CN111922871A - 一种高速抛光喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

一种高速抛光喷涂设备，包括底座基体，所述底座基体中间设有底座动力腔，所述底座动力腔底部壁体设有抬升电机，所述抬升电机的轴上侧固定设有中心皮带轮，所述中心皮带轮设有动力皮带，所述中心皮带轮上侧固定设有轴承螺纹杆，所述轴承螺纹杆外侧设有螺纹，将带加工的产品放置在本装置指定位置，开启本装置，本装置将自动抛光产品表面，本装置抛光效率高，快速的粗抛光完后，多个慢速的精抛光头依次工作，提高了产品表面抛光的效率，本装置自带喷漆功能，抛光喷漆一体加工，减少了产品表面氧化的风险。

Description

一种高速抛光喷涂设备
技术领域
本发明涉及表面喷涂设备领域，具体为一种高速抛光喷涂设备。
背景技术
工业产品的表面防锈处理是很常见且很重要的课题，如果不重视金属防锈，其使用寿命将大大减低，零件可靠性也大大降低，常见的喷涂防锈漆工艺，需除油、抛光、喷漆，工艺复杂，人员参与率高，劳动强度大，但效率低下，抛光过程浪费时间较多，不利于大规模产品的后处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高速抛光喷涂设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种高速抛光喷涂设备，包括底座基体，所述底座基体中间设有底座动力腔，所述底座动力腔底部壁体设有抬升电机，所述抬升电机的轴上侧固定设有中心皮带轮，所述中心皮带轮设有动力皮带，所述中心皮带轮上侧固定设有轴承螺纹杆，所述轴承螺纹杆外侧设有螺纹，所述底座动力腔底壁左右对称转动设有辅助抬升柱，所述辅助抬升柱设有所述动力皮带，所述底座基体位于所述底座动力腔上侧设有开口向上的抬升腔，所述抬升腔中滑动设有工作台，所述工作台上侧设有电磁铁，所述工作台中间设有中心抬升孔，所述中心抬升孔中螺纹连接所述轴承螺纹杆，所述工作台下侧壁体左右对称设有辅助抬升孔，所述辅助抬升孔中螺纹设有所述辅助抬升柱，所述底座基体后侧固定设有后板，所述后板前侧固定设有第二板，所述后板上侧设有精磨机构，所述精磨机构精磨产品，所述精磨机构包括所述后板上侧固定设有的固定体，所述固定体设有开口向左的切换腔，所述切换腔上下壁体转动设有皮带轮，所述皮带轮外侧设有皮带，所述皮带轮中间设有孔，所述皮带轮中间孔直齿连接设有切换柱，所述切换腔上下设有通孔，所述切换柱穿过所述切换腔上下的通孔，所述切换柱下端固定设有精磨头，所述切换柱上端设有切换机构，所述切换机构控制所述切换柱的上下移动，所述切换腔左侧设有精磨动力机构，所述精磨动力机构可驱动所述切换腔转动，所述第二板中间设有粗磨机构，所述粗磨机构粗磨产品，所述第二板位与所述粗磨机构上侧设有喷漆机构，所述喷漆机构喷涂为产品喷涂防锈漆，所述第二板左侧设有位移动力机构，所述位移动力机构为所述喷漆机构和所述粗磨机构提供动力，所述第二板位于下侧设有吸尘口，所述吸尘口连通负压发生器，所述吸尘口可吸收抛光产生的碎屑，所述第二板位于粗磨机构上侧设有位置检测条，所述位置检测条可检测所述粗磨机构的位置信息。
进一步的，所述切换机构包括所述后板上侧固定设有的切换体，所述切换体设有开口向下的切换腔，所述切换腔内滑动设有所述切换柱，所述切换柱左侧设有齿条槽，所述齿条槽右侧固定设有齿条，所述切换柱上端固定设有切换柱头，所述切换柱上侧壁体固定设有锁定体，所述锁定体设有开口向下的锁定活动腔，所述锁定活动腔左右壁体对称设有锁定槽，所述切换柱头上端左右对称设有开口向外的锁定活动槽，所述锁定活动槽中滑动设有锁定滑块，所述锁定活动槽内侧壁体固定设有锁定电磁铁，所述锁定电磁铁与所述锁定滑块之间设有锁定弹簧，所述锁定滑块外侧固定设有楔形块，所述锁定体下侧与所述切换柱上侧之间设有切换弹簧，所述后板壁体转动设有齿轮轴，所述齿轮轴固定设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述后板后侧设有驱动所述齿轮的电机。
进一步的，所述粗磨机构包括所述第二板设有的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块中间设有带螺纹的孔，所述第一滑块中间螺纹连接设有第一丝杠，所述第一滑块前侧固定设有两根第一连接轴，所述第一连接轴固定设有第一固定块，所述第一固定块下侧固定设有粗磨动力电机，所述粗磨动力电机下侧固定设有粗磨头，所述粗磨头可粗磨产品表面。
