CN111921838A - 一种建筑粗细沙粒分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离装置,尤其涉及一种建筑粗细沙粒分离装置。本发明的技术问题是提供一种能够遮挡灰尘、精细筛选沙子的建筑粗细沙粒分离装置。一种建筑粗细沙粒分离装置,包括底板,底板顶部一侧设置有第一安装板;第二安装板,底板顶部另一侧设置有第二安装板;初步筛选机构,底板与第一安装板和第二安装板之间连接有初步筛选机构;二次筛选机构,底板顶部设有二次筛选机构。本发明通过初步筛选机构与二次筛选机构配合,使得伺服电机启动后,实现弧形框不断晃动对沙子进行初步筛选,同时方形筛网前后运动,对沙子进行二次筛选,这样就可以更彻底的将沙子中的杂质筛选出来,而筛选后的沙子则落入收集框中被更好的收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置,尤其涉及一种建筑粗细沙粒分离装置。
背景技术
工人在进行建筑时,通常都需要将用混凝土进行建筑,混凝土一般是用水泥、沙、石子和水按比例拌和而成,制作完成后的混凝土有耐压、耐水、耐火等性能。
通常沙子都存在着许多杂物,且根据沙子的粗细不同,用途也不同,因此工人在施工前都需要将沙子进行粗细分离,目前工人在分离沙子时使用的机器一般都是筛选一次,只是初步的将沙子中的一些石头或者杂质分离出来,却并不能将沙子中的杂质彻底分离出来,且现有的机器在筛选沙子时,都会产生较大的灰尘,这样就会使工人长时间吸入灰尘,进而被灰尘影响,不利于工人身体健康。
因此需要研发一种能够遮挡灰尘、精细筛选沙子的建筑粗细沙粒分离装置。
发明内容
为了克服工人筛选沙子时长时间吸入灰尘、不能将沙子中的杂质彻底分离的缺点,本发明的技术问题是提供一种能够遮挡灰尘、精细筛选沙子的建筑粗细沙粒分离装置。
本发明的技术实施方案是,一种建筑粗细沙粒分离装置,包括:底板,底板顶部一侧设置有第一安装板;第二安装板,底板顶部另一侧设置有第二安装板;初步筛选机构,底板与第一安装板和第二安装板之间连接有初步筛选机构;二次筛选机构,底板顶部设有二次筛选机构。
作为优选,初步筛选机构包括:弹性件,第一安装板和第二安装板上均开有滑槽,第一安装板和第二安装板的滑槽内均连接有弹性件;第一轴承座,相近的弹性件之间连接有第一轴承座;转动轴,第一轴承座上转动式连接有转动轴;滚筒,转动轴上设有滚筒;螺旋传送网板,滚筒上绕有螺旋传送网板;弧形框,转动轴上转动式设有弧形框,弧形框上均匀开有圆孔,螺旋传送网板与弧形框配合;第二轴承座,底板顶部远离第二安装板的一侧设有第二轴承座;第三轴承座,底板顶部靠近第一安装板的一侧设有第三轴承座;转轴,第二轴承座和第三轴承座之间转动式设有转轴;万向轴,第二轴承座上转动式设有万向轴;皮带传送机构,万向轴一端与转轴一端之间连接有皮带传送机构;伺服电机,底板顶部靠近第二轴承座一侧设有伺服电机;圆齿轮,伺服电机输出轴与转轴另一端均设有圆齿轮,两圆齿轮啮合。
作为优选,二次筛选机构包括:直行滑轨,底板顶部设有直行滑轨;滑动放置块,直行滑轨上均滑动式设有滑动放置块;方形筛网,滑动放置块有方形筛网;连杆,靠近第一安装板一侧的滑动放置块上转动式设有连杆;曲柄,伺服电机的输出轴上设有曲柄;收集框,直行滑轨之间放置有收集框。
作为优选,还包括:弧形导轨,第一安装板和第二安装板上均设有弧形导轨;折叠防尘板,弧形导轨之间滑动式连接有折叠防尘板;把手,折叠防尘板上设有把手。
作为优选,还包括:移动拨板,靠近第一安装板一侧的滑动放置块上设有移动拨板,移动拨板与转动轴配合;齿条,移动拨板上设有齿条;锥齿轮,弧形框上设有锥齿轮,锥齿轮与齿条啮合。
本发明的有益效果是:
1、通过初步筛选机构与二次筛选机构配合,使得伺服电机启动后,实现弧形框不断晃动对沙子进行初步筛选,同时方形筛网前后运动,对沙子进行二次筛选,这样就可以更彻底的将沙子中的杂质筛选出来,而筛选后的沙子则落入收集框中被更好的收集。
2、通过将折叠防尘板打开,可以挡住筛选沙子时产生的灰尘,这样就可以避免工人长时间吸入较多的灰尘。
3、通过移动拨板与转动轴配合和齿条与锥齿轮配合,使得弧形框晃动的幅度增大,进而更高效地筛选沙子,同时也使弧形框不易被堵塞。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明初步筛选机构的立体结构示意图。
图3为本发明二次筛选机构的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
