CN1119115C - 便具 - Google Patents

Abstract

一种便具，其和一个集便器(1)相连接，或与排污系统中的一条排污管相连接，该便具包括一个坐板件(11)、一个和坐板配套的盖板(12)、以及一个中空的支撑着坐板件的支撑体(13)。支撑体(13)环绕着一个内部导管，或在其内部形成了一个内部导管，排泄物经此导管流到集便器或排污管中，根据本发明，导管的后壁从坐板件(11)向后下方形成一个斜坡，从而和垂直方向形成一个夹角(α)。

Description

便具

本发明涉及一种便具，该便具和一个集便器(composting container)或一条污水管相连接，其中的污水管是排污系统的一部分，该便具包括一个坐板件、一个和坐板配套的盖板、以及一个中空的支撑着坐板件的支撑体。这种便具尤其适用于那种集便式厕所，这种厕所包括一个集便器、一个连接到该集便容器上的便具、以及一条从该容器引出的带有换气扇的通风管。

上述提到的这种集便式厕所在很久以前就已出现了，且从环保的角度考虑，由于它比现在广泛使用的冲水式厕所更便于对生物可降解物质进行处理，因而这种厕所是一种相当理想的换代产品，而冲水式厕所则造成了日益严重的环境破坏。由于有关污物的降解过程在专利文献中有大量的记载，本文中对这些内容不作进一步的详细描述。

除了便于对垃圾进行高效的生物降解之外，集便式厕所还必须建造得干净卫生，以使得厕所间不发出难闻的气味。它的制造和安装还必须是简单、经济的，并采用尽可能少的部件。

本发明主要目的是设计一种卫生、实用的便具，其适于用在干式集便厕所中。本发明尤其致力于解决排泄物与便具的内表面相接触并发生附着这一问题。

本发明另一个目的是制造一种便具，当将该便具应用在集便式厕所中时，有助于对厕所间和集便器实行有效的通风换气。

根据本发明，通过一种如本文第一段所描述的便具，第一个目的得以实现，在这种便具中，支撑体环绕着一个内部导管，或在其内部形成了一个内部导管，排泄物经此导管流到集便器或排污管中，导管的后壁从坐板件向后下方形成一个斜坡，从而和垂直方向形成一个夹角α。

便具中内导管的这一倾斜结构使得排泄物不会再像现有便具中那样：尤其是流淌到便具内壁的后表面上，且如果不用水冲，排泄物将变干，并粘附在内表面上，因而出现既不卫生也不雅观这一问题。

便具的内导管适于用一根管状的鼓筒来形成，该鼓筒从坐板件斜伸向下方，因而鼓筒的纵长轴线和垂直方向成一定角度。

在一个优选实施例中，鼓筒的斜度是这样确定的：鼓筒上部开口的限界边缘上的最靠后的点基本位于鼓筒下口中心点的正上方。

上文提到的本发明第二目的通过上述的这种便具也可以实现，在这种便具中，鼓筒被放置在一个外围的环绕支撑体中，因而在鼓筒和支撑体之间形成了一个空隙，该空隙或布置在该空隙中的导管与集便器中的空间相通，支撑体的外壁和/或便具的盖板上开有通气孔，因而通过所说的通气孔、所说空隙和/或鼓筒、集便器以及通风管，厕所间在集便器进行通风的同时也实现了通风换气。

因而该便具也成为了厕所间和集便器一个积极有效的通风部件。以这样的方式，只使用一条带有换气扇的通风管，无论是厕所间内还是集便器都具有了高效经济的通风措施。

该便具还可以通过在鼓筒上设置一个可控阀装置或一个存水弯来改造成节水型厕所，在鼓筒的上部也设置了通气孔，这样，在对盥洗室空间实施通风的同时，通过外界空间也对鼓筒中阀门装置或存水弯上方的空间进行了通风。

鼓筒最好是设置在一个外围的基本为管状的支撑体中。鼓筒和支撑体之间的狭槽状空隙可用一种粘性材料填充，粘料将鼓筒和支撑体粘接在一起，形成所谓的夹层板结构。为了清洁起见，其中至少鼓筒要由不锈钢材料制造。

带有这种便具的集便式厕所结构简单、造价便宜，且只需要很少的部件，并给厕所间和集便器都带来了很好的通气效果。在厕所间通过便具和集便器进行通风换气时，由于在此处设置了几个抽气逆止阀，因而就消除了将臭气经便具而抽入到厕所间内的可能性。

本发明其它的特征体现在后文的权利要求书。

下文将参照附图中表示的实施例来举例详细描述本发明。

图1表示了一种根据本发明设计的便具的基本结构；

图2表示了将图1所示的便具用在一个集便式厕所中的情形；

图3表示了一个通风式无水型便具的实施例；

图4表示了一种可使用在图3所示便具上的网眼塞；

图5示意地表示了一种通风式节水便具的实施例；

图6表示了一种可使用在图5所示便具上的网眼塞。

图1示意地表示了根据本发明的干式便具的一个实施例。该便具包括一个坐板件11，其带有一个盖板12；以及一个中空的、支撑着坐板件的支撑体13。在支撑体内设置了一个管状的鼓筒14，其和坐板件相连接，用来接纳排泄物，并将污物传输到位于下方的集便器1中。在鼓筒14和支撑体13之间形成了一个环状槽隙，在该实施例中，该空隙用发泡塑性材料填充，这种材料粘接到支撑壳13和鼓筒14上，并将它们粘接在一体，形成了一个刚性很大的层状结构。

