CN111899929B - 一种航空用耐高温防波套 - Google Patents
一种航空用耐高温防波套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111899929B CN111899929B CN202010778435.4A CN202010778435A CN111899929B CN 111899929 B CN111899929 B CN 111899929B CN 202010778435 A CN202010778435 A CN 202010778435A CN 111899929 B CN111899929 B CN 111899929B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- mixing
- parts
- primary
- filter box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 115
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 100
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 64
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 28
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 19
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 4
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 14
- 210000003491 skin Anatomy 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N carbon-10 atom Chemical group [10C] OKTJSMMVPCPJKN-YPZZEJLDSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
- H01B13/2606—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping by braiding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/021—Features relating to screening tape per se
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
- H01B9/024—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients composed of braided metal wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明公开一种航空用耐高温防波套,本发明通过在编织线表层附着由纳米碳化硅、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉和镍粉混合制得的表皮,而该表皮中各成分以一定适量的比例进行配比,进而使得制得的表皮具有良好的耐高温性能,而后再将上述附着有表皮的编织线进行编织,进而形成防波套,当然,这里的编织线可以为常规的镀锡软铜等常规使用的防波套编制材料,从而使得通过上述材料及方法制得的防波套在仍然具有良好的屏蔽效果的同时实现耐高温的性能,进而达到较好的使用性能,延长使用寿命,降低维护成本,满足航空使用,根据GB/T1408测得,该航空用耐高温防波套的击穿强度为36‑42kV/mm。
Description
技术领域
本发明涉及电缆制备技术领域,具体涉及一种航空用耐高温防波套。
背景技术
防波套是用于防止电波干扰或起保护作用的屏蔽铜编织套,在电线电缆的使用过程中,防波套主要是用于防止电波干扰或是作为保护套存在的部件,在电线电缆中起着极为重要的作用。防波套作为一种重要的屏蔽材料,在日常生产中的应用极为广泛,且在很多领域中也广泛使用到,例如,在航空航天等领域。当然,因在航空航天领域的使用会使得对防波套的要求更高,因而,普通的防波套在用于航空航天领域时往往会出现被击穿等问题,从而大大提高其使用成本,且一旦应用于航空航天领域中,则更换也变得极为复杂和不利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种航空用耐高温防波套,解决以下技术问题:(1)通过在编织线表层附着由纳米碳化硅、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉和镍粉混合制得的表皮,而该表皮中各成分以一定适量的比例进行配比,进而使得制得的表皮具有良好的耐高温性能,而后再将上述附着有表皮的编织线进行编织,进而形成防波套,当然,这里的编织线可以为常规的镀锡软铜等常规使用的防波套编制材料,从而使得通过上述材料及方法制得的防波套在仍然具有良好的屏蔽效果的同时实现耐高温的性能,进而达到较好的使用性能,延长使用寿命,降低维护成本,满足航空使用,根据GB/T1408测得,该航空用耐高温防波套的击穿强度为36-42kV/mm;(2)第一电机配合换向器驱动一级搅拌辊旋转,一级搅拌辊对一级混合腔内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网的过滤进入二级混合腔内,第一气缸驱动二级搅拌辊旋转,第二气缸与旋转臂相配合,通过安装杆与旋转拉杆带动连接条水平移动,