装有第一压辊13,且第一压辊13与第一液压顶12通过轴承转动连接,第二液压顶14的一端安装有第二压辊15,且第二压辊15与第二液压顶14通过轴承转动连接,第一液压顶12和第二液压顶14均设置有两个。
进一步,压花箱1的内部分别安装有第一电机7和第一压花辊11,第一电机7与压花箱1通过紧固螺丝固定连接,第一压花辊11与压花箱1通过轴承转动连接,第一电机7的前端面上安装有第一减速器8,第一减速器8的前端面上安装有第一驱动轮9,第一驱动轮9和第一电机7均通过联轴器与第一减速器8固定连接,第一压花辊11的一侧安装有第一从动轮10,且第一从动轮10与第一压花辊11通过联轴器固定连接,第一从动轮10与第一驱动轮9通过皮带转动连接,压花辊可拆卸更换。
进一步,压花箱1的内部分别安装有第二电机16和第一驱动辊20,第二电机16与压花箱1通过紧固螺丝固定连接,第一驱动辊20与压花箱1通过轴承转动连接,第二电机16的前端面上安装有第二减速器17,第二减速器17的前端面上安装有第二驱动轮18,第二驱动轮18和第二电机16均通过联轴器与第二减速器17固定连接,第一驱动辊20的一侧安装有第二从动轮19,且第二从动轮19与第一驱动辊20通过联轴器固定连接,第二从动轮19与第二驱动轮18通过皮带转动连接,驱动辊与压花箱1连接处加固处理。
进一步,压花箱1的内部分别安装有第三电机21和第二驱动辊25,第三电机21与压花箱1通过紧固螺丝固定连接,第二驱动辊25与压花箱1通过轴承转动连接,第三电机21的前端面上安装有第三减速器22,第三减速器22的前端面上安装有第三驱动轮23,第三驱动轮23和第三电机21均通过联轴器与第三减速器22固定连接,第二驱动辊25的一侧安装有第三从动轮24,且第三从动轮24与第二驱动辊25通过联轴器固定连接,第三从动轮24与第三驱动轮23通过皮带转动连接,采用进口联轴器。
进一步,压花箱1的内部安装有承重台6,且承重台6与压花箱1通过螺栓固定连接,承重台6的内部分别安装有第二压花辊39和第六液压顶40,第六液压顶40与第二压花辊39转动连接,第六液压顶40与压花箱1通过紧固螺丝固定连接。
进一步,压花箱1的一侧设置有支柱4,支柱4的上方安装有镀锌板卷3,且镀锌板卷3与支柱4通过轴承转动连接,镀锌板卷3包括镀锌板26,镀锌板卷3的长度与收卷辊31能够收卷的长度相同。
一种连续的镀锌板压花方法,基于如前所述的一种连续的镀锌板压花装置实现,包括如下步骤:
S1:将镀锌板卷3推至压花箱1的入口处,将镀锌板26的带头推入压花箱1的内部;
S2:启动第二电机16,第二电机16将通过第二减速器17减速后驱使第二驱动轮18转动,第二驱动轮18通过皮带驱使第二从动轮19和第一驱动辊20转动,再通过第一液压顶12使第一压辊13下降,将第一压辊13与第一驱动辊20之间的镀锌板26紧紧压住,并通过第一驱动辊20的转动,将镀锌板26输送至承重台6的上方;
S3:启动第一电机7,第一电机7将通过第一减速器8减速后驱使第一驱动轮9转动,第一驱动轮9通过皮带驱使第一从动轮10和第一压花辊11转动,在通过第六液压顶40使第二压花辊39,使得第二压花辊39与第一压花辊11将两者之间的镀锌板26部分紧紧压住,再通过第一压花辊11的转动,对镀锌板26连续压花;
S4:压花完成的镀锌板26将被输送至第二压辊15与第二驱动辊25之间,此时启动第三电机21,第三电机21将通过第三减速器22减速后驱使第三驱动轮23转动,第三驱动轮23通过皮带第三从动轮24和第二驱动辊25转动,再通过第二液压顶14使第二压辊15下降,将第二压辊15与第二驱动辊25之间的镀锌板26紧紧压住,并且通过第二驱动辊25的转动将压花完成的镀锌板26输送至收卷箱2的内部;
S5:进入收卷箱2的镀锌板26将穿过第一导卷座33内部设置穿槽到达收卷辊31区域,启动第四电机27,第四电机27将通过第四减速器28减速后驱使第四驱动轮29转动,第四驱动轮29通过皮带驱使第四从动轮30和收卷辊31转动,同时启动收卷箱2内部最下方第三液压顶35,通过第三液压顶35将对应导卷辊36向上提升,将镀锌板26的带头推至与收卷辊31贴合;
S6:经过收卷箱2内部最下方导卷辊36的镀锌板26将继续向前移动,当镀锌板26带头移动至第一个第二导卷座34上方时,在第二导卷座34导向作用下,带头将向上移动,并启动第二个,也就是收卷箱2内部最右侧的第三液压顶35,通过此处的第三液压顶35将对应导卷辊36向收卷辊31方向推送,将镀锌板26的带头再次推至与收卷辊31贴合,之后的导卷座和导卷辊36其工作原理相同,只是改变镀锌板26带头的方向,使得带头围绕收卷辊31旋转;
S7:压花完成的镀锌板26将通过收卷辊31重回镀锌板卷3状态,此时将限位板38从收卷辊31上卸下,启动第五液压顶37,第五液压顶37将推动退卷板32移动,将收卷完成的镀锌板26从收卷辊31上推下。
