CN219492593U - 一种高压变频螺杆空压机冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高压变频螺杆空压机冷却器，涉及空压机冷却装置技术领域，包括液体冷却罐，所述液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，所述液体进料口的底部连接有液体导管，所述液体导管的底部连接有液体出料口，所述液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，所述气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，所述气体出料口的底部连接有气体导管，所述气体导管的底部连接有气体进料口。本实用新型通过设置有液体冷却罐，通过在液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，可以实现将液体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，可以实现将冷却后的液体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用。

Description

一种高压变频螺杆空压机冷却器

技术领域

本实用新型涉及空压机冷却装置技术领域，尤其涉及一种高压变频螺杆空压机冷却器。

背景技术

空压机是一种压缩气体的设备，是一种将电机的转动机械能转化成压力能的装置，空压机与水泵的构造类似大多数空压机是往复活塞式，旋转叶片式或旋转螺杆式，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。

现有技术中，如中国专利号为：CN215566615U的“一种节能的水冷变频螺杆空压机”，包括螺杆空压机本体、空气滤清罐、进气管、换热箱、油气分离箱、发电机、汽轮机、蓄电池，所述螺杆空压机本体固定在工作台上，所述空气滤清罐位于螺杆空压机本体的一侧并通过进气管固定连接在螺杆空压机本体的进气口上，所述换热箱位于螺杆空压机本体的且固定连接在工作台上，所述油气分离箱位于换热箱的内部且通过高压油气管固定连接在螺杆空压机本体的出油口，所述发电机位于换热箱的一侧上部并固定连接在换热箱的侧壁上且中轴伸入换热箱的内部，所述汽轮机位于换热箱的内部上方并将中轴转动连接在换热箱的两侧内壁上，且一端与发电机的转轴固定连接。

但是现有的冷却装置没有对需冷却的物体进行分类冷却处理，从而导致在面对多种综合性的物体时，冷却效果不佳，或导致物体本身受到损害，极大提升了制造成本，增大了人力消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有对需冷却的物体进行分类冷却处理的问题，而提出的一种高压变频螺杆空压机冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压变频螺杆空压机冷却器，包括液体冷却罐，所述液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，所述液体进料口的底部连接有液体导管，所述液体导管的底部连接有液体出料口，所述液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，所述气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，所述气体出料口的底部连接有气体导管，所述气体导管的底部连接有气体进料口。

优选的，所述液体冷却罐的一侧设置有循环管，所述循环管的底部连接有联动泵头，所述气体冷却罐的一侧设置有循环管，所述联动泵头的一侧连接有连接管。

优选的，所述联动泵头的另一侧连接有入水管，所述连接管的一侧连接有水泵箱。

优选的，所述水泵箱的内部设置有分流泵头，所述分流泵头与连接管贯穿水泵箱的表面相连接。

优选的，所述分流泵头的两端均设置有导管，所述导管的另一端均连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的另一端与循环管相连接。

优选的，所述液体冷却罐的两端均设置有密封圈，所述气体冷却罐的两端均设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置有液体冷却罐，通过在液体冷却罐的顶部设置有液体进料口，液体进料口的底部连接有液体导管，可以实现将液体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，通过在液体导管的底部连接有液体出料口，可以实现将冷却后的液体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用，通过在液体冷却罐的底部设置有气体冷却罐，气体冷却罐的顶部设置有气体出料口，气体出料口的底部连接有气体导管，可以实现将气体材料导入后进行冷却处理，极大提高冷却效率，同时更有针对性的冷却可以进一步提升冷却效果，通过在气体导管的底部连接有气体进料口，可以实现将冷却后的气体材料导出，对不同材料分离并根据后续要求取用。

2、本实用新型中，通过在液体冷却罐的一侧设置有循环管，循环管的底部连接有联动泵头，气体冷却罐的一侧设置有循环管，可以实现对冷却用水或冷却液进行循环利用，极大降低了使用成本，通过在联动泵头的一侧连接有连接管，可以实现将冷却用水或冷却液导入装置内部，从而提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高压变频螺杆空压机冷却器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高压变频螺杆空压机冷却器的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高压变频螺杆空压机冷却器的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高压变频螺杆空压机冷却器的结构示意图。

图例说明：1、液体冷却罐；2、气体冷却罐；3、液体进料口；4、气体进料口；5、液体出料口；6、气体出料口；7、导管；8、循环管；9、水泵箱；10、连接管；11、联动泵头；12、入水管；13、密封盖；14、密封圈；15、分流泵头；16、液体导管；17、螺旋冷却管；18、气体导管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压变频螺杆空压机冷却器，包括液体冷却罐1，液体冷却罐1的顶部设置有液体进料口3，液体进料口3的底部连接有液体导管16，液体导管16的底部连接有液体出料口5，液体冷却罐1的底部设置有气体冷却罐2，气体冷却罐2的顶部设置有气体出料口6，气体出料口6的底部连接有气体导管18，气体导管18的底部连接有气体进料口4。

在本实施例中，通过在液体冷却罐1的顶部设置有液体进料口3，液体进料口3的底部连接有液体导管16，可以实现将液体材料导入装置内进行冷却，通过在液体导管16的底部连接有液体出料口5，可以实现将冷却完毕的液体材料导出，通过在液体冷却罐1的底部设置有气体冷却罐2，气体冷却罐2的顶部设置有气体出料口6，气体出料口6的底部连接有气体导管18，可以实现将气体材料导入装置进行冷却，气体导管18的底部连接有气体进料口4，可以实现将冷却完毕的气体材料导出。

实施例2

如图1-图4所示，液体冷却罐1的一侧设置有循环管8，循环管8的底部连接有联动泵头11，气体冷却罐2的一侧设置有循环管8，联动泵头11的一侧连接有连接管10，联动泵头11的另一侧连接有入水管12，连接管10的一侧连接有水泵箱9，水泵箱9的内部设置有分流泵头15，分流泵头15与连接管10贯穿水泵箱9的表面相连接，分流泵头15的两端均设置有导管7，导管7的另一端均连接有螺旋冷却管17，螺旋冷却管17的另一端与循环管8相连接，液体冷却罐1的两端均设置有密封圈14，气体冷却罐2的两端均设置有密封盖13。

在本实施例中，通过在液体冷却罐1的一侧设置有循环管8，循环管8的底部连接有联动泵头11，气体冷却罐2的一侧设置有循环管8，可以实现将冷却用水或冷却液进行回收后循环利用，通过在联动泵头11的一侧连接有连接管10，联动泵头11的另一侧连接有入水管12，可以实现将外部的冷却用水或冷却液导入冷却装置中，通过在连接管10的一侧连接有水泵箱9，水泵箱9的内部设置有分流泵头15，分流泵头15与连接管10贯穿水泵箱9的表面相连接，分流泵头15的两端均设置有导管7，可以实现将冷却用水或冷却液分流并分别导入不同的冷却装置中，通过在导管7的另一端均连接有螺旋冷却管17，螺旋冷却管17的另一端与循环管8相连接，可以实现对装置内部的材料进行冷却，通过在液体冷却罐1的两端均设置有密封圈14，可以实现对液体材料做特殊密封处理，通过在气体冷却罐2的两端均设置有密封盖13，可以实现对气体材料做特殊密封处理。

本实施例的工作原理：在使用时，首先从入水管12将冷却用水或冷却液导入，通过联动泵头11和连接管10进入分流泵头15，同时通过分流泵头15分流由导管7进入装置内部，对经由液体进料口3进入液体导管16的液体材料和经由气体进料口4进入气体导管18的气体材料，由螺旋冷却管17分别进行冷却，完成冷却后，冷却用水或冷却液将经由循环管8回收并进行循环利用，完成冷却的液体材料将由液体出料口5排出，完成冷却的气体材料将由气体出料口6排出，以此完成整个冷却器的冷却工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压变频螺杆空压机冷却器，包括液体冷却罐(1)，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的顶部设置有液体进料口(3)，所述液体进料口(3)的底部连接有液体导管(16)，所述液体导管(16)的底部连接有液体出料口(5)，所述液体冷却罐(1)的底部设置有气体冷却罐(2)，所述气体冷却罐(2)的顶部设置有气体出料口(6)，所述气体出料口(6)的底部连接有气体导管(18)，所述气体导管(18)的底部连接有气体进料口(4)。

2.根据权利要求1所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的一侧设置有循环管(8)，所述循环管(8)的底部连接有联动泵头(11)，所述气体冷却罐(2)的一侧设置有循环管(8)，所述联动泵头(11)的一侧连接有连接管(10)。

3.根据权利要求2所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述联动泵头(11)的另一侧连接有入水管(12)，所述连接管(10)的一侧连接有水泵箱(9)。

4.根据权利要求3所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述水泵箱(9)的内部设置有分流泵头(15)，所述分流泵头(15)与连接管(10)贯穿水泵箱(9)的表面相连接。

5.根据权利要求4所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述分流泵头(15)的两端均设置有导管(7)，所述导管(7)的另一端均连接有螺旋冷却管(17)，所述螺旋冷却管(17)的另一端与循环管(8)相连接。

6.根据权利要求1所述的高压变频螺杆空压机冷却器，其特征在于：所述液体冷却罐(1)的两端均设置有密封圈(14)，所述气体冷却罐(2)的两端均设置有密封盖(13)。