CN111907835A - 一种火锅底料自动灌装包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及火锅底料加工技术领域，且公开了一种火锅底料自动灌装包装机，包括灌装包装机本体，所述灌装包装机本体的底部固定连接有支座，所述灌装包装机本体的左侧固定连接有出料架，所述灌装包装机本体的左侧外壁上固定连接有定位套，所述定位套的内部插接有定位杆，所述定位杆的左端固定连接有输送箱，所述定位杆的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡杆，所述输送箱的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述输送箱的左侧外壁上固定连接有推架。该火锅底料自动灌装包装机，其整体结构精简且便于对火锅底料进行安全地临时存储和输送，从而有效的解决了火锅底料在灌装包装完毕需要临时输送时安全性和效率较差的问题。

Description

一种火锅底料自动灌装包装机
技术领域
本发明涉及火锅底料加工技术领域，具体为一种火锅底料自动灌装包装机。
背景技术
火锅底料是火锅高汤所使用的调味料，在火锅店里出现的火锅底料有骨头浓汤底料、鱼汤底料和仔鸡汤底料等，骨头浓汤火锅底料浓香，营养成分高，鱼汤底料具有明目作用，且鱼汤有滋补作用，仔鸡汤底料清谈、香且不易上火，还有一些专门针对女性的火锅底料，如鸽子汤底料具备滋阴作用，火锅底料也有提前包装，以便于在制作火锅时的方便性。
火锅底料在现如今应用已经十分广泛了，而便捷式火锅底料在生产时需要进行灌装包装，以便于封袋存储和销售，由于其在包装时速率较快，因此其在灌装包装时需要进行快速输送，现如今通常采用纯人工输送的方式，其需要人工一次次纯手动搬运，其输送效率较差且输送时安全性较为一般，因此难以满足社会需求，故而提出一种火锅底料自动灌装包装机来解决上述中所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种火锅底料自动灌装包装机，具备便于安全高效输送等优点，解决了火锅底料在灌装包装完毕需要临时输送时安全性和效率较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于安全高效输送的目的，本发明提供如下技术方案：一种火锅底料自动灌装包装机，包括灌装包装机本体，所述灌装包装机本体的底部固定连接有支座，所述灌装包装机本体的左侧固定连接有出料架，所述灌装包装机本体的左侧外壁上固定连接有定位套，所述定位套的内部插接有定位杆，所述定位杆的左端固定连接有输送箱，所述定位杆的内部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有卡杆，所述输送箱的底部转动连接有数量为四个的万向轮，所述输送箱的左侧外壁上固定连接有推架，所述输送箱的左侧外壁上固定安装有开关板，所述输送箱的顶部固定安装有蓄电池，所述输送箱的顶部且位于蓄电池的右侧固定安装有小型电机，所述输送箱的内底壁上固定连接有限位轴承，所述小型电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述输送箱的内底壁上固定连接有缓冲层，所述螺纹丝杠的外部螺纹连接有纵向移动板，所述纵向移动板顶部的左右两侧均固定连接有限位块，所述纵向移动板的顶部活动连接有临时存放架，所述临时存放架的内壁上固定连接有海绵层，所述输送箱的右侧壁上转动连接有挡板。
优选的，所述灌装包装机本体的外形呈长方体，且其底部的支座数量为四个，所述定位套为外形呈长方体的内中空套状结构。
优选的，所述定位套的顶壁上开设有锁孔，所述定位杆的左端延伸至定位套的外部并与输送箱固定连接。
优选的，所述卡杆远离弹簧的另一端延伸至定位杆的外部，且其卡接至定位套顶壁上锁孔的内侧。
优选的，所述输送箱为外形呈长方体的内中空箱体，且出料架的左端延伸至其内侧，四个所述万向轮的外部均活动连接有刹车片。
优选的，所述开关板位于推架的底部，所述开关板和蓄电池均与小型电机电连接。
优选的，所述螺纹丝杠的底端与限位轴承的内环固定连接，所述小型电机的数量为两个，所述缓冲层为软性棉层。
优选的，所述纵向移动板的外形呈长方形，且其外表面与输送箱的内壁滑动连接，所述临时存放架位于两个限位块之间。
优选的，所述螺纹丝杠的数量为两个且分别位于临时存放架的正面和背面，所述限位轴承的数量与螺纹丝杠的数量相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种火锅底料自动灌装包装机，具备以下有益效果：
1、该火锅底料自动灌装包装机，通过出料架的右端延伸至输送箱内，此时由开关板处控制小型电机启动，而螺纹丝杠随之旋转并使得纵向移动板上升，当其上升至临时存放架位于出料架的底部后停止即可，当火锅底料在灌装包装机本体处灌装完毕后即可安全的滑入临时存放架内侧，而当数量较多，堆叠较高后可控制小型电机反转使得纵向移动板随之下降，进而使得火锅底料滑入输送箱内部时十分安全，而存储数量满足后关上挡板即可输送，达到了便于安全高效输送的效果。
2、该火锅底料自动灌装包装机，通过输送箱推送至灌装包装机本体的左侧时定位杆卡入定位套内，而卡杆在弹簧的弹力作用下卡接至锁孔内侧进行定位，而当需要输送时按下卡杆使其脱离锁孔内侧即可，能够使该装置在临时存储火锅底料和需要输送时安全稳定，操作便捷，通过临时存放架由两个限位块限位于纵向移动板的顶部，且其内部设有海绵层来防止硬性撞击，能够有效避免该装置在使用时出现对火锅底料造成损伤的问题，从而有效的解决了火锅底料在灌装包装完毕需要临时输送时安全性和效率较差的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种火锅底料自动灌装包装机结构示意图；
图2为本发明提出的一种火锅底料自动灌装包装机中图1所示A的放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种火锅底料自动灌装包装机中输送箱的结构正视图。
图中：1灌装包装机本体、2支座、3出料架、4定位套、5定位杆、6输送箱、7弹簧、8卡杆、9万向轮、10推架、11开关板、12蓄电池、13小型电机、14限位轴承、15螺纹丝杠、16缓冲层、17纵向移动板、18限位块、19临时存放架、20海绵层、21挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种火锅底料自动灌装包装机，包括灌装包装机本体1，灌装包装机本体1的底部固定连接有支座2，灌装包装机本体1的左侧固定连接有出料架3，灌装包装机本体1的左侧外壁上固定连接有定位套4，灌装包装机本体1的外形呈长方体，且其底部的支座2数量为四个，定位套4为外形呈长方体的内中空套状结构，定位套4的内部插接有定位杆5，定位杆5的左端固定连接有输送箱6，定位套4的顶壁上开设有锁孔，定位杆5的左端延伸至定位套4的外部并与输送箱6固定连接，定位杆5的内部活动连接有弹簧7，弹簧7的顶部固定连接有卡杆8，卡杆8远离弹簧7的另一端延伸至定位杆5的外部，且其卡接至定位套4顶壁上锁孔的内侧，输送箱6的底部转动连接有数量为四个的万向轮9，输送箱6为外形呈长方体的内中空箱体，且出料架3的左端延伸至其内侧，四个万向轮9的外部均活动连接有刹车片，输送箱6的左侧外壁上固定连接有推架10，输送箱6的左侧外壁上固定安装有开关板11，输送箱6的顶部固定安装有蓄电池12，输送箱6的顶部且位于蓄电池12的右侧固定安装有小型电机13，开关板11位于推架10的底部，开关板11和蓄电池12均与小型电机13电连接，输送箱6的内底壁上固定连接有限位轴承14，小型电机13的输出端固定连接有螺纹丝杠15，输送箱6的内底壁上固定连接有缓冲层16，螺纹丝杠15的底端与限位轴承14的内环固定连接，小型电机13的数量为两个，缓冲层16为软性棉层，螺纹丝杠15的外部螺纹连接有纵向移动板17，纵向移动板17顶部的左右两侧均固定连接有限位块18，纵向移动板17的顶部活动连接有临时存放架19，纵向移动板17的外形呈长方形，且其外表面与输送箱6的内壁滑动连接，临时存放架19位于两个限位块18之间，螺纹丝杠15的数量为两个且分别位于临时存放架19的正面和背面，限位轴承14的数量与螺纹丝杠15的数量相等，临时存放架19的内壁上固定连接有海绵层20，输送箱6的右侧壁上转动连接有挡板21。
工作原理：该火锅底料自动灌装包装机，通过出料架3的右端延伸至输送箱6内，此时由开关板11处控制小型电机13启动，而螺纹丝杠15随之旋转并使得纵向移动板17上升，当其上升至临时存放架19位于出料架3的底部后停止即可，当火锅底料在灌装包装机本体1处灌装完毕后即可安全的滑入临时存放架19内侧，而当数量较多，堆叠较高后可控制小型电机13反转使得纵向移动板17随之下降，进而使得火锅底料滑入输送箱6内部时十分安全，而存储数量满足后关上挡板21即可输送，达到了便于安全高效输送的效果。