进一步的，所述喷漆机构包括所述第二板位于所述粗磨机构上侧的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块中间设有螺纹孔，所述第二滑块中间螺纹连接设有第二丝杠，所述第二滑块前侧固定设有两根第二连接轴，所述第二连接轴固定设有第二固定块，所述第二固定块下侧设有喷管，所述喷管下侧连通设有喷头，所述喷头可喷涂防锈漆。
进一步的，所述精磨动力机构包括所述后板位于所述切换腔左侧固定设有的精磨动力机构，所述精磨动力机构中设有精磨电机，所述精磨动力机构下侧设有精磨动力腔，所述精磨动力腔开口向右，所述精磨电机的轴下端固定设有精磨皮带轮，所述精磨皮带轮连接所述皮带。
进一步的，所述位移动力机构包括所述第二板左侧设有的动力体，所述动力体内上侧设有第一电机，所述第一电机的轴固定连接所述第二丝杠，所述动力体位于所述第一电机下侧设有第二电机，所述第二电机的轴固定连接所述第一丝杠。
本发明的有益效果 ：将带加工的产品放置在本装置指定位置，开启本装置，本装置将自动抛光产品表面，本装置抛光效率高，快速的粗抛光完后，多个慢速的精抛光头依次工作，提高了产品表面抛光的效率，本装置自带喷漆功能，抛光喷漆一体加工，减少了产品表面氧化的风险。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A处结构放大示意图；
图3是图2中B处放大结构示意图；
图4是图1中粗磨机构的放大结构示意图；
图5是图1中喷漆机构处结构示意图；
图6是图1中位移动力机构处剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-6明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种高速抛光喷涂设备，包括底座基体10，所述底座基体10中间设有底座动力腔11，所述底座动力腔11底部壁体设有抬升电机14，所述抬升电机14的轴上侧固定设有中心皮带轮15，所述中心皮带轮15设有动力皮带13，所述中心皮带轮15上侧固定设有轴承螺纹杆16，所述轴承螺纹杆16外侧设有螺纹，所述底座动力腔11底壁左右对称转动设有辅助抬升柱12，所述辅助抬升柱12设有所述动力皮带13，所述底座基体10位于所述底座动力腔11上侧设有开口向上的抬升腔17，所述抬升腔17中滑动设有工作台18，所述工作台18上侧设有电磁铁21，所述工作台18中间设有中心抬升孔20，所述中心抬升孔20中螺纹连接所述轴承螺纹杆16，所述工作台18下侧壁体左右对称设有辅助抬升孔19，所述辅助抬升孔19中螺纹设有所述辅助抬升柱12，所述底座基体10后侧固定设有后板22，所述后板22前侧固定设有第二板24，所述后板22上侧设有精磨机构71，所述精磨机构71精磨产品，所述精磨机构71包括所述后板22上侧固定设有的固定体29，所述固定体29设有开口向左的切换腔30，所述切换腔30上下壁体转动设有皮带轮31，所述皮带轮31外侧设有皮带32，所述皮带轮31中间设有孔，所述皮带轮31中间孔直齿连接设有切换柱42，所述切换腔30上下设有通孔，所述切换柱42穿过所述切换腔30上下的通孔，所述切换柱42下端固定设有精磨头33，所述切换柱42上端设有切换机构34，所述切换机构34控制所述切换柱42的上下移动，所述切换腔30左侧设有精磨动力机构74，所述精磨动力机构74可驱动所述切换腔30转动，所述第二板24中间设有粗磨机构26，所述粗磨机构26粗磨产品，所述第二板24位与所述粗磨机构26上侧设有喷漆机构25，所述喷漆机构25喷涂为产品喷涂防锈漆，所述第二板24左侧设有位移动力机构27，所述位移动力机构27为所述喷漆机构25和所述粗磨机构26提供动力，所述第二板24位于下侧设有吸尘口23，所述吸尘口23连通负压发生器，所述吸尘口23可吸收抛光产生的碎屑，所述第二板24位于粗磨机构26上侧设有位置检测条28，所述位置检测条28可检测所述粗磨机构26的位置信息。
