CN111907240A - 一种瓶盖加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓶盖加工工艺，所述工艺如下：铝板印刷：卷装的铝板进行清洗和烘干；将印刷油墨和图案刷在塑料薄膜上，塑料薄膜卷成成卷的印刷膜；通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160‑200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上；一次拉伸：铝板放入热压成型机中进行热压，并对其进行一次拉伸；二、三次拉伸：一次拉伸后进行二、三次拉伸得到瓶盖模型；清洗：对瓶盖周深进行清洗，去除铝沫；侧面滚印：对瓶盖侧面进行滚印；上光：滚印后进行上光；本发明的有益效果是：通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160‑200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上，提高了铝制品的光洁度和硬度；简化了制备工艺的同时，有助于提高成品率。
Description
技术领域
本发明属于瓶盖加工技术领域，具体涉及一种瓶盖加工工艺。
背景技术
酒瓶盖作为包装的一部分，它的功能主要有两点：一是密封性，对酒起保护作用，这是瓶盖基本的功能；二是美观性，设计新颖、质量优良的瓶盖增添了白酒本身的品牌价值。
现有的酒瓶盖生产加工存在着工艺复杂，成品率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓶盖加工工艺，以解决上述背景技术中提出的工艺复杂，成品率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶盖加工工艺，所述工艺如下：
步骤一：铝板印刷：卷装的铝板进行清洗和烘干；将印刷油墨和图案刷在塑料薄膜上，塑料薄膜卷成成卷的印刷膜；通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160-200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上；
步骤二：一次拉伸：铝板放入热压成型机中进行热压，并对其进行一次拉伸；
步骤三：二、三次拉伸：一次拉伸后进行二、三次拉伸得到瓶盖模型；
步骤四：清洗：对瓶盖周深进行清洗，去除铝沫；
步骤五：侧面滚印：对瓶盖侧面进行滚印；
步骤六：上光：滚印后进行上光；
步骤七：滚花：上光后进行滚花；
步骤八：加垫：衬垫置于瓶盖内：
步骤九：除尘包装：除尘后进行包装。
作为本发明的一种优选的技术方案，铝板涂膜硬度不小于3H铅笔的硬度。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，瓶盖圆边宽度直径不超过外径2.5mm。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，瓶盖裙部毛刺不超过0.2mm，碰伤面积在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处；盖内凹心程度不大于0.20mm；R角不大于1.5，铝筒无起棱现象。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤五中，字体清晰可辨，无缺损笔画，图案样式与图纸相符，颜色符合要求，无色差。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤六中，上光不超过0.5*0.5cm指印、无0.1*0.1cm杂质脏点、无光油气泡，盖子内口部无光油泡，涂膜硬度达到3H铅笔硬度。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤七中，滚齿深度不小于0.2mm，重齿不多于1个，无滚透和碎齿现象，瓶盖切槽接头错位不大于0.2mm，盖顶凹心程度不大于0.2mm,碰伤面积控制在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处，成品高度与图纸相符。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤八中，衬垫径向缺口不大于0.5mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160-200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上，提高了铝制品的光洁度和硬度；
(2)简化了制备工艺的同时，有助于提高成品率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种瓶盖加工工艺，工艺如下：
