CN111902600A - 用于遮盖窗或门的推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的装置 - Google Patents

用于遮盖窗或门的推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的装置 Download PDF

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Abstract

用于遮盖能在接合区域(15)中在滑轨(16)上移动的作为窗或门(1)的推拉翼扇(7)或者可移动的提升‑推拉翼的扇第一翼扇框架(8)的装置，所述装置具有设置在上方的水平的翼扇梁(10)上的容纳槽(17)和设置在下方的水平的翼扇梁(11)上的容纳槽(18)，并且具有相对于推拉翼扇(7)沿保护框架(2)的平行地表面错开的平面并且进一步指向建筑物的外侧定位的作为支撑翼扇(6)的支撑翼扇框架(8')的第二翼扇或者作为保护框架(2)中的推拉翼扇或者提升‑推拉翼扇同样可移动的翼扇，其中，在推拉翼扇(7)打开时，在推拉翼扇(7)的竖直的翼扇梁(13)的端面(19)与保护框架(2)的侧向的竖直的保护框架梁(3')之间在推拉翼扇(7)上设置有遮盖元件(20)，所述遮盖元件能借助于紧固装置(21)紧固在推拉翼扇(7)上，其中，所述遮盖元件(20)构造为具有平坦的表面的遮盖板(22)，所述遮盖板在一平面侧(23)指向竖直的翼扇梁(12)的端面(19)地具有紧固装置(21)的连接器件(24)，所述连接器件与紧固装置(21)的紧固在推拉翼扇(7)上的紧固部件(25)能形锁合和/或力锁合地拆卸地并且装配后由遮盖板(22)覆盖地有效连接，其中，所述遮盖板(22)与竖直的翼扇梁(13)的端面(19)近似表面齐平地靠置地遮盖上方的翼扇梁(10)的容纳五金件(14')的上方的容纳槽(17)和下方的翼扇梁(11)的容纳推拉翼扇(17)的滑轮单元(14)的下方的容纳槽(18)。

Description

用于遮盖窗或门的推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的 装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的、用于遮盖窗或门的作为推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的第一翼扇框架的装置，所述第一翼扇框架能在滑轨上的接合区域中移动。
背景技术
作为窗或门的推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的可移动的翼扇在各种实施方式中已知并且在最简单的情况下包括在外部的保护框架中为了打开和关闭而可移动地设置的、作为推拉翼扇的翼扇，以及同样设置在保护框架中的其他门或窗元件、例如支撑翼扇或者固定区域。
关闭的推拉翼扇在其背离门或窗元件的一侧上可以通过操纵设在翼扇框架中的五金件而闭锁在保护框架上进而防止擅自打开。能水平运动的推拉翼扇通常可移动地容纳在推拉翼扇的上方或下方。在打开时，通常利用提升-推拉翼扇的操纵把手打开，推拉翼扇随着密封件而抬起，从而使其运行更加轻松。打开的推拉翼扇接着能够在处于其旁边的支撑翼扇前方移动。提升-推拉翼扇能够根据构造仅移动或者也能够附加地翻倒。在关闭时，推拉翼扇下降进而再次压紧密封件。打开和关闭也可以通过电动的、液压的或者气动的致动器进行。