工作原理:接着S6中导卷座和导卷辊36的工作原理和步骤具体描述如下,经过收卷箱2内部最右侧导卷辊36的镀锌板26将继续向上移动,当镀锌板26带头移动至第二个第二导卷座34上方时,在第二导卷座34导向作用下,带头将向左移动,并启动第三个,也就是收卷箱2内部最上方的第三液压顶35,通过此处的第三液压顶35将对应导卷辊36向收卷辊31方向推送,将镀锌板26的带头再次推至与收卷辊31贴合,经过收卷箱2内部最上方导卷辊36的镀锌板26将继续向左移动,当镀锌板26带头移动至第三个第二导卷座34上方时,在第二导卷座34导向作用下,带头将向下移动,并启动第四个,也就是收卷箱2内部最左侧的第三液压顶35,通过此处的第三液压顶35将对应导卷辊36向收卷辊31方向推送,将镀锌板26的带头再次推至与收卷辊31贴合,经过收卷箱2内部最左侧导卷辊36的镀锌板26将继续向下移动,当镀锌板26带头移动至第四个第二导卷座34上方时,带头将向右移动,此时的带头将围绕收卷辊31旋转一圈,并进入镀锌板26的内侧,与收卷辊31贴合在一起,而此时的收卷辊31一直在转动,从而实现对镀锌板26的收卷工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种连续的镀锌板压花装置,包括压花箱(1)和收卷箱(2),其特征在于:所述压花箱(1)与收卷箱(2)通过螺栓固定连接,所述压花箱(1)的一侧设置有支柱(4),所述支柱(4)的上方安装有镀锌板卷(3),且镀锌板卷(3)与支柱(4)通过轴承转动连接,所述镀锌板卷(3)包括镀锌板(26),所述收卷箱(2)的前端面上设置有副箱(5),且副箱(5)与收卷箱(2)设置为一体结构,所述收卷箱(2)的内部设置有收卷辊(31),所述收卷辊(31)与副箱(5)通过轴承转动连接,所述收卷箱(2)的内部分别安装有第一导卷座(33)和第二导卷座(34),且第一导卷座(33)和第二导卷座(34)均通过紧固螺丝与收卷箱(2)固定连接,所述收卷箱(2)的内部安装有第三液压顶(35),且第三液压顶(35)与收卷箱(2)通过紧固螺丝固定连接,所述第三液压顶(35)的一端安装有导卷辊(36),且导卷辊(36)与第三液压顶(35)通过轴承转动连接,所述第二导卷座(34)设置有三个,所述导卷辊(36)设置有四个;所述副箱(5)的内部安装有第五液压顶(37),且第五液压顶(37)与副箱(5)通过紧固螺丝固定连接,所述收卷箱(2)的内部设置有退卷板(32),且退卷板(32)与收卷辊(31)通过轴承转动连接,所述退卷板(32)与第五液压顶(37)通过紧固螺丝固定连接;所述收卷箱(2)的内部安装有第四电机(27),且第四电机(27)与收卷箱(2)通过紧固螺丝固定连接,所述第四电机(27)的前端面上安装有第四减速器(28),所述第四减速器(28)的前端面上安装有第四驱动轮(29),所述第四驱动轮(29)和第四电机(27)均通过联轴器与第四减速器(28)固定连接,所述收卷辊(31)的外侧安装有第四从动轮(30),且第四从动轮(30)与收卷辊(31)通过联轴器固定连接,所述第四从动轮(30)与第四驱动轮(29)通过皮带转动连接,所述收卷辊(31)的外侧安装有限位板(38),且限位板(38)与收卷辊(31)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续的镀锌板压花装置,其特征在于:所述压花箱(1)的内部分别安装有第一液压顶(12)和第二液压顶(14),且第一液压顶(12)和第二液压顶(14)均通过紧固螺丝与压花箱(1)固定连接,所述第一液压顶(12)的一端安装有第一压辊(13),且第一压辊(13)与第一液压顶(12)通过轴承转动连接,所述第二液压顶(14)的一端安装有第二压辊(15),且第二压辊(15)与第二液压顶(14)通过轴承转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续的镀锌板压花装置,其特征在于:所述压花箱(1)的内部分别安装有第一电机(7)和第一压花辊(11),所述第一电机(7)与压花箱(1)通过紧固螺丝固定连接,所述第一压花辊(11)与压花箱(1)通过轴承转动连接,所述第一电机(7)的前端面上安装有第一减速器(8),所述第一减速器(8)的前端面上安装有第一驱动轮(9),所述第一驱动轮(9)和第一电机(7)均通过联轴器与第一减速器(8)固定连接,所述第一压花辊(11)的一侧安装有第一从动轮(10),且第一从动轮(10)与第一压花辊(11)通过联轴器固定连接,所述第一从动轮(10)与第一驱动轮(9)通过皮带转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续的镀锌板压花装置,其特征在于:所述压花箱(1)的内部分别安装有第二电机(16)和第一驱动辊(20),所述第二电机(16)与压花箱(1)通过紧固螺丝固定连接,所述第一驱动辊(20)与压花箱(1)通过轴承转动连接,所述第二电机(16)的前端面上安装有第二减速器(17),所述第二减速器(17)的前端面上安装有第二驱动轮(18),所述第二驱动轮(18)和第二电机(16)均通过联轴器与第二减速器(17)固定连接,所述第一驱动辊(20)的一侧安装有第二从动轮(19),且第二从动轮(19)与第一驱动辊(20)通过联轴器固定连接,所述第二从动轮(19)与第二驱动轮(18)通过皮带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