连接条带动插杆在二级混合腔内反复移动,插杆配合二级搅拌辊对二级混合腔内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网进入过滤箱内,第二电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动,导向辊,原料进入过滤箱内两个输送带对原料向下输送,两个输送带上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网上,振动电机配合三级滤网对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗进入挤出筒内挤出,通过以上结构,该加工设备通过三次不同混合方式对原料进行混合,混合效率高,同时混合的效果好;(3)未过滤的原料通过三级滤网的引导通过挡板下方至输送蛟龙底部,第三电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带之间,再次被两个输送带上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒挤出后得到表皮,通过以上结构设置,该加工设备对未过滤的原料输送至过滤箱顶部,通过三个输送带再次进行原料挤压处理,防止过滤箱内残留未过滤的原料。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种航空用耐高温防波套,该防波套由多根编织线编织而成,其中,所述编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且所述表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅10-20份、加工助剂1-1.5份、聚乙烯树脂30-50份、环氧树脂30-40份、有机硅树脂20-30份、炭粉5-10份、镍粉5-10份;
其中,该航空用耐高温防波套的制备过程如下:
步骤一:将环氧树脂和有机硅树脂置放入高混机中下混合,混合后制得改性环氧树脂;
步骤二:将纳米碳化硅、加工助剂、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉、镍粉加入加工设备上搅拌室上的一级混合腔内,第一电机配合换向器驱动一级搅拌辊旋转,一级搅拌辊对一级混合腔内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网的过滤进入二级混合腔内,第一气缸驱动二级搅拌辊旋转,第二气缸与旋转臂相配合,通过安装杆与旋转拉杆带动连接条水平移动,连接条带动插杆在二级混合腔内反复移动,插杆配合二级搅拌辊对二级混合腔内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网进入过滤箱内,第二电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动,导向辊,原料进入过滤箱内两个输送带对原料向下输送,两个输送带上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网上,振动电机配合三级滤网对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗进入挤出筒内挤出,未过滤的原料通过三级滤网的引导通过挡板下方至输送蛟龙底部,第三电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带之间,再次被两个输送带上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒挤出后得到表皮,将表皮包覆铜线,形成编织线,而后将多条编织线编织成型,得到航空用耐高温防波套。
进一步的,该防波套由多根编织线编织而成,其中,所述编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且所述表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅10份、加工助剂1份、聚乙烯树脂30份、环氧树脂30份、有机硅树脂20份、炭粉5份、镍粉5份。
进一步的,所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂或聚乙基硅树脂,所述纳米碳化硅的粒径不大于100nm。
进一步的,所述聚乙烯树脂为重均分子量为30000-400000,密度为0.94-0.98g/cm3的高密度聚乙烯,所述炭粉和所述镍粉的粒径不大于0.5mm,所述加工助剂为抗紫外剂、热稳定剂和抗冲改性剂中的一种或多种。
进一步的,步骤二中加工设备包括底架,所述底架上呈水平方向设置有挤出筒,所述挤出筒上方纵向设置有过滤箱,所述过滤箱两侧对称安装有支撑柱,所述过滤箱通过支撑柱安装于挤出筒上,所述过滤箱顶部安装有搅拌室,所述搅拌室两侧外壁对称安装有侧板,所述搅拌室内设置有两个一级混合腔、两个二级混合腔,两个二级混合腔与两个一级混合腔一一对应,所述二级混合腔设置于一级混合腔下方,所述一级混合腔内腔水平方向转动设置有一级搅拌辊,所述二级混合腔与一级混合腔相连通,所述二级混合腔与一级混合腔连通位置设置有一级滤网,所述二级混合腔底部设置有二级滤网,其中一个侧板上安装有两个换向器,两个换向器与两个一级搅拌辊一一对应,换向器用于驱动一级搅拌辊转动,所述二级混合腔内腔水平方向转动设置有二级搅拌辊,其中一个侧板上转动安装有两个第一气缸,两个第一气缸与两个第二搅拌辊一一对应,所述第一气缸用于驱动第二搅拌辊转动,两个侧板之间转动设置有两个连接轴,所述连接轴上转动安装有三个旋转臂,三个旋转臂之间安装有安装杆,所述安装杆两端均转动安装有旋转拉杆,所述安装杆通过两个旋转拉杆转动连接连接条,所述连接条一侧呈上、下设置有两个插杆组,所述插杆组包括若干等间距设置的插杆,所述搅拌室上开设有若干用于插杆插接的插孔,插孔内设置有密封套;
