CN111916266A - 一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，所述绝缘材料非金属垫网的材料及制作工艺如下所示：(1)编织的工艺：选材‑检线‑整经‑递扣‑试织‑织网‑下网‑定型‑检查‑包装‑入库；(2)网面的工艺：编织过程中避免出现网体硬伤、折痕等现象；松经；倒线；断经；纬密；别线；松紧度；(3)热定型的生产工艺：通过加热源将空气加热到所需要的工艺温度后，通过风机直接送至上下热风箱，使其往复高速循环组成闭环加热系统；(4)成品检验；本发明热在制作过程中无金属粉末产生，用户使用更安全，热定型后网体本身坚挺平整，抗拉强度增大，透气性更稳定，热传递效率更高，网体更加轻便。
Description
技术领域
本发明涉及一种非金属垫网的制作工艺，具体是指一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺。
背景技术
垫网按经纬的编织方式可以分为平织网、半斜纹网、斜纹网以及破缎纹网，按照编织系列分为2综、3综、4综。现有电工绝缘板制作垫网均采用金属材料，生产绝缘板的热压机金属垫网在编织和客户使用的过程中易产生金属粉末脱落，对生产绝缘类产品产生不利影响；另外，生产绝缘板的热压机用金属垫网在制作过程中容易出现断经、排线不均匀、压线、斜拉、别线以及打结等现象，断经可能会在网体表面或网孔中留有金属断头，断头会在生产绝缘类产品过程中残留其中，最后造电器击穿或起火的极大隐患。
所以，一种电工绝缘板制作用用非金属垫网的材料及其制作工艺成为人们亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术存在以下问题1.生产绝缘板的热压机用金属垫网在编织和使用的过程中因摩擦产生金属粉末脱落，对绝缘类产品有不利影响；绝缘类产品被应用在大型特超高压输变电中，作为绝缘和防护作用，如有金属粉末将会引放电现象；2.生产绝缘板的热压机用金属垫网在制作过程中容易出现断经情况，断经可能会在网体或网孔中留有断头，该断头会在生产绝缘产品过程中残留其中，如有金属导体在大型超高压输变电中存在，输变电器将直接被击穿或起火灾，造成国家及人民的财产重大损失；3.生产绝缘板的热压机用金属垫网表面排线不均匀、压线、斜拉、别线以及打结的现象也时有发生，如检查不细致会造成绝缘类产品表面的纹理不一致，疏密不均，导致客户的材料浪费和成本增加；第四，在使用热压机用金属垫网时，经常会在绝缘类产品表面留有水印，产品不美观等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种电工绝缘板制作用非金属垫网制作工艺，所述非金属垫网的制作工艺如下所示：
(1)编织的工艺：
选材-检线-整经-递扣-试织-织网-下网-定型-检查-包装-入库；
a.选材：选用进口特种耐高温非金属工程塑料PPS聚苯硫醚作为原料；
b.检线：引进多台检测仪器对非金属网使用的线材进行检测，这其中包括线径的粗细，软硬张度，干热收缩的指标等；
c.整经：检测合格的线材，选择重量适当的线轴进行整经，整经过程中保持每根张力相同，保持张力辊光滑，转动灵活，在整经环节不会摩擦产生任何金属粉末；
d.检查织机的托线辊、驼峰及收网辊的清洁度和光滑度是否符合要求；
e.确保在递综递扣过程中织线在织机上顺畅运行，避免出现压线、斜拉、别线、打结现象的发生；
f.织网：织网是网带生产中心工序，在织网机上经纬以一定的规律交织而成，采用半斜纹织法，有效地提高网体本身的滤水性与光滑性；织网机与经线接触的各辊转动灵活且表面光滑；织网机的引纬采用碳纤维剑带，无金属接触；织网机采用全封闭操作，杜绝杂物，飞虫入网；
(2)网面的工艺：
确保在整经-递综递扣-织网过程中每一根线的张力一致，无断经存在；
a.编织过程中织网机智能监控避免出现网体硬伤、折痕、双线、跳线、缺少经纬线、鼓包、凹陷、沟、棱、杂物、油污、汗渍、两边裂边、张力不均以及荷叶边的现象，提高产品质量；
b.松经：确保无高出网面、使网孔变形、无并排的松经；
c.倒线：倒线必须平整无棱，每处不超过五根，每张网不超过两处，两处倒线距离不小于2m；
d.断经：递纬和剪纬均由伺服电机通过计算机调节，调整剪纬时间，令纬线更好地卡在剑杆头上，断纬按照编织纹理进行补织，但修补后不得高出网面，保持网面平整；
e.纬密：纬密必须控制在±0.5根/英寸，全网幅变化不许超过0.5mm标准网孔；
f.别线：网体表面不能有别线出现；
g.松紧度：全幅两边长度不大于3mm；
