CN111916778A - 一种电池填充装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电池填充装置，涉及电池领域，包括底座及固定于底座内的第一电机；下端面中心处与第一电机输出轴固定连接的转盘及若干固定块，若干固定块固定于转盘上端面，且均匀分布在转盘中轴线的周边，固定块设有开口向上的放置槽；底部固定于底座上端面的支架及内部设有滑孔的圆筒，支架的上部设有与支架垂直的延伸端，圆筒的侧表面固定于延伸端的端部，滑孔的开口位于圆筒的下端面；位于滑孔内的填充部，用于在放置槽转动至滑孔正下方时，对位于该放置槽内的电池进行填充。通过本装置，通过填充部对干电池进行填充动作，提高了填充效率。

Description

一种电池填充装置

技术领域

本发明涉及电池领域，特别涉及一种电池填充装置。

背景技术

干电池(Dry cell)是一种伏打电池，是以糊状电解液来产生直流电的化学电池。干电池大致上分为一次电池及二次电池两种，常用作手电筒照明、收音机等的电源，不可将其置于火上进行灼烧或炙烤。干电池生产过程中，需要在碳棒稳定在电池外壳内时，向电池外壳内填充碳粉和其他物质。

本申请发现：在填充碳粉及其他物质时，一般都是人工添加，效率低，无法满足大规模生产的需要。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种电池填充装置，以解决现有技术中在填充碳粉及其他物质时，一般都是人工添加，效率低，无法满足大规模生产的需要的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种电池填充装置，包括：

底座及固定于底座内的第一电机；

下端面中心处与所述第一电机输出轴固定连接的转盘及若干固定块，若干所述固定块固定于所述的转盘上端面，且均匀分布在转盘中轴线的周边，所述固定块设有开口向上的放置槽；

底部固定于底座上端面的支架及内部设有滑孔的圆筒，所述支架的上部设有与支架垂直的延伸端，所述圆筒的侧表面固定于延伸端的端部，所述滑孔的开口位于圆筒的下端面；

位于滑孔内的填充部，用于在放置槽转动至滑孔正下方时，对位于该放置槽内的电池进行填充。

进一步的，所述固定块高度与圆筒下端面到转盘上端面的垂直距离相等，所述滑孔的直径与放置槽的直径相等，在电池放置于放置槽后，电池中的碳棒的顶端面位于放置槽内。

进一步的，包括：

设于固定块的若干底孔，其贯穿固定块上下端面，且所述底孔位于对应固定块的正下方，所述底孔的横截面为T形，底孔的上部分与放置槽的直径相等；

与底孔相匹配的撑块，其位于底孔内，所述撑块的上端面位于放置槽内；

固定于底座内的气缸，在其中一个撑块运动至气缸的正上方时，所述撑块的中轴线与气缸输出轴的中轴线重合。

进一步的，所述填充部包括：

与滑孔滑动连接的滑块，所述滑孔的一侧设有侧边槽；

一侧固定于圆筒顶部的端块及固定于所述端块的第二电机，所述第二电机位于圆筒的一侧；

一端与第二电机输出轴通过联轴器连接的螺杆及与所述螺杆螺纹连接的移动块，所述移动块的一侧穿过侧边槽，并与滑块的一侧固定连接；

设于移动块内的储存腔及设于移动块下端面的漏槽，所述储存腔的下部开口与漏槽的上部开口通过两者之间的圆柱形孔连通，所述储存腔的直径由下到上之间增大，所述漏槽的直径右上到下逐渐减小。

球直径与圆柱形孔直径相等的塞球及一端与塞球的顶部固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于储存腔的顶部，所述塞球的下方设有竖直向下的顶杆。

