CN111922216B - 一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于机油滤清器加工领域，具体公开了一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构，包括底座、导向机架、旋转结构、包边机构与摇摆式压板机构，所述导向机架、旋转结构均装设于底座上，旋转结构置于导向机架内侧且其包括滤清器固定座、环形齿圈与驱动组件；所述滤清器固定座设有两个，底座端部设有与两滤清器固定座对应的环形滑轨，滤清器固定座通过滑块与环形滑轨连接，滤清器固定座用于固定滤清器且其底部外侧端设有环形齿圈；所述包边机构、摇摆式压板机构均装设于导向机架上部。本发明分别利用包边机构与摇摆式压板机构进行包边、压边操作，加工效率高并且外观一致性高，提高了产品可靠性，降低了工人的工作强度。

Description

一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构

技术领域

本发明涉及机油滤清器加工领域，具体为一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。

现有的机油滤清器器包边、封边工艺由人工完成，且产品工艺显粗糙，影响产品外观，不能适应批量生产的要求，效率太低，占用人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构，包括底座、导向机架、旋转结构、包边机构与摇摆式压板机构，所述导向机架、旋转结构均装设于底座上，旋转结构置于导向机架内侧且其包括滤清器固定座、环形齿圈与驱动组件；所述滤清器固定座设有两个，底座端部设有与两滤清器固定座对应的环形滑轨，滤清器固定座通过滑块与环形滑轨连接，滤清器固定座用于固定滤清器且其底部外侧端设有环形齿圈；所述包边机构、摇摆式压板机构均装设于导向机架上部，摇摆式压板机构包括伸缩缸、壳体以及置于壳体内的摇摆组件，伸缩缸固装于导向机架顶侧且其输出端连接壳体；所述壳体两端通过导向块与导向机架内侧壁滑动连接，壳体内设有导轨板、伸缩杆、电动推杆与齿板。

优选的，驱动组件装设于底座端部且与滤清器固定座对应，驱动组件包括第一电机以及连接于第一电机输出端的第一齿轮盘，且第一齿轮盘与环形齿圈啮合。

优选的，导轨板固装于壳体内侧顶端，齿板底端设有齿条，齿板顶端设有滑座，且滑座与导轨板滑动连接。

优选的，齿板两端分别连接有伸缩杆、电动推杆，且伸缩杆、电动推杆远离齿板的一端分别连接导向机架的左侧壁以及右侧壁。

优选的，摇摆组件包括摇摆杆、第二齿轮盘与转动杆，第二齿轮盘置于壳体内且其通过转动杆转动连接壳体腔壁，第二齿轮盘与齿板上的齿条啮合。

优选的，摇摆杆置于第二齿轮盘一侧，摇摆杆与第二齿轮盘端部的转动杆过盈连接。

优选的，壳体底部设有开孔，摇摆杆底端由开孔伸出壳体外，摇摆杆伸出壳体的端部连接有螺纹套筒。

优选的，所述的开口内设有摇摆杆定位环，摇摆杆定位环两侧设有弹簧连接孔壁。

优选的，包边机构包括包边球板与连接杆，连接杆上端设有与螺纹套筒配合的外螺纹，连接杆下端连接包边球板，且包边球板置于两滤清器固定座之间。连接杆与螺纹套筒采用螺纹连接的方式，便于后续包边球板的拆卸更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明分别利用包边机构与摇摆式压板机构进行包边、压边操作，加工效率高并且外观一致性高，提高了产品可靠性，降低了工人的工作强度，包边机构利用包边球板对相邻的两个滤清器固定座上的滤清器进行包边，使包边球板对滤清器的边角的竖边，使其竖边由滤清器的边缘向中心翻折，完成包边工序，利用滤清器固定座底部的环形齿圈与驱动组件之间的配合实现其旋转，使滤清器上每个边角的竖边都在包边球板的抵压下进行包边，可以快速、高效的实现滤清器的翻边，大大提高产品的生产效率和可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的包边机构与摇摆式压板机构结构示意图；