(3)热定型的生产工艺：通过加热源将空气加热到所需要的工艺温度后，通过风机直接送至上下热风箱，使其往复高速循环组成闭环加热系统；确保在热定型中的温度能够达到线材的变化标准；
(4)成品检验：
a.确认所有合同进货验证，过程检验均已完成，且合格后才能进行成品检验；
b.成品检验依据《产品标准》、《成品、半成品检验标准》、《订货合同》的规定，由专职质检人员进行；
c.物理试验员对车间送检的样品进行抗拉强度和织物性能检验，成品检验员对尺寸，表面质量进行检验，并填写有关检验记录；对经过检验合格的产品签发合格证，并将检验结果通知厂库办理入库手续；不合格的产品按照《不合格品控制程序》进行处理；
d.检验项目：查看网体长度及宽度，并与订单合同核对；核对网体目数及纬密，并与《产品标准》核对；查看网体外观质量，网面是否有缺陷；网体的内外包装，产品出库前，由质检员注明产品信息。
进一步地，所述产品信息产品名称、规格、型号、出厂包装号。
进一步地，所述非金属工程塑料PPS聚苯硫醚为绝缘材料。
进一步地，所述非金属垫网在超高压电器绝缘行业的应用。
与现有技术相比，本发明的优点：本发明为一种无金属粉末脱落的，安全的，电工绝缘板制作用非金属垫网，该产品替代目前国内外市场的热压机用金属垫网需求；解决了现有技术中存在的生产过程中因摩擦产生金属粉末脱落，会对生产绝缘类产品产生不利的隐患的问题；本发明在选材，编织及定型过程中均未产生金属粉末，极大的提升了绝缘类产品的性能和质量要求；本发明经高温热定型，使网体本身坚挺平整，抗拉强度增大，透气性更稳定，热传递效率更高，绝缘类产品在使用非金属垫网后的表面更光滑，美化了绝缘产品的外观；本发明生产出来的非金属垫网在生产使用过程中很少产生纸球和纸屑，减少了客户的清洗时间，提高了工作效率；本发明主要应用于电气领域；本发明设计安全，轻便，合理，值得大力推广。
具体实施方式
本发明在具体实施时提供了一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，所述绝缘材料非金属垫网的制作工艺如下所示：
本发明所设计的电工绝缘板制作用非金属垫网，为非金属耐高温单丝编制而成。为保证材料的质量，所选用的线材为进口特种耐高温非金属工程塑料PPS聚苯硫醚作为原料。
选材-检线-整经-递扣-试织-织网-下网-定型-检查-包装-入库；
d.选材：选用进口特种耐高温非金属工程塑料PPS聚苯硫醚作为原料；
e.检线：引进多台检测仪器对非金属网使用的线材进行检测，这其中包括线径的粗细，软硬张度，干热收缩的指标等；
f.整经：检测合格的线材，选择重量适当的线轴进行整经，整经过程中保持每根张力相同，保持张力辊光滑，转动灵活，在整经环节不会摩擦产生任何金属粉末；
d.检查织机的托线辊、驼峰及收网辊的清洁度和光滑度是否符合要求；
e.确保在递综递扣过程中织线在织机上顺畅运行，避免出现压线、斜拉、别线、打结现象的发生；
f.织网：织网是网带生产中心工序，在织网机上经纬以一定的规律交织而成，采用半斜纹织法，有效地提高网体本身的滤水性与光滑性；织网机与经线接触的各辊转动灵活且表面光滑；织网机的引纬采用碳纤维剑带，无金属接触；织网机采用全封闭操作，杜绝杂物，飞虫入网；
(2)网面的工艺：
确保在整经-递综递扣-织网过程中每一根线的张力一致，无断经存在；
a.编织过程中织网机智能监控避免出现网体硬伤、折痕、双线、跳线、缺少经纬线、鼓包、凹陷、沟、棱、杂物、油污、汗渍、两边裂边、张力不均以及荷叶边的现象，提高产品质量；
b.松经：确保无高出网面、使网孔变形、无并排的松经；
c.倒线：倒线必须平整无棱，每处不超过五根，每张网不超过两处，两处倒线距离不小于2m；
d.断经：递纬和剪纬均由伺服电机通过计算机调节，调整剪纬时间，令纬线更好地卡在剑杆头上，断纬按照编织纹理进行补织，但修补后不得高出网面，保持网面平整；
e.纬密：纬密必须控制在±0.5根/英寸，全网幅变化不许超过0.5mm标准网孔；
f.别线：网体表面不能有别线出现；
g.松紧度：全幅两边长度不大于3mm；
(3)热定型的生产工艺：通过加热源将空气加热到所需要的工艺温度后，通过风机直接送至上下热风箱，使其往复高速循环组成闭环加热系统；确保在热定型中的温度能够达到线材的变化标准；
(4)成品检验：
a.确认所有合同进货验证，过程检验均已完成，且合格后才能进行成品检验；
b.成品检验依据《产品标准》、《成品、半成品检验标准》、《订货合同》的规定，由专职质检人员进行；
c.物理试验员对车间送检的样品进行抗拉强度和织物性能检验，成品检验员对尺寸，表面质量进行检验，并填写有关检验记录；对经过检验合格的产品签发合格证，并将检验结果通知厂库办理入库手续；不合格的产品按照《不合格品控制程序》进行处理；
