CN111905965A - 蓄电池自动涂抹助焊剂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置,包括底座,底座上设置有放置台,放置台中间部位设置有通槽,蓄电池倒扣放置在放置台上,放置台下方设置有涂抹台,涂抹台上端设置有涂抹刷棉,涂抹台下端设置有升降气缸,通过升降气缸带动涂抹台上升,使涂抹刷棉接触蓄电池上的铸焊部位,涂抹台上端两侧设置有限位支撑块,通过限位支撑块对涂抹台上升的最大行程进行限定。通过将蓄电池倒扣放置在放置台上,通过升降气缸带动涂抹台上升,并且通过涂抹刷棉对助焊剂进行涂抹,提高涂抹效率,并且通过补液管进行自动补液,无需人工进行补液,并且通过时间控制器对升降气缸处于最大伸出行程时的保持时间进行控制,便于适应不同规格的蓄电池保持要求。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池极耳铸焊领域,尤其涉及一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置。
背景技术
目前在对蓄电池进行极耳铸焊工作中,一般需要在蓄电池的上表面涂上一层助焊剂,通过助焊剂对蓄电池极耳焊接进行辅助,而目前对于蓄电池涂抹助焊剂时,一般是人工进行涂抹,但是人工涂抹工作效率较低,并且容易涂抹不均匀,导致铸焊效果参差不齐,并且在涂抹助焊剂时,需要使助焊剂涂抹结构在蓄电池上保持一段时间,人工进行很浪费时间,并且保持动作很容易导致涂抹效果不良。因此,解决蓄电池极耳铸焊涂抹工作效率低且占用人工的问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供了一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置,通过将蓄电池倒扣放置在放置台上,通过升降气缸带动涂抹台上升,并且通过涂抹刷棉对助焊剂进行涂抹,提高涂抹效率,并且通过补液管进行自动补液,解决了蓄电池极耳铸焊涂抹工作效率低且占用人工的问题。
本发明提供一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置,包括底座,所述底座上设置有放置台,所述放置台中间部位设置有通槽,所述蓄电池倒扣放置在放置台上,所述放置台下方设置有涂抹台,所述涂抹台上端设置有涂抹刷棉,所述涂抹台下端设置有升降气缸,通过升降气缸带动涂抹台上升,使涂抹刷棉接触蓄电池上的铸焊部位,所述涂抹台上端两侧设置有限位支撑块,通过限位支撑块对涂抹台上升的最大行程进行限定。
进一步改进在于:所述涂抹台一侧设置有补液管,所述补液管通过补液气缸带动进行横向移动,在涂抹台回到最下端位置处时,对涂抹刷棉进行助焊剂补液。
进一步改进在于:所述升降气缸上设置有时间控制器,通过时间控制器对升降气缸处于最大伸出行程时的保持时间进行控制。
进一步改进在于:所述涂抹台旁设置有储液桶,通过储液桶对助焊剂进行储存,所述储液桶上设置有抽液泵,通过抽液泵将储液桶内的铸焊液送至补液管内。
进一步改进在于:所述放置台上设置有接触传感器,通过接触传感器对蓄电池的放置位置进行检测。
本发明的有益效果是:通过将蓄电池倒扣放置在放置台上,通过升降气缸带动涂抹台上升,并且通过涂抹刷棉对助焊剂进行涂抹,提高涂抹效率,并且通过补液管进行自动补液,无需人工进行补液,并且通过时间控制器对升降气缸处于最大伸出行程时的保持时间进行控制,便于适应不同规格的蓄电池保持要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-放置台,3-涂抹台,4-涂抹刷棉,5-升降气缸,6-限位支撑块,7-补液管,8-补液气缸,9-时间控制器,10-储液桶,11-抽液泵,12-接触传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步的详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置,包括底座1,所述底座1上设置有放置台2,所述放置台2中间部位设置有通槽,所述蓄电池倒扣放置在放置台2上,所述放置台2下方设置有涂抹台3,所述涂抹台3上端设置有涂抹刷棉4,所述涂抹台3下端设置有升降气缸5,通过升降气缸5带动涂抹台3上升,使涂抹刷棉4接触蓄电池上的铸焊部位,所述涂抹台3上端两侧设置有限位支撑块6,通过限位支撑块6对涂抹台3上升的最大行程进行限定。所述涂抹台3一侧设置有补液管7,所述补液管7通过补液气缸8带动进行横向移动,在涂抹台3回到最下端位置处时,对涂抹刷棉4进行助焊剂补液。所述升降气缸5上设置有时间控制器9,通过时间控制器9对升降气缸5处于最大伸出行程时的保持时间进行控制。所述涂抹台3旁设置有储液桶10,通过储液桶10对助焊剂进行储存,所述储液桶10上设置有抽液泵11,通过抽液泵11将储液桶10内的铸焊液送至补液管7内。所述放置台2上设置有接触传感器12,通过接触传感器12对蓄电池的放置位置进行检测。通过将蓄电池倒扣放置在放置台2上,通过升降气缸5带动涂抹台3上升,并且通过涂抹刷棉4对助焊剂进行涂抹,提高涂抹效率,并且通过补液管7进行自动补液,无需人工进行补液,并且通过时间控制器9对升降气缸5处于最大伸出行程时的保持时间进行控制,便于适应不同规格的蓄电池保持要求。
Claims (5)
1.一种蓄电池自动涂抹助焊剂装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有放置台(2),所述放置台(2)中间部位设置有通槽,所述蓄电池倒扣放置在放置台(2)上,所述放置台(2)下方设置有涂抹台(3),所述涂抹台(3)上端设置有涂抹刷棉(4),所述涂抹台(3)下端设置有升降气缸(5),通过升降气缸(5)带动涂抹台(3)上升,使涂抹刷棉(4)接触蓄电池上的铸焊部位,所述涂抹台(3)上端两侧设置有限位支撑块(6),通过限位支撑块(6)对涂抹台(3)上升的最大行程进行限定。
2.如权利要求1所述的蓄电池自动涂抹助焊剂装置,其特征在于:所述涂抹台(3)一侧设置有补液管(7),所述补液管(7)通过补液气缸(8)带动进行横向移动,在涂抹台(3)回到最下端位置处时,对涂抹刷棉(4)进行助焊剂补液。
3.如权利要求1所述的蓄电池自动涂抹助焊剂装置,其特征在于:所述升降气缸(5)上设置有时间控制器(9),通过时间控制器(9)对升降气缸(5)处于最大伸出行程时的保持时间进行控制。
4.如权利要求2所述的蓄电池自动涂抹助焊剂装置,其特征在于:所述涂抹台(3)旁设置有储液桶(10),通过储液桶(10)对助焊剂进行储存,所述储液桶(10)上设置有抽液泵(11),通过抽液泵(11)将储液桶(10)内的铸焊液送至补液管(7)内。
5.如权利要求1所述的蓄电池自动涂抹助焊剂装置,其特征在于:所述放置台(2)上设置有接触传感器(12),通过接触传感器(12)对蓄电池的放置位置进行检测。
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