CN111907201A - 一种圆丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种圆丝网印刷机,包括底板组件、网版驱动组件、网版辊组件、滑动组件、刮刀组件、挂墨刀组件和印刷立板组件,网版驱动组件滑动连接在底板组件顶部的右侧,滑动组件滑动连接在底板组件顶部的中部,网版辊组件转动连接在滑动组件与网版驱动组件之间,刮刀组件的数量为两个,两个刮刀组件对称固定连接在底板组件顶部中部的前后两侧。该发明网版驱动组件可以对网版辊组件进行驱动,油墨从挂墨刀组件进入至网版辊组件的内部,网版辊组件转动配合挂墨刀组件可以对产品进行印刷,滑动组件对网版辊组件的位置起到了限定,保证了网版辊组件的稳定性,同时,方便对其进行维修保养,操作方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种圆丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等,可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
随着丝网印刷品种类的增多,丝网材料和丝网版的种类也与日俱增,而现有常用的为平丝网印刷机,平丝网印刷机在使用时印刷物体不动,刮刀往返运动,实现印刷,其特点是物体静止,但是在运动中由于热涨冷缩的缘故,丝网会出现不规则的涨缩比,影响印刷的效果,而现在的圆丝网印刷机结构复杂,维修保养不便,效率低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆丝网印刷机,具备便于维护的优点,解决了现在的圆丝网印刷机结构复杂,维修保养不便,效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本发明提供了这样一种圆丝网印刷机,包括底板组件、网版驱动组件、网版辊组件、滑动组件、刮刀组件、挂墨刀组件和印刷立板组件,所述网版驱动组件滑动连接在底板组件顶部的右侧,所述滑动组件滑动连接在底板组件顶部的中部,所述网版辊组件转动连接在滑动组件与网版驱动组件之间,所述刮刀组件的数量为两个,两个刮刀组件对称固定连接在底板组件顶部中部的前后两侧,所述挂墨刀组件固定连接在两个刮刀组件之间,所述印刷立板组件固定连接在底板组件顶部的右侧,且印刷立板组件位于网版驱动组件的中部。
所述网版辊组件包括有网版辊、齿轮座、第三齿轮,所述齿轮座的数量为两个,两个齿轮座对称固定连接在网版辊的两端,所述第三齿轮固定套接在齿轮座的外表面。
所述挂墨刀组件包括有固定座、刮刀杆、刮刀片、压板、刮胶条、加墨管和加墨斗,所述固定座固定连接在刮刀组件上,所述刮刀杆固定插接在固定座的内部,且刮刀杆位于网版辊的内部,所述刮刀片固定连接在刮刀杆外表面的中部,所述压板固定连接在刮刀片的底部,所述刮胶条固定连接在刮刀片的刀刃处,所述刮胶条的侧面与网版辊的内侧壁接触,所述加墨管固定插接在固定座内部的顶部,所述加墨管的一端延伸在网版辊的内部,且加墨管的一端位于刮刀片的顶部,所述加墨斗固定连通在加墨管的另一端。
进一步地,所述网版驱动组件包括有托板、传动立架、伺服电机、传动轴、第一齿轮、气动离合器、第二齿轮和滑轮,所述托板滑动连接在底板组件的顶部,所述传动立架的数量为两个,两个传动立架对称固定连接在托板的两侧,所述伺服电机固定连接在其中一个传动立架的一侧,所述传动轴固定连接在伺服电机的输出端,所述传动轴的一端贯穿并延伸至另一个传动立架的外侧,所述气动离合器固定连接在传动轴的一端,所述第一齿轮的数量为两个,两个第一齿轮对称固定套接在传动轴外表面的两侧,且第一齿轮位于传动立架的内部,所述第二齿轮转动连接在传动立架内壁的一侧,所述第二齿轮的齿牙分别与第一齿轮和第三齿轮的齿牙啮合,所述滑轮转动连接在传动立架内壁的另一侧,所述滑轮与第二齿轮相对设置,所述滑轮上的圆盘与齿轮座的外表面紧密贴合。