图3为本发明摇摆式压板机构运行时的状态结构示意图。

图中：1、底座；101、环形滑轨；2、导向机架；3、滤清器固定座；4、环形齿圈；5、驱动组件；51、第一电机；52、第一齿轮盘；6、伸缩缸；7、壳体；71、导向块；72、导轨板；73、伸缩杆；74、电动推杆；75、齿板；76、滑座；8、摇摆组件；81、摇摆杆；82、第二齿轮盘；83、转动杆；84、螺纹套筒；85、摇摆杆定位环；86、弹簧；9、包边球板；10、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构，包括底座1、导向机架2、旋转结构、包边机构与摇摆式压板机构，所述导向机架2、旋转结构均装设于底座1上，旋转结构置于导向机架1内侧且其包括滤清器固定座3、环形齿圈4与驱动组件5；所述滤清器固定座3设有两个，底座1端部设有与两滤清器固定座3对应的环形滑轨101，滤清器固定座3通过滑块与环形滑轨101连接，滤清器固定座3用于固定滤清器且其底部外侧端设有环形齿圈4；所述包边机构、摇摆式压板机构均装设于导向机架2上部，摇摆式压板机构包括伸缩缸6、壳体7以及置于壳体7内的摇摆组件8，伸缩缸6固装于导向机架2顶侧且其输出端连接壳体7；所述壳体7两端通过导向块71与导向机架2内侧壁滑动连接，壳体7内设有导轨板72、伸缩杆73、电动推杆74与齿板75。

驱动组件5装设于底座1端部且与滤清器固定座3对应，驱动组件5包括第一电机51以及连接于第一电机51输出端的第一齿轮盘52，且第一齿轮盘52与环形齿圈4啮合。

导轨板72固装于壳体7内侧顶端，齿板75底端设有齿条，齿板75顶端设有滑座76，且滑座76与导轨板72滑动连接。

齿板75两端分别连接有伸缩杆73、电动推杆74，且伸缩杆73、电动推杆74远离齿板75的一端分别连接导向机架2的左侧壁以及右侧壁。

摇摆组件8包括摇摆杆81、第二齿轮盘82与转动杆83，第二齿轮盘82置于壳体7内且其通过转动杆83转动连接壳体7腔壁，第二齿轮盘82与齿板75上的齿条啮合。

摇摆杆81置于第二齿轮盘82一侧，摇摆杆81与第二齿轮盘82端部的转动杆83端部过盈连接。

壳体7底部设有开孔，摇摆杆81底端由开孔伸出壳体7外，摇摆杆81伸出壳体7的端部连接有螺纹套筒84。

所述的开口内设有摇摆杆定位环85，摇摆杆定位环85两侧设有弹簧86连接孔壁。

包边机构包括包边球板9与连接杆10，连接杆10上端设有与螺纹套筒84配合的外螺纹，连接杆10下端连接包边球板9，且包边球板9置于两滤清器固定座3之间。连接杆10与螺纹套筒84采用螺纹连接的方式，便于后续包边球板9的拆卸更换。

工作原理：

本发明分别利用包边机构与摇摆式压板机构进行包边、压边操作，加工效率高并且外观一致性高，提高了产品可靠性，降低了工人的工作强度，包边机构利用包边球板9对相邻的两个滤清器固定座3上的滤清器进行包边，使包边球板9对滤清器的边角的竖边，使其竖边由滤清器的边缘向中心翻折，完成包边工序，利用滤清器固定座3底部的环形齿圈4与驱动组件5之间的配合实现其旋转，使滤清器上每个边角的竖边都在包边球板9的抵压下进行包边，可以快速、高效的实现滤清器的翻边，可同时实现两个滤清器的包边、翻边操作，大大提高产品的生产效率和可靠性。

在使用时，将需要加工的滤清器固定于滤清器固定座3上，通过启动伸缩缸6，使伸缩缸6带动壳体7、连接杆10向下移动，连接杆10带动包边球板9对相邻的两滤清器固定座3上的滤清器的竖边进行包边、使竖边由滤清器的边缘向中心翻折，完成该部分的包边，接着通过启动第一电机51，使第一电机51带动第一齿轮盘52运转并啮合于环形齿圈4，使两个滤清器固定座3运转，使其上滤清器的其他竖边靠近包边球板9，接着再通过启动伸缩缸6，使包边球板9对该部分进行包边，并完成整个滤清器的包边操作；

待包边完成后，进行压边操作，压边操作即对包边后的弯折边进行整形压边，即通过启动伸缩缸6使其带动壳体7靠近滤清器，通过启动壳体7内的电动推杆74，使电动推杆74推动齿板75沿导轨板72移动，由于齿板75与第二齿轮盘82是啮合状态，推动齿板75会带动第二齿轮盘82运转，使第二齿轮盘82带动其端部的摇摆杆81运转，摇摆杆81带动其底端的包边球板9摇摆运转，使包边球板9进一步抵压滤清器的弯折边，进而使该弯折边更紧密的包覆滤清器。

值得注意的是：第一电机、伸缩缸、电动推杆等均连接有电源与总控制装置，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种旋转与摆动结合的机油滤清器压边结构，其特征在于，包括底座（1）、导向机架（2）、旋转结构、包边机构与摇摆式压板机构，所述导向机架（2）、旋转结构均装设于底座（1）上，旋转结构置于导向机架（2）内侧且其包括滤清器固定座（3）、环形齿圈（4）与驱动组件（5）；所述滤清器固定座（3）设有两个，底座（1）端部设有与两滤清器固定座（3）对应的环形滑轨（101），滤清器固定座（3）通过滑块与环形滑轨（101）连接，滤清器固定座（3）用于固定滤清器且其底部外侧端设有环形齿圈（4）；所述包边机构、摇摆式压板机构均装设于导向机架（2）上部，摇摆式压板机构包括伸缩缸（6）、壳体（7）以及置于壳体（7）内的摇摆组件（8），伸缩缸（6）固装于导向机架（2）顶侧且其输出端连接壳体（7）；所述壳体（7）两端通过导向块（71）与导向机架（2）内侧壁滑动连接，壳体（7）内设有导轨板（72）、伸缩杆（73）、电动推杆（74）与齿板（75）；

所述驱动组件（5）装设于底座（1）端部且与滤清器固定座（3）对应，驱动组件（5）包括第一电机（51）以及连接于第一电机（51）输出端的第一齿轮盘（52），且第一齿轮盘（52）与环形齿圈（4）啮合；

所述导轨板（72）固装于壳体（7）内侧顶端，齿板（75）底端设有齿条，齿板（75）顶端设有滑座（76），且滑座（76）与导轨板（72）滑动连接；

所述齿板（75）两端分别连接有伸缩杆（73）、电动推杆（74），且伸缩杆（73）、电动推杆（74）远离齿板（75）的一端分别连接导向机架（2）的左侧壁以及右侧壁；

所述摇摆组件（8）包括摇摆杆（81）、第二齿轮盘（82）与转动杆（83），第二齿轮盘（82）置于壳体（7）内且其通过转动杆（83）转动连接壳体（7）腔壁，第二齿轮盘（82）与齿板（75）上的齿条啮合；

所述摇摆杆（81）置于第二齿轮盘（82）一侧，摇摆杆（81）与第二齿轮盘（82）端部的转动杆（83）端部过盈连接；

所述壳体（7）底部设有开孔，摇摆杆（81）底端由开孔伸出壳体（7）外，摇摆杆（81）伸出壳体（7）的端部连接有螺纹套筒（84）；

所述的开孔内设有摇摆杆定位环（85），摇摆杆定位环（85）两侧设有弹簧（86）连接孔壁；

所述包边机构包括包边球板（9）与连接杆（10），连接杆（10）上端设有与螺纹套筒（84）配合的外螺纹，连接杆（10）下端连接包边球板（9），且包边球板（9）置于两滤清器固定座（3）之间；

在使用时，将需要加工的滤清器固定于滤清器固定座上，启动伸缩缸，伸缩缸带动壳体、连接杆向下移动，连接杆带动包边球板对相邻的两滤清器固定座上的滤清器的竖边进行包边，使竖边由滤清器的边缘向中心翻折，通过启动第一电机，第一电机带动第一齿轮盘运转并啮合于环形齿圈，使两个滤清器固定座运转，使其上滤清器的其他竖边靠近包边球板，再通过启动伸缩缸，完成整个滤清器的包边操作；

待包边完成后，进行压边操作，即通过启动伸缩缸使其带动壳体靠近滤清器，通过启动壳体内的电动推杆，使电动推杆推动齿板沿导轨板移动，推动齿板会带动第二齿轮盘运转，使第二齿轮盘带动其端部的摇摆杆运转，摇摆杆带动其底端的包边球板摇摆运转，使包边球板进一步抵压滤清器的弯折边，使该弯折边更紧密的包覆滤清器。

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