附图标记说明:1_底板,2_第一安装板,3_第二安装板,4_初步筛选机构,41_滑槽,42_弹性件,43_第一轴承座,44_转动轴,45_滚筒,46_螺旋传送网板,47_弧形框,48_第二轴承座,49_第三轴承座,410_转轴,411_万向轴,412_皮带传送机构,413_伺服电机,414_圆齿轮,5_二次筛选机构,51_直行滑轨,52_滑动放置块,53_方形筛网,54_连杆,55_曲柄,56_收集框,6_弧形导轨,7_折叠防尘板,8_把手,9_移动拨板,10_齿条,11_锥齿轮。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
如图1-4所示,一种建筑粗细沙粒分离装置,包括有底板1、第一安装板2、第二安装板3、初步筛选机构4和二次筛选机构5,底板1顶部左侧固定连接有第一安装板2,底板1顶部右侧设有第二安装板3,第一安装板2和第二安装板3之间连接有初步筛选机构4,底板1顶部设有二次筛选机构5,二次筛选机构5位于初步筛选机构4下方。
当人们需要使用本装置时,首先将沙子倒入初步筛选机构4中,接着启动初步筛选机构4,初步筛选机构4部件之间传动配合留住较大的杂质和沙子,使较小的沙粒落至二次筛选机构5内,同时初步筛选机构4部件带动二次筛选机构5对沙粒进行再次过滤,过滤后的沙粒落入二次筛选机构5部件内被收集,这样就可以快速将沙粒粗细分离,当人们不需要使用本装置时,关闭初步筛选机构4即可。
初步筛选机构4包括有弹性件42、第一轴承座43、转动轴44、滚筒45、螺旋传送网板46、弧形框47、第二轴承座48、第三轴承座49、转轴410、万向轴411、皮带传送机构412、伺服电机413和圆齿轮414,第一安装板2和第二安装板3中部均开有滑槽41,第一安装板2和第二安装板3的滑槽41均对称设有弹性件42,所述弹性件42为压缩弹簧,弹性件42之间均连接有第一轴承座43,第一轴承座43上以转动的方式连接有转动轴44,转动轴44右侧固定连接有滚筒45,滚筒45上绕有螺旋传送网板46,转动轴44右侧设有弧形框47,螺旋传送网板46和滚筒45均位于弧形框47内,底板1顶部左侧中间设有第二轴承座48,底板1顶部左侧设有第三轴承座49,第三轴承座49位于第二轴承座48右侧,第二轴承座48下部和第三轴承座49之间转动式设有转轴410,第二轴承座48上部转动式连接有万向轴411,万向轴411与转动轴44连接,万向轴411左端与转轴410左端之间连接有皮带传送机构412,底板1顶部左前侧设有伺服电机413,伺服电机413输出轴与转轴410右端均设有圆齿轮414,两圆齿轮414啮合。
当人们需要对粗细沙粒进行分离时,就可使用本装置,首先人们将沙粒倒入弧形框47中,此时较小的沙粒落至二次筛选机构5内,接着启动伺服电机413,伺服电机413输出轴带动前侧的圆齿轮414转动,前侧的圆齿轮414带动后侧的圆齿轮414转动,后侧的圆齿轮414带动转轴410和皮带传送机构412转动,皮带传送机构412带动万向轴411和转动轴44转动,转动轴44带动滚筒45和螺旋传送网板46转动,同时转动轴44带动第一轴承座43不断上下运动,弹性件42被不断压缩,使转动轴44带动弧形框47不断晃动,弧形框47不断晃动使得较小的沙粒快速落下至二次筛选机构5中,较大沙粒或杂质停留在弧形框47中,同时弧形框47在不断晃动的过程中,弧形框47不易被沙子堵塞,进而更好的筛选沙子,待人们不需要使用本装置时,将弧形框47中的沙粒处理后,关闭伺服电机413即可。
二次筛选机构5包括有直行滑轨51、滑动放置块52、方形筛网53、连杆54、曲柄55和收集框56,底板1顶部左右两侧均固定连接有直行滑轨51,直行滑轨51位于第一安装板2和第二安装板3内侧,直行滑轨51上分别滑动式连接有滑动放置块52,滑动放置块52之间放置有方形筛网53,方形筛网53位于弧形框47下方,滑动放置块52左侧以转动的方式设有连杆54,伺服电机413输出轴上设有曲柄55,曲柄55末端与连杆54转动式连接,底板1放置有收集框56,收集框56位于方形筛网53下方。
当沙子由弧形框47落至方形筛网53时,伺服电机413带动圆齿轮414和曲柄55同时转动,接着曲柄55带动连杆54前后运动,连杆54带动滑动放置块52在直行滑轨51上前后滑动,滑动放置块52带动方形筛网53前后运动,方形筛网53前后运动的同时对沙子进行二次筛选,使得较大的沙子和残余杂质停留在方形筛网53中,较小的沙子落入收集框56中被收集,待方形筛网53和收集框56内的沙子积累至一定程度时,人们就可将方形筛网53和收集框56取下对沙子进行处理,同时人们还可以根据方形筛网53的使用情况对其进行更换。
实施例2