所述过滤箱内腔设置有两个输送带,两个输送带相对设置,所述输送带通过三个驱动辊传动连接,所述输送带外表面安装有若干凸起,所述过滤箱内腔设置有两个导向辊,两个导向辊与两个输送带一一对应,所述导向辊与输送带外表面相接触,所述过滤箱外侧壁安装有齿轮壳,齿轮壳内转动设置有两个啮合连接的齿轮,两个齿轮与两个导向辊一一对应,所述齿轮于导向辊同轴连接,齿轮壳上安装有第二电机,所述第二电机用于驱动齿轮转动,所述过滤箱内腔呈倾斜设置有三级滤网,所述三级滤网下方安装有振动电机,所述过滤箱内腔纵向设置有挡板,所述挡板一侧设置有输送蛟龙,所述过滤箱外壁顶部安装有第三电机,所述第三电机用于驱动输送蛟龙旋转,所述过滤箱底部安装有连接斗,所述连接斗安装于挤出筒顶部。
进一步的,两个一级混合腔设置于同一高度,两个二级混合腔设置于同一高度,换向器上方设置有第一电机,所述第一电机用于驱动换向器,所述第一气缸与换向器安装于同一个侧板。
进一步的,三个旋转臂呈等间距设置,所述搅拌室两侧外壁对称转动安装有两个第二气缸,所述第二气缸用于驱动位于中间的旋转臂转动。
进一步的,将纳米碳化硅、加工助剂、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉、镍粉加入加工设备上搅拌室上的一级混合腔内,第一电机配合换向器驱动一级搅拌辊旋转,一级搅拌辊对一级混合腔内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网的过滤进入二级混合腔内,第一气缸驱动二级搅拌辊旋转,第二气缸与旋转臂相配合,通过安装杆与旋转拉杆带动连接条水平移动,连接条带动插杆在二级混合腔内反复移动,插杆配合二级搅拌辊对二级混合腔内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网进入过滤箱内,第二电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动,导向辊,原料进入过滤箱内两个输送带对原料向下输送,两个输送带上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网上,振动电机配合三级滤网对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗进入挤出筒内挤出,未过滤的原料通过三级滤网的引导通过挡板下方至输送蛟龙底部,第三电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带之间,再次被两个输送带上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒挤出后得到表皮,将表皮包覆铜线,形成编织线,而后将多条编织线编织成型,得到航空用耐高温防波套。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种航空用耐高温防波套,通过在编织线表层附着由纳米碳化硅、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉和镍粉混合制得的表皮,而该表皮中各成分以一定适量的比例进行配比,进而使得制得的表皮具有良好的耐高温性能,而后再将上述附着有表皮的编织线进行编织,进而形成防波套,当然,这里的编织线可以为常规的镀锡软铜等常规使用的防波套编制材料,从而使得通过上述材料及方法制得的防波套在仍然具有良好的屏蔽效果的同时实现耐高温的性能,进而达到较好的使用性能,延长使用寿命,降低维护成本,满足航空使用,根据GB/T1408测得,该航空用耐高温防波套的击穿强度为36-42kV/mm;
(2)第一电机配合换向器驱动一级搅拌辊旋转,一级搅拌辊对一级混合腔内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网的过滤进入二级混合腔内,第一气缸驱动二级搅拌辊旋转,第二气缸与旋转臂相配合,通过安装杆与旋转拉杆带动连接条水平移动,连接条带动插杆在二级混合腔内反复移动,插杆配合二级搅拌辊对二级混合腔内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网进入过滤箱内,第二电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动,导向辊,原料进入过滤箱内两个输送带对原料向下输送,两个输送带上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网上,振动电机配合三级滤网对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗进入挤出筒内挤出,通过以上结构,该加工设备通过三次不同混合方式对原料进行混合,混合效率高,同时混合的效果好;
(3)未过滤的原料通过三级滤网的引导通过挡板下方至输送蛟龙底部,第三电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带之间,再次被两个输送带上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒挤出后得到表皮,通过以上结构设置,该加工设备对未过滤的原料输送至过滤箱顶部,通过三个输送带再次进行原料挤压处理,防止过滤箱内残留未过滤的原料。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的加工设备的平面视图;
图2是本发明搅拌室的平面视图;
图3是本发明插杆组的安装视图;
图4是本发明搅拌室的内部结构图;
图5是本发明过滤箱的内部结构图;
图6是本发明二级搅拌辊的结构示意图。
图中:1、底架;2、挤出筒;3、过滤箱;4、搅拌室;5、支撑柱;6、侧板;7、一级混合腔;8、二级混合腔;9、一级搅拌辊;10、一级滤网;11、二级滤网;12、第一电机;13、二级搅拌辊;14、第一气缸;15、连接轴;16、旋转臂;17、第二气缸;18、安装杆;19、旋转拉杆;20、连接条;21、插杆组;22、输送带;23、驱动辊;24、导向辊;25、第二电机;26、三级滤网;27、第三电机;28、挡板;29、输送蛟龙;30、连接斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示
实施例1
一种航空用耐高温防波套,该防波套由多根编织线编织而成,其中,编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅10份、加工助剂1份、聚乙烯树脂30份、环氧树脂30份、有机硅树脂20份、炭粉5份、镍粉5份;
其中,该航空用耐高温防波套的制备过程如下:
步骤一:将环氧树脂和有机硅树脂置放入高混机中下混合,混合后制得改性环氧树脂;
步骤二:将纳米碳化硅、加工助剂、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉、镍粉加入加工设备上搅拌室4上的一级混合腔7内,第一电机12配合换向器驱动一级搅拌辊9旋转,一级搅拌辊9对一级混合腔7内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网10的过滤进入二级混合腔8内,第一气缸14驱动二级搅拌辊13旋转,第二气缸17与旋转臂16相配合,通过安装杆18与旋转拉杆19带动连接条20水平移动,连接条20带动插杆在二级混合腔8内反复移动,插杆配合二级搅拌辊13对二级混合腔8内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网11进入过滤箱3内,第二电机25配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊24转动,导向辊24,原料进入过滤箱3内两个输送带22对原料向下输送,两个输送带22上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网26上,振动电机配合三级滤网26对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗30进入挤出筒2内挤出,未过滤的原料通过三级滤网26的引导通过挡板28下方至输送蛟龙29底部,第三电机27驱动输送蛟龙29,输送蛟龙29对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带22之间,再次被两个输送带22上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒2挤出后得到表皮,将表皮包覆铜线,形成编织线,而后将多条编织线编织成型,得到航空用耐高温防波套。
具体的,有机硅树脂为聚甲基硅树脂或聚乙基硅树脂,纳米碳化硅的粒径不大于100nm。聚乙烯树脂为重均分子量为30000,密度为0.94g/cm3的高密度聚乙烯,炭粉和镍粉的粒径不大于0.5mm,加工助剂为抗紫外剂。
实施例1制备得到的航空用耐高温防波套的击穿强度为36kV/mm。
实施例2
一种航空用耐高温防波套,该防波套由多根编织线编织而成,其中,编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅20份、加工助剂1.5份、聚乙烯树脂50份、环氧树脂40份、有机硅树脂30份、炭粉10份、镍粉10份;
其中,该航空用耐高温防波套的制备过程如下:
步骤一:将环氧树脂和有机硅树脂置放入高混机中下混合,混合后制得改性环氧树脂;步骤二与实施例1相同。
有机硅树脂为聚甲基硅树脂或聚乙基硅树脂,纳米碳化硅的粒径不大于100nm。聚乙烯树脂为重均分子量为400000,密度为0.98g/cm3的高密度聚乙烯,炭粉和镍粉的粒径不大于0.5mm,加工助剂为抗冲改性剂。
实施例2制备得到的航空用耐高温防波套的击穿强度为42kV/mm。
加工设备包括底架1,底架1上呈水平方向设置有挤出筒2,挤出筒2上方纵向设置有过滤箱3,过滤箱3两侧对称安装有支撑柱5,过滤箱3通过支撑柱5安装于挤出筒2上,过滤箱3顶部安装有搅拌室4,搅拌室4两侧外壁对称安装有侧板6,搅拌室4内设置有两个一级混合腔7、两个二级混合腔8,两个二级混合腔8与两个一级混合腔7一一对应,二级混合腔8设置于一级混合腔7下方,一级混合腔7内腔水平方向转动设置有一级搅拌辊9,二级混合腔8与一级混合腔7相连通,二级混合腔8与一级混合腔7连通位置设置有一级滤网10,二级混合腔8底部设置有二级滤网11,其中一个侧板6上安装有两个换向器,两个换向器与两个一级搅拌辊9一一对应,换向器用于驱动一级搅拌辊9转动,二级混合腔8内腔水平方向转动设置有二级搅拌辊13,其中一个侧板6上转动安装有两个第一气缸14,两个第一气缸14与两个第二搅拌辊13一一对应,第一气缸14用于驱动第二搅拌辊13转动,两个侧板6之间转动设置有两个连接轴15,连接轴15上转动安装有三个旋转臂16,三个旋转臂16之间安装有安装杆18,安装杆18两端均转动安装有旋转拉杆19,安装杆18通过两个旋转拉杆19转动连接连接条20,连接条20一侧呈上、下设置有两个插杆组21,插杆组21包括若干等间距设置的插杆,搅拌室4上开设有若干用于插杆插接的插孔,插孔内设置有密封套;