进一步的，所述填充部还包括：

固定于圆筒一侧的漏斗，其靠近圆筒的顶部，且所述漏斗的底部通过设在圆筒侧表面的漏孔与滑孔连通；

设于移动块内的通道，所述通道的底部开口与储存腔连通，通道的顶部开口位于移动块的侧面，在所述移动块运动至最顶端时，所述通道的顶部开口与漏孔连通。

进一步的，还包括：

设于圆筒内侧壁的隔离槽，所述隔离槽的前后侧壁均设有限位槽；

与隔离槽滑动连接的隔离板，所述隔离板的前后侧面设有与限位槽滑动连接的限位板，所述隔离板还设有贯穿其左右两侧面的连接孔，所述隔离板的左侧面设有突出端；

一端与隔离板底部固定连接的第一弹簧，其另一端固定于隔离槽的底部，在所述弹簧处于自然状态时，所述隔离板将漏孔与滑孔隔离开；在所述移动块向上移动过程中，当移动块的上端面与突出端接触后，带动隔离板克服第一弹簧的弹力向上移动，并在移动块移动至最高端时，使得连接孔与漏孔连通。

进一步的，还包括压力传感器，所述压力传感器与气缸电性连接。

本发明的有益效果：采用本发明的一种电池填充装置，在填充碳粉及其他物质前，将干电池放置放置槽中，使碳棒垂直于转盘，然后启动第一电机带动转盘转动，当其中一个放置槽转动至滑孔正下方时，对位于该放置槽内的电池进行填充；通过本装置，通过填充部对干电池进行填充动作，提高了填充效率。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的具体实施方式的正面剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明实施例的具体实施方式中填充部的结构示意图一；

图4为本发明实施例的具体实施方式中填充部的结构示意图二；

图5为本发明实施例的具体实施方式中圆筒的内部结构示意图；

图6为本发明实施例的具体实施方式中转盘的俯视图。

其中，1、底座；2、第一电机；3、转盘；4、固定块；5、支架；6、圆筒；7、气缸；8、放置槽；9、撑块；10、底孔；11、滑孔；12、侧边槽；13、滑块；15、端块；17、第二电机；18、螺杆；19、移动块；25、漏斗；26、漏孔；27、隔离板；28、隔离槽；29、连接孔；30、第一弹簧；31、通道；32、储存腔；33、第二弹簧；34、漏槽；35、塞球；36、压力传感器。

具体实施方式

为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种电池填充装置的一个实施方式，如图1、图3和图6所示，包括：

底座1及固定于底座1内的第一电机2；

下端面中心处与所述第一电机2输出轴固定连接的转盘3及若干固定块4，若干所述固定块4固定于所述的转盘3上端面，且均匀分布在转盘3中轴线的周边，所述固定块4设有开口向上的放置槽8；

底部固定于底座1上端面的支架5及内部设有滑孔11的圆筒6，所述支架5的上部设有与支架5垂直的延伸端，所述圆筒6的侧表面固定于延伸端的端部，所述滑孔11的开口位于圆筒6的下端面；

位于滑孔11内的填充部，用于在放置槽8转动至滑孔11正下方时，对位于该放置槽8内的电池进行填充。

在本实施例中，在填充碳粉及其他物质前，将干电池放置放置槽8中，使碳棒垂直于转盘3，然后启动第一电机2带动转盘3转动，当第一个放置槽8转动至滑孔11正下方时，第一电机2停止转动，对位于该放置槽8内的电池进行填充；通过本装置，通过填充部对干电池进行填充动作，提高了填充效率。在这里当第一个放置槽8填充完毕后，第一电机2重新启动，带动第二个放置槽8转动至滑孔11正下方，此时，填充部对第二个放置槽8进行填充，同时工作人员取出第一个放置槽8中的干电池，再放上还未填充的干电池。另外也可以在转盘3上的干电池全部填充完毕后，统一取出，统一更换干电池。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，所述固定块4高度与圆筒6下端面到转盘3上端面的垂直距离相等，保证在填充时，不会有碳粉及其他物质漏出，所述滑孔11的直径与放置槽8的直径相等，在电池放置于放置槽8后，电池中的碳棒的顶端面位于放置槽8内。

作为一种实施方式，如图1和图2所示，包括：

设于固定块4的若干底孔10，其贯穿固定块4上下端面，且所述底孔10位于对应固定块4的正下方，所述底孔10的横截面为T形，底孔10的上部分与放置槽8的直径相等；

与底孔10相匹配的撑块9，其位于底孔10内，所述撑块9的上端面位于放置槽8内；

固定于底座1内的气缸7，在其中一个撑块9运动至气缸7的正上方时，所述撑块9的中轴线与气缸7输出轴的中轴线重合。

在本实施例中，当有一个放置槽8中的干电池填充完成后，在该放置槽8中的撑块9运动至气缸7的正上方时，气缸7启动，推动撑块9向上移动一段距离，使干电池的一部分凸出放置槽8，这样工作人员可以方便的取出该干电池，然后再放上未填充的干电池，完成后第一电机2重新启动。

作为一种实施方式，如图3、图4和图5所示，所述填充部包括：

与滑孔11滑动连接的滑块13，所述滑孔11的一侧设有侧边槽12；

一侧固定于圆筒6顶部的端块15及固定于所述端块15的第二电机17，所述第二电机17位于圆筒6的一侧；

一端与第二电机17输出轴通过联轴器连接的螺杆18及与所述螺杆18螺纹连接的移动块19，所述移动块19的一侧穿过侧边槽12，并与滑块13的一侧固定连接；

设于移动块19内的储存腔32及设于移动块19下端面的漏槽34，所述储存腔32的下部开口与漏槽34的上部开口通过两者之间的圆柱形孔连通，所述储存腔32的直径由下到上之间增大，所述漏槽34的直径右上到下逐渐减小。

球直径与圆柱形孔直径相等的塞球35及一端与塞球35的顶部固定连接的第二弹簧33，所述第二弹簧33的另一端固定于储存腔32的顶部，所述塞球35的下方设有竖直向下的顶杆。

在本实施例中，储存腔32中储存碳粉及其他物质，当其中一个放置槽8运动至滑孔11的正下方时，第二电机17启动，通过螺杆18带动移动块19向下运动，从而带动滑块13在滑孔11中向下移动，在塞球35的顶杆与碳棒接触后，塞球35将会逐渐向上克服第二弹簧33的弹力向上移动，当塞球35移出圆柱形孔，并进入储存腔32后，碳粉将会在塞球35的挤压下，并在重力作用下沿着圆柱形孔进入漏槽34中，并从漏槽34中进入干电池的外壳内。完成填充后，第二电机17带动滑块13向上移动，在第二弹簧33的弹力作用下，逐渐使得塞球35恢复到圆柱形孔中，将储存腔32与漏槽34隔离。

作为一种实施方式，如图3和图4所示，所述填充部还包括：

固定于圆筒6一侧的漏斗25，其靠近圆筒6的顶部，且所述漏斗25的底部通过设在圆筒6侧表面的漏孔26与滑孔11连通；

设于移动块19内的通道31，所述通道31的底部开口与储存腔32连通，通道31的顶部开口位于移动块19的侧面，在所述移动块19运动至最顶端时，所述通道31的顶部开口与漏孔26连通。

在本实施例中，当移动块19运动至最顶端时，如果储存腔32中的碳粉及其他物质不够时，可在漏斗25中加入，此时漏斗25中的碳粉及其他物质会通过漏孔26和通道31进入储存腔32中。

作为一种实施方式，如图3、图4和图5所示，还包括：

设于圆筒6内侧壁的隔离槽28，所述隔离槽28的前后侧壁均设有限位槽；

与隔离槽28滑动连接的隔离板27，所述隔离板27的前后侧面设有与限位槽滑动连接的限位板，所述隔离板27还设有贯穿其左右两侧面的连接孔29，所述隔离板27的左侧面设有突出端；

一端与隔离板27底部固定连接的第一弹簧30，其另一端固定于隔离槽28的底部，在所述弹簧处于自然状态时，所述隔离板27将漏孔26与滑孔11隔离开；在所述移动块19向上移动过程中，当移动块19的上端面与突出端接触后，带动隔离板27克服第一弹簧30的弹力向上移动，并在移动块19移动至最高端时，使得连接孔29与漏孔26连通。

在本实施例中，可在填充之前，在漏斗25中加入足够的多的碳粉及其他物质，在滑块13移动至下方对干电池填充时，弹簧处于自然状态时，隔离板27将漏孔26与滑孔11隔离开，使得漏斗25中碳粉及其他物质不会进入滑孔11中，当移动块19的上端面与突出端接触后，带动隔离板27克服第一弹簧30的弹力向上移动，并在移动块19移动至最高端时，使得连接孔29与漏孔26连通，漏斗25中的物质将会进入储存腔32中。

作为一种实施方式，如图6所示，还包括压力传感器36，所述压力传感器36与气缸7电性连接。

在本实施例中，当干电池还未填充时，在放置到放置槽8中后，压力传感器36会检测到压力，当填充后，压力传感器36检测到的压力会比前一次检测的增大，此时，当该放置块底部的撑块9运动至气缸7的正上方时，气缸7将会启动。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池填充装置，其特征在于，包括：

底座及固定于底座内的第一电机；

下端面中心处与所述第一电机输出轴固定连接的转盘及若干固定块，若干所述固定块固定于所述的转盘上端面，且均匀分布在转盘中轴线的周边，所述固定块设有开口向上的放置槽；

底部固定于底座上端面的支架及内部设有滑孔的圆筒，所述支架的上部设有与支架垂直的延伸端，所述圆筒的侧表面固定于延伸端的端部，所述滑孔的开口位于圆筒的下端面；

位于滑孔内的填充部，用于在放置槽转动至滑孔正下方时，对位于该放置槽内的电池进行填充。

2.根据权利要求1所述的一种电池填充装置，其特征在于，所述固定块高度与圆筒下端面到转盘上端面的垂直距离相等，所述滑孔的直径与放置槽的直径相等，在电池放置于放置槽后，电池中的碳棒的顶端面位于放置槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电池填充装置，其特征在于，包括：

设于固定块的若干底孔，其贯穿固定块上下端面，且所述底孔位于对应固定块的正下方，所述底孔的横截面为T形，底孔的上部分与放置槽的直径相等；

与底孔相匹配的撑块，其位于底孔内，所述撑块的上端面位于放置槽内；

固定于底座内的气缸，在其中一个撑块运动至气缸的正上方时，所述撑块的中轴线与气缸输出轴的中轴线重合。

4.根据权利要求2所述的一种电池填充装置，其特征在于，所述填充部包括：

与滑孔滑动连接的滑块，所述滑孔的一侧设有侧边槽；

一侧固定于圆筒顶部的端块及固定于所述端块的第二电机，所述第二电机位于圆筒的一侧；

一端与第二电机输出轴通过联轴器连接的螺杆及与所述螺杆螺纹连接的移动块，所述移动块的一侧穿过侧边槽，并与滑块的一侧固定连接；

设于移动块内的储存腔及设于移动块下端面的漏槽，所述储存腔的下部开口与漏槽的上部开口通过两者之间的圆柱形孔连通，所述储存腔的直径由下到上之间增大，所述漏槽的直径右上到下逐渐减小。

球直径与圆柱形孔直径相等的塞球及一端与塞球的顶部固定连接的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定于储存腔的顶部，所述塞球的下方设有竖直向下的顶杆。

5.根据权利要求4所述的一种电池填充装置，其特征在于，所述填充部还包括：

固定于圆筒一侧的漏斗，其靠近圆筒的顶部，且所述漏斗的底部通过设在圆筒侧表面的漏孔与滑孔连通；

设于移动块内的通道，所述通道的底部开口与储存腔连通，通道的顶部开口位于移动块的侧面，在所述移动块运动至最顶端时，所述通道的顶部开口与漏孔连通。

6.根据权利要求5所述的一种电池填充装置，其特征在于，还包括：

设于圆筒内侧壁的隔离槽，所述隔离槽的前后侧壁均设有限位槽；

与隔离槽滑动连接的隔离板，所述隔离板的前后侧面设有与限位槽滑动连接的限位板，所述隔离板还设有贯穿其左右两侧面的连接孔，所述隔离板的左侧面设有突出端；

一端与隔离板底部固定连接的第一弹簧，其另一端固定于隔离槽的底部，在所述弹簧处于自然状态时，所述隔离板将漏孔与滑孔隔离开；在所述移动块向上移动过程中，当移动块的上端面与突出端接触后，带动隔离板克服第一弹簧的弹力向上移动，并在移动块移动至最高端时，使得连接孔与漏孔连通。

7.根据权利要求2所述的一种电池填充装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器与气缸电性连接。

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