进一步地,所述滑动组件包括有底座、调节气缸、内支架、外支架、推拉气缸、拉杆、连接座和导向轴,所述底座滑动连接在在底板组件顶部的中部,所述调节气缸的数量为两个,两个调节气缸的底部分别固定连接在底板组件顶部中部的前后两侧,所述调节气缸的输出端与底座的侧面固定连接,所述内支架固定连接在底座顶部的一侧,所述外支架固定连接在底座顶部的另一侧,所述推拉气缸固定连接在内支架的外侧,所述拉杆固定连接在推拉气缸的输出端,所述连接座固定套接在拉杆的外表面,所述导向轴固定连接在内支架和外支架之间,且连接座滑动套接在导向轴的外表面,所述内支架和连接座一侧的上下两端均转动连接有包胶轴承,且包胶轴承的外表面与齿轮座的外表面紧密贴合。
进一步地,所述印刷立板组件包括有立板、导轴、辊筒和螺帽,所述立板的数量为两个,两个立板对称固定连接在底板组件上连接板顶部的右侧,所述导轴转动连接在两个立板之间的一侧,所述辊筒转动连接在两个立板之间的另一侧,且辊筒与导轴平行设置,所述螺帽镶嵌在其中一个立板侧面中部的底部。
进一步地,所述调节旋钮组件包括有方形支座、梯形丝杆和旋钮,所述方形支座固定连接在底板组件上底板顶部的右侧,所述梯形丝杆转动连接方形支座的内部,所述旋钮固定连接在梯形丝杆的一端,且旋钮位于方形支座的外侧,所述梯形丝杆的另一端穿过螺帽并延伸至立板的内侧,且梯形丝杆的外表面与螺帽螺纹连接。
进一步地,所述底板组件顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件,两个固定座组件之间转动连接有连接杆。
进一步地,所述底板组件顶部的中部转动连接有导料轮组件,所述导料轮组件的顶部与网版辊的底部转动连接,所述底板组件顶部的右侧固定连接有控制屏,所述控制屏分别与网版驱动组件和滑动组件电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种圆丝网印刷机,具备以下有益效果:
1、该发明产品经过连接杆从网版辊组件的底部穿过,网版驱动组件可以对网版辊组件进行驱动,油墨从挂墨刀组件进入至网版辊组件的内部,网版辊组件转动配合挂墨刀组件可以对产品进行印刷,滑动组件对网版辊组件的位置起到了限定,保证了网版辊组件的稳定性,同时,方便对其进行维修保养,结构简单,操作方便,提高了工作效率。
2、该发明通过网版辊组件和挂墨刀组件的配合使用,将油墨倒入至加墨斗中,油墨从加墨管进入至网版辊的内部,网版辊发生旋转,刮刀片上的刮胶条与网版辊的内侧壁贴合,产品可以直接在旋转运动网版辊上完成丝网印刷动作,印刷效率高,还提高了丝网印刷的质量。
3、该发明通过网版驱动组件的设置,伺服电机工作运行可以使得传动轴发生旋转,使得第一齿轮发生转动,第一齿轮带动第二齿轮旋转,通过第二齿轮可以驱动第三齿轮圆周旋转,进而使得网版辊旋转运动,结构简单,运行平稳可靠。
4、该发明通过滑动组件的设置,调节气缸可以对底座进行推动或拉动,对底座的位置进行调节,可以更好的配合包胶轴承对网版辊的分离与贴合,保证了网版辊运行的稳定性,同时,还方便对其进行维修保养,提高了实用性和可靠性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部结构示意图;
图3为本发明底板组件和导料轮组件结构示意图;
图4为本发明网版驱动组件结构示意图;
图5为本发明网版辊组件结构示意图;
图6为本发明印刷立板组件和调节旋钮组件结构示意图
图7为本发明挂墨刀组件结构示意图;
图8为本发明滑动组件结构示意图;。
图中:1、底板组件;2、固定座组件;3、连接杆;4、网版驱动组件;401、托板;402、传动立架;403、伺服电机;404、传动轴;405、第一齿轮;406、气动离合器;407、第二齿轮;408、滑轮;5、网版辊组件;501、网版辊;502、齿轮座;503、第三齿轮;6、滑动组件;601、底座;602、调节气缸;603、内支架;604、外支架;605、推拉气缸;606、拉杆;607、连接座;608、包胶轴承;609、导向轴;7、刮刀组件;8、挂墨刀组件;801、固定座;802、刮刀杆;803、刮刀片;804、压板;805、刮胶条;806、加墨管;807、加墨斗;9、印刷立板组件;901、立板;902、导轴;903、辊筒;904、螺帽;10、调节旋钮组件;1001、方形支座;1002、梯形丝杆;1003、旋钮;11、控制屏;12、导料轮组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8和实施例对本发明作出进一步的说明。
实施例一:
一种圆丝网印刷机,包括底板组件1、网版驱动组件4、网版辊组件5、滑动组件6、刮刀组件7、挂墨刀组件8和印刷立板组件9,网版驱动组件4滑动连接在底板组件1顶部的右侧,滑动组件6滑动连接在底板组件1顶部的中部,网版辊组件5转动连接在滑动组件6与网版驱动组件4之间,刮刀组件7的数量为两个,两个刮刀组件7对称固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,挂墨刀组件8固定连接在两个刮刀组件7之间,印刷立板组件9固定连接在底板组件1顶部的右侧,且印刷立板组件9位于网版驱动组件4的中部,底板组件1顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件2,两个固定座组件2之间转动连接有连接杆3,底板组件1顶部的中部转动连接有导料轮组件12,导料轮组件12的顶部与网版辊501的底部转动连接,底板组件1顶部的右侧固定连接有控制屏11,控制屏11分别与网版驱动组件4和滑动组件6电连接。
产品经过连接杆3从网版辊组件5的底部穿过,网版驱动组件4可以对网版辊组件5进行驱动,油墨从挂墨刀组件8进入至网版辊组件5的内部,网版辊组件5转动配合挂墨刀组件8可以对产品进行印刷,滑动组件6对网版辊组件5的位置起到了限定,保证了网版辊组件5的稳定性,同时,方便对其进行维修保养,结构简单,操作方便,提高了工作效率。
实施例二:
一种圆丝网印刷机,包括底板组件1、网版驱动组件4、网版辊组件5、滑动组件6、刮刀组件7、挂墨刀组件8和印刷立板组件9,网版驱动组件4滑动连接在底板组件1顶部的右侧,滑动组件6滑动连接在底板组件1顶部的中部,网版辊组件5转动连接在滑动组件6与网版驱动组件4之间,刮刀组件7的数量为两个,两个刮刀组件7对称固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,挂墨刀组件8固定连接在两个刮刀组件7之间,印刷立板组件9固定连接在底板组件1顶部的右侧,且印刷立板组件9位于网版驱动组件4的中部,底板组件1顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件2,两个固定座组件2之间转动连接有连接杆3,底板组件1顶部的中部转动连接有导料轮组件12,导料轮组件12的顶部与网版辊501的底部转动连接,底板组件1顶部的右侧固定连接有控制屏11,控制屏11分别与网版驱动组件4和滑动组件6电连接。
网版辊组件5包括有网版辊501、齿轮座502、第三齿轮503,齿轮座502的数量为两个,两个齿轮座502对称固定连接在网版辊501的两端,第三齿轮503固定套接在齿轮座502的外表面。
挂墨刀组件8包括有固定座801、刮刀杆802、刮刀片803、压板804、刮胶条805、加墨管806和加墨斗807,固定座801固定连接在刮刀组件7上,刮刀杆802固定插接在固定座801的内部,且刮刀杆802位于网版辊501的内部,刮刀片803固定连接在刮刀杆802外表面的中部,压板804固定连接在刮刀片803的底部,刮胶条805固定连接在刮刀片803的刀刃处,刮胶条805的侧面与网版辊501的内侧壁接触,加墨管806固定插接在固定座801内部的顶部,加墨管806的一端延伸在网版辊501的内部,且加墨管806的一端位于刮刀片803的顶部,加墨斗807固定连通在加墨管806的另一端。
通过网版辊组件5和挂墨刀组件8的配合使用,将油墨倒入至加墨斗807中,油墨从加墨管806进入至网版辊501的内部,网版辊501发生旋转,刮刀片803上的刮胶条805与网版辊501的内侧壁贴合,产品可以直接在旋转运动网版辊501上完成丝网印刷动作,印刷效率高,还提高了丝网印刷的质量。
实施例三:
一种圆丝网印刷机,包括底板组件1、网版驱动组件4、网版辊组件5、滑动组件6、刮刀组件7、挂墨刀组件8和印刷立板组件9,网版驱动组件4滑动连接在底板组件1顶部的右侧,滑动组件6滑动连接在底板组件1顶部的中部,网版辊组件5转动连接在滑动组件6与网版驱动组件4之间,刮刀组件7的数量为两个,两个刮刀组件7对称固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,挂墨刀组件8固定连接在两个刮刀组件7之间,印刷立板组件9固定连接在底板组件1顶部的右侧,且印刷立板组件9位于网版驱动组件4的中部,底板组件1顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件2,两个固定座组件2之间转动连接有连接杆3,底板组件1顶部的中部转动连接有导料轮组件12,导料轮组件12的顶部与网版辊501的底部转动连接,底板组件1顶部的右侧固定连接有控制屏11,控制屏11分别与网版驱动组件4和滑动组件6电连接。
网版辊组件5包括有网版辊501、齿轮座502、第三齿轮503,齿轮座502的数量为两个,两个齿轮座502对称固定连接在网版辊501的两端,第三齿轮503固定套接在齿轮座502的外表面。
挂墨刀组件8包括有固定座801、刮刀杆802、刮刀片803、压板804、刮胶条805、加墨管806和加墨斗807,固定座801固定连接在刮刀组件7上,刮刀杆802固定插接在固定座801的内部,且刮刀杆802位于网版辊501的内部,刮刀片803固定连接在刮刀杆802外表面的中部,压板804固定连接在刮刀片803的底部,刮胶条805固定连接在刮刀片803的刀刃处,刮胶条805的侧面与网版辊501的内侧壁接触,加墨管806固定插接在固定座801内部的顶部,加墨管806的一端延伸在网版辊501的内部,且加墨管806的一端位于刮刀片803的顶部,加墨斗807固定连通在加墨管806的另一端。
网版驱动组件4包括有托板401、传动立架402、伺服电机403、传动轴404、第一齿轮405、气动离合器406、第二齿轮407和滑轮408,托板401滑动连接在底板组件1的顶部,传动立架402的数量为两个,两个传动立架402对称固定连接在托板401的两侧,伺服电机403固定连接在其中一个传动立架402的一侧,传动轴404固定连接在伺服电机403的输出端,传动轴404的一端贯穿并延伸至另一个传动立架402的外侧,气动离合器406固定连接在传动轴404的一端,第一齿轮405的数量为两个,两个第一齿轮405对称固定套接在传动轴404外表面的两侧,且第一齿轮405位于传动立架402的内部,第二齿轮407转动连接在传动立架402内壁的一侧,第二齿轮407的齿牙分别与第一齿轮405和第三齿轮503的齿牙啮合,滑轮408转动连接在传动立架402内壁的另一侧,滑轮408与第二齿轮407相对设置,滑轮408上的圆盘与齿轮座502的外表面紧密贴合。
通过网版驱动组件4的设置,伺服电机403工作运行可以使得传动轴404发生旋转,使得第一齿轮405发生转动,第一齿轮405带动第二齿轮407旋转,通过第二齿轮407可以驱动第三齿轮503圆周旋转,进而使得网版辊501旋转运动,结构简单,运行平稳可靠。
实施例四:
一种圆丝网印刷机,包括底板组件1、网版驱动组件4、网版辊组件5、滑动组件6、刮刀组件7、挂墨刀组件8和印刷立板组件9,网版驱动组件4滑动连接在底板组件1顶部的右侧,滑动组件6滑动连接在底板组件1顶部的中部,网版辊组件5转动连接在滑动组件6与网版驱动组件4之间,刮刀组件7的数量为两个,两个刮刀组件7对称固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,挂墨刀组件8固定连接在两个刮刀组件7之间,印刷立板组件9固定连接在底板组件1顶部的右侧,且印刷立板组件9位于网版驱动组件4的中部,底板组件1顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件2,两个固定座组件2之间转动连接有连接杆3,底板组件1顶部的中部转动连接有导料轮组件12,导料轮组件12的顶部与网版辊501的底部转动连接,底板组件1顶部的右侧固定连接有控制屏11,控制屏11分别与网版驱动组件4和滑动组件6电连接。
网版辊组件5包括有网版辊501、齿轮座502、第三齿轮503,齿轮座502的数量为两个,两个齿轮座502对称固定连接在网版辊501的两端,第三齿轮503固定套接在齿轮座502的外表面。
挂墨刀组件8包括有固定座801、刮刀杆802、刮刀片803、压板804、刮胶条805、加墨管806和加墨斗807,固定座801固定连接在刮刀组件7上,刮刀杆802固定插接在固定座801的内部,且刮刀杆802位于网版辊501的内部,刮刀片803固定连接在刮刀杆802外表面的中部,压板804固定连接在刮刀片803的底部,刮胶条805固定连接在刮刀片803的刀刃处,刮胶条805的侧面与网版辊501的内侧壁接触,加墨管806固定插接在固定座801内部的顶部,加墨管806的一端延伸在网版辊501的内部,且加墨管806的一端位于刮刀片803的顶部,加墨斗807固定连通在加墨管806的另一端。
网版驱动组件4包括有托板401、传动立架402、伺服电机403、传动轴404、第一齿轮405、气动离合器406、第二齿轮407和滑轮408,托板401滑动连接在底板组件1的顶部,传动立架402的数量为两个,两个传动立架402对称固定连接在托板401的两侧,伺服电机403固定连接在其中一个传动立架402的一侧,传动轴404固定连接在伺服电机403的输出端,传动轴404的一端贯穿并延伸至另一个传动立架402的外侧,气动离合器406固定连接在传动轴404的一端,第一齿轮405的数量为两个,两个第一齿轮405对称固定套接在传动轴404外表面的两侧,且第一齿轮405位于传动立架402的内部,第二齿轮407转动连接在传动立架402内壁的一侧,第二齿轮407的齿牙分别与第一齿轮405和第三齿轮503的齿牙啮合,滑轮408转动连接在传动立架402内壁的另一侧,滑轮408与第二齿轮407相对设置,滑轮408上的圆盘与齿轮座502的外表面紧密贴合。
滑动组件6包括有底座601、调节气缸602、内支架603、外支架604、推拉气缸605、拉杆606、连接座607和导向轴609,底座601滑动连接在在底板组件1顶部的中部,调节气缸602的数量为两个,两个调节气缸602的底部分别固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,调节气缸602的输出端与底座601的侧面固定连接,内支架603固定连接在底座601顶部的一侧,外支架604固定连接在底座601顶部的另一侧,推拉气缸605固定连接在内支架603的外侧,拉杆606固定连接在推拉气缸605的输出端,连接座607固定套接在拉杆606的外表面,导向轴609固定连接在内支架603和外支架604之间,且连接座607滑动套接在导向轴609的外表面,内支架603和连接座607一侧的上下两端均转动连接有包胶轴承608,且包胶轴承608的外表面与齿轮座502的外表面紧密贴合。
通过滑动组件6的设置,调节气缸602可以对底座601进行推动或拉动,对底座601的位置进行调节,可以更好的配合包胶轴承608对网版辊501的分离与贴合,保证了网版辊501运行的稳定性,同时,还方便对其进行维修保养,提高了实用性和可靠性。
实施例五:
一种圆丝网印刷机,包括底板组件1、网版驱动组件4、网版辊组件5、滑动组件6、刮刀组件7、挂墨刀组件8和印刷立板组件9,网版驱动组件4滑动连接在底板组件1顶部的右侧,滑动组件6滑动连接在底板组件1顶部的中部,网版辊组件5转动连接在滑动组件6与网版驱动组件4之间,刮刀组件7的数量为两个,两个刮刀组件7对称固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,挂墨刀组件8固定连接在两个刮刀组件7之间,印刷立板组件9固定连接在底板组件1顶部的右侧,且印刷立板组件9位于网版驱动组件4的中部,底板组件1顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件2,两个固定座组件2之间转动连接有连接杆3,底板组件1顶部的中部转动连接有导料轮组件12,导料轮组件12的顶部与网版辊501的底部转动连接,底板组件1顶部的右侧固定连接有控制屏11,控制屏11分别与网版驱动组件4和滑动组件6电连接。
网版辊组件5包括有网版辊501、齿轮座502、第三齿轮503,齿轮座502的数量为两个,两个齿轮座502对称固定连接在网版辊501的两端,第三齿轮503固定套接在齿轮座502的外表面。
