CN111917067A - 新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其包括以下步骤：S1、施工准备；S2、电缆桥架安装；S3、初始端电缆输送布置：S31、安装U型滑轮；S32、安装电缆盘支架；S4、牵引装置安装；S5、安装定滑轮；S6、电缆敷设；S7、电缆位置调整。本申请能够降低电缆外皮的破损率。

Description

新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺

技术领域

本申请涉及电缆敷设技术领域，尤其是涉及一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺。

背景技术

目前，现代化城市建设中大体量的项目逐年增多，由此导致建筑内部用配电设备随之增多，对于供配电系统中大规模的电缆桥架内电缆的敷设成为施工中存在的难点。常规的机械敷设电缆，一般采用卷扬机并配备必要牵引工具，调整合适的牵引力进行敷设。

电缆一般安装在电缆盘上，电缆盘包括横轴以及固接于横轴侧壁的缠线辊。

相关技术可参考公开号为CN104505774A的中国发明专利申请文件，其公开了一种电缆管电缆敷设电动卷扬机装置，包括电动卷扬机和可调节基座，所述可调节基座包括若干个可伸缩的支撑架和一个卷扬机固定板，所述支撑架包括主钢管、辅钢管和固定螺栓，所述主钢管的直径为 60mm，主钢管上设有条形结构的第一条形孔，所述辅钢管的直径为48mm，辅钢管上设有条形结构的第二条形孔，所述主钢管套合在辅钢管的外部，使第一条形孔与第二条形孔相互对应，并通过固定螺栓将主钢管与辅钢管固定成一体，以电力替代人力，该装置可根据施工现场空间的不同，进行长度、高度的调整，方便建造施工，提高了建造效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过卷扬机对电缆进行牵引，可能会加大电缆外皮的破损率。

发明内容

为了降低电缆外皮的破损率，本申请提供一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺。

本申请提供的一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，采用如下的技术方案：

一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，包括以下步骤：

S1、施工准备：沿电缆桥架走向在墙壁处画线，并均匀的画出安装架的位置；

S2、电缆桥架安装：先安装安装架，然后将电缆桥架安装到安装架上；

S3、初始端电缆输送布置：

S31、安装U型滑轮：在初始端电缆桥架上方的楼板上安装受力支座，所述受力支座上设置有麻绳，所述麻绳远离受力支座的一端固接有U型滑轮；根据电缆桥架高度和距离调整麻绳长度，选择适合电缆牵引的角度；

S32、安装电缆盘支架，并将电缆盘放置到电缆盘支架上；

S4、牵引装置安装：在电缆桥架侧边槽钢处沿电缆敷设路径安装多个牵引装置；

S5、安装定滑轮：根据电缆敷设路径在电缆桥架上安装多组定滑轮；

S6、电缆敷设：在电缆初始端处安装牵引网套，牵引网套上固接有钢丝绳，然后使电缆初始端穿过U型滑轮；通过人工牵引钢丝绳，将初始端电缆牵引至电缆桥架上的首台牵引装置上，把人工牵引转变为机械牵引；电缆敷设完毕后切断电缆；

S7、电缆位置调整：电缆敷设完毕后，拆除定滑轮以及拆除牵引装置，然后沿电缆敷设路径对电缆的位置进行调整。

通过采用上述技术方案，通过设置多组牵引装置以及多个定滑轮，便于驱动电缆移动，从而能够降低电缆外皮的破损率。

优选的，所述S4中，每组所述牵引装置包括固接于电缆桥架侧壁的固定架、转动连接于固定架一侧的两个水平轴以及安装于固定架用于驱动两个水平轴朝相反方向转动的驱动机构；每个所述水平轴远离固定架的一端固接有辊轮，所述辊轮靠近固定架的一端固接有限位环，另一端可拆卸连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构驱动两个水平轴朝相反的方向转动，水平轴转动带动辊轮转动，从而便于驱动电缆移动。

优选的，所述固定架内开设有安装槽，所述驱动机构包括竖直安装于固定架顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴竖直向下贯穿安装槽的顶壁且固接有第一锥齿轮，一所述水平轴远离辊轮的一端固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；两个所述水平轴上均套设固定有正齿轮，两个所述正齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动电机，此时两个水平轴在第一锥齿轮、第二锥齿轮以及两个正齿轮的作用下朝相反的方向转动；通过设置驱动机构，便于驱动两个水平轴朝相反的方向转动。

优选的，所述S32中，所述电缆盘支架的两端分别安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有让位槽；在安装电缆盘时，先在电缆盘的横轴的两端分别安装上第一轴承，然后通过移动电缆盘使两个第一轴承分别插接于两个让位槽；所述让位槽的两侧壁内分别安装有用于对第一轴承的外圈进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，在牵引装置的作用下，能够使电缆盘发生转动，从而便于对电缆进行敷设。

优选的，每组所述固定机构包括抵接块以及竖块；所述让位槽的一侧开设有用于供抵接块滑移的水平槽，所述水平槽远离让位槽的一端在支撑板上开设有用于供竖块滑移的竖槽，所述抵接块远离竖块的一端抵接于第一轴承的外圈，所述抵接块与竖块的相对内侧分别设置有斜面，两个所述斜面相匹配；所述固定机构还包括用于驱动竖块向靠近抵接块的方向移动的驱动件；所述水平槽内安装有用于驱动抵接块复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动竖块向下移动，此时竖块在斜面的作用下驱动抵接块与第一轴承的外圈抵接；通过设置固定机构，便于对第一轴承的外圈进行固定。

优选的，所述水平槽的一侧开设有滑槽，所述复位组件包括滑移设置于滑槽内的复位块以及固接于复位块远离竖块一侧的弹簧；所述复位块固接于抵接块的一侧，所述弹簧远离复位块的一端固接于滑槽远离竖块一端的内壁。

通过采用上述技术方案，抵接块向靠近第一轴承的方向移动带动复位块移动，复位块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当驱动件与竖块分离后，此时复位块在弹簧的作用下驱动抵接块复位；通过设置复位组件，便于驱动抵接块复位。

优选的，所述电缆盘支架的顶部安装有用于移动电缆盘的移动装置，所述移动装置包括沿电缆盘支架的宽度方向滑移连接于电缆盘支架顶部的移动板以及安装于电缆盘支架的顶部用于驱动移动板移动的传动机构；所述移动板的顶部安装有用于对横轴进行升降的升降机构。

通过采用上述技术方案，通过设置升降机构，便于驱动横轴升降；通过设置传动机构，便于驱动移动板移动，移动板移动能够带动横轴移动；综上，通过设置移动装置，便于将横轴放置到让位槽内。

优选的，所述传动机构包括水平安装于电缆盘支架顶部一侧的第二驱动电机以及转动连接于电缆盘支架顶部的第一丝杠；所述第二驱动电机的输出轴与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠螺纹连接于移动板；所述电缆盘支架的顶部固接有水平杆，所述水平杆贯穿移动板设置，所述移动板沿电缆盘支架的宽度方向滑移连接于水平杆。

通过采用上述技术方案，当需要驱动移动板移动时，通过第二驱动电机的输出轴驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动便可驱动移动板移动；通过设置传动机构，便于驱动移动板移动。

优选的，所述升降机构包括分别安装于移动板顶部两端的两个第三驱动电机，每个所述第三驱动电机的输出轴固接有竖直设置的第二丝杠，所述第二丝杠转动连接于移动板，两个所述第二丝杠上螺纹连接有升降板，所述升降板底部的两端分别固接有竖杆，所述横轴的两端分别套设固定有第二轴承，每个所述竖杆的底部安装有用于连接第二轴承的连接组件，所述连接组件包括固接于竖杆底部的上夹块以及通过螺栓可拆卸连接于上夹块的下夹块。

通过采用上述技术方案，当需要升降横轴时，先通过上夹块以及下夹块对第二轴承进行固定，然后通过第三驱动电机的输出轴驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动驱动升降板升降，升降板升降便可带动横轴升降；通过设置升降机构，便于驱动横轴升降。

优选的，所述驱动件为水平块，所述水平块固接于上夹块靠近第一轴承的一侧，所述水平块的底部能够抵接于竖块的顶部。

通过采用上述技术方案，上夹块向下移动带动水平块向下移动，水平块向下移动能够驱动竖块向下移动；通过设置水平块，便于驱动竖块向下移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置多组牵引装置以及多个定滑轮，便于驱动电缆移动，从而能够降低电缆外皮的破损率；

2.通过驱动机构驱动两个水平轴朝相反的方向转动，水平轴转动带动辊轮转动，从而便于驱动电缆移动；

3.驱动件驱动竖块向下移动，此时竖块在斜面的作用下驱动抵接块与第一轴承的外圈抵接；通过设置固定机构，便于对第一轴承的外圈进行固定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显牵引装置的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显驱动机构的局部剖视图；

图4是本申请实施例中凸显移动装置的结构示意图；

图5是本申请实施例中凸显固定机构的局部剖视图；

图6是本申请实施例中凸显复位组件的局部剖视图。

附图标记说明：1、电缆桥架；11、定滑轮；2、安装架；3、U型滑轮；31、力支座；32、麻绳；4、电缆盘支架；41、支撑板；42、让位槽；5、牵引装置；51、固定架；511、安装槽；52、水平轴；521、辊轮；522、限位环；523、挡板；53、驱动机构；531、第一驱动电机；532、第一锥齿轮；533、第二锥齿轮；534、正齿轮；6、横轴；61、第一轴承；7、固定机构；71、抵接块；72、竖块；73、水平槽；74、竖槽；75、斜面；76、驱动件；77、复位组件；771、滑槽；772、复位块；773、弹簧；8、移动装置；81、移动板；82、传动机构；821、第二驱动电机；822、第一丝杠；823、水平杆；83、升降机构；831、第三驱动电机；832、第二丝杠；833、升降板；834、竖杆；835、第二轴承；84、连接组件；841、上夹块；842、下夹块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，如图1和图2所示，包括以下步骤：

S1、施工准备：沿电缆桥架1走向在墙壁处画线，并均匀的画出安装架2的位置；

S2、电缆桥架1安装：先安装安装架2，安装架2的两端通过膨胀螺栓安装到楼板以及地面上；然后通过螺栓或者采用焊接的方式将电缆桥架1安装到安装架2上；

S3、初始端电缆输送布置：

S31、安装U型滑轮3：在初始端电缆桥架1上方的楼板上通过膨胀螺栓安装受力支座31，受力支座31上拴接有麻绳32，麻绳32远离受力支座31的一端拴接有U型滑轮3；根据电缆桥架1高度和距离调整麻绳32长度，选择适合电缆牵引的角度；

S32、安装电缆盘支架4，并将电缆盘放置到电缆盘支架4上；

S4、牵引装置5安装：在电缆桥架1侧边槽钢处沿电缆敷设路径安装多个牵引装置5；

S5、安装定滑轮11：根据电缆敷设路径在电缆桥架1上通过螺栓安装多组定滑轮11；

S6、电缆敷设：在电缆初始端处安装牵引网套，牵引网套上固接有钢丝绳，然后使电缆初始端穿过U型滑轮3；通过人工牵引钢丝绳，将初始端电缆牵引至电缆桥架1上的首台牵引装置5上，把人工牵引转变为机械牵引；电缆敷设完毕后切断电缆；

S7、电缆位置调整：电缆敷设完毕后，拆除定滑轮11以及拆除牵引装置5，然后沿电缆敷设路径对电缆的位置进行调整。

如图2和图3所示，S4中，每组牵引装置5包括通过螺栓固接于电缆桥架1侧壁的固定架51、通过轴承转动连接于固定架51一侧的两个水平轴52以及安装于固定架51用于驱动两个水平轴52朝相反方向转动的驱动机构53；每个水平轴52远离固定架51的一端固接有辊轮521，辊轮521靠近固定架51的一端套设固定有限位环522，另一端通过螺栓或者螺母可拆卸连接有挡板523。通过驱动机构53驱动两个水平轴52朝相反的方向转动，水平轴52转动带动辊轮521转动，从而便于驱动电缆移动。

如图2和图3所示，固定架51内开设有安装槽511，驱动机构53包括竖直安装于固定架51顶部的第一驱动电机531，第一驱动电机531的输出轴竖直向下贯穿安装槽511的顶壁且固接有第一锥齿轮532，一水平轴52远离辊轮521的一端固接有第二锥齿轮533，第一锥齿轮532与第二锥齿轮533相啮合；两个水平轴52上均套设固定有正齿轮534，两个正齿轮534相啮合。启动第一驱动电机531，此时两个水平轴52在第一锥齿轮532、第二锥齿轮533以及两个正齿轮534的作用下朝相反的方向转动；通过设置驱动机构53，便于驱动两个水平轴52朝相反的方向转动。

如图4和图5所示，S32中，电缆盘支架4的两端分别固接有支撑板41，支撑板41的顶部开设有让位槽42；在安装电缆盘时，先在电缆盘的横轴6的两端分别安装上第一轴承61，然后通过移动电缆盘使两个第一轴承61分别插接于两个让位槽42；让位槽42的两侧壁内分别安装有用于对第一轴承61的外圈进行固定的固定机构7。在牵引装置5的作用下，能够使电缆盘发生转动，从而便于对电缆进行敷设。

如图5和图6所示，每组固定机构7包括抵接块71以及竖块72；让位槽42的一侧开设有用于供抵接块71滑移的水平槽73，水平槽73远离让位槽42的一端在支撑板41上开设有用于供竖块72滑移的竖槽74，抵接块71远离竖块72的一端抵接于第一轴承61的外圈，抵接块71与竖块72的相对内侧分别设置有斜面75，两个斜面75相匹配；固定机构7还包括用于驱动竖块72向靠近抵接块71的方向移动的驱动件76；水平槽73内安装有用于驱动抵接块71复位的复位组件77，为了便于竖块72复位，也可在支撑板41上安装上与复位组件77的结构相同的复位机构。驱动件76驱动竖块72向下移动，此时竖块72在斜面75的作用下驱动抵接块71与第一轴承61的外圈抵接；通过设置固定机构7，便于对第一轴承61的外圈进行固定。

如图5和图6所示，水平槽73的底部开设有滑槽771，复位组件77包括滑移设置于滑槽771内的复位块772以及固接于复位块772远离竖块72一侧的弹簧773；复位块772固接于抵接块71的一侧，弹簧773远离复位块772的一端固接于滑槽771远离竖块72一端的内壁。抵接块71向靠近第一轴承61的方向移动带动复位块772移动，复位块772移动对弹簧773进行抵压，此时弹簧773处于被压缩状态；当驱动件76与竖块72分离后，此时复位块772在弹簧773的作用下驱动抵接块71复位；通过设置复位组件77，便于驱动抵接块71复位。

如图4和图5所示，电缆盘支架4的顶部安装有用于移动电缆盘的移动装置8，移动装置8包括沿电缆盘支架4的宽度方向滑移连接于电缆盘支架4顶部的移动板81以及安装于电缆盘支架4的顶部用于驱动移动板81移动的传动机构82；移动板81的顶部安装有用于对横轴6进行升降的升降机构83。通过设置升降机构83，便于驱动横轴6升降；通过设置传动机构82，便于驱动移动板81移动，移动板81移动能够带动横轴6移动；综上，通过设置移动装置8，便于将横轴6放置到让位槽42内。

如图4所示，传动机构82包括水平安装于电缆盘支架4顶部一侧的第二驱动电机821以及通过轴承转动连接于电缆盘支架4顶部的第一丝杠822；第二驱动电机821的输出轴与第一丝杠822的一端固定连接，第一丝杠822螺纹连接于移动板81；电缆盘支架4的顶部固接有水平杆823，水平杆823贯穿移动板81设置，移动板81沿电缆盘支架4的宽度方向滑移连接于水平杆823。当需要驱动移动板81移动时，通过第二驱动电机821的输出轴驱动第一丝杠822转动，第一丝杠822转动便可驱动移动板81移动；通过设置传动机构82，便于驱动移动板81移动。

如图4和图5所示，升降机构83包括分别安装于移动板81顶部两端的两个第三驱动电机831，每个第三驱动电机831的输出轴固接有竖直设置的第二丝杠832，第二丝杠832通过轴承转动连接于移动板81，两个第二丝杠832上螺纹连接有升降板833，升降板833底部的两端分别固接有竖杆834，横轴6的两端分别套设固定有第二轴承835，每个竖杆834的底部安装有用于连接第二轴承835的连接组件84，连接组件84包括固接于竖杆834底部的上夹块841以及通过螺栓可拆卸连接于上夹块841的下夹块842。当需要升降横轴6时，先通过上夹块841以及下夹块842对第二轴承835进行固定，然后通过第三驱动电机831的输出轴驱动第二丝杠832转动，第二丝杠832转动驱动升降板833升降，升降板833升降便可带动横轴6升降；通过设置升降机构83，便于驱动横轴6升降。

如图5所示，驱动件76为水平块，水平块固接于上夹块841靠近第一轴承61的一侧，水平块的底部能够抵接于竖块72的顶部。上夹块841向下移动带动水平块向下移动，水平块向下移动能够驱动竖块72向下移动；通过设置水平块，便于驱动竖块72向下移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、施工准备：沿电缆桥架(1)走向在墙壁处画线，并均匀的画出安装架(2)的位置；

S2、电缆桥架(1)安装：先安装安装架(2)，然后将电缆桥架(1)安装到安装架(2)上；

S3、初始端电缆输送布置：

S31、安装U型滑轮(3)：在初始端电缆桥架(1)上方的楼板上安装受力支座(31)，所述受力支座(31)上设置有麻绳(32)，所述麻绳(32)远离受力支座(31)的一端固接有U型滑轮(3)；根据电缆桥架(1)高度和距离调整麻绳(32)长度，选择适合电缆牵引的角度；

S32、安装电缆盘支架(4)，并将电缆盘放置到电缆盘支架(4)上；

S4、牵引装置(5)安装：在电缆桥架(1)侧边槽钢处沿电缆敷设路径安装多个牵引装置(5)；

S5、安装定滑轮(11)：根据电缆敷设路径在电缆桥架(1)上安装多组定滑轮(11)；

S6、电缆敷设：在电缆初始端处安装牵引网套，牵引网套上固接有钢丝绳，然后使电缆初始端穿过U型滑轮(3)；通过人工牵引钢丝绳，将初始端电缆牵引至电缆桥架(1)上的首台牵引装置(5)上，把人工牵引转变为机械牵引；电缆敷设完毕后切断电缆；

S7、电缆位置调整：电缆敷设完毕后，拆除定滑轮(11)以及拆除牵引装置(5)，然后沿电缆敷设路径对电缆的位置进行调整。

2.根据权利要求1所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述S4中，每组所述牵引装置(5)包括固接于电缆桥架(1)侧壁的固定架(51)、转动连接于固定架(51)一侧的两个水平轴(52)以及安装于固定架(51)用于驱动两个水平轴(52)朝相反方向转动的驱动机构(53)；每个所述水平轴(52)远离固定架(51)的一端固接有辊轮(521)，所述辊轮(521)靠近固定架(51)的一端固接有限位环(522)，另一端可拆卸连接有挡板(523)。

3.根据权利要求2所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述固定架(51)内开设有安装槽(511)，所述驱动机构(53)包括竖直安装于固定架(51)顶部的第一驱动电机(531)，所述第一驱动电机(531)的输出轴竖直向下贯穿安装槽(511)的顶壁且固接有第一锥齿轮(532)，一所述水平轴(52)远离辊轮(521)的一端固接有第二锥齿轮(533)，所述第一锥齿轮(532)与第二锥齿轮(533)相啮合；两个所述水平轴(52)上均套设固定有正齿轮(534)，两个所述正齿轮(534)相啮合。

4.根据权利要求1所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述S32中，所述电缆盘支架(4)的两端分别安装有支撑板(41)，所述支撑板(41)的顶部开设有让位槽(42)；在安装电缆盘时，先在电缆盘的横轴(6)的两端分别安装上第一轴承(61)，然后通过移动电缆盘使两个第一轴承(61)分别插接于两个让位槽(42)；所述让位槽(42)的两侧壁内分别安装有用于对第一轴承(61)的外圈进行固定的固定机构(7)。

5.根据权利要求4所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：每组所述固定机构(7)包括抵接块(71)以及竖块(72)；所述让位槽(42)的一侧开设有用于供抵接块(71)滑移的水平槽(73)，所述水平槽(73)远离让位槽(42)的一端在支撑板(41)上开设有用于供竖块(72)滑移的竖槽(74)，所述抵接块(71)远离竖块(72)的一端抵接于第一轴承(61)的外圈，所述抵接块(71)与竖块(72)的相对内侧分别设置有斜面(75)，两个所述斜面(75)相匹配；所述固定机构(7)还包括用于驱动竖块(72)向靠近抵接块(71)的方向移动的驱动件(76)；所述水平槽(73)内安装有用于驱动抵接块(71)复位的复位组件(77)。

6.根据权利要求5所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述水平槽(73)的一侧开设有滑槽(771)，所述复位组件(77)包括滑移设置于滑槽(771)内的复位块(772)以及固接于复位块(772)远离竖块(72)一侧的弹簧(773)；所述复位块(772)固接于抵接块(71)的一侧，所述弹簧(773)远离复位块(772)的一端固接于滑槽(771)远离竖块(72)一端的内壁。

7.根据权利要求4所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述电缆盘支架(4)的顶部安装有用于移动电缆盘的移动装置(8)，所述移动装置(8)包括沿电缆盘支架(4)的宽度方向滑移连接于电缆盘支架(4)顶部的移动板(81)以及安装于电缆盘支架(4)的顶部用于驱动移动板(81)移动的传动机构(82)；所述移动板(81)的顶部安装有用于对横轴(6)进行升降的升降机构(83)。

8.根据权利要求7所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述传动机构(82)包括水平安装于电缆盘支架(4)顶部一侧的第二驱动电机(821)以及转动连接于电缆盘支架(4)顶部的第一丝杠(822)；所述第二驱动电机(821)的输出轴与第一丝杠(822)的一端固定连接，所述第一丝杠(822)螺纹连接于移动板(81)；所述电缆盘支架(4)的顶部固接有水平杆(823)，所述水平杆(823)贯穿移动板(81)设置，所述移动板(81)沿电缆盘支架(4)的宽度方向滑移连接于水平杆(823)。

9.根据权利要求7所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述升降机构(83)包括分别安装于移动板(81)顶部两端的两个第三驱动电机(831)，每个所述第三驱动电机(831)的输出轴固接有竖直设置的第二丝杠(832)，所述第二丝杠(832)转动连接于移动板(81)，两个所述第二丝杠(832)上螺纹连接有升降板(833)，所述升降板(833)底部的两端分别固接有竖杆(834)，所述横轴(6)的两端分别套设固定有第二轴承(835)，每个所述竖杆(834)的底部安装有用于连接第二轴承(835)的连接组件(84)，所述连接组件(84)包括固接于竖杆(834)底部的上夹块(841)以及通过螺栓可拆卸连接于上夹块(841)的下夹块(842)。

10.根据权利要求9所述的新型调节式桥架电缆机械敷设快速施工工艺，其特征在于：所述驱动件(76)为水平块，所述水平块固接于上夹块(841)靠近第一轴承(61)的一侧，所述水平块的底部能够抵接于竖块(72)的顶部。

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