d.检验项目：查看网体长度及宽度，并与订单合同核对；核对网体目数及纬密，并与《产品标准》核对；查看网体外观质量，网面是否有缺陷；网体的内外包装，产品出库前，由质检员注明产品信息。
本发明为一种无金属粉末脱落的安全的，电工绝缘板制作用非金属垫网，该产品完全可以替代目前国内外市场上，生产电工绝缘板对金属垫网的需求；解决了现有技术中存在的生产过程中因摩擦产生金属粉末脱落，会对生产绝缘类产品产生不利的隐患的问题；本发明在选材，编织及定型过程中均未产生金属粉末，极大的提升了绝缘类产品的性能和质量要求；本发明经高温热定型，使网体本身坚挺平整，抗拉强度增大，透气性更稳定，热传递效率更高，绝缘类产品在使用非金属垫网后的表面更光滑，美化了绝缘产品的外观；本发明生产出来的非金属垫网在生产使用过程中很少产生纸球和纸屑，减少了客户的清洗时间，提高了工作效率；本发明主要应用于电气领域；本发明设计安全，轻便，合理，值得大力推广。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的材料和结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的使用类似材料设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，并使用在电气绝缘行业，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，其特征在于：所述电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺如下所示：
(1)编织的工艺：
a.选材：选用进口特种耐高温非金属工程塑料PPS聚苯硫醚作为原料；
b.检线：引进多台检测仪器对非金属网使用的线材进行检测；
c.整经：检测合格的线材，选择重量适当的线轴进行整经，整经过程中保持每根张力相同，保持张力辊光滑，转动灵活，在整经环节不会摩擦产生任何金属粉末；
d.检查织机的托线辊、驼峰及收网辊的清洁度和光滑度是否符合要求；
e.确保在递综递扣过程中织线在织机上顺畅运行，避免出现压线、斜拉、别线、打结现象的发生；
f.织网：织网是网带生产中心工序，在织网机上经纬以一定的规律交织而成，采用半斜纹织法，有效地提高网体本身的滤水性与光滑性；
(2)网面的工艺：
a.编织过程中织网机智能监控避免出现网体硬伤、折痕、双线、跳线、缺少经纬线、鼓包、凹陷、沟、棱、杂物、油污、汗渍、两边裂边、张力不均以及荷叶边的现象；
b.松经：确保无高出网面、使网孔变形、无并排的松经；
c.倒线：倒线必须平整无棱，每处不超过五根，每张网不超过两处，两处倒线距离不小于2m；
d.断经：递纬和剪纬均由伺服电机通过计算机调节，调整剪纬时间，令纬线更好地卡在剑杆头上，断纬按照编织纹理进行补织，但修补后不得高出网面，保持网面平整；
e.纬密：纬密必须控制在±0.5根/英寸，全网幅变化不许超过0.5mm标准网孔；
f.别线：网体表面不能有别线出现；
g.松紧度：全幅两边长度不大于3mm；
(3)热定型的生产工艺：通过加热源将空气加热到所需要的工艺温度后，通过风机直接送至上下热风箱，使其往复高速循环组成闭环加热系统；
(4)成品检验：
a.确认所有合同进货验证，过程检验均已完成，且合格后才能进行成品检验；
b.成品检验依据《产品标准》、《成品、半成品检验标准》、《订货合同》的规定，由专职质检人员进行；
c.物理试验员对车间送检的样品进行抗拉强度和织物性能检验，成品检验员对尺寸，表面质量进行检验，并填写有关检验记录；对经过检验合格的产品签发合格证，并将检验结果通知厂库办理入库手续；不合格的产品按照《不合格品控制程序》进行处理；
d.检验项目：查看网体长度及宽度，并与订单合同核对；核对网体目数及纬密，并与《产品标准》核对；查看网体外观质量，网面是否有缺陷；网体的内外包装，产品出库前，由质检员注明产品信息。
2.根据权利要求1所述的一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，其特征在于：所述产品信息产品名称、规格、型号、出厂包装号。
3.根据权利要求1所述的一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，其特征在于：所述非金属工程塑料PPS聚苯硫醚为绝缘材料。
4.根据权利3要求所述的一种电工绝缘板制作用非金属垫网的材料及制作工艺，其特征在于:所述非金属垫网应用于超高压电器绝缘行业。
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