CN111904036B - 一种电子烟装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟装置，包括外壳、供电装置、供油装置、雾化器和烟嘴，所述的烟嘴安装于外壳上，所述的供电装置、供油装置和雾化器安装于烟嘴和外壳形成的腔体内，所述的烟嘴内设有烟道，所述的烟嘴位于雾化器处设有进气孔，所述的供油装置安装于雾化器与供电装置之间，所述的供电装置与供油装置和雾化器电连接，本发明克服了现有技术的不足，本发明的电子烟使用方便，便于加注烟油，同时避免了烟油容易泄露的问题，且能够对烟油充分的雾化，雾化效果好，发烟量大。

Description

一种电子烟装置

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体属于一种电子烟装置。

背景技术

传统香烟最大的危害在于使用方式——燃烧。燃烧烟叶产生的有害气体和燃烧生菜产生的有害气体其实是差不多的。也就是说抛开尼古丁的因素来看，传统香烟中最大的危害来自于落后的使用方式。单燃烧一根香烟的时候会产生6000多种化合物，其中有很多已经确认的致癌物。目前普世已经清楚的知道传统香烟的危害和传统香烟特有的二手烟的危害。理想状态的解决方案是传统香烟消失于世。不过这样的乌托邦幻想是不可能实现的。电子烟的诞生就是在这样的背景下出现的。主要原则就是在保证尼古丁的安全摄取的基础上去掉传统香烟中燃烧产生的有害物质。让获取尼古丁的途径更加安全。

电子烟的工作原理是用电能转换为热能，用热能似的烟油汽化。然后吸入汽化以后的烟油雾。从而达到尼古丁摄取的目的。类似加湿器，只不过加湿器是把水进行汽化。而电子烟是把烟油汽化。汽化的最大好处是，这是一个物理变化，不会产生新的物质，因此电子烟相对于传统的香烟危害更小。现有的电子烟存在使用寿命短，需要经常更换发热丝的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子烟装置，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种电子烟装置，包括外壳、供电装置、供油装置、雾化器和烟嘴，所述的烟嘴安装于外壳上，所述的供电装置、供油装置和雾化器安装于烟嘴和外壳形成的腔体内，所述的烟嘴内设有烟道，所述的烟嘴位于雾化器处设有进气孔，所述的供油装置安装于雾化器与供电装置之间，所述的供电装置与供油装置和雾化器电连接。

进一步，所述的供电装置包括锂电池和按钮开关，所述的锂电池与按钮开关电连接，所述的按钮开关安装于锂电子与供油装置之间的外壳内壁上，且外壳上设有操作孔，按钮开关位于操作孔处，所述的按钮开关与供油装置和雾化器电连接。

进一步，所述的供油装置与锂电池之间还设有隔热环。

进一步，所述的供油装置包括油筒，所述的油筒为一端开口的圆筒，且油筒的底部设有圆柱形加热槽，加热槽内通过陶瓷环安装有电热丝，所述的油筒的开口上安装有端盖，端盖的中心处设有加油口，所述的油筒内安装有密封体，所述的密封体与油筒形成储油腔，所述的密封体与端盖之间安装有密封装置；

所述的密封体包括内限位板、橡胶密封板和外限位板，所述的内限位板为中部设有通孔，通孔四周均匀设有四个圆孔的圆板，所述的外限位板与内限位板的结构相同，且外限位板与内限位板上的圆孔对应安装，所述的内限位板和外限位板固定安装于油筒内壁上，所述的橡胶密封板中部也设有通孔，且橡胶密封板的通孔四周上设有四个与圆孔相对于的瓣膜，所述的橡胶密封板安装于外限位板与内限位板之间，且瓣膜伸入储油腔内。

进一步，所述的密封装置包括第一活塞体、第二活塞体、弹簧和活塞筒；

所述的活塞筒固定安装于密封体与端盖之间的密封体的表面上，且不与端盖接触，所述的第一活塞体由活塞盘、安装于活塞盘四周的橡胶套和导气杆组成，所述的导气杆固定安装于端盖一侧的活塞盘中心处，所述的活塞盘安装于活塞筒内，且橡胶套与活塞筒内壁接触，所述的导气杆上设有导气腔，且导气杆可插入加油口内，所述的导气杆的中部设有与导气腔连通的排油孔，所述的活塞筒的中部设有连通孔；

所述的第二活塞体包括密封环和固定安装于密封环上的套筒，所述的套筒套接在导气杆上，且套筒上设有与排油孔相对应的排气孔，所述的排油孔位于套筒内的导气杆上，所述的密封环与端盖的加油口接触，所述的弹簧安装于密封环与活塞盘之间，所述的导气杆和第二活塞体将加油口密封。

进一步，所述的密封环与加油口之间还安装有密封片，所述的密封片粘接于加油口上，且加油口一侧的密封片上还设有圆槽，所述的导气杆与圆槽底部的表面接触。

进一步，所述的内限位板位于储油腔一侧的表面上还固定安装有导油环，所述的导油环套在加热槽上，且不与加热槽和油筒接触，所述的通孔位于导油环内的内限位板上。

进一步，所述的雾化器包括圆筒形的支撑环和雾化体，所述的雾化体不与供油装置接触，且雾化体与烟嘴之间安装有隔热环，所述的支撑环套接在雾化体的外表面上，且支撑环上设有进气道，所述的进气道包括进气仓、导气孔和导气环和出风槽，所述的进气仓为设置于支撑环的外表面上的凹槽，所述的导气环为支撑环的内表面上的环形凹槽，所述的导气孔的两端分别位于进气仓和导气环内，将进气仓和导气环连通，所述的出风槽为支撑环内表面上从导气环延伸至支撑环底部的凹槽，且出风槽和导气孔在支撑环上交错设置，所述的雾化体为内部设有加热线圈的金属环，所述的雾化体的中部形成与烟道相通的雾化通道，所述的加热线圈与供电装置电连接。

进一步，所述的雾化通道内还设有吸油棉和雾化网，所述的吸油棉位于雾化通道的进气口上，所述的雾化网包括网体和支撑柱，所述的网体有两个，分别安装于支撑柱的两端，所述的支撑柱有四个，分别设置于网体的边缘处。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

1、本发明的电子烟安装和拆卸方便，便于更换吸油棉和雾化网，油烟在雾化的过程中不与加热线圈接触，延长了线圈的使用寿命。

2、本发明的电子烟的供油装置可被加热，加热时使储油腔内部的压力增大，烟油可从导油环进入密封装置内，并从加油口喷出，被吸油棉吸收，该供油装置加油方便，且能够进行间歇供油，避免了吸油棉上积累大量的烟油。

3、本发明的电子烟使用方便，便于加注烟油，同时避免了烟油容易泄露的问题，且能够对烟油充分的雾化，雾化效果好，发烟量大。

附图说明

图1为本发明内部的结构示意图；

图2为供油装置内部的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为橡胶密封板的结构示意图；

图5为导油塞结构示意图；

图6为支撑环的结构示意图；

图7为支撑环的剖视图；

图8为雾化网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示的电子烟装置，包括外壳1、供电装置、供油装置、雾化器和烟嘴2，烟嘴2安装于外壳1上，供电装置、供油装置和雾化器安装于烟嘴2和外壳1形成的腔体内，烟嘴2内设有烟道21，烟嘴2位于雾化器处设有进气孔22，供油装置安装于雾化器与供电装置之间，供电装置包括锂电池3和按钮开关13，锂电池3与按钮开关13电连接，按钮开关13安装于锂电子与供油装置之间的外壳1内壁上，且外壳1上设有操作孔，按钮开关13位于操作孔处，外壳1的内壁上还设有布线槽，按钮开关13与供油装置和雾化器通过设置于布线槽内的导线电连接，

供油装置包括油筒4，油筒4为一端开口的圆筒，油筒4的开口上安装有端盖45，端盖45的中心处设有加油口，油筒4内安装有密封体41，密封体41与油筒4形成储油腔，密封体41与端盖45之间安装有密封装置；且油筒4的底部设有圆柱形加热槽47，加热槽47内通过陶瓷环11安装有电热丝12，油筒4与锂电池3之间还设有隔热环10，避免电热丝12对储油腔进行加热时将热量传递到锂电池3。

密封体41包括内限位板411、橡胶密封板412和外限位板413，内限位板411为中部设有通孔40，通孔40四周均匀设有四个圆孔的圆板，外限位板413与内限位板411的结构相同，且外限位板413与内限位板411上的圆孔对应安装，内限位板411和外限位板413固定安装于油筒4内壁上，橡胶密封板412中部也设有通孔40，且橡胶密封板412的通孔40四周上设有四个与圆孔相对于的瓣膜410，橡胶密封板412安装于外限位板413与内限位板411之间，且瓣膜410伸入储油腔内，瓣膜410与橡胶密封板412为一体结构，为橡胶材质，具有弹性，瓣膜410具有单向阀的作用，储油腔内部压力增大时，瓣膜410受到压力，使瓣膜410压缩，而不会打开，而密封体41与端盖45之间的压力增大时，压力使瓣膜410撑开，实现导通。