在推拉翼扇和固定区域之间的竖直的过渡区域或者接合区域中的密封通常借助于在关闭位置中进行密封的带密封件的密封条或者花纹条进行，关闭的推拉翼扇在所述过渡区域或接合区域处连接到其他固定区域或者门元件或窗元件上。
在所述结合区域中已知密封条或者花纹条，所述密封条或者花纹条紧固在翼扇框架的和其他门元件或窗元件的竖直的区段上，从而在推拉翼扇关闭的情况下，密封条在其第一花纹区段的区域中重合并且同时在后面起作用。考虑到为了防止水可能由于高的风负荷和雨应力通过唇口密封而侵入的密封措施，关闭在推拉翼扇和支撑翼扇之间的、在密封条的竖直的区域中的间隙。反之，为了关闭同样在推拉翼扇的竖直的翼扇梁的上方的端部和下方的端部处的接合区域中的容纳槽的间隙(该间隙由于容纳五金件而带来)，在已知的现有技术方面忽视了视觉效果和装配。为了遮盖而使用遮盖元件，所述遮盖元件基于材料厚度构建成牢固地靠置在翼扇梁上。此外，材料的牢固的结构的原因在于用于将遮盖元件螺栓紧固在推拉翼扇的翼扇梁上的沉孔。因此，螺栓紧固被证实为视觉上的缺陷，因为螺栓、尤其螺栓头明显可见地设置在翼扇梁上。此外，遮盖元件有效地成型，然而不能构造为适配现今的设计趋势。此外，在螺栓紧固时遮盖元件刚性地旋拧。遮盖元件经由紧固元件通过旋拧装配和拆卸被证实为耗费且昂贵的。
这样的提升-推拉翼扇在现有技术中已知。
DE 202008001251U1公开了一种根据权利要求1的前序部分所述的提升-推拉翼扇。
在此，已知具有提升-推拉翼扇的提升-推拉门，所述提升-推拉翼扇利用容纳在提升-推拉翼扇的翼扇框架的下方的框架部件中的滑轮单元在安装在框架边框的下方的框架部件上的滑轨上可移动地引导，其中，在提升-推拉翼扇关闭时，在提升-推拉翼扇与框架边框的侧向的框架部件之间的接合区域中存在遮盖元件，该遮盖元件在接合区域中紧固在翼扇框架上并且提升-推拉以上通过该遮盖元件在下降后的状态下靠置在滑轨上，其中，遮盖元件由基面和紧固部件构建，其中，基面在下方的区域中具有凹部，该凹部与滑轮单元轨道的轮廓互补并且在提升-推拉翼扇的下降后的状态下，滑轮单元轨道的区段容纳到该凹部中。
发明内容
本发明基于如下任务：提供一种功能可靠且紧凑的装置，以用于遮盖作为窗或门的推拉翼扇或者可移动的提升-推拉翼扇的可移动的翼扇，所述装置避免前述缺点并且对于窗或门带有良好的视觉效果且低成本并且可以以简单、快速、可靠且精确的方式以少量结构空间装配和调整。
为了解决该任务，窗或门的提升-推拉翼扇的推拉翼扇具有遮盖装置，该遮盖装置包括遮盖元件和紧固装置，所述紧固装置在推拉翼扇的竖直的翼扇梁的端侧上构造成薄壁的。
为此，在推拉翼扇打开时，遮盖元件优选在推拉翼扇的竖直的翼扇梁的端面与保护框架的侧向竖直的保护框架梁之间设置在推拉翼扇上，该遮盖元件能借助紧固装置在推拉翼扇上实现固定的定位。如果平坦的表面适配于翼扇梁的或整个窗或门的端面，则遮盖元件具有带平坦的表面的遮盖板，该遮盖板在朝向竖直的翼扇梁的端面的平面的侧面上覆盖可见的外侧地具有紧固装置的连接器件，该连接器件能与紧固装置的安装在推拉翼扇上的紧固部件形锁合和/或力锁合地拆卸并且同样通过遮盖板覆盖地装配地有效连接。此外，遮盖板基于＜2mm的小的材料厚度几乎表面齐平地覆盖竖直的翼扇梁的端面，该遮盖板在上方的翼扇梁处覆盖容纳在容纳槽中的五金件并且在下方的翼扇梁处覆盖推拉翼扇的容纳在容纳槽中的滑轮单元。
优选遮盖板与连接器件构造为一件式的。为此，遮盖板以外侧完全可见地靠置在推拉翼扇的竖直的翼扇梁的端面上的方式延伸，其中，连接元件完全被遮盖板覆盖地嵌入到推拉翼扇的容纳槽中并且最后与紧固部件有效连接地紧固。通过遮盖元件与连接器件的一件式的结构方式，能够实现更可靠的固定。此外，另外，在通过其他安装件装配时没有额外耗费。
这样的遮盖装置确保带有长方体的基本形状的且材料厚度＜2mm的遮盖板的符合需求的视觉外观。遮盖元件的有棱角的构造适配于可见的安装件、例如操作杆和适配于窗或门本身，这使窗或门具有清楚的无过渡的几何造型的总体印象并且补足设计趋势。
在制造和装配到窗或门上时特别有利的是，遮盖装置随着遮盖元件绕自身的轴线转动不仅能装配到推拉翼扇的上方的容纳槽上而且能装配到推拉翼扇下方的容纳槽上。紧固装置本身包括遮盖元件上的连接器件和作为推拉翼扇上的安装件具有的紧固部件，所述紧固装置构造为始终不变的。
随着套筒构造为功能上且视觉上等同于榫的紧固部件以及遮盖元件的连接器件构造为插塞件，以简单的手段得出紧固装置的可拆卸的插塞连接或夹式连接。在此，连接部件通过插塞件的形锁合适配地定向并且通过弹簧力能力锁合地拆卸地固定。将套筒操作简单且装配快速地导入或者楔入推拉翼扇的竖直的翼扇梁的预制的孔中。为了实现套筒在孔中的不可拆卸的固定的放置，在套筒的外侧的外壳上至少针对部分区域加入沟纹或者滚螺纹。
同样也可为了紧固而设想磁体解决方案或者夹式连接的另一种变型方案。按照本发明的解决方案与已知的实施方案相比，优势在于，随着可靠的保持也附加地得出简单制造且低成本的实施方案，这种实施方案还能简单地操作。
简单且低成本的制造和紧固装置的连接的功能性的保证通过如下方式实现，即套筒具有轴线平行设置的卡子，所述卡子通过套筒的同样轴线平行的切口一件式地成型，其中，弹簧弹性的卡子通过开口利用相应设置在自由的端部上的锁定凸起伸入到套筒的孔的内直径中。此外，遮盖元件能够为了可能的替换而简单地拆卸，也确保在与推拉翼扇的竖直的翼扇梁组装好的状态下的可靠的固定。为了在装配好的状态下防止遮盖元件在竖直的翼扇梁上的转动，遮盖装置具有通过容纳槽分隔的、两个并排设置的紧固装置或者插塞件连接部。
套筒能够为了楔入竖直的翼扇梁上的孔而利用倒棱本身自动地定心并且因此简化止挡。为了实现套筒相对于遮盖元件的遮盖板的精确的固定和定位，在套筒相对于遮盖板的有效连接的端部上构造有凸缘，该凸缘在遮盖元件装入推拉翼扇的状态下表面齐平地嵌入遮盖板的不可见的表面的凹部中。
插塞件优选构造为栓状并且在自由的端部上具有倒棱，所述倒棱便于在导入套筒的孔的开口中时自动的校准。也可能出现尺寸不精确，例如由于套筒和遮盖元件的构件的制造，或者由于推拉翼扇上的孔的不精确的制造，这种尺寸不精确能够通过倒棱补偿。为了实现具有简单且可靠的装配的前述优点，插塞件在栓的基本形状中构造为横截面圆形的。有棱角的横截面形状也是可能的。
特别的有效连接和遮盖元件的不复杂的紧固以如下方式实现，即朝向插塞件的自由的端部加入被环绕倒棱的槽，弹簧弹性的卡子利用套筒的伸出的锁定凸起嵌入到该槽中，这等同于遮盖元件的最终装配。利用在两侧被倒棱的槽，插塞件进而遮盖元件能够简单地卡入并且再次从锁定位置拆卸。为了简单起见，锁定力和拆卸确定倒棱在槽中的倾斜角度的设计。
为了实现前述的和随后要描述的优点，遮盖元件由塑料材料、合金压铸或者金属制成。利用在推拉翼扇的竖直的翼扇梁的上方和下方的端部上的端面上的相同的遮盖元件和因此相同的材料选择，遮盖板的正面的不同的表面可以电镀地、用粉末涂装且刷掉地适配于例如把手的能额外看到的构件。包含榫的功能的套筒优选由塑料材料制成。也可设想且已知金属的实施方案。
附图说明
其它有利的构造方案由附图得出。图中：
图1示出窗或门的从室内侧示出的正视图的示意性视图，所述窗或门具有关闭状态下的作为提升-推拉翼扇的推拉翼扇和在保护框架上具有的固定区域以及示出推拉翼扇的接合区域和具有固定区域的遮盖元件的视图。
图2从窗或门的建筑外侧示出接合区域的立体图，该接合区域为不具有固定区域框架的、带有底梁轮廓的保护框架与带有用于遮盖的相应的装置的表面错开的推拉翼扇的接合区域。
图3以分解图从窗或门的建筑外侧示出接合区域的立体图，该接合区域为不具有固定区域框架的、带有底梁轮廓的保护框架与按照图2的带有用于遮盖的相应的装置的表面错开的推拉翼扇的接合区域。
图4从窗或门的建筑外侧示出接合区域的立体图，该接合区域为具有推拉翼扇和紧固在其上的用于引导推拉翼扇的技术构件和按照图2的用于遮盖的装置的接合区域。
图5从窗或门的建筑外侧示出接合区域的立体图，该接合区域为具有推拉翼扇和按照图4的用于遮盖的装置的接合区域，而没有技术构件。
图6示出按照图3的遮盖装置的放大的分解图，该遮盖装置具有遮盖元件和带有连接器件和紧固部件的紧固装置。
图7示出遮盖装置的放大的分解图，该遮盖装置具有遮盖元件和带有连接器件和图6的紧固部件的紧固装置，还具有作为紧固部件的套筒并且以剖面示出套筒；以及
图8示出遮盖装置的放大的分解图，该遮盖装置具有遮盖元件和带有连接器件和图6的紧固部件的紧固装置，还具有作为紧固部件的、处于与遮盖元件的连接器件的锁定装配的状态下的套筒。
具体实施方式
以下实施方式示例性地涉及具有可移动的提升-推拉翼扇7的窗或门1，所述提升-推拉翼扇也可以构造为推拉翼扇。图1示意性地示出具有提升-推拉翼扇7的窗或门1的基本结构。窗或门1包括外部的、要置入建筑开放处的保护框架2，该保护框架由两个侧向的保护框架梁3、3'、上方的保护框架梁4和下方的保护框架梁5构建而成，下方的保护框架梁也被称为底梁。还包括作为提升-推拉翼扇7的推拉翼扇以及支撑翼扇6，其中，所述支撑翼扇6和提升-推拉翼扇7置入保护框架2中。在提升-推拉翼扇7的或者支撑翼扇6的翼扇框架8和支撑翼扇框架8'(在本发明的该实施例中为木制框架)中分别置入安装玻璃9、9'。类似于保护框架2，提升-推拉翼扇7和支撑翼扇6的翼扇框架和支撑翼扇框架8、8'由各四个梁构建，即各两个侧向的、竖直的翼扇梁12、13和支撑翼扇梁12'、13'，各一个上方的、水平的翼扇梁和支撑翼扇梁10、10'，以及各一个下方的、水平的翼扇梁和支撑翼扇梁11、11'。在窗或门1的提升-推拉翼扇7关闭时，提升-推拉翼扇7的竖直的翼扇梁13处于支撑翼扇6的竖直的支撑翼扇梁13'(图1中未示出)前方，亦即处于支撑翼扇6与提升-推拉翼扇7的接合区域中，而提升-推拉翼扇7的另一个竖直的翼扇梁12处于保护框架2的侧向的保护框架梁3旁，亦即处于提升-推拉翼扇7和侧向的保护框架梁3之间的接合区域15中。
在窗或门1的其他实施方案中，也可以将两个或多个提升-推拉翼扇7置入保护框架2中。为了确保提升-推拉翼扇7相对于保护框架2或支撑翼扇6的可移动性，提升-推拉翼扇7和支撑翼扇6在两个不同的、相互平行的平面中设置在保护框架2的深处。在图1中示出的实施方式中，提升-推拉翼扇7与支撑翼扇6相比设置在更靠近建筑物内侧的平面中。在提升-推拉翼扇7的木制框架8的梁10、11、12和13上，在周侧、亦即在连接槽区域中存在用于容纳五金件或者技术组件的容纳槽。提升-推拉翼扇7的下方的翼扇框架梁11在其两个侧向的端部上具有各一个带滑轮(示意性画出)的滑轮单元14，提升-推拉翼扇7能通过所述滑轮在保护框架2的下方的保护框架梁5上的滑轨16上移动引导。在此，滑轮单元14相应地在下方的容纳槽18中容纳在下方的翼扇框架梁11中，其中，在功能上对于提升-推拉翼扇7的移动所需的其他五金件14'(如引导元件)设置在上方的翼扇框架梁10中具有的容纳槽17中。此外，在提升-推拉翼扇7的翼扇框架8上安装有未示出的提升-推拉五金件，通过该提升-推拉五金件使提升-推拉翼扇7为了打开和关闭而沿竖直方向抬起或者下降并且也可以闭锁。
图2以立体图和窗或门1的遮盖元件20的按照本发明的遮盖装置的一种实施方式示出在带有竖直的翼扇梁13的提升-推拉翼扇7与支撑翼扇6的未示出的、在竖直的翼扇梁13后方直接平行错开的、竖直的支撑翼扇梁13'之间的接合区域15连同保护框架2的上方的保护框架梁4与下方的底梁5的局部。按照本发明，遮盖元件20在那里装配在竖直的翼扇梁13的端面19上并且相应地完全以遮盖板22覆盖上方的和下方的容纳槽17、18。
图2的遮盖板22的可见的一侧构造均匀地适配于竖直的翼扇梁13的端面19。随着由遮盖板22覆盖容纳槽17、18进而在端面19上产生凸出的覆盖层，在竖直的翼扇梁13的平坦的端面19的平面与遮盖板20的、平面平行地设置的、可见的端面43之间得出平面性。遮盖元件20精确适配地齐平地贴靠在竖直的翼扇梁13的相应的端部上。
遮盖元件20由遮盖板22的基面和图3的附属的紧固装置21的连接器件24构建。在本发明使用的连接器件24的示出的实施方式中，连接器件24与遮盖板22构造为一体的构件。同样可设想、然而未示出的是，另一实施变型方案为遮盖板22与连接器件24的两件式的构造。
随着按照图2至图5，通过遮盖元件20在推拉翼扇3的竖直的翼扇梁13上覆盖容纳槽17、18的敞开的槽端部，其中，遮盖板22在可见的端面43上在没有可见的旋拧或者另一种紧固构造的情况下通过端面43的无间隙的平坦的表面和材料厚度高达2mm的长方体的基本形状构造而成，有棱角的几何造型适配于窗或门1的有棱角的结构。遮盖元件20的有棱角的构造适配于可见的安装件、例如操作杆和适配于窗或门1，这使窗或门1具有一体的结构单元的清楚的无过渡的几何造型的总体印象。
如图4和图5中可见，遮盖元件20构造为视觉上相同的以便覆盖上方和下方的容纳槽17、18。装配在推拉翼扇7中的遮盖元件20同样不产生功能上的区别，从而遮盖元件20可以在绕自身的轴线转过180°的情况下遮盖上方的容纳槽17而且也可以以同样的遮盖元件20遮盖下方的容纳槽18。
设置在下方的翼扇梁11上的遮盖元件20在遮盖板22上具有用于滑轨16的上方的轮廓的凹口44。
关于用于推拉翼扇7的遮盖元件20的实施方式，凹口44能够在装配到推拉翼扇7中之前附加地产生，例如利用在制造时预制的切削轮廓产生，或者如图1中所示，保持遮盖元件20的原始的轮廓。遮盖元件20的多种预制的构造方案也是可能的。
通过作为功能上等同于榫的紧固部件25的套筒27以及遮盖元件20的连接器件24构造为插塞件26，以简单的手段得出紧固装置21的按照图6至图8的可拆卸的插塞连接或夹式连接。为此，套筒27按照图3导入或者楔入预制的孔29中。为了实现套筒27在孔29中的固定的放置，在套筒27的外侧的外壳上至少针对部分区域加入沟纹28或者滚螺纹。
按照本发明的解决方案的突出之处在于简单制造且低成本的实施方案，这种实施方案还能简单地操作。
即使图中未示出，也可设想磁体解决方案或者夹式连接的另一种变型方案。
按照图7，套筒27的轴线平行设置的卡子31通过套筒27的同样轴线平行的切口30一件式成型。弹簧弹性的卡子31利用相应的在自由的端部33上伸出设置的锁定凸起34伸入到套筒27的内直径32中并且帮助紧固装置21与插塞件26可锁定地连接。遮盖元件20能够简单地为了可能的替换而拆卸，也在与推拉翼扇7的竖直的翼扇梁13组装好的状态下确保可靠的固定。为了在装配好的状态下防止遮盖元件20在竖直的翼扇梁13上的转动，按照图3，遮盖装置具有通过容纳槽17、18分隔的、两个并排设置的紧固装置21或者插塞件连接部。
图6和图8示出套筒27的补充的实施方式。示出的套筒27在自由的端部35上具有倒棱36。利用倒棱36，套筒27能够为了楔入竖直的翼扇梁13上的孔29中而自动地定心并且因此简化对推拉翼扇7的止挡。为了实现套筒27相对于遮盖元件20的遮盖板22的精确的固定和定位，在套筒27相对于遮盖板22的有效连接的端部37上构造有凸缘38，该凸缘按照图8表面齐平地嵌入遮盖板22的凹部39中。
在图6和图7中可看出，插塞件26构造为栓状并且在自由的端部40上具有倒棱41。插塞件26能够通过倒棱41自动校准地与套筒27连接。也可能出现尺寸不精确，例如由于套筒27和遮盖元件20的构件的制造，或者由于推拉翼扇7上的孔29的不精确的制造，这种尺寸不精确能够通过倒棱41补偿。此外，按照图6和图7，朝向插塞件26的自由的端部40加入被环绕倒棱的槽42，弹簧弹性的卡子31利用套筒27的伸出的锁定凸起34按照图7嵌入到该槽中并且按照图8和图2、图4和图5嵌入到该槽42中，这等同于遮盖元件20的最终装配。插塞件26上的环绕的槽42的构造保证在插塞件26相对于套筒27的所有位置中嵌入到套筒27中。利用在两侧被倒棱的槽42，插塞件26进而遮盖元件20能够简单地卡入并且再次从锁定位置拆卸。为了简单起见，锁定力和拆卸能够通过设计倒棱在槽42中的倾斜角度来控制。
图3沿箭头方向示出遮盖元件20连同插塞件26和套筒27沿轴向方向的装配方向，这也能实现通过被倒棱的槽42在插塞件26上的先前提到的构造进行彼此间轴向移动。随着套筒27装配在推拉翼扇的孔29中，遮盖元件20随后锁定地嵌入到套筒27中。
本发明在上文已经参照具有提升-推拉翼扇7的窗或门1进行描述。然而，对于本领域技术人员来说清楚的是，可以以相同的方式将这些实施方案转移到具有推拉翼扇的相应的窗或门1上。
附图标记列表
1 窗或门
2 保护框架
3 保护框架梁
3' 保护框架梁
4 保护框架梁
5 保护框架梁/底梁
6 支撑翼扇
7 推拉翼扇/提升-推拉翼扇
8 翼扇框架
8' 支撑翼扇框架
9 安装玻璃
9' 安装玻璃
10 翼扇梁，上方
10' 翼扇梁，上方
11 翼扇梁，下方
11' 支撑翼扇梁，下方
12 翼扇梁，侧向
12' 支撑翼扇梁，侧向
13 翼扇梁，侧向
13' 支撑翼扇梁，侧向
14 滑轮单元
14' 五金件
15 接合区域
16 滑轨
17 容纳槽，上方
18 容纳槽，上方
19 端面
20 遮盖元件
21 紧固装置
22 遮盖板
23 侧面
24 连接器件
25 紧固部件
26 插塞件
27 套筒
28 沟纹
29 孔
30 切口
31 卡子
32 内直径
33 端部
34 锁定凸起
35 端部
36 倒棱
37 端部
38 凸缘
39 凹部
40 端部
41 倒棱
42 槽
43 端面
44 凹口

Claims (11)

1.用于遮盖第一翼扇框架(8)的装置，所述第一翼扇框架能在接合区域(15)中在滑轨(16)上移动，所述第一翼扇框架用作窗或门(1)的推拉翼扇(7)或者可移动的提升-推拉翼扇，所述装置具有设置在上方的水平的翼扇梁(10)上的容纳槽(17)和设置在下方的水平的翼扇梁(11)上的容纳槽(18)，并且所述装置具有第二翼扇或者同样可移动的翼扇，所述第二翼扇相对于推拉翼扇(7)沿保护框架(2)的平行地表面错开的平面并且进一步指向建筑物的外侧定位，所述第二翼扇用作支撑翼扇(6)的支撑翼扇框架(8')，所述同样可移动的翼扇用作保护框架(2)中的推拉翼扇或者提升-推拉翼扇，其中，在推拉翼扇(7)打开时，在推拉翼扇(7)的竖直的翼扇梁(13)的端面(19)与保护框架(2)的侧向的竖直的保护框架梁(3')之间在推拉翼扇(7)上设置有遮盖元件(20)，所述遮盖元件能借助于紧固装置(21)紧固在推拉翼扇(7)上，
其特征在于，
所述遮盖元件(20)构造为具有平坦的表面的遮盖板(22)，所述遮盖板在一平面侧(23)指向竖直的翼扇梁(12)的端面(19)地具有紧固装置(21)的连接器件(24)，所述连接器件与紧固装置(21)的紧固在推拉翼扇(7)上的紧固部件(25)能形锁合和/或力锁合地拆卸地并且装配后由遮盖板(22)覆盖地有效连接，其中，所述遮盖板(22)与竖直的翼扇梁(13)的端面(19)近似表面齐平地靠置地遮盖上方的翼扇梁(10)的容纳五金件(14')的上方的容纳槽(17)和下方的翼扇梁(11)的容纳推拉翼扇(17)的滑轮单元(14)的下方的容纳槽(18)。
2.根据权利要求1所述的遮盖装置，其特征在于，
所述遮盖板(22)与连接器件(24)构造为一件式的。
3.根据权利要求1所述的遮盖装置，其特征在于，
所述遮盖板(22)构造成长方体的基本形状并且具有<2mm的材料厚度。
4.根据权利要求1所述的遮盖装置，其特征在于，
所述遮盖装置，包括所述遮盖元件(20)和所述紧固装置(21)在内，随着所述遮盖元件(20)绕自身的轴线转动，能够遮盖所述推拉翼扇(7)的上方的容纳槽(17)以及下方的容纳槽(18)。
5.根据权利要求1所述的遮盖装置，其特征在于，
所述紧固装置(21)是插塞连接装置，其中，所述遮盖元件(20)的连接器件(24)构造为插塞件(26)并且紧固在竖直的翼扇梁(13)上的紧固部件(25)是套筒(27)。
6.根据权利要求5所述的遮盖装置，其特征在于，
所述套筒(27)至少在部分区域中在外侧具有沟纹(28)或者滚螺纹并且能楔入到设置在竖直的翼扇梁(13)的端面(19)上的孔(29)中。
7.根据权利要求5所述的遮盖装置，
其特征在于，
所述套筒(27)构造成通过轴线平行的切口(30)划分成两个弹簧弹性的卡子(31)，所述卡子利用相应设置在自由的端部(33)上的锁定凸起(34)伸入到套筒(27)的内直径(32)中。
8.根据权利要求5所述的遮盖装置，
其特征在于，
所述套筒(27)在一端部(35)上具有倒棱(36)并且在另一端部(37)上具有凸缘(38)，所述凸缘表面齐平地嵌入到遮盖板(22)的凹部(39)中。
9.根据权利要求5所述的遮盖装置，
其特征在于，
所述插塞件(26)构造为栓状的并且在自由的端部(40)上具有倒棱(41)并且朝向自由的端部(40)引入环绕倒棱的槽(42)。
10.根据前述权利要求1至9中一项或多项所述的遮盖装置，其特征在于，
所述插塞件(26)和套筒(27)能相对于彼此轴向移动，并且随着遮盖元件(20)紧固到推拉翼扇(7)的竖直的翼扇梁(13)上，套筒(27)的弹簧弹性的卡子(31)锁定地嵌入插塞件(26)的环绕的槽(42)中。
11.根据权利要求1所述的遮盖装置，其特征在于，
所述遮盖元件(20)由塑料材料、合金压铸或者金属制成并且套筒(27)优选由塑料材料制成。
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