挂墨刀组件8包括有固定座801、刮刀杆802、刮刀片803、压板804、刮胶条805、加墨管806和加墨斗807,固定座801固定连接在刮刀组件7上,刮刀杆802固定插接在固定座801的内部,且刮刀杆802位于网版辊501的内部,刮刀片803固定连接在刮刀杆802外表面的中部,压板804固定连接在刮刀片803的底部,刮胶条805固定连接在刮刀片803的刀刃处,刮胶条805的侧面与网版辊501的内侧壁接触,加墨管806固定插接在固定座801内部的顶部,加墨管806的一端延伸在网版辊501的内部,且加墨管806的一端位于刮刀片803的顶部,加墨斗807固定连通在加墨管806的另一端。
网版驱动组件4包括有托板401、传动立架402、伺服电机403、传动轴404、第一齿轮405、气动离合器406、第二齿轮407和滑轮408,托板401滑动连接在底板组件1的顶部,传动立架402的数量为两个,两个传动立架402对称固定连接在托板401的两侧,伺服电机403固定连接在其中一个传动立架402的一侧,传动轴404固定连接在伺服电机403的输出端,传动轴404的一端贯穿并延伸至另一个传动立架402的外侧,气动离合器406固定连接在传动轴404的一端,第一齿轮405的数量为两个,两个第一齿轮405对称固定套接在传动轴404外表面的两侧,且第一齿轮405位于传动立架402的内部,第二齿轮407转动连接在传动立架402内壁的一侧,第二齿轮407的齿牙分别与第一齿轮405和第三齿轮503的齿牙啮合,滑轮408转动连接在传动立架402内壁的另一侧,滑轮408与第二齿轮407相对设置,滑轮408上的圆盘与齿轮座502的外表面紧密贴合。
滑动组件6包括有底座601、调节气缸602、内支架603、外支架604、推拉气缸605、拉杆606、连接座607和导向轴609,底座601滑动连接在在底板组件1顶部的中部,调节气缸602的数量为两个,两个调节气缸602的底部分别固定连接在底板组件1顶部中部的前后两侧,调节气缸602的输出端与底座601的侧面固定连接,内支架603固定连接在底座601顶部的一侧,外支架604固定连接在底座601顶部的另一侧,推拉气缸605固定连接在内支架603的外侧,拉杆606固定连接在推拉气缸605的输出端,连接座607固定套接在拉杆606的外表面,导向轴609固定连接在内支架603和外支架604之间,且连接座607滑动套接在导向轴609的外表面,内支架603和连接座607一侧的上下两端均转动连接有包胶轴承608,且包胶轴承608的外表面与齿轮座502的外表面紧密贴合。
印刷立板组件9包括有立板901、导轴902、辊筒903和螺帽904,立板901的数量为两个,两个立板901对称固定连接在底板组件1上连接板顶部的右侧,导轴902转动连接在两个立板901之间的一侧,辊筒903转动连接在两个立板901之间的另一侧,且辊筒903与导轴902平行设置,螺帽904镶嵌在其中一个立板901侧面中部的底部。
调节旋钮组件10包括有方形支座1001、梯形丝杆1002和旋钮1003,方形支座1001固定连接在底板组件1上底板顶部的右侧,梯形丝杆1002转动连接方形支座1001的内部,旋钮1003固定连接在梯形丝杆1002的一端,且旋钮1003位于方形支座1001的外侧,梯形丝杆1002的另一端穿过螺帽904并延伸至立板901的内侧,且梯形丝杆1002的外表面与螺帽904螺纹连接。
通过调节旋钮组件10的设置,操作人员转动旋钮1003,可以使得梯形丝杆1002发生旋转,梯形丝杆1002与螺帽904配合可以对立板901进行推动或拉伸,进而可以对辊筒903和导轴902的位置进行调节,方便对产品的输送。
在使用时,调节气缸602可以对底座601进行拉动,对底座601的位置进行调节,可以更好的配合包胶轴承608对网版辊501贴合,保证了网版辊501运行的稳定性,伺服电机403工作运行可以使得传动轴404发生旋转,使得第一齿轮405发生转动,第一齿轮405带动第二齿轮407旋转,通过第二齿轮407可以驱动第三齿轮503圆周旋转,进而使得网版辊501旋转运动,运行平稳可靠,产品经过连接杆3从网版辊501的底部穿过,然后通过辊筒903和导轴902的导向进入至下一工位,将油墨倒入至加墨斗807中,油墨从加墨管806进入至网版辊501的内部,网版辊501发生旋转,刮刀片803上的刮胶条805与网版辊501的内侧壁贴合,产品可以直接在旋转运动网版辊501上完成丝网印刷动作,印刷效率高,提高了丝网印刷的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆丝网印刷机,包括底板组件(1)、网版驱动组件(4)、网版辊组件(5)、滑动组件(6)、刮刀组件(7)、挂墨刀组件(8)和印刷立板组件(9),其特征在于:所述网版驱动组件(4)滑动连接在底板组件(1)顶部的右侧,所述滑动组件(6)滑动连接在底板组件(1)顶部的中部,所述网版辊组件(5)转动连接在滑动组件(6)与网版驱动组件(4)之间,所述刮刀组件(7)的数量为两个,两个刮刀组件(7)对称固定连接在底板组件(1)顶部中部的前后两侧,所述挂墨刀组件(8)固定连接在两个刮刀组件(7)之间,所述印刷立板组件(9)固定连接在底板组件(1)顶部的右侧,且印刷立板组件(9)位于网版驱动组件(4)的中部;
所述网版辊组件(5)包括有网版辊(501)、齿轮座(502)、第三齿轮(503),所述齿轮座(502)的数量为两个,两个齿轮座(502)对称固定连接在网版辊(501)的两端,所述第三齿轮(503)固定套接在齿轮座(502)的外表面;
所述挂墨刀组件(8)包括有固定座(801)、刮刀杆(802)、刮刀片(803)、压板(804)、刮胶条(805)、加墨管(806)和加墨斗(807),所述固定座(801)固定连接在刮刀组件(7)上,所述刮刀杆(802)固定插接在固定座(801)的内部,且刮刀杆(802)位于网版辊(501)的内部,所述刮刀片(803)固定连接在刮刀杆(802)外表面的中部,所述压板(804)固定连接在刮刀片(803)的底部,所述刮胶条(805)固定连接在刮刀片(803)的刀刃处,所述刮胶条(805)的侧面与网版辊(501)的内侧壁接触,所述加墨管(806)固定插接在固定座(801)内部的顶部,所述加墨管(806)的一端延伸在网版辊(501)的内部,且加墨管(806)的一端位于刮刀片(803)的顶部,所述加墨斗(807)固定连通在加墨管(806)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述网版驱动组件(4)包括有托板(401)、传动立架(402)、伺服电机(403)、传动轴(404)、第一齿轮(405)、气动离合器(406)、第二齿轮(407)和滑轮(408),所述托板(401)滑动连接在底板组件(1)的顶部,所述传动立架(402)的数量为两个,两个传动立架(402)对称固定连接在托板(401)的两侧,所述伺服电机(403)固定连接在其中一个传动立架(402)的一侧,所述传动轴(404)固定连接在伺服电机(403)的输出端,所述传动轴(404)的一端贯穿并延伸至另一个传动立架(402)的外侧,所述气动离合器(406)固定连接在传动轴(404)的一端,所述第一齿轮(405)的数量为两个,两个第一齿轮(405)对称固定套接在传动轴(404)外表面的两侧,且第一齿轮(405)位于传动立架(402)的内部,所述第二齿轮(407)转动连接在传动立架(402)内壁的一侧,所述第二齿轮(407)的齿牙分别与第一齿轮(405)和第三齿轮(503)的齿牙啮合,所述滑轮(408)转动连接在传动立架(402)内壁的另一侧,所述滑轮(408)与第二齿轮(407)相对设置,所述滑轮(408)上的圆盘与齿轮座(502)的外表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述滑动组件(6)包括有底座(601)、调节气缸(602)、内支架(603)、外支架(604)、推拉气缸(605)、拉杆(606)、连接座(607)和导向轴(609),所述底座(601)滑动连接在在底板组件(1)顶部的中部,所述调节气缸(602)的数量为两个,两个调节气缸(602)的底部分别固定连接在底板组件(1)顶部中部的前后两侧,所述调节气缸(602)的输出端与底座(601)的侧面固定连接,所述内支架(603)固定连接在底座(601)顶部的一侧,所述外支架(604)固定连接在底座(601)顶部的另一侧,所述推拉气缸(605)固定连接在内支架(603)的外侧,所述拉杆(606)固定连接在推拉气缸(605)的输出端,所述连接座(607)固定套接在拉杆(606)的外表面,所述导向轴(609)固定连接在内支架(603)和外支架(604)之间,且连接座(607)滑动套接在导向轴(609)的外表面,所述内支架(603)和连接座(607)一侧的上下两端均转动连接有包胶轴承(608),且包胶轴承(608)的外表面与齿轮座(502)的外表面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述印刷立板组件(9)包括有立板(901)、导轴(902)、辊筒(903)和螺帽(904),所述立板(901)的数量为两个,两个立板(901)对称固定连接在底板组件(1)上连接板顶部的右侧,所述导轴(902)转动连接在两个立板(901)之间的一侧,所述辊筒(903)转动连接在两个立板(901)之间的另一侧,且辊筒(903)与导轴(902)平行设置,所述螺帽(904)镶嵌在其中一个立板(901)侧面中部的底部。
5.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述调节旋钮组件(10)包括有方形支座(1001)、梯形丝杆(1002)和旋钮(1003),所述方形支座(1001)固定连接在底板组件(1)上底板顶部的右侧,所述梯形丝杆(1002)转动连接方形支座(1001)的内部,所述旋钮(1003)固定连接在梯形丝杆(1002)的一端,且旋钮(1003)位于方形支座(1001)的外侧,所述梯形丝杆(1002)的另一端穿过螺帽(904)并延伸至立板(901)的内侧,且梯形丝杆(1002)的外表面与螺帽(904)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述底板组件(1)顶部左侧的前后两端均固定连接有固定座组件(2),两个固定座组件(2)之间转动连接有连接杆(3)。
7.根据权利要求1所述的一种圆丝网印刷机,其特征在于:所述底板组件(1)顶部的中部转动连接有导料轮组件(12),所述导料轮组件(12)的顶部与网版辊(501)的底部转动连接,所述底板组件(1)顶部的右侧固定连接有控制屏(11),所述控制屏(11)分别与网版驱动组件(4)和滑动组件(6)电连接。
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CN202010936571.1A CN111907201A (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种圆丝网印刷机 |
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CN111907201A true CN111907201A (zh) | 2020-11-10 |
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Cited By (3)
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CN112537127A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-23 | 温州职业技术学院 | 一种用于防伪标签的多功能高度印制一体设备 |
CN112537128A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-23 | 温州职业技术学院 | 一种用于印刷多层复合防伪标签的印制设备 |
CN113464769A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 刘春艳 | 一种用于废气排放管道的模块化的清理修复机 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202010936571.1A patent/CN111907201A/zh active Pending
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