CN111905911B - 一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括主体仓，所述主体仓顶部的中间位置处设置有粉碎组件，所述主体仓的两侧对称设置有安装仓，且安装仓内部的顶端设置有连接仓，所述连接仓顶部和底部的中间位置对称设置有轴承B，所述轴承B的内侧共同设置有曲轴，所述曲轴外侧的顶部设置有偏心轮，所述曲轴外侧的底部套设有轴承A。本发明通过粉碎组件、驱动电机、安装仓、主体仓、切碎组件、连接杆、曲轴、连接仓、轴承B和偏心轮的配合使用，落料孔内侧的弧形刀片不断相互交错，将经过落料孔落下的猪饲料进行二次切碎，从而大大提高了整个加工设备对猪饲料的粉碎加工效果，也就提高了该加工设备的实用性。

Description

一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备

技术领域

本发明涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要，浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。

当前的猪饲料粉碎烘干一体化加工设备在使用时，往往只是通过粉碎机对饲料原料进行粉碎，虽然实现原料的粉碎，但是该类型的设备能够对原料进行粉碎的效果十分有限，无法进一步提高该设备对猪饲料原料的粉碎加工效果，从而降低了该设备的实用性；且当前的猪饲料粉碎烘干一体化加工设备往往只能将粉碎后的猪饲料直接排出，却无法将不同粉碎程度的猪饲料进行筛分，以便于将不同大小颗粒的猪饲料应用于不同年龄段的猪群，从而降低了该设备加工后猪饲料的适用范围；同时当前的猪饲料粉碎烘干一体化加工设备在使用时，往往是将烘干机吹出的热风直接吹向已被粉碎的猪饲料，以便于对猪饲料进行烘干处理，但是该设备的烘干方式所能起到的烘干效果十分有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括主体仓，所述主体仓顶部的中间位置处设置有粉碎组件，所述主体仓的两侧对称设置有安装仓，且安装仓内部的顶端设置有连接仓，所述连接仓顶部和底部的中间位置对称设置有轴承B，所述轴承B的内侧共同设置有曲轴，所述曲轴外侧的顶部设置有偏心轮，所述曲轴外侧的底部套设有轴承A，且两组轴承A的外侧共同设置有连接杆，所述主体仓的内顶部设置有与偏心轮相互配合的切碎组件，所述安装仓内部的中间位置处设置有安装板，所述主体仓内部的中间位置处设置有一次筛分组件，所述主体仓内部的底端设置有二次筛分组件，一组安装仓顶端的中间位置处设置有驱动电机，且驱动电机的输出端与一组曲轴的顶端传动连接，所述主体仓一端的底部开设有第一出料口，所述主体仓靠近第一出料口一端的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接；

所述切碎组件包括有下层板、弧形刀片、落料孔、上层板、方形通槽、滑槽和弹簧A，所述主体仓内两侧的顶部共同安装有下层板，所述安装仓内部远离主体仓一侧的顶部设置有滑槽，且滑槽内部的两端对称设置有弹簧A，所述下层板的顶部设置有上层板，所述上层板的两侧延伸至对应滑槽的内侧，所述弹簧A靠近上层板的一端与上层板固定连接，所述上层板两侧的中间位置处对称开设有与偏心轮相互配合的方形通槽，所述上层板和下层板的顶部对称均匀设置有落料孔，且落料孔的内侧对称设置有弧形刀片；

所述二次筛分组件包括有二次筛板、第二出料口、限位槽B、弹簧B、连接轴、弧形凸起和圆盘，所述主体仓远离驱动电机一侧的底部开设有第二出料口，且第二出料口的内底部铰接有二次筛板，所述主体仓内部靠近驱动电机一侧的中间位置处开设有限位槽B，所述二次筛板靠近驱动电机的一侧穿过限位槽B延伸至安装仓的内部，一组所述曲轴的底端设置有连接轴，且连接轴的底端穿过安装板并设置有圆盘，所述圆盘顶部的边缘位置处设置有弧形凸起，所述二次筛板顶部靠近连接轴一侧的两端对称设置有弹簧B，且弹簧B的顶端与安装板的底部固定连接；

所述粉碎组件包括有伺服电机、粉碎仓、导向辊、粉碎刀片、放料斗和齿轮，所述主体仓顶部的中间位置处设置有粉碎仓，且粉碎仓内部两端的中间位置处对称设置有导向辊，所述导向辊的外侧均匀设置有粉碎刀片，所述导向辊的同一端延伸至粉碎仓的外侧并设置有相互啮合的齿轮，所述主体仓顶部远离齿轮的一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与一组导向辊的一端传动连接，所述粉碎仓顶部的中间位置处设置有放料斗，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接；

所述一次筛分组件包括有一次筛板、套环、安装杆、活动板、滚轮和限位槽A，所述主体仓内部的中间位置处设置有一次筛板，且一次筛板的两侧对称设置有活动板，所述主体仓内两侧的中间位置处对称开设有限位槽A，所述活动板远离一次筛板的一侧穿过限位槽A延伸至安装仓的内部，所述活动板远离一次筛板的一侧设置有与安装板相互配合的滚轮，所述连接杆外侧的两端对称套设有套环，且套环的底部设置有安装杆，所述安装杆的底端与一次筛板顶部的两侧固定连接。

优选的，一组所述连接仓的顶部设置有烘干机，所述主体仓内部靠近烘干机一侧的顶部设置有安装管，且安装管的表面均匀设置有喷头，所述烘干机的输出端与安装管的内部连通，所述控制面板通过导线与烘干机电连接。

优选的，一组所述安装仓的内底部设置有抽气泵，所述主体仓内底部靠近抽气泵的一侧设置有过滤仓，且过滤仓内部远离抽气泵的一侧设置有两组过滤网，所述抽气泵的输入端与过滤仓的内部连通，所述抽气泵的输出端延伸至安装仓的外侧，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接。

优选的，所述主体仓底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述安装仓相互远离的一侧皆铰接有仓门A，且仓门A的外侧螺纹设置有四组固定螺丝。

优选的，所述主体仓远离控制面板一端的底部设置有仓门B，且仓门B的外侧设置有把手。

优选的，所述上层板顶部的两端对称设置有挡板，且挡板的表面设置有防腐层。

优选的，所述主体仓靠近控制面板一端的底部设置有观察窗。

优选的，所述安装板顶部靠近滚轮的一侧开设有与滚轮相互配合的滚轮槽。

优选的，所述二次筛板与主体仓的内底部夹角为30°，所述一次筛板与主体仓的内底部夹角为45°。

与现有技术相比，本发明提供了一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过粉碎组件、驱动电机、安装仓、主体仓、切碎组件、连接杆、曲轴、连接仓、轴承B和偏心轮的配合使用，可以利用两组导向辊外侧的粉碎刀片对进入到粉碎仓内部的猪饲料原料进行第一步粉碎切割，在这些被粉碎成小块的猪饲料落到上层板顶部时，由于驱动电机配合曲轴、偏心轮和方形通槽，迫使上层板来回运动，从而使得上层板和下层板上的落料孔不断相互重叠后再交错开，过程中落料孔内侧的弧形刀片不断相互交错，将经过落料孔落下的猪饲料进行二次切碎，从而大大提高了整个加工设备对猪饲料的粉碎加工效果，也就提高了该加工设备的实用性。

2、本发明通过驱动电机、安装仓、一次筛分组件、第一出料口、主体仓、二次筛分组件、连接杆、曲轴、轴承A、连接仓、轴承B和安装板的配合使用，利用曲轴带动连接杆来回水平运动，从而迫使一次筛板来回水平运动，过程中套环在连接杆的外侧滑动，活动板在限位槽A的内侧来回滑动，而滚轮在安装板的顶部来回滚动，而曲轴通过连接轴和弧形凸起的配合迫使二次筛板靠近弧形凸起的一端作上下运动，弹簧B不断来回收缩伸长，从落料孔落下的猪饲料经过一次筛板作第一步筛分，将较大的猪饲料颗粒从第一出料口排出，而经过一次筛板筛分后的猪饲料再通过二次筛板作第二步筛分，将中等颗粒大小的猪饲料从第二出料口处排出，最后剩下较小的猪饲料颗粒落到主体仓的内底部，从而将猪饲料按照不同颗粒大小筛分开，以便于提高该设备加工后猪饲料的适用范围。

3、本发明通过切碎组件、抽气泵、过滤仓、过滤网、烘干机、安装管和喷头的配合使用，可以利用烘干机将热空气吹进安装管内部，再通过多组喷头将热空气吹向上层板的顶部，而由于上层板不断作水平来回运动，使得上层板顶部的猪饲料不断翻滚，也有利于提高热空气对上层板顶部猪饲料的烘干效果，且粉碎猪饲料产生的粉末，由于抽气泵迫使主体仓的内底部处于负压状态，使得粉碎猪饲料产生的粉末被吸进主体仓的内底部，避免猪饲料粉末在主体仓的内部向外界四处飞散，既加快了主体仓内部空气的流动，提高了设备的烘干效果，也能避免猪饲料粉末四处飞散影响加工设备周围的环境。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视图；

图3为本发明的侧视剖视图；

图4为本发明的俯视剖视图；

图5为本发明图2的A处放大图；

图6为本发明图2的B处放大图；

图7为本发明图4的C处放大图。

图中：1、粉碎组件；101、伺服电机；102、粉碎仓；103、导向辊；104、粉碎刀片；105、放料斗；106、齿轮；2、驱动电机；3、安装仓；4、一次筛分组件；401、一次筛板；402、套环；403、安装杆；404、活动板；405、滚轮；406、限位槽A；5、第一出料口；6、主体仓；7、控制面板；8、切碎组件；801、下层板；802、弧形刀片；803、落料孔；804、上层板；805、方形通槽；806、滑槽；807、弹簧A；9、抽气泵；10、过滤仓；11、过滤网；12、二次筛分组件；121、二次筛板；122、第二出料口；123、限位槽B；124、弹簧B；125、连接轴；126、弧形凸起；127、圆盘；13、连接杆；14、烘干机；15、安装管；16、曲轴；17、轴承A；18、连接仓；19、轴承B；20、偏心轮；21、安装板；22、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括主体仓6，主体仓6顶部的中间位置处设置有粉碎组件1，主体仓6底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于将整个设备移动到指定的位置处并制动，主体仓6的两侧对称设置有安装仓3，且安装仓3内部的顶端设置有连接仓18，一组连接仓18的顶部设置有烘干机14，主体仓6内部靠近烘干机14一侧的顶部设置有安装管15，且安装管15的表面均匀设置有喷头22，安装仓3相互远离的一侧皆铰接有仓门A，且仓门A的外侧螺纹设置有四组固定螺丝，烘干机14的输出端与安装管15的内部连通，有助于对主体仓6内部的猪饲料进行烘干处理，一组安装仓3的内底部设置有抽气泵9，主体仓6内底部靠近抽气泵9的一侧设置有过滤仓10，且过滤仓10内部远离抽气泵9的一侧设置有两组过滤网11，主体仓6靠近控制面板7一端的底部设置有观察窗，抽气泵9的输入端与过滤仓10的内部连通，抽气泵9的输出端延伸至安装仓3的外侧，有助于将主体仓6内部的猪饲料粉尘吸进主体仓6的内底部，控制面板7通过导线与抽气泵9电连接。

连接仓18顶部和底部的中间位置对称设置有轴承B19，轴承B19的内侧共同设置有曲轴16，曲轴16外侧的顶部设置有偏心轮20，曲轴16外侧的底部套设有轴承A17，且两组轴承A17的外侧共同设置有连接杆13，主体仓6的内顶部设置有与偏心轮20相互配合的切碎组件8，安装仓3内部的中间位置处设置有安装板21，主体仓6内部的中间位置处设置有一次筛分组件4，主体仓6内部的底端设置有二次筛分组件12，一组安装仓3顶端的中间位置处设置有驱动电机2，且驱动电机2的输出端与一组曲轴16的顶端传动连接，主体仓6一端的底部开设有第一出料口5，主体仓6靠近第一出料口5一端的顶部设置有控制面板7，主体仓6远离控制面板7一端的底部设置有仓门B，且仓门B的外侧设置有把手，控制面板7通过导线分别与驱动电机2和烘干机14电连接；

切碎组件8包括有下层板801、弧形刀片802、落料孔803、上层板804、方形通槽805、滑槽806和弹簧A807，主体仓6内两侧的顶部共同安装有下层板801，安装仓3内部远离主体仓6一侧的顶部设置有滑槽806，且滑槽806内部的两端对称设置有弹簧A807，下层板801的顶部设置有上层板804，上层板804顶部的两端对称设置有挡板，且挡板的表面设置有防腐层，上层板804的两侧延伸至对应滑槽806的内侧，弹簧A807靠近上层板804的一端与上层板804固定连接，上层板804两侧的中间位置处对称开设有与偏心轮20相互配合的方形通槽805，上层板804和下层板801的顶部对称均匀设置有落料孔803，且落料孔803的内侧对称设置有弧形刀片802；

二次筛分组件12包括有二次筛板121、第二出料口122、限位槽B123、弹簧B124、连接轴125、弧形凸起126和圆盘127，主体仓6远离驱动电机2一侧的底部开设有第二出料口122，且第二出料口122的内底部铰接有二次筛板121，主体仓6内部靠近驱动电机2一侧的中间位置处开设有限位槽B123，二次筛板121靠近驱动电机2的一侧穿过限位槽B123延伸至安装仓3的内部，一组曲轴16的底端设置有连接轴125，且连接轴125的底端穿过安装板21并设置有圆盘127，圆盘127顶部的边缘位置处设置有弧形凸起126，二次筛板121顶部靠近连接轴125一侧的两端对称设置有弹簧B124，且弹簧B124的顶端与安装板21的底部固定连接；

粉碎组件1包括有伺服电机101、粉碎仓102、导向辊103、粉碎刀片104、放料斗105和齿轮106，主体仓6顶部的中间位置处设置有粉碎仓102，且粉碎仓102内部两端的中间位置处对称设置有导向辊103，导向辊103的外侧均匀设置有粉碎刀片104，导向辊103的同一端延伸至粉碎仓102的外侧并设置有相互啮合的齿轮106，主体仓6顶部远离齿轮106的一端设置有伺服电机101，且伺服电机101的输出端与一组导向辊103的一端传动连接，粉碎仓102顶部的中间位置处设置有放料斗105，控制面板7通过导线与伺服电机101电连接；

一次筛分组件4包括有一次筛板401、套环402、安装杆403、活动板404、滚轮405和限位槽A406，主体仓6内部的中间位置处设置有一次筛板401，且一次筛板401的两侧对称设置有活动板404，二次筛板121与主体仓6的内底部夹角为30°，一次筛板401与主体仓6的内底部夹角为45°，主体仓6内两侧的中间位置处对称开设有限位槽A406，活动板404远离一次筛板401的一侧穿过限位槽A406延伸至安装仓3的内部，活动板404远离一次筛板401的一侧设置有与安装板21相互配合的滚轮405，安装板21顶部靠近滚轮405的一侧开设有与滚轮405相互配合的滚轮槽，连接杆13外侧的两端对称套设有套环402，且套环402的底部设置有安装杆403，安装杆403的底端与一次筛板401顶部的两侧固定连接。

实施例1，如图1-3所示，在需要对猪饲料原料作第一步粉碎时，通过控制面板7控制伺服电机101和驱动电机2开始转动，伺服电机101带动一组导向辊103转动，而由于齿轮106的传动可以使得两组导向辊103相向转动，然后将猪饲料原料从放料斗105的顶部放进粉碎仓102的内部，猪饲料原料经过导向辊103外侧的多组粉碎刀片104后被切割粉碎，粉碎后的猪饲料原料落到上层板804的顶部。

实施例2，如图2-7所示，当需要对猪饲料原料作第二步切碎时，打开驱动电机2带动曲轴16转动，曲轴16配合方形通槽805迫使上层板804作来回水平运动，滑槽806内部的弹簧A807不断收缩后拉长，从而使得上层板804和下层板801上的落料孔803不断相互重叠后再交错开，过程中落料孔803内侧的弧形刀片802不断相互交错，将经过落料孔803落下的猪饲料进行二次切碎。

实施例3，如图1-7所示，当需要对粉碎后的猪饲料进行筛分时，打开驱动电机2带动曲轴16转动，而曲轴16配合轴承A17迫使连接杆13作来回水平摆动，从俯视角度看，连接杆13呈椭圆形运动路径，套环402在连接杆13的外侧滑动，从而带动一次筛板401作来回水平运动，过程中套环402在连接杆13的外侧滑动，活动板404在限位槽A406的内侧来回滑动，而滚轮405在安装板21的顶部来回滚动，而曲轴16通过连接轴125和弧形凸起126的配合迫使二次筛板121靠近弧形凸起126的一端作上下摆动，弹簧B124不断来回收缩伸长，从落料孔803落下的猪饲料经过一次筛板401作第一步筛分，将较大的猪饲料颗粒从第一出料口5排出，而经过一次筛板401筛分后的猪饲料再通过二次筛板121作第二步筛分，将中等颗粒大小的猪饲料从第二出料口122处排出，最后剩下较小的猪饲料颗粒落到主体仓6的内底部。

工作原理：使用前将装置接通电源，通过控制面板7控制伺服电机101和驱动电机2开始转动，伺服电机101带动一组导向辊103转动，而由于齿轮106的传动可以使得两组导向辊103相向转动，然后将猪饲料原料从放料斗105的顶部放进粉碎仓102的内部，猪饲料原料经过导向辊103外侧的多组粉碎刀片104后被切割粉碎，粉碎后的猪饲料原料落到上层板804的顶部，驱动电机2带动曲轴16转动，曲轴16配合方形通槽805迫使上层板804作来回水平运动，滑槽806内部的弹簧A807不断收缩后拉长，从而使得上层板804和下层板801上的落料孔803不断相互重叠后再交错开，过程中落料孔803内侧的弧形刀片802不断相互交错，将经过落料孔803落下的猪饲料进行二次切碎，而曲轴16配合轴承A17迫使连接杆13作来回水平摆动，从俯视角度看，连接杆13呈椭圆形运动路径，套环402在连接杆13的外侧滑动，从而带动一次筛板401作来回水平运动，过程中套环402在连接杆13的外侧滑动，活动板404在限位槽A406的内侧来回滑动，而滚轮405在安装板21的顶部来回滚动，而曲轴16通过连接轴125和弧形凸起126的配合迫使二次筛板121靠近弧形凸起126的一端作上下摆动，弹簧B124不断来回收缩伸长，从落料孔803落下的猪饲料经过一次筛板401作第一步筛分，将较大的猪饲料颗粒从第一出料口5排出，而经过一次筛板401筛分后的猪饲料再通过二次筛板121作第二步筛分，将中等颗粒大小的猪饲料从第二出料口122处排出，最后剩下较小的猪饲料颗粒落到主体仓6的内底部；同时打开烘干机14将热空气吹进安装管15内部，再通过多组喷头22将热空气吹向上层板804的顶部，而由于上层板804不断作水平来回运动，使得上层板804顶部的猪饲料不断翻滚，也有利于提高热空气对上层板804顶部猪饲料的烘干效果，且粉碎猪饲料产生的粉末，由于抽气泵9迫使主体仓6的内底部处于负压状态，使得粉碎猪饲料产生的粉末以及颗粒较小的猪饲料被吸进主体仓6的内底部；定期打开安装仓3外侧的仓门A，对安装仓3内部的组件进行检修维护，再通过打开主体仓6上的仓门B，将主体仓6内底部收集的颗粒较小的猪饲料进行清理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，包括主体仓（6），其特征在于：所述主体仓（6）顶部的中间位置处设置有粉碎组件（1），所述主体仓（6）的两侧对称设置有安装仓（3），且安装仓（3）内部的顶端设置有连接仓（18），所述连接仓（18）顶部和底部的中间位置对称设置有轴承B（19），所述轴承B（19）的内侧共同设置有曲轴（16），所述曲轴（16）外侧的顶部设置有偏心轮（20），所述曲轴（16）外侧的底部套设有轴承A（17），且两组轴承A（17）的外侧共同设置有连接杆（13），所述主体仓（6）的内顶部设置有与偏心轮（20）相互配合的切碎组件（8），所述安装仓（3）内部的中间位置处设置有安装板（21），所述主体仓（6）内部的中间位置处设置有一次筛分组件（4），所述主体仓（6）内部的底端设置有二次筛分组件（12），一组安装仓（3）顶端的中间位置处设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端与一组曲轴（16）的顶端传动连接，所述主体仓（6）一端的底部开设有第一出料口（5），所述主体仓（6）靠近第一出料口（5）一端的顶部设置有控制面板（7），所述控制面板（7）通过导线与驱动电机（2）电连接；

所述切碎组件（8）包括有下层板（801）、弧形刀片（802）、落料孔（803）、上层板（804）、方形通槽（805）、滑槽（806）和弹簧A（807），所述主体仓（6）内两侧的顶部共同安装有下层板（801），所述安装仓（3）内部远离主体仓（6）一侧的顶部设置有滑槽（806），且滑槽（806）内部的两端对称设置有弹簧A（807），所述下层板（801）的顶部设置有上层板（804），所述上层板（804）的两侧延伸至对应滑槽（806）的内侧，所述弹簧A（807）靠近上层板（804）的一端与上层板（804）固定连接，所述上层板（804）两侧的中间位置处对称开设有与偏心轮（20）相互配合的方形通槽（805），所述上层板（804）和下层板（801）的顶部对称均匀设置有落料孔（803），且落料孔（803）的内侧对称设置有弧形刀片（802）；

所述二次筛分组件（12）包括有二次筛板（121）、第二出料口（122）、限位槽B（123）、弹簧B（124）、连接轴（125）、弧形凸起（126）和圆盘（127），所述主体仓（6）远离驱动电机（2）一侧的底部开设有第二出料口（122），且第二出料口（122）的内底部铰接有二次筛板（121），所述主体仓（6）内部靠近驱动电机（2）一侧的中间位置处开设有限位槽B（123），所述二次筛板（121）靠近驱动电机（2）的一侧穿过限位槽B（123）延伸至安装仓（3）的内部，一组所述曲轴（16）的底端设置有连接轴（125），且连接轴（125）的底端穿过安装板（21）并设置有圆盘（127），所述圆盘（127）顶部的边缘位置处设置有弧形凸起（126），所述二次筛板（121）顶部靠近连接轴（125）一侧的两端对称设置有弹簧B（124），且弹簧B（124）的顶端与安装板（21）的底部固定连接；

所述粉碎组件（1）包括有伺服电机（101）、粉碎仓（102）、导向辊（103）、粉碎刀片（104）、放料斗（105）和齿轮（106），所述主体仓（6）顶部的中间位置处设置有粉碎仓（102），且粉碎仓（102）内部两端的中间位置处对称设置有导向辊（103），所述导向辊（103）的外侧均匀设置有粉碎刀片（104），所述导向辊（103）的同一端延伸至粉碎仓（102）的外侧并设置有相互啮合的齿轮（106），所述主体仓（6）顶部远离齿轮（106）的一端设置有伺服电机（101），且伺服电机（101）的输出端与一组导向辊（103）的一端传动连接，所述粉碎仓（102）顶部的中间位置处设置有放料斗（105），所述控制面板（7）通过导线与伺服电机（101）电连接；

所述一次筛分组件（4）包括有一次筛板（401）、套环（402）、安装杆（403）、活动板（404）、滚轮（405）和限位槽A（406），所述主体仓（6）内部的中间位置处设置有一次筛板（401），且一次筛板（401）的两侧对称设置有活动板（404），所述主体仓（6）内两侧的中间位置处对称开设有限位槽A（406），所述活动板（404）远离一次筛板（401）的一侧穿过限位槽A（406）延伸至安装仓（3）的内部，所述活动板（404）远离一次筛板（401）的一侧设置有与安装板（21）相互配合的滚轮（405），所述连接杆（13）外侧的两端对称套设有套环（402），且套环（402）的底部设置有安装杆（403），所述安装杆（403）的底端与一次筛板（401）顶部的两侧固定连接；

其中，一组所述连接仓（18）的顶部设置有烘干机（14），所述主体仓（6）内部靠近烘干机（14）一侧的顶部设置有安装管（15），且安装管（15）的表面均匀设置有喷头（22），所述烘干机（14）的输出端与安装管（15）的内部连通，所述控制面板（7）通过导线与烘干机（14）电连接；

另外，一组所述安装仓（3）的内底部设置有抽气泵（9），所述主体仓（6）内底部靠近抽气泵（9）的一侧设置有过滤仓（10），且过滤仓（10）内部远离抽气泵（9）的一侧设置有两组过滤网（11），所述抽气泵（9）的输入端与过滤仓（10）的内部连通，所述抽气泵（9）的输出端延伸至安装仓（3）的外侧，所述控制面板（7）通过导线与抽气泵（9）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述主体仓（6）底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述安装仓（3）相互远离的一侧皆铰接有仓门A，且仓门A的外侧螺纹设置有四组固定螺丝。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述主体仓（6）远离控制面板（7）一端的底部设置有仓门B，且仓门B的外侧设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述上层板（804）顶部的两端对称设置有挡板，且挡板的表面设置有防腐层。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述主体仓（6）靠近控制面板（7）一端的底部设置有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述安装板（21）顶部靠近滚轮（405）的一侧开设有与滚轮（405）相互配合的滚轮槽。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎烘干一体化加工设备，其特征在于：所述二次筛板（121）与主体仓（6）的内底部夹角为30°，所述一次筛板（401）与主体仓（6）的内底部夹角为45°。

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