综上所述，该火锅底料自动灌装包装机，通过输送箱6推送至灌装包装机本体1的左侧时定位杆5卡入定位套4内，而卡杆8在弹簧7的弹力作用下卡接至锁孔内侧进行定位，而当需要输送时按下卡杆8使其脱离锁孔内侧即可，能够使该装置在临时存储火锅底料和需要输送时安全稳定，操作便捷，通过临时存放架19由两个限位块18限位于纵向移动板17的顶部，且其内部设有海绵层20来防止硬性撞击，能够有效避免该装置在使用时出现对火锅底料造成损伤的问题，从而有效的解决了火锅底料在灌装包装完毕需要临时输送时安全性和效率较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种火锅底料自动灌装包装机，包括灌装包装机本体(1)，其特征在于：所述灌装包装机本体(1)的底部固定连接有支座(2)，所述灌装包装机本体(1)的左侧固定连接有出料架(3)，所述灌装包装机本体(1)的左侧外壁上固定连接有定位套(4)，所述定位套(4)的内部插接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的左端固定连接有输送箱(6)，所述定位杆(5)的内部活动连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部固定连接有卡杆(8)，所述输送箱(6)的底部转动连接有数量为四个的万向轮(9)，所述输送箱(6)的左侧外壁上固定连接有推架(10)，所述输送箱(6)的左侧外壁上固定安装有开关板(11)，所述输送箱(6)的顶部固定安装有蓄电池(12)，所述输送箱(6)的顶部且位于蓄电池(12)的右侧固定安装有小型电机(13)，所述输送箱(6)的内底壁上固定连接有限位轴承(14)，所述小型电机(13)的输出端固定连接有螺纹丝杠(15)，所述输送箱(6)的内底壁上固定连接有缓冲层(16)，所述螺纹丝杠(15)的外部螺纹连接有纵向移动板(17)，所述纵向移动板(17)顶部的左右两侧均固定连接有限位块(18)，所述纵向移动板(17)的顶部活动连接有临时存放架(19)，所述临时存放架(19)的内壁上固定连接有海绵层(20)，所述输送箱(6)的右侧壁上转动连接有挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述灌装包装机本体(1)的外形呈长方体，且其底部的支座(2)数量为四个，所述定位套(4)为外形呈长方体的内中空套状结构。
3.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述定位套(4)的顶壁上开设有锁孔，所述定位杆(5)的左端延伸至定位套(4)的外部并与输送箱(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述卡杆(8)远离弹簧(7)的另一端延伸至定位杆(5)的外部，且其卡接至定位套(4)顶壁上锁孔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述输送箱(6)为外形呈长方体的内中空箱体，且出料架(3)的左端延伸至其内侧，四个所述万向轮(9)的外部均活动连接有刹车片。
6.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述开关板(11)位于推架(10)的底部，所述开关板(11)和蓄电池(12)均与小型电机(13)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述螺纹丝杠(15)的底端与限位轴承(14)的内环固定连接，所述小型电机(13)的数量为两个，所述缓冲层(16)为软性棉层。
8.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述纵向移动板(17)的外形呈长方形，且其外表面与输送箱(6)的内壁滑动连接，所述临时存放架(19)位于两个限位块(18)之间。
9.根据权利要求1所述的一种火锅底料自动灌装包装机，其特征在于：所述螺纹丝杠(15)的数量为两个且分别位于临时存放架(19)的正面和背面，所述限位轴承(14)的数量与螺纹丝杠(15)的数量相等。
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