CN217568876U - 一种混凝土制作用微硅粉研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨设备技术领域，且公开了一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱顶部的前后方分别固定安装有限位板一和限位板二。本实用新型通过设置挡板、连接杆、活动块和活动板，当操作人员启动驱动电机一，将会通过丝杠带动活动块在限位槽的内部向上移动，进而由于活动块和活动板之间的铰接，将会通过活动板带动连接杆在长槽的内部进行移动，同时将会通过连接杆带动挡板在限位板一和限位板二的内侧进行移动，并且通过挡板将会解除对入料口的顶部阻挡，反之，从而便于操作人员通过挡板对入料口顶部进行阻挡，使其防止扬尘扩散出来，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种混凝土制作用微硅粉研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体是一种混凝土制作用微硅粉研磨装置。

背景技术

微硅粉是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，同时硅微粉作为填充料，可以加进混凝土中，使其提高了混凝土的各项性能，同时也降低了成本。

首先，当操作人员在对混凝土制作用的微硅粉进行研磨的时候，进行需要使用到研磨装置，从而便于操作人员的研磨作业，而现有的研磨装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的研磨效果，但是由于其内部的研磨轮一直处于运行状态，将会导致内部的微硅粉出现扬尘的现象，进而将会从顶部的入料口处扩散出来，使得导致操作人员容易吸入扬尘，使其引发安全隐患，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，具有防止扬尘扩散的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱顶部的前后方分别固定安装有限位板一和限位板二，所述限位板一的背面活动套接有挡板，所述挡板的背面与限位板二的正面活动套接，所述限位板二的内部开设有长槽，所述长槽的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的正面与挡板的背面固定连接，所述研磨箱的背面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的背面延伸至限位槽的外部，所述研磨箱的背面固定安装有位于活动块下方的驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠另一端的外表面与活动块的内部螺纹套接，所述活动块顶部的两侧均铰接有活动板，所述活动板的另一端与连接杆的外表面活动套接，所述研磨箱的内部开设有槽口，所述研磨箱的顶部开设有位于槽口上方的入料口。

作为本实用新型优选的，所述研磨箱的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的另一端贯穿防护壳并延伸至研磨箱的内部且固定安装有研磨轮。

作为本实用新型优选的，所述支撑架顶部的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有筛分网板。

作为本实用新型优选的，所述研磨箱的内壁活动套接有收集箱二，所述收集箱二的正面贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的外壁。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的顶部固定安装有位于安装板外侧的收集箱一，所述收集箱一的外侧贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的外壁。

作为本实用新型优选的，所述收集箱一的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有运动块，所述运动块的左侧固定安装有把手，所述把手的左侧延伸至研磨箱的外部，所述运动块的顶部固定安装有卡块，所述卡块的顶部分别贯穿收集箱一和研磨箱并延伸至研磨箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与运动块的底部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板、连接杆、活动块和活动板，当操作人员启动驱动电机一，将会通过丝杠带动活动块在限位槽的内部向上移动，进而由于活动块和活动板之间的铰接，将会通过活动板带动连接杆在长槽的内部进行移动，同时将会通过连接杆带动挡板在限位板一和限位板二的内侧进行移动，并且通过挡板将会解除对入料口的顶部阻挡，反之，从而便于操作人员通过挡板对入料口顶部进行阻挡，使其防止扬尘扩散出来，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置筛分网板、收集箱一、限位杆和卡块，当操作人员启动驱动电机二，将会通过安装杆带动槽口发生旋转，将会对微硅粉原料进行研磨，使其落入至筛分网板的内部，进而通过筛分网板对研磨后的微硅粉进行筛分，使得将细小的微硅粉落入至收集箱二的内部，同时研磨不充分的将会阻隔在筛分网板的顶部，使得落入至收集箱一的内部，使其对收集箱一内部的微硅粉进行重新研磨，从而便于操作人员提高研磨效果，使其便于操作人员的制作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图4为本实用新型背面的结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、研磨箱；3、限位板一；4、限位板二；5、挡板；6、长槽；7、连接杆；8、驱动电机一；9、丝杠；10、限位槽；11、活动块；12、活动板；13、支撑架；14、防护壳；15、驱动电机二；16、安装杆；17、槽口；18、研磨轮；19、安装板；20、筛分网板；21、收集箱一；22、收集箱二；23、凹槽；24、限位杆；25、运动块；26、卡块；27、把手；28、柔性弹簧；29、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，本实用新型提供一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有研磨箱2，研磨箱2顶部的前后方分别固定安装有限位板一3和限位板二4，限位板一3的背面活动套接有挡板5，挡板5的背面与限位板二4的正面活动套接，限位板二4的内部开设有长槽6，长槽6的内部活动套接有连接杆7，连接杆7的正面与挡板5的背面固定连接，研磨箱2的背面开设有限位槽10，限位槽10的内部活动套接有活动块11，活动块11的背面延伸至限位槽10的外部，研磨箱2的背面固定安装有位于活动块11下方的驱动电机一8，驱动电机一8输出轴的一端固定套接有丝杠9，丝杠9另一端的外表面与活动块11的内部螺纹套接，活动块11顶部的两侧均铰接有活动板12，活动板12的另一端与连接杆7的外表面活动套接，研磨箱2的内部开设有槽口17，研磨箱2的顶部开设有位于槽口17上方的入料口29，当操作人员启动驱动电机一8时，将会通过丝杠9带动活动块11向上移动，进而由于限位槽10的设计，将会使得活动块11移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动，同时由于活动块11和活动板12的铰接，将会带动连接杆7和挡板5进行移动，使得便于操作人员进行加料，同时通过挡板5在对微硅粉进行研磨过程中防止扬尘溅射出来，使其便于操作人员的使用。

参考图2和图3，研磨箱2的内部固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有防护壳14，防护壳14的内部固定安装有驱动电机二15，驱动电机二15输出轴的一端固定套接有安装杆16，安装杆16的另一端贯穿防护壳14并延伸至研磨箱2的内部且固定安装有研磨轮18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当操作人员启动驱动电机二15时，将会通过安装杆16带动槽口17发生旋转，进而便于操作人员对研磨箱2内部的微硅粉原料进行研磨处理，从而便于操作人员的使用，同时由于防护壳14的设计，将会对驱动电机二15进行防护，使其防止驱动电机二15发生损坏。

参考图2，支撑架13顶部的两侧均固定安装有安装板19，安装板19的顶部固定安装有筛分网板20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当操作人员在对微硅粉进行研磨后，将会落入至筛分网板20的顶部，进而由于筛分网板20的设计，将会便于操作人员对顶部研磨后的微硅粉进行筛分，使其将研磨不充分的微硅粉阻隔在筛分网板20的顶部，同时由于筛分网板20处于倾斜式设计，使得将阻隔的微硅粉流入至收集箱一21的内部，从而再次进行研磨，使其便于操作人员提高研磨效果，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2，研磨箱2的内壁活动套接有收集箱二22，收集箱二22的正面贯穿研磨箱2并延伸至研磨箱2的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过当研磨后的微硅粉原料通过筛分网板20进行筛选，使得将细小的微硅粉落入至收集箱二22的内部，进而便于操作人员对研磨后的微硅粉进行收集，使其便于操作人员的对混凝土进行制作。

参考图2和图3，支撑架13的顶部固定安装有位于安装板19外侧的收集箱一21，收集箱一21的外侧贯穿研磨箱2并延伸至研磨箱2的外壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过收集箱一21的设计，将会便于操作人员对筛分网板20顶部阻隔的微硅粉进行收集，使其便于操作人员对微硅粉重新进行研磨，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2和图5，收集箱一21的内部开设有凹槽23，凹槽23的内部固定安装有限位杆24，限位杆24的外表面活动套接有运动块25，运动块25的左侧固定安装有把手27，把手27的左侧延伸至研磨箱2的外部，运动块25的顶部固定安装有卡块26，卡块26的顶部分别贯穿收集箱一21和研磨箱2并延伸至研磨箱2的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员向下拉动把手27时，将会通过把手27带动运动块25和卡块26向下移动，进而将会使得卡块26从研磨箱2的内部移出，使其解除对收集箱一21的固定，同时由于限位杆24的设计，将会使得运动块25移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动。

