CN111905891A - 一种枣树枝条粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枣树枝条粉碎装置,包括机架,机架上设有枝条折断机构、粉碎机构、动力输出机构(6)和传动机构,所述枝条折断机构设在粉碎机构的前方,所述枝条折断机构包含:起枝铲(11)、切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10),所述切枝刀具B(10)设在起枝铲(11)的上方,切枝刀具A(9)设在切枝刀具B(10)的前上方,所述粉碎机构包含:机壳(1),机壳(1)表面设有出料口(15),机壳(1)内设有粉碎辊(14),所述粉碎辊(14)表面设有若干底座(3),底座(3)上设有粉碎刀具(4),所述粉碎刀具铰接在底座(3)上,且能以该铰接点为轴摆动,所述机壳(1)的内表面设有摩擦刀具(2)。

Description

一种枣树枝条粉碎装置
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种枣树枝条粉碎还田的枣树枝条粉碎装置。
背景技术
新疆南疆地区种植红枣的历史较为悠久,是新疆地区重要的红枣种植区域,也是当地农民的重要收入来源。
近年来,随着红枣市场的发展,规模化种植逐渐成为该地区红枣种植主流发展方向。枣树每年在收获红枣果实之外,还需要对枣树进行修剪,因此而产生的大量枣树枝叶,所产生的枣书树枝需要收集并从枣园中运出,劳动强度大,后续处理成本高。
由于枣枝含有纤维素等营养物质,可以将其粉碎直接还田处理,不仅可以给枣树施肥,而且可以就地处理,避免了收集并运出的作业,降低劳动强度的同时,降低生产成本,同时如果不充分利用枣枝中是含有的营养物质也是很大的浪费。
但是,由于枣枝相比其他树木的硬度要大,普通粉碎机难以实现枣枝粉碎的工作,或者需要很大的动力才能实现粉碎。为推动枣枝资源的有效利用,本申请提出了一种结构简单,粉碎效果好,工作效率高的枣树枝条粉碎装置,本装置具有高效、安全、实用等特点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,粉碎效果好,工作效率高的枣树枝条粉碎装置。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种枣树枝条粉碎装置,包括机架,其特征在于:机架上设有枝条折断机构、粉碎机构、动力输出机构(6)和传动机构,所述枝条折断机构设在粉碎机构的前方,
所述枝条折断机构包含:起枝铲(11)、切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10),所述切枝刀具B(10)设在起枝铲(11)的上方,切枝刀具A(9)设在切枝刀具B(10)的前上方,
所述切枝刀具A(9)包含切枝刀轴A(9-1),所述切枝刀轴A(9-1)的表面设有若干切枝刀A,
所述切枝刀具B(10)包含切枝刀轴B(10-1),所述切枝刀轴B(10-1)的表面设有若干切枝刀B,所述切枝刀B的后方设有挡板(13),挡板(13)设在两两切枝刀B之间,即切枝刀B能够从挡板(13)与挡板(13)之间的间隙穿过,
所述粉碎机构包含:机壳(1),机壳(1)表面设有出料口(15),机壳(1)内设有粉碎辊(14),所述粉碎辊(14)表面设有若干底座(3),底座(3)上设有粉碎刀具(4),所述粉碎刀具铰接在底座(3)上,且能以该铰接点为轴摆动,所述机壳(1)的内表面设有摩擦刀具(2),所述摩擦刀具(2)为片状或条型的板状,其一个边固定在机壳(1)内壁,相对边为自由端,且片状或条形的板状所在的平面与机壳呈5~90°夹角,自由端的边上呈锯齿状,
所述动力输出机构(6)驱动粉碎辊(14)转动,动力输出机构(6)通过皮带驱动粉碎辊(14)转动。
所述传动机构包含动力输出轴和动力输入轴(8),所述动力输出轴能够驱动切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10)转动,动力输出轴与切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10)之间通过传动链条连接,所述切枝刀轴A(9-1)和切枝刀轴B(10-1)相对转动。
所述切枝刀A呈星型齿状,星型为3~10齿。
相邻两切枝刀A的星状齿呈5~45°的夹角,任意两相邻的切枝刀A的星状齿夹角可以相同,也可以不同。
具体如下:各切枝刀A上的切齿,以其中一个为基准,相邻两基准切齿依次旋转5~45°,即各切枝刀A上的切齿形成的夹角是以其中一个切齿为基准的。
所述切枝刀B呈两个半月牙状,两半月牙状呈180°夹角。
相邻两切枝刀B的半月牙状的刀头呈5~45°的夹角。
所述切枝刀B末端设有两个凹陷的圆弧,所述凹陷的圆弧设在切枝刀B的刀面上,即刀面上设有豁口,该豁口为圆弧状,豁口设在半月牙状的内侧。
上述切枝刀A和切枝刀B均固定在相应的刀轴上,并且是同步转动。
本装置动力由两部分提供:一、由拖拉机通过后悬挂动力输出轴与本装置的动力输入轴(8)相连接,之后通过动力输出轴将动力传至切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10),为树枝折断装置提供动力,链轮反向旋转,即可实现将树枝折断的目的;二、由动力输出机构(6)提供动力,可以是电机,汽油机,柴油机等,动力输出机构(6)带动带轮旋转,给粉碎机构提供动力,进而达到粉碎的效果。
枝条折断机构动力来源于拖拉机牵引及拖拉机动力输出轴,在传动链条的带动下,让两旋转轴反向转动,进而实现折断的目的。切枝刀具A设计为五角形状,主要负责树枝喂入工作,同时,为更好更全面地实现树枝喂入,相邻两个刀具约有30°旋转角度;切枝刀具B主要与挡板配合将树枝折断,并送入下一粉碎系统,其形状设计为两个半月牙,为防止进行折断工作时树枝滑脱,刀具末端设计为两个圆弧,以有更好的抓力进行折断。
本装置实际工作时,将机架悬挂在拖拉机后方,并通过万向节牵引轴与拖拉机动力输出轴相连接,然后开启拖拉机牵引该机前进,枝条折断机构获取动力开始工作,捡拾起来的树枝通过两这段刀具反向转动,将树枝喂入机器内部,并通过切枝刀具B和挡板共同作用,将较长的树枝折断,并将切断的枝条传输至粉碎机构内;电机带动粉碎旋转主轴,粉碎刀具旋转工作,配合摩擦刀具将折断的树枝进一步粉碎,当粉碎后的枝条能够从出料口排出时,树枝从出料口掉落,反之树枝将继续被粉碎刀具带动进行持续粉碎,直至粉碎至能够从出料口排出为止。
与现有技术相比,本发明具有结构简单,粉碎效果好,工作效率高等特点。
附图说明
图1是本发明右视结构示意图。
图2是本发明左视结构示意图。
图3是本发明立体结构示意图I。
图4是本发明立体结构示意图II。
图中所示:1是机壳,2是摩擦刀具,3是底座,4是粉碎刀具,5是传动皮带,6是动力输出机构,7是齿轮箱,8是动力输入轴,9是切枝刀具A,9-1是切枝刀轴A,10是切枝刀具B,10-1是切枝刀轴B,11是起枝铲,12是传动链条,13是挡板,14是粉碎辊,15是出料口。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1:参照图1~4,为本发明实施例1的结构示意图,本实施例公开了一种枣树枝条粉碎装置,包括机架,其特征在于:机架上设有枝条折断机构、粉碎机构、动力输出机构6和传动机构,所述枝条折断机构设在粉碎机构的前方,
所述枝条折断机构包含:起枝铲11、切枝刀具A9和切枝刀具B10,所述切枝刀具B10设在起枝铲11的上方,切枝刀具A9设在切枝刀具B10的前上方,
所述切枝刀具A9包含切枝刀轴A9-1,所述切枝刀轴A9-1的表面设有若干切枝刀A,
所述切枝刀具B10包含切枝刀轴B10-1,所述切枝刀轴B10-1的表面设有若干切枝刀B,所述切枝刀B的后方设有挡板13,挡板13设在两两切枝刀B之间,即切枝刀B能够从挡板13与挡板13之间的间隙穿过,
所述粉碎机构包含:机壳1,所述机壳1表面设有出料口15,机壳1内设有粉碎辊14,所述粉碎辊14表面设有若干底座3,底座3上设有粉碎刀具4,所述粉碎刀具铰接在底座3上,且能以该铰接点为轴摆动,所述机壳1的内表面设有摩擦刀具2,
所述动力输出机构6驱动粉碎辊14转动,动力输出机构6通过皮带驱动粉碎辊14转动。
所述传动机构包含动力输出轴和动力输入轴8,所述动力输出轴能够驱动切枝刀具A9和切枝刀具B10转动,动力输出轴与切枝刀具A9和切枝刀具B10之间通过传动链条连接,所述切枝刀轴A9-1和切枝刀轴B10-1相对转动。
所述切枝刀A呈星型齿状,星型为3~10齿。
相邻两切枝刀A的星状齿呈5~45°的夹角,任意两相邻的切枝刀A的星状齿夹角可以相同,也可以不同。
所述切枝刀B呈两个半月牙状,两半月牙状呈180°夹角。
相邻两切枝刀B的半月牙状的刀头呈5~45°的夹角。
所述切枝刀B末端设有两个凹陷的圆弧,所述凹陷的圆弧设在切枝刀B的楞上,即片状的切枝刀上设有豁口,该豁口为圆弧状。
所述切枝刀具A和切枝刀具B间隔设置,中间的间隙形成一个能够使枝条进入的进入口,通过切枝刀具A和切枝刀具B相对转动,能够使枝条进入枝条折断机构的后方,即粉碎机构内,通过在切枝刀具B上设有豁口,其作用是增大切枝刀B与树枝的摩擦,更好切断枝条。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种枣树枝条粉碎装置,包括机架,其特征在于:机架上设有枝条折断机构、粉碎机构、动力输出机构(6)和传动机构,所述枝条折断机构设在粉碎机构的前方,
所述枝条折断机构包含:起枝铲(11)、切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10),所述切枝刀具B(10)设在起枝铲(11)的上方,切枝刀具A(9)设在切枝刀具B(10)的前上方,
所述切枝刀具A(9)包含切枝刀轴A(9-1),所述切枝刀轴A(9-1)的表面设有若干切枝刀A,
所述切枝刀具B(10)包含切枝刀轴B(10-1),所述切枝刀轴B(10-1)的表面设有若干切枝刀B,所述切枝刀B的后方设有挡板(13),挡板(13)设在两两切枝刀B之间,即切枝刀B能够从挡板(13)与挡板(13)之间的间隙穿过,
所述粉碎机构包含:机壳(1),机壳(1)表面设有出料口(15),机壳(1)内设有粉碎辊(14),所述粉碎辊(14)表面设有若干底座(3),底座(3)上设有粉碎刀具(4),所述粉碎刀具铰接在底座(3)上,且能以该铰接点为轴摆动,所述机壳(1)的内表面设有摩擦刀具(2),
所述动力输出机构(6)驱动粉碎辊(14)转动,
所述传动机构包含动力输出轴和动力输入轴(8),所述动力输出轴能够驱动切枝刀具A(9)和切枝刀具B(10)转动。
2.如权利要求1所述的枣树枝条粉碎装置,其特征在于,所述切枝刀A呈星型齿状,星型为3~10齿。
3.如权利要求2所述的枣树枝条粉碎装置,其特征在于,相邻两切枝刀A的星状齿呈5~45°的夹角。
4.如权利要求1所述的枣树枝条粉碎装置,其特征在于,所述切枝刀B呈两个半月牙状,两半月牙状呈180°夹角。
5.如权利要求4所述的枣树枝条粉碎装置,其特征在于,相邻两切枝刀B的半月牙状的刀头呈5~45°的夹角。
6.如权利要求4或5所述的枣树枝条粉碎装置,其特征在于,切枝刀B末端设有两个凹陷的圆弧。
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