CN111919576A - 一种薯类收获机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薯类收获机，包括机架，在所述机架上顺着收获的方式顺次设置有犁头以及筛网器，所述犁头在动力机构驱动下将土壤内薯类犁起并沿着犁面输送至筛网器筛除泥土后送出，本发明可通过薯类筛网和土石筛选机构，来实现预防石子卡住滤孔的情况发生，实施时，筛滤网和排石网在链轮器驱动下发生运动将带动薯类活动，而在此过程中活动的筛滤网会带动多根抖动杆连续接触土石筛选机构，以将抖动杆推动升高，之后活动的抖动杆推动活动滤台以及压在活动滤台上的薯类升高，以增大相邻活动滤台之间的间隙，使卡在装置上的石子能快速通过间隙并掉落至筛滤网表面再滑出机架，如此设置可避免石子卡住的情况发生。

Description

一种薯类收获机

技术领域

本发明涉及收获机技术领域，具体涉及一种薯类收获机。

背景技术

薯类收获机，即挖收薯类块茎的作物收获机械。多数机型用于甘薯的收获，少数机型也可用于挖收马铃薯、萝卜、胡萝卜和洋葱等。

现有根茎类的收获机多是通过转动杆与转筒的配合使用，将收获的薯类等根茎作物在运输过程中将泥土清除。但如此操作却面临着如下缺陷：

(1)当薯类和土壤被犁起后，薯类和泥土会同时处于过滤装置上，此时泥土中的石子在薯类的压迫下极易卡在过滤装置如滤网上，将滤网堵住，导致后续的清洁效率受到影响，而且常规的做法是通过振动的方式消除阻塞作用，但是仅仅通过振动的方式并不能够将阻塞过来装置的泥土和石子等杂物；

(2)卡在过滤装置上的杂质随着作物运动极容易进入到机械设备的内部导致装置存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薯类收获机，以解决现有技术中石子在薯类的压迫下极易卡在过滤装置且容易进入装置内部的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种薯类收获机，包括机架，在所述机架上顺着收获的方式顺次设置有犁头以及筛网器，所述犁头在动力机构驱动下将土壤内薯类犁起并沿着犁面输送至筛网器筛除泥土后送出；

所述筛网器包括与机架连接的链轮器，在所述链轮器的外侧套接有用于在输送薯类过程中除去薯类表面土石的薯类筛网，在所述薯类筛网的内侧设有多个与链轮器连接的土石筛选机构；

所述薯类筛网包括纵截面呈“V”字型结构且套接在链轮器上并被链轮器带动旋转的筛滤网，所述筛滤网的两侧外表面均安装有导向环条，且在所述筛滤网的外侧套设有与导向环条连接且用于排走小颗粒土石的排石网，所述排石网上安装有多个均匀分布的定位环，在每个所述定位环上均套接有用于滤除大颗粒石子的活动滤台，在所述筛滤网的“V”型开口内壁贯穿连接有多个被土石筛选机构顶起用以推动活动滤台升高增大相邻活动滤台之间间隙的抖动杆。

作为本发明的一种优选方案，所述导向环条的表面开设有多个用于排走石子的贯通孔，且所述导向环条的高度数值大于所述筛滤网的“V”型开口深度数值。

作为本发明的一种优选方案，所述筛滤网的两侧内壁均安装有多个齿块，所述机架表面与贯通孔对应位置处开设有排石孔，所述抖动杆包括贯穿连接在筛滤网上的杆体，所述杆体远离土石筛选机构的一端安装有用于推动活动滤台升高的推抖块。

作为本发明的一种优选方案，所述活动滤台的直径从靠近筛滤网的一端箱远离筛滤网的一端呈线性递增的趋势设置，所述活动滤台靠近筛滤网的一端安装有用于被推抖块推动的突出块。

作为本发明的一种优选方案，所述链轮器包括安装在机架远离筛滤网一侧表面的安装板，在所述安装板上安装有两个分别与所述筛滤网的两端连接并用于啮合带动所述齿块以使所述筛滤网旋转的链轮，在所述安装板内设置有导气道，所述链轮的表面安装有多个长度不同的震动球台，所述筛滤网的内表面安装有用于沿震动球台滑动并带动所述筛滤网以不同振幅抖动的滤网震动台。

作为本发明的一种优选方案，所述土石筛选机构包括端部与所述安装板连接并与所述导气道连通的导气除石柱，所述导气除石柱的侧壁安装有用于顶起所述抖动杆的顶起环，在所述顶起环的两侧均设有插入所述筛滤网的“V”型开口内并朝筛滤网表面石子喷出气体的喷除块，所述喷除块与所述导气除石柱直接连接，所述筛滤网的表面开设有朝贯通孔一侧倾斜的顺流导孔。

作为本发明的一种优选方案，所述喷除块包括安装在导气除石柱侧壁的喷气柱，在所述喷气柱的侧壁开设有用于朝顺流导孔喷出气体的喷出孔，在所述喷气柱上贯穿连接有转动柱，所述转动柱的靠近喷气柱的一端安装有被气体带动的扇叶，在所述转动柱远离喷气柱的一端安装有用于击打筛滤网的击球；

所述导气道朝导气除石柱内注入气体，使气体通过喷气柱并从喷出孔急速喷出，再通过喷出的气体同时带动扇叶、转动柱和击球旋转，以实现通过旋转的转动柱带动击球周期性击打筛滤网表面将卡在筛滤网表面石子以及泥土打出，且喷出的气体会沿筛滤网内壁活动，并通过顺流导孔将筛滤网表面泥土以及石子吹出贯通孔。

作为本发明的一种优选方案，所述顶起环呈等边四边形结构。

作为本发明的一种优选方案，所述震动球台呈扇形，且在所述震动球台的表面开设有纵截面呈“Y”字形结构的归位槽，多个所述震动球台呈环状连接在所述链轮的表面，所述滤网震动台呈圆柱状。

作为本发明的一种优选方案，所述排石网远离犁头的一端设有与机架连接且用于增大石子滤出时间的尾端辅除板，所述尾端辅除板靠近排石网的一侧表面安装有多个拨扫柱，在相邻所述拨扫柱之间安装有与活动滤台连接的橡胶片。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

本发明可通过薯类筛网和土石筛选机构，来实现预防石子卡住滤孔的情况发生，实施时，犁头将土壤内薯类犁起并输送至排石网上的活动滤台表面，之后筛滤网和排石网在链轮器驱动下发生运动将带动薯类活动，而在此过程中活动的筛滤网会带动多根抖动杆连续接触土石筛选机构，以将抖动杆推动升高，之后活动的抖动杆推动活动滤台以及压在活动滤台上的薯类升高，以增大相邻活动滤台之间的间隙，使卡在装置上的石子能快速通过间隙并掉落至筛滤网表面，再从筛滤网表面滑出机架，如此设置可避免石子卡住的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的左视纵截面结构示意图；

图3为本发明实施例的俯视图；

图4为本发明实施例的排石网结构示意图；

图5为本发明实施例的喷除块结构示意图；

图6为本发明实施例的链轮结构示意图。

图中的标号分别表示如下：

1-机架；2-犁头；3-筛网器；4-土石筛选机构；5-链轮器；6-薯类筛网；

401-导气除石柱；402-顶起环；403-喷除块；404-顺流导孔；

4031-喷气柱；4032-击球；4033-喷出孔；4034-转动柱；4035-扇叶；

501-安装板；502-链轮；503-导气道；504-震动球台；505-滤网震动台；506-归位槽；

601-筛滤网；602-抖动杆；603-导向环条；604-排石网；605-定位环；606-活动滤台；607-贯通孔；608-齿块；609-排石孔；610-突出块；611-尾端辅除板；612-拨扫柱；613-橡胶片；

6021-杆体；6022-推抖块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种薯类收获机，包括机架1，在机架1上顺着收获的方式顺次设置有犁头2以及筛网器3，犁头2在动力机构驱动下将土壤内薯类犁起并沿着犁面输送至筛网器3筛除泥土后送出；

该收获机在送出薯类后，可通过装袋机构进行装袋，而装袋机构可直接选择现有技术中如专利申请号为201420731233.4，专利名称为一种袋装式薯类联合收获机的实用新型专利，中的装袋装置。

筛网器3包括与机架1连接的链轮器5(该链轮器5可选择由变速器带动)，在链轮器5的外侧套接有用于在输送薯类过程中除去薯类表面土石的薯类筛网6，在薯类筛网6的内侧设有多个与链轮器5连接的土石筛选机构4；

现有技术中在面对收取薯类时的土石问题，大多都是选择震动过滤等方式来实现，但其在具体使用过程中较大颗粒的石子极易卡在过滤装置上，之后土壤在通过时会堆积在该处，然后便会出现土石随着薯类一起被装袋的情况。

如图1、图2和图3所示，薯类筛网6包括纵截面呈“V”字型结构且套接在链轮器5上并被链轮器5带动旋转的筛滤网601，筛滤网601的两侧外表面均安装有导向环条603，且在筛滤网601的外侧套设有与导向环条603连接且用于排走小颗粒土石的排石网604，排石网604上安装有多个均匀分布的定位环605，在每个定位环605上均套接有用于滤除大颗粒石子的活动滤台606，在筛滤网601的“V”型开口内壁贯穿连接有多个被土石筛选机构4顶起用以推动活动滤台606升高增大相邻活动滤台606之间间隙的抖动杆602。

该收获机较现有技术中的收获机在使用时不会存在将石子和薯类一起送入包装袋进行包装的问题，同时还能起到防止石子卡住过滤装置，以及将石子推入过滤装置使过滤装置的内部零件受到影响的情况发生。

该收获机在使用时的流程为，使用者可直接将机架1与动力机构(即农用拖拉机)连接，之后，机架1会带着犁头2活动(该机架1上可安装滚轮便于机架1活动)，此时犁头2可将泥土和薯类犁起，并将泥土和薯类送至薯类筛网6表面，然后薯类筛网6表面可带着泥土和薯类一起朝远离犁头2的方向活动(该链轮器5可被变速带动器带动，即通过安装在机架1上的变速箱以及通过链条将变速箱与链轮器5连接，拖拉机在带动时，可通过变速箱带动链条和链轮器5活动使链轮器5带着薯类筛网6旋转)，当泥土和薯类在薯类筛网6表面运输时，可先通过薯类筛网6进行泥土滤除操作之后再通过土石筛选机构4对薯类筛网6表面的石子进行滤除操作。

该薯类筛网6可进行泥土滤除以及石子快速导出操作，当犁头2连续的犁起土壤时，土壤会被持续性的推动至排石网604上，其中体积较大的薯类会直接堆积在活动滤台606上，而体积较小的泥土和石子会通过或卡在相邻活动滤台606之间的间隙，之后链轮器5可带着筛滤网601、导向环条603和排石网604一起旋转，筛滤网601在旋转时会带着抖动杆602一起活动，因导气除石柱401的侧壁安装有用于顶起抖动杆602的顶起环402，故一旦抖动杆602接触土石筛选机构4(即顶起环402)便会被逐渐顶起，活动的抖动杆602推动活动滤台606以及压在活动滤台606上的薯类升高，以增大相邻活动滤台606之间的间隙，使石子快速通过间隙并掉落至筛滤网601表面，因导向环条603的表面开设有多个用于排走石子的贯通孔607，且导向环条603的高度数值大于筛滤网601的“V”型开口深度数值，故掉落至筛滤网601表面的泥土或石子可直接通过贯通孔607排出机架1，同时该导向环条604可用于阻挡薯类卡在机架1边缘，同时还可引导薯类活动，且其还可起到固定排石网604的作用，使得筛滤网601可通过导向环条603带动排石网604。

即当薯类和土石被送到排石网604上时，小颗粒的石子会直接通过相邻活动滤台606之间间隙流走，而大颗粒的石子会留存在相邻活动滤台606之间间隙(因为薯类的体积是大于石子的，故不用担心薯类被排走的情况)，之后再通过顶起环402顶起抖动杆602，使多个活动滤台606升高以使相邻活动滤台606之间出现位差，以使大颗粒石子被排走。

如图1和图2所示，筛滤网601的两侧内壁均安装有多个齿块608，机架1表面与贯通孔607对应位置处开设有排石孔609，抖动杆602包括贯穿连接在筛滤网601上的杆体6021，杆体6021远离土石筛选机构4的一端安装有用于推动活动滤台606升高的推抖块6022。

进一步的为了实现通过土石筛选机构4(具体指顶起环402)顶起抖动杆602的目的，该筛滤网601可进行旋转操作，其实施时，链轮器5可啮合带动齿块608，使得筛滤网601旋转，之后，一旦泥土或石子掉落到筛滤网601的表面，便会沿着筛滤网601的倾斜面滑动至排石孔609对应位置处(该排石孔609位置与贯通孔607对应，以便于石子或泥土直接排出)，且筛滤网601带动活动滤台606至土石筛选机构4处时，杆体6021会被土石筛选机构4顶起，之后推抖块6022会接触活动滤台606并顶起活动滤台606，直至推抖块6022接触排石网604内侧壁位置，此时相邻活动滤台606之间间隙增大，石子可以顺利通过。

如图2和图4所示，活动滤台606的直径从靠近筛滤网601的一端箱远离筛滤网601的一端呈线性递增的趋势设置，活动滤台606靠近筛滤网601的一端安装有用于被推抖块6022推动的突出块610。

突出块610的设置是为了使推抖块6022能顺利顶起活动滤台606，且薯类或者泥土覆盖在活动滤台606上时，体积较大的薯类会堆积在活动滤台606上表面，而体积较小的泥土或石子会处于相邻活动滤台606之间的间隙，一旦活动滤台606升高，即代表相邻活动滤台606之间的间隙逐渐增大石子可以快速通过。

如图1、图6和图2所示，链轮器5包括安装在机架1远离筛滤网601一侧表面的安装板501，在安装板501上安装有两个分别与筛滤网601的两端连接并用于啮合带动齿块608以使筛滤网601旋转的链轮502，在安装板501内设置有导气道503，链轮502的表面安装有多个长度不同的震动球台504，筛滤网601的内表面安装有用于沿震动球台504滑动并带动筛滤网601以不同振幅抖动的滤网震动台505。

进一步的，为了使附着在薯类上的土石和薯类能分离，(若不分离则附着在薯类上的土石便不能清除)该链轮器5可被变速箱带动，以使链轮502旋转，之后旋转的链轮502可带动筛滤网601活动，且此时导气道503可通入气体以进行石子滤除操作(该处通入气体的方式可由外界的充气装置，如气泵等实现)，而链轮502在旋转过程中，滤网震动台505可沿着震动球台504表面滑动，此时震动球台504可推动滤网震动台505抖动，因震动球台504呈扇形，且在震动球台504的表面开设有纵截面呈“Y”字形结构的归位槽506，该归位槽506呈“Y”字形结构可起到引导滤网震动台505滑动的作用，且还可避免筛滤网601抖动过程中出现移位的现象，多个震动球台504呈环状连接在链轮502的表面，滤网震动台505呈圆柱状。

该链轮502的具体结构可如图2所示，其总共设置四个，且两两成一对并对称设置，同时在每对链轮502之间安装有与安装板501连接的连接轴。

故滤网震动台505在沿着震动球台504表面滑动时，会先卡入归位槽506再进行滑动操作(如此滑动是为了防止滤网震动台505出现偏移错位的现象)，当多个不同高度的震动球台504依次接触滤网震动台505时，会推动滤网震动台505升高到不同的高度，即筛滤网601会以不同的振幅抖动，如此便可实现震动薯类将其上的土石震下的目的。

如图1和图2所示，土石筛选机构4包括端部与安装板501连接并与导气道503连通的导气除石柱401，导气除石柱401的侧壁安装有用于顶起抖动杆602的顶起环402，在顶起环402的两侧均设有插入筛滤网601的“V”型开口内并朝筛滤网601表面石子喷出气体的喷除块403，喷除块403与导气除石柱401直接连接，筛滤网601的表面开设有朝贯通孔607一侧倾斜的顺流导孔404。

进一步的，为了实现排走掉在筛滤网601上的土石的目的，该土石筛选机构4可进行除石操作，其实施时，导气道503内的气体可直接进入导气除石柱401内，之后导气除石柱401内的气体会进入喷除块403，然后喷除块403内的气体会朝顺流导孔404喷出以将筛滤网601表面的石子吹走。

如图2和图5所示，喷除块403包括安装在导气除石柱401侧壁的喷气柱4031，在喷气柱4031的侧壁开设有用于朝顺流导孔404喷出气体的喷出孔4033，在喷气柱4031上贯穿连接有转动柱4034，转动柱4034的靠近喷气柱4031的一端安装有被气体带动的扇叶4035，在转动柱4034远离喷气柱4031的一端安装有用于击打筛滤网601的击球4032；

导气道503朝导气除石柱401内注入气体，使气体通过喷气柱4031并从喷出孔4033急速喷出，再通过喷出的气体同时带动扇叶4035、转动柱4034和击球4032旋转，以实现通过旋转的转动柱4034带动击球4032周期性击打筛滤网601表面将卡在筛滤网601表面石子以及泥土打出，且喷出的气体会沿筛滤网601内壁活动，并通过顺流导孔404将筛滤网601表面泥土以及石子吹出贯通孔607。

进一步的，为了实现去除卡在筛滤网601上的滤孔内的土石的目的，当气体通过导气除石柱401进入喷气柱4031时，会直接通过喷出孔4033急速喷出，此时喷出的气体会带动扇叶4035使其带动转动柱4034和击球4032一起旋转，以实现通过旋转的转动柱4034带动击球4032周期性击打筛滤网601表面将卡在筛滤网601表面石子以及泥土打出，且喷出的气体会沿筛滤网601内壁活动，并通过顺流导孔404将筛滤网601表面泥土以及石子吹出贯通孔607。

在实际使用过程中，过滤装置一旦进行过滤筛除操作，便会出现过滤装置被堵塞的状况，而本实施例中通过活动的活动滤台606能够充分解决石子堵塞问题，但当土石在过滤过程中，一旦土石堆积在筛滤网601上表面，便极易出现堵塞现象，使得活动滤台606的过滤筛除操作受到影响，故通过直接朝筛滤网601表面的土石喷气以及通过击球4032击打筛滤网601，来实现快速去除堆积或卡在筛滤网601表面的土石的目的，且气体的吹出还可使湿润的土壤干燥更快，即不会在过滤装置上形成结块土壤，影响土石的滤除操作。

顶起环402呈等边四边形结构，如此设置是为了使杆体6021更易进行升降操作。

排石网604远离犁头2的一端设有与机架1连接且用于增大石子滤出时间的尾端辅除板611，尾端辅除板611靠近排石网604的一侧表面安装有多个拨扫柱612，在相邻拨扫柱612之间安装有与活动滤台606连接的橡胶片613。

进一步的，为了去除牢固的卡在相邻活动滤台606之间间隙的石子，当薯类被排石网604带动至尾端辅除板611处时，该尾端辅除板611的纵截面呈三角形结构，薯类会沿着尾端辅除板611的斜面逐渐滑动，而不会直接滑出，如此便可增大薯类在排石网604上的运动时间，以使随着薯类运动的石子全部留存在相邻活动滤台606之间的间隙(此处是为了进一步滤除附着在薯类表面的大颗粒石子，能使石子清除效率更高)，之后拨扫柱612可在相邻活动滤台606之间的间隙活动，以将石子推动使其掉落到筛滤网601的表面，而橡胶片613的设置是为了辅助石子被拨扫柱612压走。

本发明在实际运用时，能通过排石网604以及安装在其上的且活动的活动滤台606(实际可视为一个能调节滤孔的滤网)，来对薯类和土石进行阶段式的滤除操作(其较现有技术直接排出土石的操作，能充分防止堵塞滤孔的情况，在操作时可将土壤、小颗粒石子和大颗粒石子分成不同时间段进行清除操作，薯类刚送到排石网604上时，土壤和小颗粒石子可轻松的掉落在筛滤网601上，而大颗粒石子会留存在相邻活动滤台606之间的间隙，之后可通过抬升活动滤台606来增大相邻活动滤台606之间的位差间隙，实现大颗粒石子的排出)，以使石子不会出现卡在过滤筛除装置的情况，且在筛除过程中，可通过喷除块403进行气体吹出操作，以辅助土石排出筛滤网601，防止土石集聚在筛滤网601上，最后可通过尾端辅除板611延长薯类筛除时间，同时还可将留在相邻活动滤台606之间的石子筛除并使活动滤台606复位，如此三段式的筛除操作较现有技术，能使石子筛除效率更高。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种薯类收获机，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架(1)上顺着收获的方式顺次设置有犁头(2)以及筛网器(3)，所述犁头(2)在动力机构驱动下将土壤内薯类犁起并沿着犁面输送至筛网器(3)筛除泥土后送出；

所述筛网器(3)包括与机架(1)连接的链轮器(5)，在所述链轮器(5)的外侧套接有用于在输送薯类过程中除去薯类表面土石的薯类筛网(6)，在所述薯类筛网(6)的内侧设有多个与链轮器(5)连接的土石筛选机构(4)；

所述薯类筛网(6)包括纵截面呈“V”字型结构且套接在链轮器(5)上并被链轮器(5)带动旋转的筛滤网(601)，所述筛滤网(601)的两侧外表面均安装有导向环条(603)，且在所述筛滤网(601)的外侧套设有与导向环条(603)连接且用于排走小颗粒土石的排石网(604)，所述排石网(604)上安装有多个均匀分布的定位环(605)，在每个所述定位环(605)上均套接有用于滤除大颗粒石子的活动滤台(606)，在所述筛滤网(601)的“V”型开口内壁贯穿连接有多个被土石筛选机构(4)顶起用以推动活动滤台(606)升高增大相邻活动滤台(606)之间间隙的抖动杆(602)。

2.根据权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于：所述导向环条(603)的表面开设有多个用于排走石子的贯通孔(607)，且所述导向环条(603)的高度数值大于所述筛滤网(601)的“V”型开口深度数值。

3.根据权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于：所述筛滤网(601)的两侧内壁均安装有多个齿块(608)，所述机架(1)表面与贯通孔(607)对应位置处开设有排石孔(609)，所述抖动杆(602)包括贯穿连接在筛滤网(601)上的杆体(6021)，所述杆体(6021)远离土石筛选机构(4)的一端安装有用于推动活动滤台(606)升高的推抖块(6022)。

4.根据权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于：所述活动滤台(606)的直径从靠近筛滤网(601)的一端箱远离筛滤网(601)的一端呈线性递增的趋势设置，所述活动滤台(606)靠近筛滤网(601)的一端安装有用于被推抖块(6022)推动的突出块(610)。

5.根据权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于：所述链轮器(5)包括安装在机架(1)远离筛滤网(601)一侧表面的安装板(501)，在所述安装板(501)上安装有两个分别与所述筛滤网(601)的两端连接并用于啮合带动所述齿块(608)以使所述筛滤网(601)旋转的链轮(502)，在所述安装板(501)内设置有导气道(503)，所述链轮(502)的表面安装有多个长度不同的震动球台(504)，所述筛滤网(601)的内表面安装有用于沿震动球台(504)滑动并带动所述筛滤网(601)以不同振幅抖动的滤网震动台(505)。

6.根据权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于：所述土石筛选机构(4)包括端部与所述安装板(501)连接并与所述导气道(503)连通的导气除石柱(401)，所述导气除石柱(401)的侧壁安装有用于顶起所述抖动杆(602)的顶起环(402)，在所述顶起环(402)的两侧均设有插入所述筛滤网(601)的“V”型开口内并朝筛滤网(601)表面石子喷出气体的喷除块(403)，所述喷除块(403)与所述导气除石柱(401)直接连接，所述筛滤网(601)的表面开设有朝贯通孔(607)一侧倾斜的顺流导孔(404)。

7.根据权利要求6所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述喷除块(403)包括安装在导气除石柱(401)侧壁的喷气柱(4031)，在所述喷气柱(4031)的侧壁开设有用于朝顺流导孔(404)喷出气体的喷出孔(4033)，在所述喷气柱(4031)上贯穿连接有转动柱(4034)，所述转动柱(4034)的靠近喷气柱(4031)的一端安装有被气体带动的扇叶(4035)，在所述转动柱(4034)远离喷气柱(4031)的一端安装有用于击打筛滤网(601)的击球(4032)；

所述导气道(503)朝导气除石柱(401)内注入气体，使气体通过喷气柱(4031)并从喷出孔(4033)急速喷出，再通过喷出的气体同时带动扇叶(4035)、转动柱(4034)和击球(4032)旋转，以实现通过旋转的转动柱(4034)带动击球(4032)周期性击打筛滤网(601)表面将卡在筛滤网(601)表面石子以及泥土打出，且喷出的气体会沿筛滤网(601)内壁活动，并通过顺流导孔(404)将筛滤网(601)表面泥土以及石子吹出贯通孔(607)。

8.根据权利要求6所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述顶起环(402)呈等边四边形结构。

9.根据权利要求5所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述震动球台(504)呈扇形，且在所述震动球台(504)的表面开设有纵截面呈“Y”字形结构的归位槽(506)，多个所述震动球台(504)呈环状连接在所述链轮(502)的表面，所述滤网震动台(505)呈圆柱状。

10.根据权利要求1所述的一种薯类收获机，其特征在于，所述排石网(604)远离犁头(2)的一端设有与机架(1)连接且用于增大石子滤出时间的尾端辅除板(611)，所述尾端辅除板(611)靠近排石网(604)的一侧表面安装有多个拨扫柱(612)，在相邻所述拨扫柱(612)之间安装有与活动滤台(606)连接的橡胶片(613)。

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