如图1和图4-5所示,在实施例1的基础上,一种建筑粗细沙粒分离装置,还包括有弧形导轨6、折叠防尘板7和把手8,第一安装板2和第二安装板3外围均固定连接有弧形导轨6,弧形导轨6上以滑动的方式连接有折叠防尘板7,折叠防尘板7左侧设有把手8。
在人们需要将沙子进行筛选时,就可拉动把手8带动折叠防尘板7将本装置罩住,这样就可以将筛选沙子时的灰尘挡住,防止人们吸入过多的灰尘,保护人们健康。
还包括有移动拨板9、齿条10和锥齿轮11,左侧的滑动放置块52上固定连接有移动拨板9,移动拨板9与转动轴44配合,移动拨板9右侧设有齿条10,弧形框47左侧设有锥齿轮11,锥齿轮11与齿条10啮合。
左侧的滑动放置块52移动时会带动移动拨板9和齿条10运动,移动拨板9运动带动转动轴44上下运动幅度增大,同时齿条10与锥齿轮11接触,齿条10带动锥齿轮11小幅度转动,这样就可以使得弧形框47晃动的幅度增大,进而更好筛选沙子。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种建筑粗细沙粒分离装置,其特征在于,包括:
底板(1),底板(1)顶部一侧设置有第一安装板(2);
第二安装板(3),底板(1)顶部另一侧设置有第二安装板(3);
初步筛选机构(4),底板(1)与第一安装板(2)和第二安装板(3)之间连接有初步筛选机构(4);
二次筛选机构(5),底板(1)顶部设有二次筛选机构(5)。
2.按照权利要求1所述的一种建筑粗细沙粒分离装置,其特征在于,初步筛选机构(4)包括:
弹性件(42),第一安装板(2)和第二安装板(3)上均开有滑槽(41),第一安装板(2)和第二安装板(3)的滑槽(41)内均连接有弹性件(42);
第一轴承座(43),相近的弹性件(42)之间连接有第一轴承座(43);
转动轴(44),第一轴承座(43)上转动式连接有转动轴(44);
滚筒(45),转动轴(44)上设有滚筒(45);
螺旋传送网板(46),滚筒(45)上绕有螺旋传送网板(46);
弧形框(47),转动轴(44)上转动式设有弧形框(47),弧形框(47)上均匀开有圆孔,螺旋传送网板(46)与弧形框(47)配合;
第二轴承座(48),底板(1)顶部远离第二安装板(3)的一侧设有第二轴承座(48);
第三轴承座(49),底板(1)顶部靠近第一安装板(2)的一侧设有第三轴承座(49);
转轴(410),第二轴承座(48)和第三轴承座(49)之间转动式设有转轴(410);
万向轴(411),第二轴承座(48)上转动式设有万向轴(411),万向轴(411)与转动轴(44)连接;
皮带传送机构(412),万向轴(411)一端与转轴(410)一端之间连接有皮带传送机构(412);
伺服电机(413),底板(1)顶部靠近第二轴承座(48)一侧设有伺服电机(413);
圆齿轮(414),伺服电机(413)输出轴与转轴(410)另一端均设有圆齿轮(414),两圆齿轮(414)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种建筑粗细沙粒分离装置,其特征在于,二次筛选机构(5)包括:
直行滑轨(51),底板(1)顶部对称式设有直行滑轨(51);
滑动放置块(52),两侧的直行滑轨(51)上均滑动式设有滑动放置块(52);
方形筛网(53),两侧的滑动放置块(52)之间设有方形筛网(53);
连杆(54),靠近第一安装板(2)一侧的滑动放置块(52)上转动式设有连杆(54);
曲柄(55),伺服电机(413)的输出轴上设有曲柄(55),曲柄(55)与连杆(54)转动式连接;
收集框(56),底板(1)上部放置有收集框(56)。
4.按照权利要求3所述的一种建筑粗细沙粒分离装置,其特征在于,还包括:
弧形导轨(6),第一安装板(2)和第二安装板(3)上均设有弧形导轨(6);
折叠防尘板(7),两侧的弧形导轨(6)之间滑动式连接有折叠防尘板(7);
把手(8),折叠防尘板(7)上设有把手(8)。
5.按照权利要求4所述的一种建筑粗细沙粒分离装置,其特征在于,还包括:
移动拨板(9),靠近第一安装板(2)一侧的滑动放置块(52)上设有移动拨板(9),移动拨板(9)与转动轴(44)配合;
齿条(10),移动拨板(9)上设有齿条(10);
锥齿轮(11),弧形框(47)上设有锥齿轮(11),锥齿轮(11)与齿条(10)啮合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201113 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |