CN111909572A - 一种纳米铝镜面银浆的加工工艺 - Google Patents

一种纳米铝镜面银浆的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种纳米铝镜面银浆的加工工艺，包括以下步骤:步骤一、按重量份计称取以下原料：银铝浆125‑132份、季戊四醇20‑26份、二甲苯磺酸钠1‑3份、硅酸四乙酯5‑10份、纳米硅藻土0.1‑0.3份、纳米陶瓷5‑8份、松脂20‑29份、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1‑0.5份、甲基丙烯酸甲酯1‑2份、辅助剂0.5‑1份；本发明将原料加入到内桶中，然后拉动拉杆，压缩弹簧，将卡条插入卡槽中，松开拉杆，通过弹簧产生的反作用力带动拉杆插入到拉孔中，进而将套轴与转轴固定在一起，反之即可将其拆卸，方便对套轴进行维修更换以及清洗，方便使用。

Description

一种纳米铝镜面银浆的加工工艺
技术领域
本发明涉及纳米铝镜面银浆技术领域，具体涉及一种纳米铝镜面银浆的加工工艺。
背景技术
铝银浆是一种使用量最大的具有银灰色金属光泽的金属颜料，其制造方法大多采用湿式球磨的方法。湿法球磨采用有机溶剂主要是提高球形铝粉片状化的效率，同时防止铝粉与空气接触以避免爆炸的危险。有机溶剂的使用，所得到的产品为油性铝银浆，在油性涂料和油性油墨领域得到了广泛的应用，然而现有的铝银浆耐酸碱腐蚀性能差，且在有机基体中的分散性不好，经过出现可能出现流平性不好的现象。并且在加工铝银浆的过程中需要将原料进行烘干，但是现有的烘干设备，烘干效果差，效率低，不便于拆解维修。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种纳米铝镜面银浆的加工工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种纳米铝镜面银浆的加工工艺，包括以下步骤:
步骤一、按重量份计称取以下原料：银铝浆125-132份、季戊四醇20-26份、二甲苯磺酸钠1-3份、硅酸四乙酯5-10份、纳米硅藻土0.1-0.3份、纳米陶瓷5-8份、松脂20-29份、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.5份、甲基丙烯酸甲酯1-2份、辅助剂0.5-1份；
步骤二、先将铝银浆分散在苯类溶剂中得到混合物，在80-90℃条件下，在所得混合物中添加季戊四醇、二甲苯磺酸钠、硅酸四乙酯并以50r/min转速搅拌10分钟，搅拌均匀后依次加入纳米硅藻土与纳米陶瓷共混物继续以50r/min转速搅拌20分钟，静置30分钟；
步骤三、将步骤二中材料添加松脂、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯和甲基丙烯酸甲酯共混物，搅拌均匀后，加热至48℃，保温15分钟；
步骤四、将步骤三中材料添加辅助剂，以25r/min转速搅拌4小时，静置3小时后，放入烘干设备进行烘干，烘干温度为32℃，即可。
作为本发明进一步的方案：所述纳米硅藻土与纳米陶瓷经过共混处理：将纳米硅藻土与纳米陶瓷添加到质量浓度为3.28％的异丙醇溶液中，先浸泡30分钟后，再以120r/min转速搅拌15分钟，静置10分钟后，再进行研磨20分钟，过滤，洗涤，烘干。
作为本发明进一步的方案：所述松脂经过预处理：将松脂依次添加到质量浓度为1.84％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在43℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为4.63％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在52℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为7.25％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在64℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，洗涤，烘干，即可。
作为本发明进一步的方案：所述辅助剂按百分比计由以下成分制成：28％油酸、50％聚丙烯醇、4％淀粉、18％硬脂酸；辅助剂的制备方法为：将油酸、聚丙烯醇、淀粉、硬脂酸按各自百分比添加到高混机中，在52℃下，以450r/min速度搅拌15分钟，自然冷却至室温，即可。
作为本发明进一步的方案：所述甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯经过共混处理：将甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯添加到高混机中，添加混合物质量0.5％的辛二酸，在72℃下，以980r/min转速搅拌40分钟，静置1小时，即可。
作为本发明进一步的方案：所述烘干设备的工作步骤为：将原料加入到内桶中，然后拉动拉杆，压缩弹簧，将卡条插入卡槽中，松开拉杆，通过弹簧产生的反作用力带动拉杆插入到拉孔中，进而将套轴与转轴固定在一起，然后将水平板套接在导向杆上，并将顶盖盖在烘干桶上，竖板插入竖板槽中，然后启动电机二，带动转轴转动，转轴带动套轴转动，套轴通过竖板带动内桶转动，同时加热元件进行加热，进行旋转烘干。
作为本发明进一步的方案：所述烘干设备包括操作台，所述操作台的内部为中空结构，所述操作台的两侧对称安装有电机一，所述电机一的输出贯穿操作台与减速器连接，所述减速器固定安装在操作台的内壁上，所述减速器的顶部固定安装有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套与烘干桶连接，所述丝杆的两侧对称安装有导向杆，所述导向杆的另一端延伸至操作台外，所述导向杆上套接有水平板，两块所述水平板之间固定安装有横板，所述横板的顶部中心处固定安装有电机二，所述电机二的输出轴贯穿横板、顶盖与转轴连接，所述转轴的外壁上等距离设置有三条卡槽，所述卡槽上开设有拉孔，所述卡槽上配合安装有卡条，所述卡条等距离安装在套轴的内侧，所述卡条内水平设置有拉杆，所述拉杆贯穿套轴，所述拉杆上套接有弹簧，所述套轴的外侧等距离安装有竖板；
所述顶盖的底部通过环形电磁铁与烘干桶固定连接，所述烘干桶的内部转动连接有内桶，所述内桶的底部固定安装有排料管，所述排料管延伸至烘干桶外，所述排料管上设置有控制阀门，所述烘干桶与内桶之间设置有加热元件；所述内桶的内侧等距离开设有三个竖板槽；所述竖板槽与竖板适配；
所述操作台的中心处固定安装有减震座，减震座为橡胶座，所述减震座的顶部固定安装有支撑板。
本发明的有益效果：
本发明铝银浆包覆效果好，在耐高温与耐酸碱腐蚀性上性能尤其突出，通过该方法制备的铝银浆耐酸碱腐蚀性能、耐磨性相较于普通铝银浆分别要高1.8倍和2.4倍，具有极好的耐热性和生物安全性，且在有机基体中具有良好的分散性，本发明铝银浆的耐候性和分散性好，涂层粘附性显著提高，涂膜光亮丰满，机械性能好，使用寿命长，储存稳定性好，极大的提高了本发明铝银浆的应用范围。广泛应用于涂料、油漆、油墨、印刷、印花、注塑、硅胶、皮革、玩具、工艺品、手机外壳、电视外壳、电脑外壳、汽车等行业。通过本发明中的各材料的综合协同作用制备的铝银浆平均粒度D50为20μm,比表面积为10-12m2/g。
将原料加入到内桶中，然后拉动拉杆，压缩弹簧，将卡条插入卡槽中，松开拉杆，通过弹簧产生的反作用力带动拉杆插入到拉孔中，进而将套轴与转轴固定在一起，反之即可将其拆卸，方便对套轴进行维修更换以及清洗，方便使用，然后将水平板套接在导向杆上，并将顶盖盖在烘干桶上，竖板插入竖板槽中，通过竖板和竖板槽的设置，便于带动内桶转动，提高烘干效果，然后启动电机二，带动转轴转动，转轴带动套轴转动，套轴通过竖板带动内桶转动，同时加热元件进行加热，进行旋转烘干，通过该装置的设置，便于提高烘干效果，并且可以对各种结构进行清洗维修，方便使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明烘干设备整体结构示意图；
图2是本发明中烘干设备内壁侧视结构示意图；
图3是本发明中烘干桶内部结构示意图；
图4是本发明中内桶仰视结构示意图；
图5是本发明中转轴整体结构示意图。
图中：1、操作台；2、减震座；3、支撑板；4、烘干桶；5、顶盖；6、横板；7、水平板；8、导向杆；9、电机一；10、电机二；11、丝杆；12、减速器；13、转轴；14、内桶；15、排料管；16、竖板；17、套轴；18、拉杆；19、卡条；20、弹簧；21、竖板槽；22、拉孔；23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种纳米铝镜面银浆的加工工艺，包括以下步骤:
步骤一、按重量份计称取以下原料：银铝浆125-132份、季戊四醇20-26份、二甲苯磺酸钠1-3份、硅酸四乙酯5-10份、纳米硅藻土0.1-0.3份、纳米陶瓷5-8份、松脂20-29份、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.5份、甲基丙烯酸甲酯1-2份、辅助剂0.5-1份；
步骤二、先将铝银浆分散在苯类溶剂中得到混合物，在80-90℃条件下，在所得混合物中添加季戊四醇、二甲苯磺酸钠、硅酸四乙酯并以50r/min转速搅拌10分钟，搅拌均匀后依次加入纳米硅藻土与纳米陶瓷共混物继续以50r/min转速搅拌20分钟，静置30分钟；
步骤三、将步骤二中材料添加松脂、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯和甲基丙烯酸甲酯共混物，搅拌均匀后，加热至48℃，保温15分钟；
步骤四、将步骤三中材料添加辅助剂，以25r/min转速搅拌4小时，静置3小时后，放入烘干设备进行烘干，烘干温度为32℃，即可。
所述纳米硅藻土与纳米陶瓷经过共混处理：将纳米硅藻土与纳米陶瓷添加到质量浓度为3.28％的异丙醇溶液中，先浸泡30分钟后，再以120r/min转速搅拌15分钟，静置10分钟后，再进行研磨20分钟，过滤，洗涤，烘干。
所述松脂经过预处理：将松脂依次添加到质量浓度为1.84％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在43℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为4.63％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在52℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为7.25％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在64℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，洗涤，烘干，即可。
所述辅助剂按百分比计由以下成分制成：28％油酸、50％聚丙烯醇、4％淀粉、18％硬脂酸；辅助剂的制备方法为：将油酸、聚丙烯醇、淀粉、硬脂酸按各自百分比添加到高混机中，在52℃下，以450r/min速度搅拌15分钟，自然冷却至室温，即可。
所述甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯经过共混处理：将甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯添加到高混机中，添加混合物质量0.5％的辛二酸，在72℃下，以980r/min转速搅拌40分钟，静置1小时，即可。
所述烘干设备的工作步骤为：将原料加入到内桶14中，然后拉动拉杆18，压缩弹簧20，将卡条19插入卡槽23中，松开拉杆18，通过弹簧20产生的反作用力带动拉杆18插入到拉孔22中，进而将套轴17与转轴13固定在一起，然后将水平板7套接在导向杆8上，并将顶盖5盖在烘干桶4上，竖板16插入竖板槽21中，然后启动电机二10，带动转轴13转动，转轴13带动套轴17转动，套轴17通过竖板16带动内桶14转动，同时加热元件进行加热，进行旋转烘干。
所述烘干设备包括操作台1，所述操作台1的内部为中空结构，所述操作台1的两侧对称安装有电机一9，所述电机一9的输出贯穿操作台1与减速器12连接，所述减速器12固定安装在操作台1的内壁上，所述减速器12的顶部固定安装有丝杆11，所述丝杆11上通过螺纹套与烘干桶4连接，所述丝杆11的两侧对称安装有导向杆8，所述导向杆8的另一端延伸至操作台1外，所述导向杆8上套接有水平板7，便于取放水平板7，方便对套轴17进行清洗和维修，两块所述水平板7之间固定安装有横板6，所述横板6的顶部中心处固定安装有电机二10，所述电机二10的输出轴贯穿横板6、顶盖5与转轴13连接，所述转轴13的外壁上等距离设置有三条卡槽23，所述卡槽23上开设有拉孔22，所述卡槽23上配合安装有卡条19，所述卡条19等距离安装在套轴17的内侧，所述卡条19内水平设置有拉杆18，所述拉杆18贯穿套轴17，所述拉杆18上套接有弹簧20，所述套轴17的外侧等距离安装有竖板16；
所述顶盖5的底部通过环形电磁铁与烘干桶4固定连接，通过环形电磁铁的设置，便于密封顶盖5和烘干桶4，同时便于打开顶盖5，所述烘干桶4的内部转动连接有内桶14，所述内桶14的底部固定安装有排料管15，所述排料管15延伸至烘干桶4外，所述排料管15上设置有控制阀门，所述烘干桶4与内桶14之间设置有加热元件；所述内桶14的内侧等距离开设有三个竖板槽21；所述竖板槽21与竖板16适配；
所述操作台1的中心处固定安装有减震座2，减震座2为橡胶座，具有良好的减震作用，便于增加设备的使用寿命，所述减震座2的顶部固定安装有支撑板3。
本发明的工作原理：将原料加入到内桶14中，然后拉动拉杆18，压缩弹簧20，将卡条19插入卡槽23中，松开拉杆18，通过弹簧20产生的反作用力带动拉杆18插入到拉孔22中，进而将套轴17与转轴13固定在一起，反之即可将其拆卸，方便对套轴17进行维修更换以及清洗，方便使用，然后将水平板7套接在导向杆8上，并将顶盖5盖在烘干桶4上，竖板16插入竖板槽21中，通过竖板16和竖板槽21的设置，便于带动内桶14转动，提高烘干效果，然后启动电机二10，带动转轴13转动，转轴13带动套轴17转动，套轴17通过竖板16带动内桶14转动，同时加热元件进行加热，进行旋转烘干，通过该装置的设置，便于提高烘干效果，并且可以对各种结构进行清洗维修，方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米铝镜面银浆的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:
步骤一、按重量份计称取以下原料：银铝浆125-132份、季戊四醇20-26份、二甲苯磺酸钠1-3份、硅酸四乙酯5-10份、纳米硅藻土0.1-0.3份、纳米陶瓷5-8份、松脂20-29份、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯0.1-0.5份、甲基丙烯酸甲酯1-2份、辅助剂0.5-1份；
步骤二、先将铝银浆分散在苯类溶剂中得到混合物，在80-90℃条件下，在所得混合物中添加季戊四醇、二甲苯磺酸钠、硅酸四乙酯并以50r/min转速搅拌10分钟，搅拌均匀后依次加入纳米硅藻土与纳米陶瓷共混物继续以50r/min转速搅拌20分钟，静置30分钟；
步骤三、将步骤二中材料添加松脂、甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯和甲基丙烯酸甲酯共混物，搅拌均匀后，加热至48℃，保温15分钟；
步骤四、将步骤三中材料添加辅助剂，以25r/min转速搅拌4小时，静置3小时后，放入烘干设备进行烘干，烘干温度为32℃，即可。
2.根据权利要求1所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述纳米硅藻土与纳米陶瓷经过共混处理：将纳米硅藻土与纳米陶瓷添加到质量浓度为3.28％的异丙醇溶液中，先浸泡30分钟后，再以120r/min转速搅拌15分钟，静置10分钟后，再进行研磨20分钟，过滤，洗涤，烘干。
3.根据权利要求1所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述松脂经过预处理：将松脂依次添加到质量浓度为1.84％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在43℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为4.63％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在52℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，然后添加到质量浓度为7.25％的丙烯酸溶液中，浸泡5分钟，在64℃下以150r/min速度搅拌15分钟，过滤，洗涤，烘干，即可。
4.根据权利要求1所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述辅助剂按百分比计由以下成分制成：28％油酸、50％聚丙烯醇、4％淀粉、18％硬脂酸；辅助剂的制备方法为：将油酸、聚丙烯醇、淀粉、硬脂酸按各自百分比添加到高混机中，在52℃下，以450r/min速度搅拌15分钟，自然冷却至室温，即可。
5.根据权利要求1所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯经过共混处理：将甘油聚氧乙烯醚月桂酸酯、甲基丙烯酸甲酯添加到高混机中，添加混合物质量0.5％的辛二酸，在72℃下，以980r/min转速搅拌40分钟，静置1小时，即可。
6.根据权利要求1所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述烘干设备的工作步骤为：将原料加入到内桶(14)中，然后拉动拉杆(18)，压缩弹簧(20)，将卡条(19)插入卡槽(23)中，松开拉杆(18)，通过弹簧(20)产生的反作用力带动拉杆(18)插入到拉孔(22)中，进而将套轴(17)与转轴(13)固定在一起，然后将水平板(7)套接在导向杆(8)上，并将顶盖(5)盖在烘干桶(4)上，竖板(16)插入竖板槽(21)中，然后启动电机二(10)，带动转轴(13)转动，转轴(13)带动套轴(17)转动，套轴(17)通过竖板(16)带动内桶(14)转动，同时加热元件进行加热，进行旋转烘干。
7.根据权利要求6所述的一种纳米铝镜面银浆的加工工艺,其特征在于，所述烘干设备包括操作台(1)，所述操作台(1)的内部为中空结构，所述操作台(1)的两侧对称安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出贯穿操作台(1)与减速器(12)连接，所述减速器(12)固定安装在操作台(1)的内壁上，所述减速器(12)的顶部固定安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)上通过螺纹套与烘干桶(4)连接，所述丝杆(11)的两侧对称安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的另一端延伸至操作台(1)外，所述导向杆(8)上套接有水平板(7)，两块所述水平板(7)之间固定安装有横板(6)，所述横板(6)的顶部中心处固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴贯穿横板(6)、顶盖(5)与转轴(13)连接，所述转轴(13)的外壁上等距离设置有三条卡槽(23)，所述卡槽(23)上开设有拉孔(22)，所述卡槽(23)上配合安装有卡条(19)，所述卡条(19)等距离安装在套轴(17)的内侧，所述卡条(19)内水平设置有拉杆(18)，所述拉杆(18)贯穿套轴(17)，所述拉杆(18)上套接有弹簧(20)，所述套轴(17)的外侧等距离安装有竖板(16)；
所述顶盖(5)的底部通过环形电磁铁与烘干桶(4)固定连接，所述烘干桶(4)的内部转动连接有内桶(14)，所述内桶(14)的底部固定安装有排料管(15)，所述排料管(15)延伸至烘干桶(4)外，所述排料管(15)上设置有控制阀门，所述烘干桶(4)与内桶(14)之间设置有加热元件；所述内桶(14)的内侧等距离开设有三个竖板槽(21)；所述竖板槽(21)与竖板(16)适配；
所述操作台(1)的中心处固定安装有减震座(2)，减震座(2)为橡胶座，所述减震座(2)的顶部固定安装有支撑板(3)。
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