如果便具还要作为厕所间与集便器1的通风系统的组成部分，则要在泡沫塑性材料27中设置几条通气管(图中未示出)，其中厕所间是指该便具所安装的地方，而集便器1则位于该便具的下方。该通气管再通过地板7上的开孔16和在集便器1上部的对应开孔23，将便具的上通气孔和下方的集便器相接通，下文将特别参照图3对此作详细描述。

图1中的便具结构简单、制造方便，并适于用两个相连在一起、用不锈钢或塑料制成的管状构件制成，但也可以使用陶瓷、水泥等其它类似材料进行制造。但是，从清洁的角度考虑，最好至少内鼓筒14要用不锈钢来制造。

坐板件11最好能略微凹倾向鼓筒，这样就避免了在清洗时，液体残留在坐板的边缘上。当使用者小便时，该倾斜度还能防止尿液残留在边缘上，这一点对清洁性来讲是非常重要的。

从图1中可以看出，鼓筒14和垂直方向有一个角度，使得鼓筒的后壁由坐板件11向后下方斜伸。这就意味着排泄物经鼓筒14自由落下，而不会碰到鼓筒的后壁面。

鼓筒14的坡度最好能设计成：鼓筒上部开口的限界边缘上最靠后的点A大致位于鼓筒下部开口的中心点B的正上方。夹角α的数值在5°到25°范围内，最好是10°左右。

在一种更为常用的设计中，便具的鼓筒14整体上并没有一定的倾斜度，但在这种的情况下，只是鼓筒的后壁如图中所示的那样倾斜了一定的角度，而前壁可和现有的鼓筒一样。

数字标号28指代设置在鼓筒14上部的一组喷嘴，它们和压力水管路相连接，用来将清洗水柱喷射到鼓筒的内表面上，试验已经表明：当使用由不锈钢制成的鼓筒时，只有当厕所的利用率相当高的条件下，才大约需要每星期用压力水流来清洗一次。相比于通常安装的抽水马桶，它们在一天中就要需要冲洗多次。作为替代方案，喷嘴28也可用来在鼓筒上喷洒一层水膜，这层水膜将防止排泄物变干而粘附在鼓筒上。如下文将要描述的那样，在鼓筒上还可设置一个阀门装置或一个存水弯，从而成为一个节水型厕所。

图2表示了图1所示便具在使用时的情形。在图中的连接关系中，数字标号1指代一个作为分解室的容器。在本实施例中，该容器是由板壁元件构成的，并包括一块斜坡板2，该斜坡板是在容器形成后作为一个单独部件插入的。作为替代方案，容器的底板本身也可以作为斜坡板。容器也可以用其它合适的方式来进行制造，并制造成任何形状，例如，它可用两块塑性材料制成的预制半件组成。该容器还可以由板状部件组装而成，板件的接缝处用塑性的折蓬连接起来。此外，一个这样的容器也可和多个便具配套使用。

斜坡板2的下端设置了一个滤网结构3，用于将从粪床4分滤出的液体导排出去。该流体可流到下面的一个可更换容器中，而在本实施例的情况中，是经一个集液槽25和一条管道26流到一个临时储液箱等类似装置中。如果需要的话，管道26可通入到一个肥料堆中，从而将尿液转化成农作物液体肥料。

由于斜坡板2是活动地插入到容器1中，因而适于安装一些可使板件2具有不同支撑高度的部件，以适应容器的不同容量要求。

数字标号5指代一个便具，其位于厕所间6地板7的一个开孔上方。在便具中设置了一个内鼓筒14，经此鼓筒排泄物和尿液向下流入到下方的、斜坡板构成的粪床4上。

为了实现高效的降解过程并防止厕所间6内弥漫难闻的气味，容器1的良好通风是致关重要的。如图所示，一根带有换气扇10的通风管9的一端被连接到容器1上。该管道的延伸高度超过该厕所建筑的屋脊高度。这样，空气就可以由厕所间6中经便具5和容器1、并从容器1向上流到通风管9，实现高效的空气循环。

图3表示了一个适于这样进行通风的便具实施例。支撑体13和鼓筒14之间的槽状空隙15可被进行填充，并埋置一根通气管，从而该空隙15经地板7上的开孔16和容器1上方的对应开孔23和容器1内部相通。

在支撑体13的上部设置了几个通气孔18，在这些开孔上要盖上一个防虫网。这可通过将如图4所示的带有虫网的插塞19插入到开孔18中来实现。如前所述，数字标号9指代一个带有换气扇10的通风管，该管道的伸出高度最好超出厕所间的屋顶高度。

采用图中所示的便具和带有气扇10的通气管9，就可能使便具本身和便具所在的厕所间都获得非常好的通气效果，厕所内还安装了一个盖板12，它密扣在坐板件11和鼓筒14上。在自然通风良好的条件下，也可以不用风扇。为了使厕所间内的通风效果更佳，在盖板12上还可以设置大量的小孔洞，其最好罩上防虫网。这种便具也适于设置清洁喷嘴28。

通过密合盖板12和网塞19的组合使用，就能获得理想的通气效果，且避免了苍蝇从容器1飞入到厕所间内或反之从厕所间飞到容器中的问题，而上述没有使用密合盖板的厕所则存在这样的问题。

如果希望使用通常为超节水型厕所的冲水厕所时，还会产生如下问题：位于阀门装置或存水弯上方的便具空间必须要进行通风。在上述的实施例中，这部分空间的换气例如是通过盖板和厕所间的抽气来实现的。

根据本发明，这个问题通过图5所示的那种便具得以实现。这种便具被用在超节水的厕所中，并在鼓筒14中央设置了一个阀门装置20。在所示的实施例中，阀门是一个瓣阀，但同样也可以采用球阀或其它现有的阀门装置，例如存水弯。

按照图5所示，鼓筒14中阀门装置20上方空间无须经厕所间内的空气进行通风。这可以通过在鼓筒14上也设置通气孔21来实现，这些通气孔最好和支撑体13上的开孔18位于一条直线上。这样，图6所示的带有网罩的塞子就可以插入到每对通气孔中。

如图5中表示气流方向的箭头所示，无论是鼓筒14中阀门上方的空间还是厕所间内的空间都可以通过环状槽15、容器1、和通风管9进行换气，这就意味着节水型便具上也可设置密合的盖板12。如果厕所间是用其它的形式来进行通风换气的，即使鼓筒14中的空间没有任何开孔通向厕所间，其也自然能以图示的方式通过狭槽15进行换气。

作为变化方案，除了上述那样在便具上设置通气孔之外，在盖板上也可以设置用挡虫网覆盖的开孔，或在盖板上预制出大量细小孔。

以上结合附图中所示的实施例对本发明进行了描述，但是，在本申请权利要求书的范围内，在许多方面可对本发明进行变型，尤其是针对支撑体、鼓筒的形式以及通气孔的位置、个数和形式。支撑体和鼓筒也可以结合在一起，例如为一个单件体。除了和集便器相连通之外，便具也可以和排污系统中的排污管相连接。

Claims (9)

1.一种便具，其和一个集便器(1)相连接，或与排污系统中的一条排污管相连接，该便具包括一个坐板件(11)、一个和坐板件配套的盖板(12)、一个支撑着坐板件的中空支撑体(13)，以及一个位于支撑体(13)中的导管，排泄物经此导管流到集便器(1)或排污管中，其特征在于：所说导管由一根管状的鼓筒(14)来形成，该鼓筒上端和坐板件(11)相连，导管的后壁从坐板件(11)向后下方形成一个斜坡，从而和垂直方向形成一个5°到25°的夹角(α)。

2.根据权利要求1所述的便具，其特征在于：鼓筒(14)的斜度使得鼓筒上部开口限界边缘上的最靠后的点(A)基本位于鼓筒下口中心点(B)的正上方。

3.根据权利要求1或2所述的便具，其特征在于：所说夹角(α)是10°。

4.根据权利要求1所述的便具，其特征在于：在导管的上部设置了一组喷嘴(28)，它们可将清洗水柱喷射到导管的内表面上。

5.根据权利要求1所述的便具，其被用在一个厕所间(6)中，并和其下方的一个集便器(1)相连接，从集便器(1)上引出了一条通风管(9)，其特征在于：鼓筒(14)被设置在一个外围的支撑体(13)中，从而在鼓筒和支撑体之间形成了一个空隙(15)，而且所说的空隙或布置在该空隙中的通风管和集便器(1)内的空间相通，在支撑体的外壁(13)和/或便具的盖板(12)上设置了通风孔(18)，因而通过所说的通气孔(18)、所说空隙(15)和/或鼓筒(14)、集便器(1)以及通风管(9)，厕所间(6)在集便器(1)进行通风的同时也实现了通风换气。

6.根据权利要求5所述的便具，其特征在于：通过在所说鼓筒(14)上设置一个可控阀装置(20)或一个存水弯将所述便具改造成节水型厕所，在鼓筒的上部也设置了通气孔(21)，这样，在对厕所间实施通风的同时，通过所说空隙(15)对鼓筒(14)中阀门装置或存水弯上方的空间也进行了通风。

7.根据权利要求1所述的便具，其特征在于：鼓筒(14)设置在一个外围的基本为管状的支撑体(13)中，鼓筒和支撑体之间的狭槽状空隙(15)可用一种粘性材料(27)填充，粘料将鼓筒和支撑体粘接在一起，形成所谓的夹层板结构。

8.根据权利要求7所述的便具，其特征在于：所说的粘性材料(27)是泡沫塑性材料，且至少鼓筒(14)是由不锈钢材料制造的。

9.根据权利要求8所述的便具，其特征在于：其中的通风管设置在泡沫塑性材料(27)中，外支撑体(13)是由不锈钢或塑料制成的。

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