参考图5，限位杆24的外表面活动套接有柔性弹簧28，柔性弹簧28的一端与运动块25的底部固定连接，柔性弹簧28的另一端与凹槽23的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过此时柔性弹簧28处于挤压状态，将会对运动块25施加一个向上的压力，进而便于操作人员对收集箱一21进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对微硅粉进行研磨时，此时启动驱动电机一8，驱动电机一8的运行将会通过丝杠9带动活动块11在限位槽10的内部向上移动，进而由于限位槽10的设计，将会使得活动块11移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时由于活动块11和活动板12之间的铰接，将会通过活动板12带动连接杆7在长槽6的内部进行移动，并且将会通过连接杆7带动挡板5在限位板一3和限位板二4内侧进行移动，随后通过限位板一3和限位板二4将会对挡板5进行限位，使其防止发生位置活动，然后通过挡板5将会解除对入料口29的阻挡，使其便于对微硅粉进行上料，反之，从而通过挡板5将会便于操作人员对在对微硅粉原料进行研磨时起到了良好的阻挡效果，使其防止扬尘扩散出来，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员将微硅粉原料通过入料口29倒入槽口17的内部，使得通过挡板5进行阻挡，进而启动驱动电机二15，驱动电机二15的运行将会通过安装杆16带动研磨轮18发生旋转，同时通过研磨轮18将会对槽口17内部的微硅粉原料进行研磨，使得研磨后的微硅粉将会落入至筛分网板20的顶部，使其进行筛分，并且细小的微硅粉将会落入至收集箱二22的内部，同时研磨不充分的微硅粉将会通过筛分网板20的倾斜状态落入至收集箱一21中，随后操作人员向下按压把手27，将会通过把手27带动运动块25在限位杆24的外表面向下移动，进而通过运动块25将会带动卡块26向下移动，使得将卡块26从研磨箱2的内部移出，使其解除对收集箱一21的固定，并且向外拉动收集箱一21，使其对收集箱一21内部的微硅粉进行重新研磨，从而便于操作人员提高对微硅粉研磨效果，使其便于操作人员对混凝土的制作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)顶部的前后方分别固定安装有限位板一(3)和限位板二(4)，所述限位板一(3)的背面活动套接有挡板(5)，所述挡板(5)的背面与限位板二(4)的正面活动套接，所述限位板二(4)的内部开设有长槽(6)，所述长槽(6)的内部活动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的正面与挡板(5)的背面固定连接，所述研磨箱(2)的背面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部活动套接有活动块(11)，所述活动块(11)的背面延伸至限位槽(10)的外部，所述研磨箱(2)的背面固定安装有位于活动块(11)下方的驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)输出轴的一端固定套接有丝杠(9)，所述丝杠(9)另一端的外表面与活动块(11)的内部螺纹套接，所述活动块(11)顶部的两侧均铰接有活动板(12)，所述活动板(12)的另一端与连接杆(7)的外表面活动套接，所述研磨箱(2)的内部开设有槽口(17)，所述研磨箱(2)的顶部开设有位于槽口(17)上方的入料口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(2)的内部固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部固定安装有防护壳(14)，所述防护壳(14)的内部固定安装有驱动电机二(15)，所述驱动电机二(15)输出轴的一端固定套接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的另一端贯穿防护壳(14)并延伸至研磨箱(2)的内部且固定安装有研磨轮(18)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述支撑架(13)顶部的两侧均固定安装有安装板(19)，所述安装板(19)的顶部固定安装有筛分网板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(2)的内壁活动套接有收集箱二(22)，所述收集箱二(22)的正面贯穿研磨箱(2)并延伸至研磨箱(2)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述支撑架(13)的顶部固定安装有位于安装板(19)外侧的收集箱一(21)，所述收集箱一(21)的外侧贯穿研磨箱(2)并延伸至研磨箱(2)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述收集箱一(21)的内部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部固定安装有限位杆(24)，所述限位杆(24)的外表面活动套接有运动块(25)，所述运动块(25)的左侧固定安装有把手(27)，所述把手(27)的左侧延伸至研磨箱(2)的外部，所述运动块(25)的顶部固定安装有卡块(26)，所述卡块(26)的顶部分别贯穿收集箱一(21)和研磨箱(2)并延伸至研磨箱(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土制作用微硅粉研磨装置，其特征在于：所述限位杆(24)的外表面活动套接有柔性弹簧(28)，所述柔性弹簧(28)的一端与运动块(25)的底部固定连接，所述柔性弹簧(28)的另一端与凹槽(23)的内壁固定连接。

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