连续的镀锌板压花装置,其特征在于:所述压花箱(1)的内部分别安装有第三电机(21)和第二驱动辊(25),所述第三电机(21)与压花箱(1)通过紧固螺丝固定连接,所述第二驱动辊(25)与压花箱(1)通过轴承转动连接,所述第三电机(21)的前端面上安装有第三减速器(22),所述第三减速器(22)的前端面上安装有第三驱动轮(23),所述第三驱动轮(23)和第三电机(21)均通过联轴器与第三减速器(22)固定连接,所述第二驱动辊(25)的一侧安装有第三从动轮(24),且第三从动轮(24)与第二驱动辊(25)通过联轴器固定连接,所述第三从动轮(24)与第三驱动轮(23)通过皮带转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续的镀锌板压花装置,其特征在于:所述压花箱(1)的内部安装有承重台(6),且承重台(6)与压花箱(1)通过螺栓固定连接,所述承重台(6)的内部分别安装有第二压花辊(39)和第六液压顶(40),所述第六液压顶(40)与第二压花辊(39)转动连接。
7.一种连续的镀锌板压花方法,基于权利要求1-6任意一项一种连续的镀锌板压花装置实现,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将镀锌板卷(3)推至压花箱(1)的入口处,将镀锌板(26)的带头推入压花箱(1)的内部;
S2:启动第二电机(16),第二电机(16)将通过第二减速器(17)减速后驱使第二驱动轮(18)转动,第二驱动轮(18)通过皮带驱使第二从动轮(19)和第一驱动辊(20)转动,再通过第一液压顶(12)使第一压辊(13)下降,将第一压辊(13)与第一驱动辊(20)之间的镀锌板(26)紧紧压住,并通过第一驱动辊(20)的转动,将镀锌板(26)输送至承重台(6)的上方;
S3:启动第一电机(7),第一电机(7)将通过第一减速器(8)减速后驱使第一驱动轮(9)转动,第一驱动轮(9)通过皮带驱使第一从动轮(10)和第一压花辊(11)转动,在通过第六液压顶(40)使第二压花辊(39),使得第二压花辊(39)与第一压花辊(11)将两者之间的镀锌板(26)部分紧紧压住,再通过第一压花辊(11)的转动,对镀锌板(26)连续压花;
S4:压花完成的镀锌板(26)将被输送至第二压辊(15)与第二驱动辊(25)之间,此时启动第三电机(21),第三电机(21)将通过第三减速器(22)减速后驱使第三驱动轮(23)转动,第三驱动轮(23)通过皮带使第三从动轮(24)和第二驱动辊(25)转动,再通过第二液压顶(14)使第二压辊(15)下降,将第二压辊(15)与第二驱动辊(25)之间的镀锌板(26)紧紧压住,并且通过第二驱动辊(25)的转动将压花完成的镀锌板(26)输送至收卷箱(2)的内部;
S5:进入收卷箱(2)的镀锌板(26)将穿过第一导卷座(33)内部设置穿槽到达收卷辊(31)区域,启动第四电机(27),第四电机(27)将通过第四减速器(28)减速后驱使第四驱动轮(29)转动,第四驱动轮(29)通过皮带驱使第四从动轮(30)和收卷辊(31)转动,同时启动收卷箱(2)内部最下方第三液压顶(35),通过第三液压顶(35)将对应导卷辊(36)向上提升,将镀锌板(26)的带头推至与收卷辊(31)贴合;
S6:经过收卷箱(2)内部最下方导卷辊(36)的镀锌板(26)将继续向前移动,当镀锌板(26)带头移动至第一个第二导卷座(34)上方时,在第二导卷座(34)导向作用下,带头将向上移动,并启动第二个第三液压顶(35),也就是收卷箱(2)内部最右侧的第三液压顶(35),通过此处的第三液压顶(35)将对应导卷辊(36)向收卷辊(31)方向推送,将镀锌板(26)的带头再次推至与收卷辊(31)贴合,之后的导卷座和导卷辊(36)其工作原理相同,只是改变镀锌板(26)带头的方向,使得带头围绕收卷辊(31)旋转;
S7:压花完成的镀锌板(26)将通过收卷辊(31)重回镀锌板卷(3)状态,此时将限位板(38)从收卷辊(31)上卸下,启动第五液压顶(37),第五液压顶(37)将推动退卷板(32)移动,将收卷完成的镀锌板(26)从收卷辊(31)上推下。
CN202010787614.4A 2020-08-07 2020-08-07 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法 Active CN111923644B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010787614.4A CN111923644B (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010787614.4A CN111923644B (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111923644A CN111923644A (zh) 2020-11-13
CN111923644B true CN111923644B (zh) 2024-02-23