密封装置包括第一活塞体、第二活塞体、弹簧和活塞筒415；活塞筒415固定安装于密封体41与端盖45之间的密封体41的表面上，且不与端盖45接触，第一活塞体由活塞盘421、安装于活塞盘421四周的橡胶套422和导气杆423组成，导气杆423固定安装于端盖45一侧的活塞盘421中心处，活塞盘421安装于活塞筒415内，且橡胶套422与活塞筒415内壁接触，导气杆423上设有导气腔420，且导气杆423可插入加油口内，导气杆423的中部设有与导气腔420连通的排油孔，活塞筒415的中部设有连通孔416；第二活塞体包括密封环441和固定安装于密封环441上的套筒442，套筒442套接在导气杆423上，且套筒442上设有与排油孔相对应的排气孔443，排油孔位于套筒442内的导气杆423上，密封环441与端盖45的加油口接触，弹簧安装于密封环441与活塞盘421之间，导气杆423和第二活塞体将加油口密封。

密封环441与加油口之间还安装有密封片46，密封片46粘接于加油口上，且加油口一侧的密封片46上还设有圆槽461，圆槽461厚度较薄，容易被刺穿和压破，导气杆423与圆槽461底部的表面接触。排气孔443由两段内径不同的圆形孔组成，其中靠近套筒442内壁的圆形孔的内径大于靠近套筒442外壁的圆形孔的内径，且靠近套筒442内壁的圆形孔内安装有导油塞444，导油塞444为圆柱形，且导油塞444的外壁与排气孔443接触，导油塞444内沿其轴向方向设有五个导油孔445。排油孔内设有金属网424，金属网424的外表面与导气杆423的外表面共弧面，金属网424具有阻拦和过滤作用，避免导油塞444进入排油孔内。排油孔与排气孔443相对时，导油孔445将排气孔443和排油孔连通。导油塞444采用弹性橡胶，当排气孔443与排油孔错开后，在压力作用下，橡胶塞会紧密贴附在导气杆423上，避免排气孔443漏油。

内限位板411位于储油腔一侧的表面上还固定安装有导油环417，导油环417套在加热槽47上，且不与加热槽47和油筒4接触，通孔40位于导油环417内的内限位板411上导油环417能够将电热丝产生的热量迅速聚集，并对导油环417内的烟油加热，使储油腔内的压力快速的上升。

雾化器包括圆筒形的支撑环5和雾化体50，支撑环5为隔热陶瓷，支撑环5支撑雾化体50不与供油装置接触，且雾化体50与烟嘴2之间安装有隔热体9，支撑环5套接在雾化体50的外表面上，且支撑环5上设有进气道，进气道包括进气仓51、导气孔52和导气环53和出风槽54，进气仓51为设置于支撑环5的外表面上的凹槽，导气环53为支撑环5的内表面上的环形凹槽，导气孔52的两端分别位于进气仓51和导气环53内，将进气仓51和导气环53连通，出风槽54为支撑环5内表面上从导气环53延伸至支撑环5底部的凹槽，且出风槽54和导气孔52在支撑环5上交错设置，雾化体50为内部设有加热线圈61的金属环，雾化体50的中部形成与烟道21相通的雾化通道，加热线圈61与供电装置电连接。加热线圈61包括两层电加热丝，其中内层的电加热丝位于雾化体50的内壁处，外层的加热丝位于雾化体50的外壁处，雾化体50的中部形成雾化通道，雾化通道内还设有吸油棉7和铜质雾化网8，吸油棉7位于雾化通道的进气口上，雾化网8包括网体81和支撑柱82，网体81有两个，分别安装于支撑柱82的两端，支撑柱82有四个，分别设置于网体81的边缘处。

本发明的电子烟在使用时，通过按钮开关13接通电热丝12和加热线圈61的电路，电热丝12对储油腔进行加热，使储油腔内部的压力增大，瓣膜410受到压力，瓣膜410处于关闭状态，第一活塞体压缩弹簧向端盖45移动，导气杆423刺破密封片46处的圆槽461，随着第一活塞体的继续移动，储油腔内部的烟油从活塞筒415上的连通孔416进入第一活塞体与第二活塞体之间，当排油孔与排气孔443发生重合时，烟油可从排油孔进入导气腔420内，从加油口喷到吸油棉7上，使该供油容器能够有效的供油，而当储油腔内部的压力减小后，第一活塞体复位，使排油孔与排气孔443错开，实现封闭，准备下一次喷油。而与此同时，进气孔22将气流导入进气仓51，然后从导气孔52进入导气环53内，空气在导气环53内流动的过程中被雾化体50中外层的电加热丝加热，使进入雾化通道内的空气被充分加热，然后热空气进入端盖45与吸油棉7之间，接着穿过吸油棉7和雾化网8，热空气和被内层电热丝12充分加热的吸油棉7和雾化网8使吸油棉7上的烟油产生雾化，实现了烟油的充分加热和雾化，增大了发烟量。

当需要加注烟油时，将外壳1与烟嘴2拧开，将加油装置的喷嘴插入加油口，将密封环441推动，密封环441与密封片46脱离接触，烟油可从密封环441与密封片46之间的缝隙流入第一活塞体和第二活塞体之间，然后在压力作用下，烟油将瓣膜410凸起撑开，使烟油注入储油腔。

进而本发明的电子烟使用方便，便于加注烟油，同时避免了烟油容易泄露的问题，且能够对烟油充分的雾化，雾化效果好，发烟量大。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子烟装置，其特征在于：包括外壳、供电装置、供油装置、雾化器和烟嘴，所述的烟嘴安装于外壳上，所述的供电装置、供油装置和雾化器安装于烟嘴和外壳形成的腔体内，所述的烟嘴内设有烟道，所述的烟嘴位于雾化器处设有进气孔，所述的供油装置安装于雾化器与供电装置之间，所述的供电装置与供油装置和雾化器电连接；

所述的供油装置包括油筒，所述的油筒为一端开口的圆筒，且油筒的底部设有圆柱形加热槽，加热槽内通过陶瓷环安装有电热丝，所述的油筒的开口上安装有端盖，端盖的中心处设有加油口，所述的油筒内安装有密封体，所述的密封体与油筒形成储油腔，所述的密封体与端盖之间安装有密封装置；

所述的密封体包括内限位板、橡胶密封板和外限位板，所述的内限位板为中部设有通孔，通孔四周均匀设有四个圆孔的圆板，所述的外限位板与内限位板的结构相同，且外限位板与内限位板上的圆孔对应安装，所述的内限位板和外限位板固定安装于油筒内壁上，所述的橡胶密封板中部也设有通孔，且橡胶密封板的通孔四周上设有四个与圆孔相对应的瓣膜，所述的橡胶密封板安装于外限位板与内限位板之间，且瓣膜伸入储油腔内；

所述的密封装置包括第一活塞体、第二活塞体、弹簧和活塞筒；

所述的活塞筒固定安装于密封体与端盖之间的密封体的表面上，且不与端盖接触，所述的第一活塞体由活塞盘、安装于活塞盘四周的橡胶套和导气杆组成，所述的导气杆固定安装于端盖一侧的活塞盘中心处，所述的活塞盘安装于活塞筒内，且橡胶套与活塞筒内壁接触，所述的导气杆上设有导气腔，且导气杆可插入加油口内，所述的导气杆的中部设有与导气腔连通的排油孔，所述的活塞筒的中部设有连通孔；

所述的第二活塞体包括密封环和固定安装于密封环上的套筒，所述的套筒套接在导气杆上，且套筒上设有与排油孔相对应的排气孔，所述的排油孔位于套筒内的导气杆上，所述的密封环与端盖的加油口接触，所述的弹簧安装于密封环与活塞盘之间，所述的导气杆和第二活塞体将加油口密封；

所述的密封环与加油口之间还安装有密封片，所述的密封片粘接于加油口上，且加油口一侧的密封片上还设有圆槽，所述的导气杆与圆槽底部的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于：所述的供电装置包括锂电池和按钮开关，所述的锂电池与按钮开关电连接，所述的按钮开关安装于锂电子与供油装置之间的外壳内壁上，且外壳上设有操作孔，按钮开关位于操作孔处，所述的按钮开关与供油装置和雾化器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟装置，其特征在于：所述的供油装置与锂电池之间还设有隔热环。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于：所述的内限位板位于储油腔一侧的表面上还固定安装有导油环，所述的导油环套在加热槽上，且不与加热槽和油筒接触，所述的通孔位于导油环内的内限位板上。

5.根据权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于：所述的雾化器包括圆筒形的支撑环和雾化体，所述的雾化体不与供油装置接触，且雾化体与烟嘴之间安装有隔热环，所述的支撑环套接在雾化体的外表面上，且支撑环上设有进气道，所述的进气道包括进气仓、导气孔和导气环和出风槽，所述的进气仓为设置于支撑环的外表面上的凹槽，所述的导气环为支撑环的内表面上的环形凹槽，所述的导气孔的两端分别位于进气仓和导气环内，将进气仓和导气环连通，所述的出风槽为支撑环内表面上从导气环延伸至支撑环底部的凹槽，且出风槽和导气孔在支撑环上交错设置，所述的雾化体为内部设有加热线圈的金属环，所述的雾化体的中部形成与烟道相通的雾化通道，所述的加热线圈与供电装置电连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子烟装置，其特征在于：所述的雾化通道内还设有吸油棉和雾化网，所述的吸油棉位于雾化通道的进气口上，所述的雾化网包括网体和支撑柱，所述的网体有两个，分别安装于支撑柱的两端，所述的支撑柱有四个，分别设置于网体的边缘处。