CN111923173A - 一种木制工艺品加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工艺品加工工作台技术领域，具体涉及一种木制工艺品加工用工作台，包括工作台、第一立板、第二立板、穿料孔、剥皮环、剥皮孔、滑动座、夹紧组件、驱动组件、切段组件。本发明的有益效果：藤条由剥皮环上的剥皮孔进行剥皮，并由驱动组件驱动滑动座移动，使剥皮孔能够对整个藤条进行剥皮，设置切段组件，可对剥皮后的藤条进行切段，进而无需人工方式对藤条进行剥皮、切段，降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，设置夹紧组件由弹性夹头、第二气缸组成，通过第二气缸的气缸杆缩回，拉动圆柱部移动，进而使圆台部在锥槽内滑动，使弹性夹头上的夹持孔夹紧藤条的端部，使得藤条能够快速夹紧，同时对藤条的挤压伤较小。

Description

一种木制工艺品加工用工作台

技术领域

本发明涉及工艺品加工工作台技术领域，具体涉及一种木制工艺品加工用工作台。

背景技术

藤编是以藤类植物茎杆的表皮和芯为原料的编织工艺品和实用品，腾冲与缅甸接壤的边境一带原始老林里，盛产一种质地坚韧、身条极长的藤本植物——藤条，其外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑，故称藤蔑，是一种上好的天然编织材料。腾冲人用此编制的藤椅、藤箱等日常用具工艺精巧，品种多样，经久耐用，古往今来深受消费者喜爱。

藤木(条)工艺品在制作时，通常是摆放在一个工作台上，工人在工作台上对藤木(条)进行加工，加工内容包括对藤条手工剥皮、切段，由于是人工方式操作，使得工人的劳动强度较大，工作效率也较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种木制工艺品加工用工作台，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种木制工艺品加工用工作台，包括一工作台，所述工作台长度方向两端分别设有第一立板、第二立板，所述第一立板上水平设有通孔形式的穿料孔，其朝向所述第二立板一面设有一剥皮环，所述剥皮环上设有孔径略小于穿料孔孔径的、通孔形式的剥皮孔，所述剥皮孔孔径与藤条去皮后的直径一致，所述穿料孔用于供藤条穿出并穿进剥皮孔内，通过所述剥皮孔孔口边缘将藤条上的外皮剥除，所述工作台上沿其长度方向水平滑动连接有滑动座，所述滑动座上设有用于夹持藤条穿出剥皮孔一端的夹紧组件，同时所述滑动座由驱动组件驱动其朝第二立板移动，使所述剥皮孔将藤条上的外皮全部剥除，所述第一立板上还设有用于切段藤条的切段组件。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述滑动座通过安装滑轨、滑块滑动连接在工作台上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述切段组件包括通过支架竖直安装在第一立板上的第一气缸，所述第一气缸上驱动连接有切刀，对应的所述剥皮环上开设有供给切刀竖直移动自由通过的缺口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动组件包括水平转动连接在第一立板及第二立板上的滚珠丝杆，所述滑动座上嵌装有丝杆螺母，所述丝杆螺母螺纹套装在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆由安装在第二立板上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述夹紧组件包括一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部及圆台部，所述圆台部直径沿圆柱部轴向自内至外依次递增，所述圆台部上同轴设有延伸至圆柱部内的、盲孔形式的夹持孔，所述圆台部锥面上沿其轴向阵列设有多个与夹持孔连通的、缺口形式的条形槽，所述滑动座上设有供圆柱部滑配卡合的、盲孔形式的安装孔，其上还设有与所述圆台部外形适配的、且供圆台部滑配卡合的锥槽，所述滑动座上水平安装有第二气缸，所述第二气缸的气缸杆滑配穿进滑动座至安装孔内且与圆柱部驱动连接。

如上所述的一种木制工艺品加工用工作台，其工作方法包括：

将藤条一端由所述第一立板上的穿料孔穿出，并稍用力将藤条穿出所述穿料孔的一端穿进剥皮孔内，再由夹紧组件将藤条穿出所述剥皮孔一端进行夹紧，然后驱动组件驱动所述滑动座朝第二立板方向移动；