Family

ID=73306980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010787614.4A Active CN111923644B (zh) 2020-08-07 2020-08-07 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111923644B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104651792A (zh) * 2015-03-09 2015-05-27 常州工学院 一种柔性基材单面连续卷绕磁控溅射镀膜自动生产线
CN110407011A (zh) * 2019-06-27 2019-11-05 安徽东锦服饰有限公司 一种可调节式面料收卷装置及其工作方法
CN110561960A (zh) * 2019-09-09 2019-12-13 汪煜 一种金属压花板加工制作工艺
CN210214274U (zh) * 2019-04-16 2020-03-31 乳源东阳光机械有限公司 一种用于腐蚀箔生产线的自动换卷装置
CN111099104A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 湖北奥斯龙科技有限公司 一种打标机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1391420B1 (it) * 2008-09-24 2011-12-23 Perini Fabio Spa "macchina ribobinatrice e metodo di avvolgimento"

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104651792A (zh) * 2015-03-09 2015-05-27 常州工学院 一种柔性基材单面连续卷绕磁控溅射镀膜自动生产线
CN111099104A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 湖北奥斯龙科技有限公司 一种打标机
CN210214274U (zh) * 2019-04-16 2020-03-31 乳源东阳光机械有限公司 一种用于腐蚀箔生产线的自动换卷装置
CN110407011A (zh) * 2019-06-27 2019-11-05 安徽东锦服饰有限公司 一种可调节式面料收卷装置及其工作方法
CN110561960A (zh) * 2019-09-09 2019-12-13 汪煜 一种金属压花板加工制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111923644A (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116054027B (zh) 一种电缆架设用辅助安装装置
CN109174999B (zh) 一种带钢卷取加工设备及带钢自动卷取加工工艺
CN2894883Y (zh) 卷圆机
CN111923644B (zh) 一种连续的镀锌板压花装置及其压花方法
CN213170659U (zh) 一种离型纸加工用绕卷装置
CN214692541U (zh) 可调节式pe薄膜裁片装置
CN209736415U (zh) 一种金属片料自动定位送料冲压装置
CN219217126U (zh) 一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置
CN210047146U (zh) 一种木纹纸生产用牵引装置
CN212831791U (zh) 一种具有自动纠正功能的重卷机
CN206731835U (zh) 一种适用于不同尺寸彩钢瓦的开卷机
CN216444714U (zh) 夹芯板保护膜循环利用设备
CN210162832U (zh) 一种自动升降上卷放卷机构
CN209866966U (zh) 一种带钢精整机组带卷自动开头工艺装置
CN111703131A (zh) 一种滤清器生产用的滤纸卷纸机
CN111872158A (zh) 一种双开卷开平焊接生产线
CN219820649U (zh) 一种橡胶辊三辊包胶机
CN220426367U (zh) 一种开卷机防松散压卷机构
CN215326198U (zh) 一种便于操作的铝箔放卷机
CN212422349U (zh) 一种滤清器生产用的滤纸卷纸机
CN214235668U (zh) 一种开卷机的压料装置
CN221343269U (zh) 一种薄板钢卷开卷纵切复卷装置
CN218144831U (zh) 一种大型pet片材卷收卸料装置
CN217700734U (zh) 一种不锈钢酸洗线开卷机卷筒芯棒固定装置
CN210526022U (zh) 一种无溶剂复合机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant