CN111911390A - 一种空压机余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空压机余热利用装置，涉及空压机领域，包括储气罐体，所述储气罐体的底面水平焊接有支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定粘接有胶体垫片，所述储气罐体的顶面水平设置有扣接箱，所述扣接箱的侧边焊接有连接拉条，所述扣接箱的顶面垂直焊接有固定块，所述扣接箱的一侧边水平插接有吸气罐，所述储气罐体的一端对接有主处理箱，所述主处理箱在靠近储气罐体的一侧边水平螺栓连接有加速电机，所述主处理箱的顶面对称螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板的之间侧边水平焊接有滚轮罐。本发明装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了集中控制使得简单易上手，且高效的利用了空压机的余热进行利用，大大的提高了利用效率。

Description

一种空压机余热利用装置
技术领域
本发明涉及空压机废热处理技术领域，具体是一种空压机余热利用装置。
背景技术
我国的空气压缩机行业的市场规模均为8％以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28％，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示，2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90％，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40％；外资企业数量接近10％，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60％。
对于现在的空压机的快速发展，空压机在进行工作时会产生较多的热量，传统的空压机的热量就是随意的进行排放，造成了热资源的浪费，同时不利于实现现在的节能减排的宗旨，而有的空压机在带有热量回收的结构，热量能够得到一小部分的回收再利用，使得还是不能够满足到回收利用的要求，传统的就是分体式的设计使得在进行安装时很是麻烦，且在密封性上有所欠缺使得热量都溢散出去，不能够有效的进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空压机余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的传统的空压机的热量就是随意的进行排放，造成了热资源的浪费，同时不利于实现现在的节能减排的宗旨，而有的空压机在带有热量回收的结构，热量能够得到一小部分的回收再利用，使得还是不能够满足到回收利用的要求，传统的就是分体式的设计使得在进行安装时很是麻烦，且在密封性上有所欠缺使得热量都溢散出去，不能够有效的进行回收利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种空压机余热利用装置，包括储气罐体，所述储气罐体的底面水平焊接有支撑底板，所述支撑底板的底面水平固定粘接有胶体垫片，所述储气罐体的顶面水平设置有扣接箱，所述扣接箱的侧边焊接有连接拉条，所述扣接箱的顶面垂直焊接有固定块，所述扣接箱的一侧边水平插接有吸气罐，所述储气罐体的一端对接有主处理箱，所述主处理箱在靠近储气罐体的一侧边水平螺栓连接有加速电机，所述主处理箱的顶面对称螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板的之间侧边水平焊接有滚轮罐，所述支撑侧板的侧边固定卡接有固定轴承，所述固定轴承的内侧边水平插接有主轴杆，所述主处理箱的顶面竖直焊接有传输连管，所述主处理箱在远离储气罐体的一端水平插接有进水管道，所述进水管道的外侧边螺栓连接有进水阀门，所述主处理箱在远离储气罐体的一端水平插接有进油管道，所述进油管道的外侧边螺栓连接有进油阀门，所述主处理箱的一侧边斜焊接有控制面板，所述储气罐体的顶面水平螺栓连接有空压机体，所述空压机体的外侧边固定套接有散热片，所述吸气罐的内侧边固定卡接有初过滤板，所述吸气罐的内侧边固定卡接有中过滤板，所述吸气罐的内侧边固定卡接有细过滤板，所述散热片的侧边水平开设有穿插孔，所述扣接箱的内侧边固定粘接有保温层，所述扣接箱的一侧边开设有扣接槽，所述扣接槽的内侧边固定卡接有密封胶圈，所述扣接箱的内侧边水平焊接有隔离板，所述扣接箱侧边水平插接有冷油管，所述扣接箱的内侧边设置有传输细管，所述主处理箱的内侧边水平螺栓连接有蒸汽箱，所述主处理箱在靠近加速电机的内侧边螺栓连接有加速箱体，所述蒸汽箱的外侧边套接有缠绕管，所述主处理箱的内侧底面水平螺栓连接有收集罐，所述蒸汽箱的顶面垂直向上焊接有连接管，所述加速箱体的内侧边水平插接有螺旋桨，所述加速箱体的内侧边斜焊接有导向块，所述加速箱体的底面竖直向焊接有连接漏斗，所述主轴杆的外侧边均匀固定套接有固定套环，所述固定套环的外侧边焊接有扇叶片。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑底板的个数为若干条，且多条支撑底板分别水平固定设置在储气罐体和主处理箱的底面靠近两端位置，多条支撑底板的底面均保持在同一水平面位置，胶体垫片的个数与支撑底板的个数保持一致，且胶体垫片采用硬质橡胶材料制作。
作为本发明的一种优选实施方式：所述扣接箱的个数为两个，且两个扣接箱相互对接设置在空压机体的外侧边位置，连接拉条的个数为若干个，且多个连接拉条分别固定设置在扣接箱的侧边底面位置，多个连接拉条通过螺栓固定设置在储气罐体的外侧边位置，固定块分别固定设置在扣接箱的顶面相互对接侧边位置，且固定块相互之间对接通过螺栓固定连接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述吸气罐的一端管道贯穿扣接槽延伸至内部，且延伸端螺纹固定设置在空压机体的一端位置，吸气罐的内部与空压机体的内部保持通接设置，加速电机的个数为两个，且两个加速电机分别水平对称固定设置在主处理箱的一侧边靠近顶面位置，两个加速电机的输出端水平贯穿主处理箱延伸至内部，延伸内部端水平焊接在螺旋桨的轴杆端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板分别平行固定设置在主处理箱的顶面两侧边位置，滚轮罐水平固定设置在支撑侧板之间侧边中心位置，固定轴承固定设置在支撑侧板的侧边中心位置，且固定轴承的中轴线与滚轮罐的中轴线保持为同一根。
作为本发明的一种优选实施方式：所述主轴杆水平贯穿固定轴承的内部延伸至滚轮罐的内侧中心轴线位置，传输连管的底端垂直焊接在主处理箱的顶面靠近一个加速电机的边角位置，且传输连管的一侧开口固定焊接在滚轮罐的外侧开口位置，传输连管的内部与滚轮罐的内部保持通接设置，进水管道的一端水平贯穿主处理箱的外侧边延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在蒸汽箱的一端靠近顶面位置，进水管道的内部与蒸汽箱的内部保持通接设置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述进油管道的一端水平贯穿主处理箱的外侧边延伸至内部，且延伸内部端水平焊接在收集罐的一端位置，进油阀门和进水阀门均与控制面板之间通过电性连接设置，散热片的个数为若干片，且多片散热片相互之间平行固定设置在空压机体的外侧边，初过滤板、中过滤板和细过滤板相互之间平行设置在吸气罐的内侧边位置，且分别由一端向空压机体的一端均匀排布设置，穿插孔均水平贯穿多片散热片，且传输细管分别水平插接在穿插孔的内侧边位置，保温层固定设置在扣接箱、主处理箱、滚轮罐和传输连管的内侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述隔离板水平固定设置在扣接箱的内侧靠近底面位置，冷油管的一端贯穿扣接箱的侧边延伸至隔离板的底面位置，且延伸端水平焊接在传输细管的一端位置，冷油管的另一端贯穿主处理箱的侧边延伸至内部，且延伸端水平固定焊接在收集罐的一端位置，蒸汽箱水平固定设置在主处理箱的内侧靠近顶面位置，加速箱体的一侧边对接在蒸汽箱的一端位置，且传输细管的一端贯穿主处理箱的外侧边延伸插接在加速箱体的内部位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述缠绕管相互呈螺旋状缠绕在蒸汽箱的外侧边，且一端固定焊接在连接漏斗的底端位置，另一端固定焊接在收集罐的侧边位置，连接管的顶端垂直向上贯穿主处理箱的顶面延伸至传输连管的内侧边位置，连接漏斗的内部与加速箱体的内部保持通接设置，固定套环的个数为若干个，且多个固定套环分别固定设置在主轴杆的外侧边呈一字形均匀排布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设计一体化，使得在进行安装时更加的快捷高效，同时密封更强使得余热的利用率更高，当空压机体进行工作产生的震动由于底面的胶体垫片进行缓冲而得以缓解，将扣接箱进行扣接在空压机体的外侧边，同时使得传输细管均匀茶插接在穿插孔的内部，从而密封住空压机体的外侧边，在空压机体工作产生热量时，由于传输细管的内部油温度上升且在控制面板的控制下使得加速电机进行转动，使得带动着加速箱体内部螺旋桨进行转动，从而让螺旋桨推动着内部的油液在导向块的导向下进入到连接漏斗的内部，使得高温油液从连接漏斗进入到缠绕管的内部，在缠绕管的传输下使得对蒸汽箱的内部水体进行加热汽化作用，让热量最大化的进行集中性利用。
2、高温蒸汽进入到滚轮罐的内部，对内部的扇叶片进行推动作用，使得中心位置的主轴杆进行转动而达到利用的效果，同时冷却后的油液进入到收集罐的内部，循环的进入到冷油管的内部继续加热作用，当蒸汽箱的内部水位下降到设置液面时，在对进水阀门进行控制打开，从进水管道输入水体进入到蒸汽箱的内部补充，相同的在收集罐的内部油液不足时在控制开启进油阀门使得油体从进油管道进入到收集罐的内部，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了集中控制使得简单易上手，且高效的利用了空压机的余热进行利用，大大的提高了利用效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种空压机余热利用装置的立体结构示意图；
图2为一种空压机余热利用装置的储气罐体正视连接细节的结构示意图；
图3为一种空压机余热利用装置的储气罐体侧视连接细节的结构示意图；
图4为一种空压机余热利用装置的扣接箱剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种空压机余热利用装置的主处理箱剖面连接细节的结构示意图；
图6为一种空压机余热利用装置的加速箱体剖面连接细节的结构示意图；
图7为一种空压机余热利用装置的滚轮罐正视剖面连接细节的结构示意图；
图8为一种空压机余热利用装置的滚轮罐侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1-储气罐体；2-支撑底板；3-胶体垫片；4-扣接箱；5-连接拉条；6-固定块；7-吸气罐；8-主处理箱；9-加速电机；10-支撑侧板；11-滚轮罐；12-固定轴承；13-主轴杆；14-传输连管；15-进水管道；16-进水阀门；17-进油管道；18-进油阀门；19-控制面板；20-空压机体；21-散热片；22-初过滤板；23-中过滤板；24-细过滤板；25-穿插孔；26-保温层；27-扣接槽；28-密封胶圈；29-隔离板；30-冷油管；31-传输细管；32-蒸汽箱；33-加速箱体；34-缠绕管；35-收集罐；36-连接管；37-螺旋桨；38-导向块；39-连接漏斗；40-固定套环；41-扇叶片。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种空压机余热利用装置，包括储气罐体1，储气罐体1的底面水平焊接有支撑底板2，支撑底板2的底面水平固定粘接有胶体垫片3，支撑底板2的个数为若干条，且多条支撑底板2分别水平固定设置在储气罐体1和主处理箱8的底面靠近两端位置，多条支撑底板2的底面均保持在同一水平面位置，胶体垫片3的个数与支撑底板2的个数保持一致，且胶体垫片3采用硬质橡胶材料制作，储气罐体1的顶面水平设置有扣接箱4，扣接箱4的侧边焊接有连接拉条5，扣接箱4的顶面垂直焊接有固定块6，扣接箱4的个数为两个，且两个扣接箱4相互对接设置在空压机体20的外侧边位置，连接拉条5的个数为若干个，且多个连接拉条5分别固定设置在扣接箱4的侧边底面位置，多个连接拉条5通过螺栓固定设置在储气罐体1的外侧边位置，固定块6分别固定设置在扣接箱4的顶面相互对接侧边位置，且固定块6相互之间对接通过螺栓固定连接设置，扣接箱4的一侧边水平插接有吸气罐7，储气罐体1的一端对接有主处理箱8，主处理箱8在靠近储气罐体1的一侧边水平螺栓连接有加速电机9，吸气罐7的一端管道贯穿扣接槽27延伸至内部，且延伸端螺纹固定设置在空压机体20的一端位置，吸气罐7的内部与空压机体20的内部保持通接设置，加速电机9的个数为两个，且两个加速电机9分别水平对称固定设置在主处理箱8的一侧边靠近顶面位置，两个加速电机9的输出端水平贯穿主处理箱8延伸至内部，延伸内部端水平焊接在螺旋桨37的轴杆端位置，主处理箱8的顶面对称螺栓连接有支撑侧板10，支撑侧板10的之间侧边水平焊接有滚轮罐11，支撑侧板10的侧边固定卡接有固定轴承12，支撑侧板10的个数为两块，且两块支撑侧板10分别平行固定设置在主处理箱8的顶面两侧边位置，滚轮罐11水平固定设置在支撑侧板10之间侧边中心位置，固定轴承12固定设置在支撑侧板10的侧边中心位置，且固定轴承12的中轴线与滚轮罐11的中轴线保持为同一根，固定轴承12的内侧边水平插接有主轴杆13，主处理箱8的顶面竖直焊接有传输连管14，主轴杆13水平贯穿固定轴承12的内部延伸至滚轮罐11的内侧中心轴线位置，传输连管14的底端垂直焊接在主处理箱8的顶面靠近一个加速电机9的边角位置，且传输连管14的一侧开口固定焊接在滚轮罐11的外侧开口位置，传输连管14的内部与滚轮罐11的内部保持通接设置，主处理箱8在远离储气罐体1的一端水平插接有进水管道15，进水管道15的一端水平贯穿主处理箱8的外侧边延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在蒸汽箱32的一端靠近顶面位置，进水管道15的内部与蒸汽箱32的内部保持通接设置，进水管道15的外侧边螺栓连接有进水阀门16，主处理箱8在远离储气罐体1的一端水平插接有进油管道17，进油管道17的外侧边螺栓连接有进油阀门18，主处理箱8的一侧边斜焊接有控制面板19，进油管道17的一端水平贯穿主处理箱8的外侧边延伸至内部，且延伸内部端水平焊接在收集罐35的一端位置，进油阀门18和进水阀门16均与控制面板19之间通过电性连接设置，储气罐体1的顶面水平螺栓连接有空压机体20，空压机体20的外侧边固定套接有散热片21，吸气罐7的内侧边固定卡接有初过滤板22，吸气罐7的内侧边固定卡接有中过滤板23，吸气罐7的内侧边固定卡接有细过滤板24，散热片21的个数为若干片，且多片散热片21相互之间平行固定设置在空压机体20的外侧边，初过滤板22、中过滤板23和细过滤板24相互之间平行设置在吸气罐7的内侧边位置，且分别由一端向空压机体20的一端均匀排布设置；
请参阅图3-4，本发明实施例中，一种空压机余热利用装置，其中散热片21的侧边水平开设有穿插孔25，扣接箱4的内侧边固定粘接有保温层26，扣接箱4的一侧边开设有扣接槽27，扣接槽27的内侧边固定卡接有密封胶圈28，穿插孔25均水平贯穿多片散热片21，且传输细管31分别水平插接在穿插孔25的内侧边位置，保温层26固定设置在扣接箱4、主处理箱8、滚轮罐11和传输连管14的内侧边位置，扣接箱4的内侧边水平焊接有隔离板29，扣接箱4侧边水平插接有冷油管30，扣接箱4的内侧边设置有传输细管31，隔离板29水平固定设置在扣接箱4的内侧靠近底面位置，冷油管30的一端贯穿扣接箱4的侧边延伸至隔离板29的底面位置，且延伸端水平焊接在传输细管31的一端位置，冷油管30的另一端贯穿主处理箱8的侧边延伸至内部，且延伸端水平固定焊接在收集罐35的一端位置；
请参阅图5-8，本发明实施例中，一种空压机余热利用装置，其中主处理箱8的内侧边水平螺栓连接有蒸汽箱32，主处理箱8在靠近加速电机9的内侧边螺栓连接有加速箱体33，蒸汽箱32水平固定设置在主处理箱8的内侧靠近顶面位置，加速箱体33的一侧边对接在蒸汽箱32的一端位置，且传输细管31的一端贯穿主处理箱8的外侧边延伸插接在加速箱体33的内部位置，蒸汽箱32的外侧边套接有缠绕管34，主处理箱8的内侧底面水平螺栓连接有收集罐35，蒸汽箱32的顶面垂直向上焊接有连接管36，缠绕管34相互呈螺旋状缠绕在蒸汽箱8的外侧边，且一端固定焊接在连接漏斗39的底端位置，另一端固定焊接在收集罐35的侧边位置，连接管36的顶端垂直向上贯穿主处理箱8的顶面延伸至传输连管14的内侧边位置，加速箱体33的内侧边水平插接有螺旋桨37，加速箱体33的内侧边斜焊接有导向块38，加速箱体33的底面竖直向焊接有连接漏斗39，主轴杆13的外侧边均匀固定套接有固定套环40，连接漏斗39的内部与加速箱体33的内部保持通接设置，固定套环40的个数为若干个，且多个固定套环40分别固定设置在主轴杆13的外侧边呈一字形均匀排布，固定套环40的外侧边焊接有扇叶片41。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
在空压机体20进行工作时，从吸气罐7的一端进行吸取空气经过初过滤板22、中过滤板23和细过滤板24进行过滤使得空气更加的洁净，使得压缩的空气进入到储气罐体1的内部进行储存，当空压机体20进行工作产生的震动由于底面的胶体垫片3进行缓冲而得以缓解，将扣接箱4进行扣接在空压机体20的外侧边，同时使得传输细管31均匀茶插接在穿插孔25的内部，通过螺栓使得固定块6和连接拉条5进行固定住，从而密封住空压机体20的外侧边，在空压机体20工作产生热量时，由于传输细管31的内部油温度上升且在控制面板19的控制下使得加速电机9进行转动，使得带动着加速箱体33内部螺旋桨37进行转动，从而让螺旋桨37推动着内部的油液在导向块38的导向下进入到连接漏斗39的内部，使得高温油液从连接漏斗39进入到缠绕管34的内部，在缠绕管34的传输下使得对蒸汽箱32的内部水体进行加热汽化作用，高温蒸汽在连接管35的传输下进入到传输连管14的内部，从而让高温蒸汽进入到滚轮罐11的内部，对内部的扇叶片41进行推动作用，使得中心位置的主轴杆13进行转动而达到利用的效果，同时冷却后的油液进入到收集罐35的内部，循环的进入到冷油管30的内部继续加热作用，当蒸汽箱32的内部水位下降到设置液面时，在对进水阀门16进行控制打开，从进水管道15输入水体进入到蒸汽箱32的内部补充，相同的在收集罐35的内部油液不足时在控制开启进油阀门18使得油体从进油管道17进入到收集罐35的内部。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空压机余热利用装置，包括储气罐体(1)，其特征在于，所述储气罐体(1)的底面水平焊接有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)的底面水平固定粘接有胶体垫片(3)，所述储气罐体(1)的顶面水平设置有扣接箱(4)，所述扣接箱(4)的侧边焊接有连接拉条(5)，所述扣接箱(4)的顶面垂直焊接有固定块(6)，所述扣接箱(4)的一侧边水平插接有吸气罐(7)，所述储气罐体(1)的一端对接有主处理箱(8)，所述主处理箱(8)在靠近储气罐体(1)的一侧边水平螺栓连接有加速电机(9)，所述主处理箱(8)的顶面对称螺栓连接有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)的之间侧边水平焊接有滚轮罐(11)，所述支撑侧板(10)的侧边固定卡接有固定轴承(12)，所述固定轴承(12)的内侧边水平插接有主轴杆(13)，所述主处理箱(8)的顶面竖直焊接有传输连管(14)，所述主处理箱(8)在远离储气罐体(1)的一端水平插接有进水管道(15)，所述进水管道(15)的外侧边螺栓连接有进水阀门(16)，所述主处理箱(8)在远离储气罐体(1)的一端水平插接有进油管道(17)，所述进油管道(17)的外侧边螺栓连接有进油阀门(18)，所述主处理箱(8)的一侧边斜焊接有控制面板(19)，所述储气罐体(1)的顶面水平螺栓连接有空压机体(20)，所述空压机体(20)的外侧边固定套接有散热片(21)，所述吸气罐(7)的内侧边固定卡接有初过滤板(22)，所述吸气罐(7)的内侧边固定卡接有中过滤板(23)，所述吸气罐(7)的内侧边固定卡接有细过滤板(24)，所述散热片(21)的侧边水平开设有穿插孔(25)，所述扣接箱(4)的内侧边固定粘接有保温层(26)，所述扣接箱(4)的一侧边开设有扣接槽(27)，所述扣接槽(27)的内侧边固定卡接有密封胶圈(28)，所述扣接箱(4)的内侧边水平焊接有隔离板(29)，所述扣接箱(4)侧边水平插接有冷油管(30)，所述扣接箱(4)的内侧边设置有传输细管(31)，所述主处理箱(8)的内侧边水平螺栓连接有蒸汽箱(32)，所述主处理箱(8)在靠近加速电机(9)的内侧边螺栓连接有加速箱体(33)，所述蒸汽箱(32)的外侧边套接有缠绕管(34)，所述主处理箱(8)的内侧底面水平螺栓连接有收集罐(35)，所述蒸汽箱(32)的顶面垂直向上焊接有连接管(36)，所述加速箱体(33)的内侧边水平插接有螺旋桨(37)，所述加速箱体(33)的内侧边斜焊接有导向块(38)，所述加速箱体(33)的底面竖直向焊接有连接漏斗(39)，所述主轴杆(13)的外侧边均匀固定套接有固定套环(40)，所述固定套环(40)的外侧边焊接有扇叶片(41)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述支撑底板(2)的个数为若干条，且多条支撑底板(2)分别水平固定设置在储气罐体(1)和主处理箱(8)的底面靠近两端位置，多条支撑底板(2)的底面均保持在同一水平面位置，胶体垫片(3)的个数与支撑底板(2)的个数保持一致，且胶体垫片(3)采用硬质橡胶材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述扣接箱(4)的个数为两个，且两个扣接箱(4)相互对接设置在空压机体(20)的外侧边位置，连接拉条(5)的个数为若干个，且多个连接拉条(5)分别固定设置在扣接箱(4)的侧边底面位置，多个连接拉条(5)通过螺栓固定设置在储气罐体(1)的外侧边位置，固定块(6)分别固定设置在扣接箱(4)的顶面相互对接侧边位置，且固定块(6)相互之间对接通过螺栓固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述吸气罐(7)的一端管道贯穿扣接槽(27)延伸至内部，且延伸端螺纹固定设置在空压机体(20)的一端位置，吸气罐(7)的内部与空压机体(20)的内部保持通接设置，加速电机(9)的个数为两个，且两个加速电机(9)分别水平对称固定设置在主处理箱(8)的一侧边靠近顶面位置，两个加速电机(9)的输出端水平贯穿主处理箱(8)延伸至内部，延伸内部端水平焊接在螺旋桨(37)的轴杆端位置。
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述支撑侧板(10)的个数为两块，且两块支撑侧板(10)分别平行固定设置在主处理箱(8)的顶面两侧边位置，滚轮罐(11)水平固定设置在支撑侧板(10)之间侧边中心位置，固定轴承(12)固定设置在支撑侧板(10)的侧边中心位置，且固定轴承(12)的中轴线与滚轮罐(11)的中轴线保持为同一根。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述主轴杆(13)水平贯穿固定轴承(12)的内部延伸至滚轮罐(11)的内侧中心轴线位置，传输连管(14)的底端垂直焊接在主处理箱(8)的顶面靠近一个加速电机(9)的边角位置，且传输连管(14)的一侧开口固定焊接在滚轮罐(11)的外侧开口位置，传输连管(14)的内部与滚轮罐(11)的内部保持通接设置，进水管道(15)的一端水平贯穿主处理箱(8)的外侧边延伸至内部，且延伸内部端固定焊接在蒸汽箱(32)的一端靠近顶面位置，进水管道(15)的内部与蒸汽箱(32)的内部保持通接设置。
7.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述进油管道(17)的一端水平贯穿主处理箱(8)的外侧边延伸至内部，且延伸内部端水平焊接在收集罐(35)的一端位置，进油阀门(18)和进水阀门(16)均与控制面板(19)之间通过电性连接设置，散热片(21)的个数为若干片，且多片散热片(21)相互之间平行固定设置在空压机体(20)的外侧边，初过滤板(22)、中过滤板(23)和细过滤板(24)相互之间平行设置在吸气罐(7)的内侧边位置，且分别由一端向空压机体(20)的一端均匀排布设置，穿插孔(25)均水平贯穿多片散热片(21)，且传输细管(31)分别水平插接在穿插孔(25)的内侧边位置，保温层(26)固定设置在扣接箱(4)、主处理箱(8)、滚轮罐(11)和传输连管(14)的内侧边位置。
8.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述隔离板(29)水平固定设置在扣接箱(4)的内侧靠近底面位置，冷油管(30)的一端贯穿扣接箱(4)的侧边延伸至隔离板(29)的底面位置，且延伸端水平焊接在传输细管(31)的一端位置，冷油管(30)的另一端贯穿主处理箱(8)的侧边延伸至内部，且延伸端水平固定焊接在收集罐(35)的一端位置，蒸汽箱(32)水平固定设置在主处理箱(8)的内侧靠近顶面位置，加速箱体(33)的一侧边对接在蒸汽箱(32)的一端位置，且传输细管(31)的一端贯穿主处理箱(8)的外侧边延伸插接在加速箱体(33)的内部位置。
9.根据权利要求1所述的一种空压机余热利用装置，其特征在于，所述缠绕管(34)相互呈螺旋状缠绕在蒸汽箱(8)的外侧边，且一端固定焊接在连接漏斗(39)的底端位置，另一端固定焊接在收集罐(35)的侧边位置，连接管(36)的顶端垂直向上贯穿主处理箱(8)的顶面延伸至传输连管(14)的内侧边位置，连接漏斗(39)的内部与加速箱体(33)的内部保持通接设置，固定套环(40)的个数为若干个，且多个固定套环(40)分别固定设置在主轴杆(13)的外侧边呈一字形均匀排布。
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