步骤一：铝板印刷：卷装的铝板进行清洗和烘干；将印刷油墨和图案刷在塑料薄膜上，塑料薄膜卷成成卷的印刷膜；通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160℃，使得印刷油墨升华印在铝板上，提高了铝制品的光洁度和硬度；铝板表面光洁、光泽无皱皮现象，涂膜硬度不小于3H铅笔的硬度，同一品种不得有明显色差，拉伸试验不能出现掉料、不耐划现象；
步骤二：一次拉伸：铝板放入热压成型机中进行热压，并对其进行一次拉伸；瓶盖圆周不得有明显皱折；圆边宽度直径不能超过外径2.5mm，用眼观察不能有明显圆周偏大或偏小情况；瓶盖内外不得有明显拉伤；拉伸油不得过多，盖与盖之间不能出现粘合；
步骤三：二、三次拉伸：一次拉伸后进行二、三次拉伸得到瓶盖模型；瓶盖裙部毛刺不得超过0.2mm；圆周无明显皱折；盖内外不得有明显拉伤；碰伤面积应控制在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处；盖内凹心程度不大于0.20mm；R角不大于1.5，铝筒无起棱现象；
步骤四：清洗：对瓶盖周深进行清洗，去除铝沫；瓶盖周身不许有明显的铝沫；
步骤五：侧面滚印：对瓶盖侧面进行滚印；字体清晰可辨，无缺损笔画，图案样式与图纸相符，颜色符合客户要求，不允许出现色差；
步骤六：上光：滚印后进行上光；不超过0.5*0.5cm指印、上光不全，无0.1*0.1cm杂质脏点、无光油气泡，盖子内口部无光油泡，涂膜硬度应达到3H铅笔硬度；
步骤七：滚花：上光后进行滚花；滚齿深度不小于0.2mm，重齿不多于1个，无滚透和碎齿现象；圆周各连点之间横切槽全部切断，连点无断裂和小连点情况；瓶盖切槽接头错位不大于0.2mm；盖顶凹心程度不大于0.2mm,碰伤面积应控制在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处，成品高度与图纸相符；
步骤八：加垫：衬垫置于瓶盖内：衬垫径向缺口不大于0.5mm、衬垫平整、无翘曲、无脱落，无漏加或重加现象；
步骤九：除尘包装：除尘后进行包装；盖子内外壁不允许有明显的油灰、纸屑、毛发异物，无混盖、废盖、半成品盖；盖内不允许混有肉眼可见的黑渣、绒渣杂质，合格证需内外均有，成品箱上下分别放入垫板。
实施例2
实施例2与实施例1大体相同，区别如下：通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到180℃，使得印刷油墨升华印在铝板上。
实施例3
实施例3与实施例1大体相同，区别如下：通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述工艺如下：
步骤一：铝板印刷：卷装的铝板进行清洗和烘干；将印刷油墨和图案刷在塑料薄膜上，塑料薄膜卷成成卷的印刷膜；通过印刷机与铝板接触，再通过印刷机加热到160-200℃，使得印刷油墨升华印在铝板上；
步骤二：一次拉伸：铝板放入热压成型机中进行热压，并对其进行一次拉伸；
步骤三：二、三次拉伸：一次拉伸后进行二、三次拉伸得到瓶盖模型；
步骤四：清洗：对瓶盖周深进行清洗，去除铝沫；
步骤五：侧面滚印：对瓶盖侧面进行滚印；
步骤六：上光：滚印后进行上光；
步骤七：滚花：上光后进行滚花；
步骤八：加垫：衬垫置于瓶盖内：
步骤九：除尘包装：除尘后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：铝板涂膜硬度不小于3H铅笔的硬度。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，瓶盖圆边宽度直径不超过外径2.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，瓶盖裙部毛刺不超过0.2mm，碰伤面积在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处；盖内凹心程度不大于0.20mm；R角不大于1.5，铝筒无起棱现象。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，字体清晰可辨，无缺损笔画，图案样式与图纸相符，颜色符合要求，无色差。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，上光不超过0.5*0.5cm指印、无0.1*0.1cm杂质脏点、无光油气泡，盖子内口部无光油泡，涂膜硬度达到3H铅笔硬度。
7.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，滚齿深度不小于0.2mm，重齿不多于1个，无滚透和碎齿现象，瓶盖切槽接头错位不大于0.2mm，盖顶凹心程度不大于0.2mm,碰伤面积控制在3*3mm2，深度小于0.5mm，且不大于3处，成品高度与图纸相符。
8.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，衬垫径向缺口不大于0.5mm。
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