CN202123780U

CN202123780U - 具有转动式工作台的丝印机

Info

Publication number: CN202123780U
Application number: CN2011202221439U
Authority: CN
Inventors: 解云高
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2011-06-28
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2021-06-28

Abstract

本实用新型提供一种具有转动式工作台的丝印机，其包括：一本体、及设于本体上的转动式工作台，该转动式工作台包括具有数个工作面的工作板、设于工作板下方的安装机构、可转动设于安装机构上的转动机构、及设于安装机构上并连接驱动转动机构的驱动机构，工作板远离工作面的一端与转动机构连接，驱动机构驱动转动机构来回转动，从而带动工作板来回转动。本实用新型结构简单合理，操作方便，具有较高的自动化程度及生产效率。

Description

具有转动式工作台的丝印机

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，尤其涉及一种具有转动式工作台的丝印机。

背景技术

丝印机是一种常见的印刷文字和图像的机器，一般由涂墨、压印、传送等机构组成，其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。丝印机一般包括：一本体、及工作台，该本体一般包括机床、安装架、网版、刮刀机构、驱动装置等，安装架安装于机床上，网版安装于安装架上，工作台置于机床上而置于网版下方，刮刀机构安装于安装架上而悬空于网版上方，工作时，在工作台上放置待印刷材料，通过刮刀机构及网版的在竖直方向及水平方向的移动来进行丝印，该工作台一般为吸气式工作台。然而，由于受限于工作台的固定，现有的丝印机设备仍然存在自动化程度低、操作繁琐、生产效率低等缺点。而对于部分改进工作台来提高效率的丝印机，其工作台结构过于复杂、成本高、且占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种具有转动式工作台的丝印机，其结构简单合理，操作方便，具有较高的自动化程度及生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有转动式工作台的丝印机，其包括：一本体、及设于本体上的转动式工作台，该转动式工作台包括具有数个工作面的工作板、设于工作板下方的安装机构、可转动设于安装机构上的转动机构、及设于安装机构上并连接驱动转动机构的驱动机构，工作板远离工作面的一端与转动机构连接，驱动机构驱动转动机构来回转动，从而带动工作板来回转动。

所述安装机构包括平行设于工作板下方的基板、及连接于基板下方的支座，该支座包括平行设于基板下方的安装板、连接于安装板与基板之间的侧板、及垂直设于安装板一侧上的支撑件，该安装板上设有一安装孔，支撑件远离工作板的一端安装于安装孔内，转动机构可转动设于支撑件上，转动式工作台通过基板安装于本体上。

所述驱动机构包括设于安装板上与支撑件相对的一侧的电机、设于电机输出端上的主动同步带轮、设于安装板上的两张紧轮、及同步带，该转动机构包括可转动套于支撑件远离安装板的一端上的从动同步带轮，工作板上远离工作面的端面与从动同步带轮远离安装板的一端连接，两张紧轮对称设于安装板上主动同步带轮及从动同步带轮之间，同步带套于主动同步带轮及从动同步带轮上，张紧轮与同步带外侧连接，通过电机驱动而使同步带带动从动同步带轮来回转动，从而使工作板来回转动。

所述工作板上远离工作面的端面的中心与从动同步带轮远离安装板的一端连接，该工作板及支撑件分别呈空腔状，工作板远离工作面的端面上设有第一连接孔，其与从动同步带轮内侧、支撑件内侧及工作板内侧连通。

所述安装板上对应电机设有通槽，电机穿过通槽并通过一固定块套于电机上，使电机安装于安装板上，该从动同步带轮远离工作板的一端上设有第一压紧圈，支撑体远离安装板的一端设有第二压紧圈。

所述基板对应从动同步带轮设有第一通孔，从动同步带轮远离安装板的一端穿过第一通孔而与工作板上远离工作面的端面连接，两张紧轮远离安装板的端部之间还连接有压板。

所述驱动机构包括驱动单元、与驱动单元连接的连接单元、及与连接单元连接的传动单元，该驱动单元包括气筒及可活动连接于气筒上的活动杆，该传动单元包括与连接单元连接的齿条、由齿条驱动的齿轮组、及与齿轮组啮合的第一齿轮，该转动机构包括套设于支撑件上的数个第一轴承、及可活动套设于数个第一轴承上的转动件，第一齿轮套设于支撑件上并与转动件连接，工作板上远离工作面的端面与转动件远离第一齿轮的一端连接，该连接单元与活动杆连接，通过齿条来回移动而驱动齿轮组来回转动，使第一齿轮来回转动并带动转动件来回转动，从而带动工作板来回转动。

所述齿轮组包括与第一齿轮啮合的第二齿轮、及设于第二齿轮上而与第二齿轮联动的第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，该连接单元包括设于活动杆远离气筒端部的第一连接板、及与连接板垂直连接的第二连接板，齿条远离第三齿轮的一端与第二连接板连接。

所述基板上对应气筒两端分别设有固定板，该固定板上分别设有固定孔，气筒两端分别通过固定孔安装于固定板上，基板上对应第二连接板还设有滑轨，第二连接板可滑动设于滑轨上，第一连接板上设有缓冲件，基板上对应缓冲件设有缓冲板，安装板上垂直设有一安装轴，安装轴上对应第二齿轮和第三齿轮分别套设有第二轴承与第三轴承，第二齿轮与第三齿轮分别对应可活动套于第二轴承与第三轴承上。

所述工作板上远离工作面的端面的中心与转动件远离安装板的一端连接，该工作板、支撑件及转动件分别呈空腔状，工作板远离工作面的端面上设有第二连接孔，其与转动件内侧、支撑件内侧及工作板内侧连通，该基板对应转动件设有第二通孔，转动件远离安装板的一端穿过第二通孔而与工作板上远离工作面的端面连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种具有转动式工作台的丝印机，其结构简单合理，操作方便，具有较高的自动化程度及生产效率。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型具有转动式工作台的丝印机的第一实施例分解示意图；

图2为图1的组合示意图；

图3为本实用新型中所述的转动式工作台的分解示意图；

图4为图3的组合示意图；

图5为图4的主视图；

图6为本实用新型所述的转动式工作台的第二实施例分解示意图；

图7为图6的组合示意图；

图8为图7的主视图；

图9为图7的局部区域的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1-5所示，为本实用新型具有转动式工作台的丝印机的第一实施例，其包括：一本体10、及设于本体10上的转动式工作台20，该转动式工作台20包括具有数个工作面211的工作板21、设于工作板21下方的安装机构22、可转动设于安装机构22上的转动机构23、及设于安装机构22上并连接驱动转动机构23的驱动机构24，工作板21远离工作面211的一端与转动机构23连接，驱动机构24驱动转动机构23来回转动，从而带动工作板21来回转动。

优选的，该安装机构22包括平行设于工作板21下方的基板221、及连接于基板221下方的支座222，该支座222包括平行设于基板221下方的安装板223、连接于安装板223与基板221之间的侧板224、及垂直设于安装板223一侧上的支撑件225，该安装板223上设有一安装孔226，支撑件225远离工作板21的一端安装于安装孔226内，转动机构23可转动设于支撑件225上，转动式工作台20通过基板221安装于本体10上。该驱动机构24包括设于安装板223上与支撑件225相对的一侧的电机241、设于电机241输出端上的主动同步带轮242、设于安装板223上的两张紧轮243、及同步带244，该转动机构23包括可转动套于支撑件225远离安装板223的一端上的从动同步带轮231，工作板21上远离工作面211的端面与从动同步带轮231远离安装板223的一端连接，两张紧轮243对称设于安装板223上主动同步带轮242及从动同步带轮231之间，同步带244套于主动同步带轮242及从动同步带轮231上，张紧轮243与同步带244外侧连接，通过电机241驱动而使同步带244带动从动同步带轮231来回转动，从而使工作板21来回转动。

该工作板21上远离工作面211的端面的中心与从动同步带轮231远离安装板223的一端连接，该工作板21及支撑件225分别呈空腔状，工作板21远离工作面211的端面上设有第一连接孔212，其与从动同步带轮231内侧、支撑件225内侧及工作板21内侧连通。工作板21的每一工作面211可采用与现有技术相同的吸气式结构，安装板223、支撑件225、从动同步带轮231、及工作板21之间连通的结构有利于气路及线路的设置，有效的简化了结构，同时可提升美感；该安装板223上对应电机241设有通槽227，电机241穿过通槽227并通过一固定块228套于电机241上，使电机241安装于安装板223上，该从动同步带轮231远离工作板21的一端上设有第一压紧圈25，支撑件225远离安装板223的一端设有第二压紧圈26。该基板221对应从动同步带轮231设有第一通孔2211，从动同步带轮231远离安装板223的一端穿过第一通孔2211而与工作板21上远离工作面211的端面连接，两张紧轮243远离安装板223的端部之间还连接有压板2431。

在本实施例中，该转动式工作台的工作板21设有两个工作面211，工作时，先在两工作面211上放置待加工的物料，丝印完成一工作面211上的物料后，电机241驱动工作板转动使未加工的工作面211置于本体10下方，对该工作面211上的物料进行丝印加工，将已完成加工的工作面211上的物料搬离，并添加新的待加工的物料，置于本体10下的工作面上211的物料加工完成后，电机241驱动工作板21反转使刚添加完物料的工作面211置于本体10下方，以此循环，本实用新型的转动式工作台克服了传统的更换物料低效率的缺陷，极大的提高了效率，且来回转动的方式同时也能避免工作板内部的气路及线路受到损坏。

如图6-9所示，为本实用新型具有转动式工作台的丝印机的第二实施例，与第一实施例的区别在于：第二实施例中采用气缸通过齿条推动齿轮转动的结构来驱动转动式工作台。具体的，该驱动机构24’包括驱动单元241’、与驱动单元241’连接的连接单元242’、及与连接单元242’连接的传动单元243’，该驱动单元241’包括气筒244’及可活动连接于气筒244’上的活动杆245’，该传动单元243’包括与连接单元242’连接的齿条246’、由齿条246’驱动的齿轮组247’、及与齿轮组247’啮合的第一齿轮248’，该转动机构23’包括套设于支撑件225’上的数个第一轴承231’、及可活动套设于数个第一轴承231’上的转动件232’，第一齿轮248’套设于支撑件225’上并与转动件232’连接，工作板21’上远离工作面211’的端面与转动件232’远离第一齿轮248’的一端连接，该连接单元242’与活动杆245’连接，通过齿条246’来回移动而驱动齿轮组247’来回转动，使第一齿轮248’来回转动并带动转动件232’来回转动，从而带动工作板21’来回转动。

进一步的，该齿轮组247’包括与第一齿轮248’啮合的第二齿轮249’、及设于第二齿轮249’上而与第二齿轮249’联动的第三齿轮250’，第三齿轮250’与齿条246’啮合，该连接单元242’包括设于活动杆245’远离气筒244’端部的第一连接板251’、及与连接板251’垂直连接的第二连接板252’，齿条246’远离第三齿轮250’的一端与第二连接板252’连接。

该基板221’上对应气筒244’两端分别设有固定板253’，该固定板253’上分别设有固定孔254’，气筒244’两端分别通过固定孔254’安装于固定板253’上，基板上对应第二连接板221’还设有滑轨255’，第二连接板252’可滑动设于滑轨255’上，第一连接板251’上设有缓冲件256’，基板221’上对应缓冲件256’设有缓冲板257’，安装板223’上垂直设有一安装轴258’，安装轴258’上对应第二齿轮249’和第三齿轮250’分别套设有第二轴承259’与第三轴承260’，第二齿轮249’与第三齿轮250’分别对应可活动套于第二轴承259’与第三轴承260’上。该工作板21’上远离工作面211’的端面的中心与转动件232’远离安装板223’的一端连接，该工作板21’、支撑件225’及转动件232’分别呈空腔状，工作板21’远离工作面211’的端面上设有第二连接孔212’，其与转动件232’内侧、支撑件225’内侧及工作板21’连通。支撑件225’远离安装板223’的一端设有第三压紧圈27’，其压于一第一轴承231’上。该基板221’对应转动件232’设有第二通孔2211’，转动件221’远离安装板223’的一端穿过第二通孔2211’而与工作板21’上远离工作面211’的端面连接。

在具体工作时，其主要通过气筒244’进气，驱动活动杆245’活动，带动齿条246’移动，并通过齿轮组247’与第一齿轮248’之间的传递作用，带动转动件232’转动，从而带动工作板21’转动，工作板21’转动方式可为来回转动，该气筒244’与活动杆245’之间结构可采用现有的气缸结构。

综上所述，本实用新型提供一种具有转动式工作台的丝印机，其结构简单合理，操作方便，具有较高的自动化程度及生产效率。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims

1.一种具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，包括：一本体、及设于本体上的转动式工作台，该转动式工作台包括具有数个工作面的工作板、设于工作板下方的安装机构、可转动设于安装机构上的转动机构、及设于安装机构上并连接驱动转动机构的驱动机构，工作板远离工作面的一端与转动机构连接，驱动机构驱动转动机构来回转动，从而带动工作板来回转动。

2.如权利要求1所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述安装机构包括平行设于工作板下方的基板、及连接于基板下方的支座，该支座包括平行设于基板下方的安装板、连接于安装板与基板之间的侧板、及垂直设于安装板一侧上的支撑件，该安装板上设有一安装孔，支撑件远离工作板的一端安装于安装孔内，转动机构可转动设于支撑件上，转动式工作台通过基板安装于本体上。

3.如权利要求2所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述驱动机构包括设于安装板上与支撑件相对的一侧的电机、设于电机输出端上的主动同步带轮、设于安装板上的两张紧轮、及同步带，该转动机构包括可转动套于支撑件远离安装板的一端上的从动同步带轮，工作板上远离工作面的端面与从动同步带轮远离安装板的一端连接，两张紧轮对称设于安装板上主动同步带轮及从动同步带轮之间，同步带套于主动同步带轮及从动同步带轮上，张紧轮与同步带外侧连接，通过电机驱动而使同步带带动从动同步带轮来回转动，从而使工作板来回转动。

4.如权利要求3所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述工作板上远离工作面的端面的中心与从动同步带轮远离安装板的一端连接，该工作板及支撑件分别呈空腔状，工作板远离工作面的端面上设有第一连接孔，其与从动同步带轮内侧、支撑件内侧及工作板内侧连通。

5.如权利要求4所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述安装板上对应电机设有通槽，电机穿过通槽并通过一固定块套于电机上，使电机安装于安装板上，该从动同步带轮远离工作板的一端上设有第一压紧圈，支撑体远离安装板的一端设有第二压紧圈。

6.如权利要求5所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述基板对应从动同步带轮设有第一通孔，从动同步带轮远离安装板的一端穿过第一通孔而与工作板上远离工作面的端面连接，两张紧轮远离安装板的端部之间还连接有压板。

7.如权利要求2所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动单元、与驱动单元连接的连接单元、及与连接单元连接的传动单元，该驱动单元包括气筒及可活动连接于气筒上的活动杆，该传动单元包括与连接单元连接的齿条、由齿条驱动的齿轮组、及与齿轮组啮合的第一齿轮，该转动机构包括套设于支撑件上的数个第一轴承、及可活动套设于数个第一轴承上的转动件，第一齿轮套设于支撑件上并与转动件连接，工作板上远离工作面的端面与转动件远离第一齿轮的一端连接，该连接单元与活动杆连接，通过齿条来回移动而驱动齿轮组来回转动，使第一齿轮来回转动并带动转动件来回转动，从而带动工作板来回转动。

8.如权利要求7所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述齿轮组包括与第一齿轮啮合的第二齿轮、及设于第二齿轮上而与第二齿轮联动的第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，该连接单元包括设于活动杆远离气筒端部的第一连接板、及与连接板垂直连接的第二连接板，齿条远离第三齿轮的一端与第二连接板连接。

9.如权利要求8所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述基板上对应气筒两端分别设有固定板，该固定板上分别设有固定孔，气筒两端分别通过固定孔安装于固定板上，基板上对应第二连接板还设有滑轨，第二连接板可滑动设于滑轨上，第一连接板上设有缓冲件，基板上对应缓冲件设有缓冲板，安装板上垂直设有一安装轴，安装轴上对应第二齿轮和第三齿轮分别套设有第二轴承与第三轴承，第二齿轮与第三齿轮分别对应可活动套于第二轴承与第三轴承上。

10.如权利要求9所述的具有转动式工作台的丝印机，其特征在于，所述工作板上远离工作面的端面的中心与转动件远离安装板的一端连接，该工作板、支撑件及转动件分别呈空腔状，工作板远离工作面的端面上设有第二连接孔，其与转动件内侧、支撑件内侧及工作板内侧连通，该基板对应转动件设有第二通孔，转动件远离安装板的一端穿过第二通孔而与工作板上远离工作面的端面连接。