移动过程中，所述剥皮孔的孔口边缘对藤条的外皮具有切割作用，进而将藤条的外皮剥除，所述滑动座移动至合适行程后，切段组件动作，将藤条穿出所述穿料孔一端切断，然后夹紧组件复位，使藤条可从夹紧组件中取出，进而完成藤条的剥皮、切段过程。

本发明的有益效果：藤条由剥皮环上的剥皮孔进行剥皮，并由驱动组件驱动滑动座移动，使剥皮孔能够对整个藤条进行剥皮，设置切段组件，可对剥皮后的藤条进行切段，进而无需人工方式对藤条进行剥皮、切段，降低了工人的劳动强度，且提升了工作效率，设置夹紧组件由弹性夹头、第二气缸组成，通过第二气缸的气缸杆缩回，拉动圆柱部移动，进而使圆台部在锥槽内滑动，使弹性夹头上的夹持孔夹紧藤条的端部，使得藤条能够快速夹紧，同时对藤条的挤压伤较小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1立体结构中A处的局部放大示意图；

图3为图1中立体结构的侧视角度示意图；

图4为本发明中滑动座的立体结构示意图；

图5图4中立体结构的剖视示意图；

图6为本发明中弹性夹头的立体结构示意图；

图7为图6中立体结构的侧视角度示意图；

附图标记说明如下：

1-伺服电机，2-第二立板，3-工作台，4-滚珠丝杆，5-丝杆螺母，6-第二气缸，7-滑动座，8-第一立板，9-第一气缸，10-穿料孔，11-支架，12-圆台部，13-切刀，14-剥皮环，15-剥皮孔，16-缺口，17-安装孔，18-锥槽，19-圆柱部，20-条形槽，21-夹持孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，图1-7示出了一种木制工艺品加工用工作台，包括一工作台3，所述工作台3长度方向两端分别设有第一立板8、第二立板2，所述第一立板8上水平设有通孔形式的穿料孔10，其朝向所述第二立板2一面设有一剥皮环14，所述剥皮环14上设有孔径略小于穿料孔10孔径的、通孔形式的剥皮孔15，所述剥皮孔孔径与藤条去皮后的直径一致，所述穿料孔10用于供藤条穿出并穿进剥皮孔15内，通过所述剥皮孔15孔口边缘将藤条上的外皮剥除，所述工作台3上通过安装滑轨、滑块沿其长度方向水平滑动连接有滑动座7，所述滑动座7上设有用于夹持藤条穿出剥皮孔15一端的夹紧组件，同时所述滑动座7由驱动组件驱动其朝第二立板2移动，使所述剥皮孔15将藤条上的外皮全部剥除，所述第一立板8上还设有用于切段藤条的切段组件。

所述切段组件包括通过支架11竖直安装在第一立板8上的第一气缸9，所述第一气缸9上驱动连接有切刀13，对应的所述剥皮环14上开设有供给切刀13竖直移动自由通过的缺口16。

所述驱动组件包括水平转动连接在第一立板8及第二立板2上的滚珠丝杆4，所述滑动座7上嵌装有丝杆螺母5，所述丝杆螺母5螺纹套装在滚珠丝杆4上，所述滚珠丝杆4由安装在第二立板2上的伺服电机1驱动转动。

所述夹紧组件包括一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部19及圆台部12，所述圆台部12直径沿圆柱部19轴向自内至外依次递增，所述圆台部12上同轴设有延伸至圆柱部19内的、盲孔形式的夹持孔21，所述圆台部12锥面上沿其轴向阵列设有多个与夹持孔21连通的、缺口形式的条形槽20，所述滑动座7上设有供圆柱部19滑配卡合的、盲孔形式的安装孔17，其上还设有与所述圆台部12外形适配的、且供圆台部12滑配卡合的锥槽18，所述滑动座7上水平安装有第二气缸6，所述第二气缸6的气缸杆滑配穿进滑动座7至安装孔17内且与圆柱部19驱动连接。