有益的，所述切换机构34包括所述后板22上侧固定设有的切换体40，所述切换体40设有开口向下的切换腔41，所述切换腔41内滑动设有所述切换柱42，所述切换柱42左侧设有齿条槽43，所述齿条槽43右侧固定设有齿条44，所述切换柱42上端固定设有切换柱头45，所述切换柱42上侧壁体固定设有锁定体47，所述锁定体47设有开口向下的锁定活动腔48，所述锁定活动腔48左右壁体对称设有锁定槽49，所述切换柱头45上端左右对称设有开口向外的锁定活动槽50，所述锁定活动槽50中滑动设有锁定滑块51，所述锁定活动槽50内侧壁体固定设有锁定电磁铁52，所述锁定电磁铁52与所述锁定滑块51之间设有锁定弹簧53，所述锁定滑块51外侧固定设有楔形块54，所述锁定体47下侧与所述切换柱42上侧之间设有切换弹簧46，所述后板22壁体转动设有齿轮轴72，所述齿轮轴72固定设有齿轮35，所述齿轮35与所述齿条44啮合，所述后板22后侧设有驱动所述齿轮35的电机。
有益的，所述粗磨机构26包括所述第二板24设有的第一滑槽58，所述第一滑槽58内滑动设有第一滑块59，所述第一滑块59中间设有带螺纹的孔，所述第一滑块59中间螺纹连接设有第一丝杠73，所述第一滑块59前侧固定设有两根第一连接轴61，所述第一连接轴61固定设有第一固定块60，所述第一固定块60下侧固定设有粗磨动力电机62，所述粗磨动力电机62下侧固定设有粗磨头63，所述粗磨头63可粗磨产品表面。
有益的，所述喷漆机构25包括所述第二板24位于所述粗磨机构26上侧的第二滑槽64，所述第二滑槽64中滑动设有第二滑块66，所述第二滑块66中间设有螺纹孔，所述第二滑块66中间螺纹连接设有第二丝杠65，所述第二滑块66前侧固定设有两根第二连接轴67，所述第二连接轴67固定设有第二固定块68，所述第二固定块68下侧设有喷管69，所述喷管69下侧连通设有喷头70，所述喷头70可喷涂防锈漆。
有益的，所述精磨动力机构74包括所述后板22位于所述切换腔30左侧固定设有的精磨动力机构36，所述精磨动力机构36中设有精磨电机37，所述精磨动力机构36下侧设有精磨动力腔39，所述精磨动力腔39开口向右，所述精磨电机37的轴下端固定设有精磨皮带轮38，所述精磨皮带轮38连接所述皮带32。
有益的，所述位移动力机构27包括所述第二板24左侧设有的动力体55，所述动力体55内上侧设有第一电机56，所述第一电机56的轴固定连接所述第二丝杠65，所述动力体55位于所述第一电机56下侧设有第二电机57，所述第二电机57的轴固定连接所述第一丝杠73。
工作步骤为：将要抛光喷漆处理的产品放置在本装置工作台18之上，开启电磁铁21，锁定产品，吸尘口23开启吸尘，位移动力机构27中的第二电机57开启，第二电机57通过第一丝杠73带动第一滑块59向右移动，第一滑块59通过第一连接轴61带动第一固定块60向右移动，第一固定块60带动粗磨动力电机62向右移动，粗磨动力电机62开启，粗磨动力电机62带动粗磨头63转动，抬升电机14开启，抬升电机14通过中心皮带轮15和动力皮带13控制辅助抬升柱12和轴承螺纹杆16转动，辅助抬升柱12和轴承螺纹杆16推动工作台18向上移动，工作台18推动产品与粗磨头63接触，实现粗抛光打磨的目的；精磨电机37启动，精磨电机37通过精磨皮带轮38带动皮带32转动，皮带32带动皮带轮31转动，皮带轮31通过切换柱42带动精磨头33转动，当粗磨机构26向右抛光一段距离时，位置检测条28检测粗磨机构26的位置，当粗磨机构26的位置合适，位置检测条28从左到右依次激活切换机构34中的锁定电磁铁52，锁定电磁铁52吸引锁定滑块51缩回，楔形块54脱离对锁定槽49的控制，切换弹簧46推动切换柱42向下移动到产品表面，精磨头33对产品表面进行精抛光，当精磨头33抛光一段时间后，齿轮35从左到右依次推动切换柱42向上移动，精抛光完成；位移动力机构27中的第一电机56启动，第一电机56通过第二丝杠65带动第二滑块66和第二连接轴67向右移动，第二连接轴67带动第二固定块68和喷管69向右移动，喷管69带动喷头70向右移动，喷头70开启喷漆功能，实现对产品表面喷防锈漆的功能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高速抛光喷涂设备，包括底座基体，其特征在于：所述底座基体中间设有底座动力腔，所述底座动力腔底部壁体设有抬升电机，所述抬升电机的轴上侧固定设有中心皮带轮，所述中心皮带轮设有动力皮带，所述中心皮带轮上侧固定设有轴承螺纹