CN111905638A - 一种猪饲料加工生产加料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料生产装置技术领域，具体揭示了一种猪饲料加工生产加料装置，包括搅拌装置和进料机构，搅拌装置的顶部固定连接有进料机构，进料机构包括第一进料斗和第二进料斗，第一进料斗右侧活动插接有第一挡料板，第二进料斗左侧活动插接有第二挡料板，第一挡料板右侧固定连接有第一齿条，第二挡料板左侧固定连接有第二齿条，第一进料斗和第二进料斗之间的底部固定连接有传动仓，传动仓正面的中央固定连接有电机，转杆正面的中央与电机的输出端相固定连接，转杆的背面固定连接有齿轮，齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合；本发明能够控制进料的速度和原料的配比，使得对猪饲料的搅拌能够更加的充分均匀。

Description

一种猪饲料加工生产加料装置

技术领域

本发明涉及饲料生产装置技术领域，具体涉及了一种猪饲料加工生产加料装置。

背景技术

在畜牧养殖过程中，饲料是牧养动物的食物，饲料的质量好坏会直接影响到畜牧养殖的质量，在猪饲料生产加工的过程中，需要对粉碎过后的猪饲料进行充分搅拌混合，使得猪饲料能够营养更加全面，更容易被猪吸收和消化，但现有的搅拌装置上的加料装置结构单一，不能连续均匀的进行加料进行搅拌，而且也不能控制不同原料加料时的比例，影响饲料生产的质量，因此需要设计一种猪饲料加工生产加料装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种猪饲料加工生产加料装置，具备能够均匀进料，可以控制原料加料时的比例等优点，解决了传统的加料装置结构单一，无法均匀进料和无法控制原料配比的问题。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，包括搅拌装置和进料机构，所述搅拌装置的顶部固定连接有进料机构，进料机构包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗右侧且靠近底部的位置处活动插接有第一挡料板，所述第二进料斗左侧且靠近底部的位置处活动插接有第二挡料板，所述第一挡料板右侧的中央固定连接有第一齿条，所述第二挡料板左侧的中央固定连接有第二齿条，所述第一进料斗和第二进料斗之间的底部固定连接有传动仓，所述第一齿条和第二齿条均滑动连接于传动仓的内部，所述传动仓正面的中央固定连接有电机，所述传动仓内壁正面的中央转动连接有转杆，所述转杆正面的中央与电机的输出端相固定连接，所述转杆的背面固定连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，其中第一齿条的顶部固定连接有第一限位板，所述第二齿条的底部固定连接第二限位板，所述传动仓内壁正面和背面且与第一限位板和第二限位板相对应的位置处分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位板和第二限位板分别滑动连接于第一限位槽和第二限位槽的内部，能够对第一齿条和第二齿条的运动轨迹起到限定的作用，增加了装置的稳定性。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，其中传动仓内壁顶部且靠近右侧的位置处固定连接有固定框，所述固定框的内部滑动连接有挡板，所述挡板顶部的中央与固定框内壁顶部的中央之间固定连接有复位弹簧，所述挡板的宽度与第二挡料板的宽度相同，所述第二挡料板位于第二进料斗内部时，复位弹簧处于压缩状态，能够防止饲料从第二进料斗内进入到传动仓内部，从而影响装置的使用。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，其中挡板正面中央且靠近顶部的位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有移动板，所述传动仓正面且与连接杆相对应的位置处开设有滑槽，所述连接杆滑动连接于滑槽内部，便于工作人员在使用完装置后，将挡板还原到初始位置。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，其中第一进料斗和第二进料斗内壁的宽度相等，所述第一进料斗内壁的长度是第二进料斗内壁长度的两倍，能够使得原料按一定比例进入到搅拌装置中。

本发明的猪饲料加工生产加料装置，其中第一挡料板和第二挡料板的宽度相等，所述第一挡料板的长度是第二挡料板长度的两倍，所述第一挡料板和第二挡料板的形状结构分别与第一进料斗和第二进料斗内部的形状结构相契合，能够便于将第一进料斗和第二进料斗进行密封。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一进料斗内部设有的第一挡料板和第一挡料板右侧设有的第一齿条，配合第二进料斗内部设有的第二挡料板和第二挡料板左侧设有的第二齿条，以及与电机输出端相固定连接的转杆和转杆上设有的齿轮，能够同时连续均匀的向搅拌装置的内部进行加料，而且能够通过电机转动的时间，来控制第一挡料板和第二挡料板移动的距离，从而控制第一进料斗和第二进料斗打开的面积，控制进料的速度和原料的配比，使得对猪饲料的搅拌能够更加的充分均匀，提高饲料生产的质量。

2、本发明通过第一齿条和第二齿条上分别设有的第一限位板和第二限位板，配合传动仓内壁开设有的第一限位槽和第二限位槽，以及第一限位板和第二限位板分别滑动连接于第一限位槽和第二限位槽的内部的设置，能够对第一齿条和第二齿条的运动轨迹起到限定的作用，增加了装置的稳定性，通过传动仓内部设有的固定框和固定框内部设有的挡板，配合固定框内壁顶部与挡板顶部之间设有的复位弹簧，能够防止饲料从第二进料斗内进入到传动仓内部，从而影响装置的使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体正面剖视结构示意图；

图2为本发明进料机构正面剖视结构示意图；

图3为本发明进料机构左视剖面结构示意图；

图4为本发明进料机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明进料机构正面结构示意图；

图6为图2中A处放大结构示意图；

图7为图2中第二挡料板位于第二进料斗内部时B处放大结构示意图；

图8为图2中第二挡料板脱离第二进料斗时B处放大结构示意图；

图9为本发明固定框和挡板立体结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、第一进料斗；3、第二进料斗；4、第一挡料板；5、第二挡料板；6、第一齿条；61、第一限位板；7、第二齿条；71、第二限位板；8、传动仓；9、电机；10、转杆；11、齿轮；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、固定框；15、挡板；16、复位弹簧；17、连接杆；171、移动板；18、滑槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-9，本发明的猪饲料加工生产加料装置，包括搅拌装置1和进料机构，搅拌装置1的顶部固定连接有进料机构，进料机构包括第一进料斗2和第二进料斗3，第一进料斗2右侧且靠近底部的位置处活动插接有第一挡料板4，第二进料斗3左侧且靠近底部的位置处活动插接有第二挡料板5，第一挡料板4右侧的中央固定连接有第一齿条6，第二挡料板5左侧的中央固定连接有第二齿条7，第一进料斗2和第二进料斗3之间的底部固定连接有传动仓8，第一齿条6和第二齿条7均滑动连接于传动仓8的内部，传动仓8正面的中央固定连接有电机9，传动仓8内壁正面的中央转动连接有转杆10，转杆10正面的中央与电机9的输出端相固定连接，转杆10的背面固定连接有齿轮11，齿轮11分别与第一齿条6和第二齿条7相啮合。

第一齿条6的顶部固定连接有第一限位板61，第二齿条7的底部固定连接第二限位板71，传动仓8内壁正面和背面且与第一限位板61和第二限位板71相对应的位置处分别开设有第一限位槽12和第二限位槽13，第一限位板61和第二限位板71分别滑动连接于第一限位槽12和第二限位槽13的内部，能够对第一齿条6和第二齿条7的运动轨迹起到限定的作用，增加了装置的稳定性。

传动仓8内壁顶部且靠近右侧的位置处固定连接有固定框14，固定框14的内部滑动连接有挡板15，挡板15顶部的中央与固定框14内壁顶部的中央之间固定连接有复位弹簧16，挡板15的宽度与第二挡料板5的宽度相同，第二挡料板5位于第二进料斗3内部时，复位弹簧16处于压缩状态，能够防止饲料从第二进料斗3内进入到传动仓8内部，从而影响装置的使用。

挡板15正面中央且靠近顶部的位置处固定连接有连接杆17，连接杆17的正面固定连接有移动板171，传动仓8正面且与连接杆17相对应的位置处开设有滑槽18，连接杆17滑动连接于滑槽18内部，便于工作人员在使用完装置后，将挡板15还原到初始位置。

第一进料斗2和第二进料斗3内壁的宽度相等，第一进料斗2内壁的长度是第二进料斗3内壁长度的两倍，能够使得原料按一定比例进入到搅拌装置1中。

第一挡料板4和第二挡料板5的宽度相等，第一挡料板4的长度是第二挡料板5长度的两倍，第一挡料板4和第二挡料板5的形状结构分别与第一进料斗2和第二进料斗3内部的形状结构相契合，能够便于将第一进料斗2和第二进料斗3进行密封。

在使用本发明时，工作人员先将不同的经过粉碎的原料分别加入第一进料斗2和第二进料斗3中，然后工作人员再开启电机9，电机9将会带动转杆10进行转动，转杆10将会带动齿轮11进行转动，由于齿轮11分别与第一齿条6和第二齿条7相啮合的设置，齿轮11将会带动第一齿条6向右进行移动，齿轮11将会带动第二齿条7向左进行移动，第一齿条6和第二齿条7将会分别带动第一挡料板4和第二挡料板5进行移动，将会使得第一进料斗2和第二进料斗3内的原料连续均匀的进入到搅拌装置1内部，工作人员可以控制电机9转动的时间，来控制第一进料斗2和第二进料斗3打开的面积，从而控制进料的速率。

当工作人员需要按照一比二的比例进行加料时，工作人员开启电机9，使得齿轮11转动，由于齿轮11转动将会带动第一齿条6和第二齿条7进行移动，从而同时带动第一挡料板4向右移动和第二挡料板5向左移动，由于第一挡料板4的长度是第二挡料板5的两倍，第二挡料板5将会先被抽出第二进料斗3，挡板15将会在复位弹簧16回复力的作用下向下进行移动，与传动仓8内壁的底部贴合，防止饲料进入到传动仓8内，当第一挡料板4的左侧运动到与第一进料斗2内壁的右侧平齐时，关闭电机9，由于第一进料斗2内壁的面积是第二进料斗3面积的两倍，将会使得饲料以二比一的比例进入到搅拌装置1内部进行搅拌，当装置使用结束后，工作人员再手拿移动板171向上移动，移动板171将会带动连接杆17和挡板15向上移动，使得复位弹簧16重新被压缩，然后工作人员再开启电机9进行反转，使得第一挡料板4和第二挡料板5回到初始位置，然后再松开移动板171，挡板15的底部将会与第二挡料板5的顶部相贴合。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工生产加料装置，包括搅拌装置(1)和进料机构，其特征在于：所述搅拌装置(1)的顶部固定连接有进料机构，进料机构包括第一进料斗(2)和第二进料斗(3)，所述第一进料斗(2)右侧且靠近底部的位置处活动插接有第一挡料板(4)，所述第二进料斗(3)左侧且靠近底部的位置处活动插接有第二挡料板(5)，所述第一挡料板(4)右侧的中央固定连接有第一齿条(6)，所述第二挡料板(5)左侧的中央固定连接有第二齿条(7)，所述第一进料斗(2)和第二进料斗(3)之间的底部固定连接有传动仓(8)，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)均滑动连接于传动仓(8)的内部，所述传动仓(8)正面的中央固定连接有电机(9)，所述传动仓(8)内壁正面的中央转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)正面的中央与电机(9)的输出端相固定连接，所述转杆(10)的背面固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)分别与第一齿条(6)和第二齿条(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述第一齿条(6)的顶部固定连接有第一限位板(61)，所述第二齿条(7)的底部固定连接第二限位板(71)，所述传动仓(8)内壁正面和背面且与第一限位板(61)和第二限位板(71)相对应的位置处分别开设有第一限位槽(12)和第二限位槽(13)，所述第一限位板(61)和第二限位板(71)分别滑动连接于第一限位槽(12)和第二限位槽(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述传动仓(8)内壁顶部且靠近右侧的位置处固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)的内部滑动连接有挡板(15)，所述挡板(15)顶部的中央与固定框(14)内壁顶部的中央之间固定连接有复位弹簧(16)，所述挡板(15)的宽度与第二挡料板(5)的宽度相同，所述第二挡料板(5)位于第二进料斗(3)内部时，复位弹簧(16)处于压缩状态。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述挡板(15)正面中央且靠近顶部的位置处固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的正面固定连接有移动板(171)，所述传动仓(8)正面且与连接杆(17)相对应的位置处开设有滑槽(18)，所述连接杆(17)滑动连接于滑槽(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述第一进料斗(2)和第二进料斗(3)内壁的宽度相等，所述第一进料斗(2)内壁的长度是第二进料斗(3)内壁长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工生产加料装置，其特征在于：所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)的宽度相等，所述第一挡料板(4)的长度是第二挡料板(5)长度的两倍，所述第一挡料板(4)和第二挡料板(5)的形状结构分别与第一进料斗(2)和第二进料斗(3)内部的形状结构相契合。

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