本实施例还公开了一种木制工艺品加工用工作台的工作方法，包括：

将藤条一端由所述第一立板8上的穿料孔10穿出，并稍用力将藤条穿出所述穿料孔10的一端穿进剥皮孔15内，再由夹紧组件中的第二气缸的气缸杆缩回，拉动圆柱部在安装孔内滑动，进而使圆台部在锥槽内滑动，锥槽内壁对圆台部外锥面具有径向的作用力，同时圆台部上设置的条形槽，使得圆台部的外锥面产生向其径向内侧的弹性收缩，进而使夹持孔夹紧藤条端部，从而将藤条穿出所述剥皮孔15一端进行夹紧，然后驱动组件中的伺服电机通电转动，使丝杆螺母与滚珠丝杆螺旋传动，驱动所述滑动座7朝第二立板2方向移动；

移动过程中，所述剥皮孔15的孔口边缘对藤条的外皮具有切割作用，进而将藤条的外皮剥除，所述滑动座7移动至合适行程后，切段组件中的第一气缸驱动切刀下移，使切刀对藤条穿出穿料孔一端进行切段，进而将藤条穿出所述穿料孔10一端切断，然后夹紧组件中的第二气缸的气缸杆伸长复位，使藤条可从夹紧组件中取出，进而完成藤条的剥皮、切段过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，包括一工作台(3)，所述工作台(3)长度方向两端分别设有第一立板(8)、第二立板(2)，所述第一立板(8)上水平设有通孔形式的穿料孔(10)，其朝向所述第二立板(2)一面设有一剥皮环(14)，所述剥皮环(14)上设有孔径略小于穿料孔(10)孔径的、通孔形式的剥皮孔(15)，所述剥皮孔(15)孔径与藤条去皮后的直径一致，所述穿料孔(10)用于供藤条穿出并穿进剥皮孔(15)内，通过所述剥皮孔(15)孔口边缘将藤条上的外皮剥除，所述工作台(3)上沿其长度方向水平滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)上设有用于夹持藤条穿出剥皮孔(15)一端的夹紧组件，同时所述滑动座(7)由驱动组件驱动其朝第二立板(2)移动，使所述剥皮孔(15)将藤条上的外皮全部剥除，所述第一立板(8)上还设有用于切段藤条的切段组件。

2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，所述滑动座(7)通过安装滑轨、滑块滑动连接在工作台(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，所述切段组件包括通过支架(11)竖直安装在第一立板(8)上的第一气缸(9)，所述第一气缸(9)上驱动连接有切刀(13)，对应的所述剥皮环(14)上开设有供给切刀(13)竖直移动自由通过的缺口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，所述驱动组件包括水平转动连接在第一立板(8)及第二立板(2)上的滚珠丝杆(4)，所述滑动座(7)上嵌装有丝杆螺母(5)，所述丝杆螺母(5)螺纹套装在滚珠丝杆(4)上，所述滚珠丝杆(4)由安装在第二立板(2)上的伺服电机(1)驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，所述夹紧组件包括一弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部(19)及圆台部(12)，所述圆台部(12)直径沿圆柱部(19)轴向自内至外依次递增，所述圆台部(12)上同轴设有延伸至圆柱部(19)内的、盲孔形式的夹持孔(21)，所述圆台部(12)锥面上沿其轴向阵列设有多个与夹持孔(21)连通的、缺口形式的条形槽(20)，所述滑动座(7)上设有供圆柱部(19)滑配卡合的、盲孔形式的安装孔(17)，其上还设有与所述圆台部(12)外形适配的、且供圆台部(12)滑配卡合的锥槽(18)，所述滑动座(7)上水平安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的气缸杆滑配穿进滑动座(7)至安装孔(17)内且与圆柱部(19)驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用工作台，其特征在于，其工作方法包括：

将藤条一端由所述第一立板(8)上的穿料孔(10)穿出，并稍用力将藤条穿出所述穿料孔(10)的一端穿进剥皮孔(15)内，再由夹紧组件将藤条穿出所述剥皮孔(15)一端进行夹紧，然后驱动组件驱动所述滑动座(7)朝第二立板(2)方向移动；

移动过程中，所述剥皮孔(15)的孔口边缘对藤条的外皮具有切割作用，进而将藤条的外皮剥除，所述滑动座(7)移动至合适行程后，切段组件动作，将藤条穿出所述穿料孔(10)一端切断，然后夹紧组件复位，使藤条可从夹紧组件中取出，进而完成藤条的剥皮、切段过程。

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