杆，所述轴承螺纹杆外侧设有螺纹，所述底座动力腔底壁左右对称转动设有辅助抬升柱，所述辅助抬升柱设有所述动力皮带，所述底座基体位于所述底座动力腔上侧设有开口向上的抬升腔，所述抬升腔中滑动设有工作台，所述工作台上侧设有电磁铁，所述工作台中间设有中心抬升孔，所述中心抬升孔中螺纹连接所述轴承螺纹杆，所述工作台下侧壁体左右对称设有辅助抬升孔，所述辅助抬升孔中螺纹设有所述辅助抬升柱，所述底座基体后侧固定设有后板，所述后板前侧固定设有第二板，所述后板上侧设有精磨机构，所述精磨机构精磨产品，所述精磨机构包括所述后板上侧固定设有的固定体，所述固定体设有开口向左的切换腔，所述切换腔上下壁体转动设有皮带轮，所述皮带轮外侧设有皮带，所述皮带轮中间设有孔，所述皮带轮中间孔直齿连接设有切换柱，所述切换腔上下设有通孔，所述切换柱穿过所述切换腔上下的通孔，所述切换柱下端固定设有精磨头，所述切换柱上端设有切换机构，所述切换机构控制所述切换柱的上下移动，所述切换腔左侧设有精磨动力机构，所述精磨动力机构可驱动所述切换腔转动，所述第二板中间设有粗磨机构，所述粗磨机构粗磨产品，所述第二板位与所述粗磨机构上侧设有喷漆机构，所述喷漆机构喷涂为产品喷涂防锈漆，所述第二板左侧设有位移动力机构，所述位移动力机构为所述喷漆机构和所述粗磨机构提供动力，所述第二板位于下侧设有吸尘口，所述吸尘口连通负压发生器，所述吸尘口可吸收抛光产生的碎屑，所述第二板位于粗磨机构上侧设有位置检测条，所述位置检测条可检测所述粗磨机构的位置信息。
2.根据权利要求1所述的一种高速抛光喷涂设备，其特征在于：所述切换机构包括所述后板上侧固定设有的切换体，所述切换体设有开口向下的切换腔，所述切换腔内滑动设有所述切换柱，所述切换柱左侧设有齿条槽，所述齿条槽右侧固定设有齿条，所述切换柱上端固定设有切换柱头，所述切换柱上侧壁体固定设有锁定体，所述锁定体设有开口向下的锁定活动腔，所述锁定活动腔左右壁体对称设有锁定槽，所述切换柱头上端左右对称设有开口向外的锁定活动槽，所述锁定活动槽中滑动设有锁定滑块，所述锁定活动槽内侧壁体固定设有锁定电磁铁，所述锁定电磁铁与所述锁定滑块之间设有锁定弹簧，所述锁定滑块外侧固定设有楔形块，所述锁定体下侧与所述切换柱上侧之间设有切换弹簧，所述后板壁体转动设有齿轮轴，所述齿轮轴固定设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述后板后侧设有驱动所述齿轮的电机。
3.根据权利要求1所述的一种高速抛光喷涂设备，其特征在于：所述粗磨机构包括所述第二板设有的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑块中间设有带螺纹的孔，所述第一滑块中间螺纹连接设有第一丝杠，所述第一滑块前侧固定设有两根第一连接轴，所述第一连接轴固定设有第一固定块，所述第一固定块下侧固定设有粗磨动力电机，所述粗磨动力电机下侧固定设有粗磨头，所述粗磨头可粗磨产品表面。
4.根据权利要求1所述的一种高速抛光喷涂设备，其特征在于：所述喷漆机构包括所述第二板位于所述粗磨机构上侧的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有第二滑块，所述第二滑块中间设有螺纹孔，所述第二滑块中间螺纹连接设有第二丝杠，所述第二滑块前侧固定设有两根第二连接轴，所述第二连接轴固定设有第二固定块，所述第二固定块下侧设有喷管，所述喷管下侧连通设有喷头，所述喷头可喷涂防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种高速抛光喷涂设备，其特征在于：所述精磨动力机构包括所述后板位于所述切换腔左侧固定设有的精磨动力机构，所述精磨动力机构中设有精磨电机，所述精磨动力机构下侧设有精磨动力腔，所述精磨动力腔开口向右，所述精磨电机的轴下端固定设有精磨皮带轮，所述精磨皮带轮连接所述皮带。
6.根据权利要求1所述的一种高速抛光喷涂设备，其特征在于：所述位移动力机构包括所述第二板左侧设有的动力体，所述动力体内上侧设有第一电机，所述第一电机的轴固定连接所述第二丝杠，所述动力体位于所述第一电机下侧设有第二电机，所述第二电机的轴固定连接所述第一丝杠。
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