过滤箱3内腔设置有两个输送带22,两个输送带22相对设置,输送带22通过三个驱动辊23传动连接,输送带22外表面安装有若干凸起,过滤箱3内腔设置有两个导向辊24,两个导向辊24与两个输送带22一一对应,导向辊24与输送带22外表面相接触,过滤箱3外侧壁安装有齿轮壳,齿轮壳内转动设置有两个啮合连接的齿轮,两个齿轮与两个导向辊24一一对应,齿轮于导向辊24同轴连接,齿轮壳上安装有第二电机25,第二电机25用于驱动齿轮转动,过滤箱3内腔呈倾斜设置有三级滤网26,三级滤网26下方安装有振动电机,过滤箱3内腔纵向设置有挡板28,挡板28一侧设置有输送蛟龙29,过滤箱3外壁顶部安装有第三电机27,第三电机27用于驱动输送蛟龙29旋转,过滤箱3底部安装有连接斗30,连接斗30安装于挤出筒2顶部。
具体的,两个一级混合腔7设置于同一高度,两个二级混合腔8设置于同一高度,换向器上方设置有第一电机12,第一电机12用于驱动换向器,第一气缸14与换向器安装于同一个侧板6。三个旋转臂16呈等间距设置,搅拌室4两侧外壁对称转动安装有两个第二气缸17,第二气缸17用于驱动位于中间的旋转臂16转动。
请参阅图1-6所示,本实施例的一种航空用耐高温防波套的工作过程如下:
将纳米碳化硅、加工助剂、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉、镍粉加入加工设备上搅拌室4上的一级混合腔7内,第一电机12配合换向器驱动一级搅拌辊9旋转,一级搅拌辊9对一级混合腔7内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网10的过滤进入二级混合腔8内,第一气缸14驱动二级搅拌辊13旋转,第二气缸17与旋转臂16相配合,通过安装杆18与旋转拉杆19带动连接条20水平移动,连接条20带动插杆在二级混合腔8内反复移动,插杆配合二级搅拌辊13对二级混合腔8内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网11进入过滤箱3内,第二电机25配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊24转动,导向辊24,原料进入过滤箱3内两个输送带22对原料向下输送,两个输送带22上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网26上,振动电机配合三级滤网26对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗30进入挤出筒2内挤出,未过滤的原料通过三级滤网26的引导通过挡板28下方至输送蛟龙29底部,第三电机27驱动输送蛟龙29,输送蛟龙29对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带22之间,再次被两个输送带22上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒2挤出后得到表皮,将表皮包覆铜线,形成编织线,而后将多条编织线编织成型,得到航空用耐高温防波套。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种航空用耐高温防波套,其特征在于,该防波套由多根编织线编织而成,其中,所述编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且所述表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅10-20份、加工助剂1-1.5份、聚乙烯树脂30-50份、环氧树脂30-40份、有机硅树脂20-30份、炭粉5-10份、镍粉5-10份;
其中,该航空用耐高温防波套的制备过程如下:
步骤一:将环氧树脂和有机硅树脂置放入高混机中下混合,混合后制得改性环氧树脂;
步骤二:将纳米碳化硅、加工助剂、聚乙烯树脂、改性环氧树脂、炭粉、镍粉加入加工设备上搅拌室上的一级混合腔内,第一电机配合换向器驱动一级搅拌辊旋转,一级搅拌辊对一级混合腔内上述原料进行混合,混合后原料通过一级滤网的过滤进入二级混合腔内,第一气缸驱动二级搅拌辊旋转,第二气缸与旋转臂相配合,通过安装杆与旋转拉杆带动连接条水平移动,连接条带动插杆在二级混合腔内反复移动,插杆配合二级搅拌辊对二级混合腔内的原料进行二次搅拌,混合后的原料通过二级滤网进入过滤箱内,第二电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动,原料进入过滤箱内两个输送带对原料向下输送,两个输送带上的凸起对原料挤压,挤压后的原料落在三级滤网上,振动电机配合三级滤网对原料进行过滤,过滤后的原料通过连接斗进入挤出筒内挤出,未过滤的原料通过三级滤网的引导通过挡板下方至输送蛟龙底部,第三电机驱动输送蛟龙,输送蛟龙对未过滤的原料向上输送,原料再次被输送至两个输送带之间,再次被两个输送带上的凸起挤压,而后再次过滤,挤出筒挤出后得到表皮,将表皮包覆铜线,形成编织线,而后将多条编织线编织成型,得到航空用耐高温防波套;
加工设备包括底架,底架上呈水平方向设置有挤出筒,挤出筒上方纵向设置有过滤箱,过滤箱两侧对称安装有支撑柱,过滤箱通过支撑柱安装于挤出筒上,过滤箱顶部安装有搅拌室,搅拌室两侧外壁对称安装有侧板,搅拌室内设置有两个一级混合腔、两个二级混合腔,两个二级混合腔与两个一级混合腔一一对应,二级混合腔设置于一级混合腔下方,一级混合腔内腔水平方向转动设置有一级搅拌辊,二级混合腔与一级混合腔相连通,二级混合腔与一级混合腔连通位置设置有一级滤网,二级混合腔底部设置有二级滤网,其中一个侧板上安装有两个换向器,两个换向器与两个一级搅拌辊一一对应,换向器用于驱动一级搅拌辊转动,二级混合腔内腔水平方向转动设置有二级搅拌辊,其中一个侧板上转动安装有两个第一气缸,两个第一气缸与两个第二搅拌辊一一对应,第一气缸用于驱动第二搅拌辊转动,两个侧板之间转动设置有两个连接轴,连接轴上转动安装有三个旋转臂,三个旋转臂之间安装有安装杆,安装杆两端均转动安装有旋转拉杆,安装杆通过两个旋转拉杆转动连接连接条,连接条一侧呈上、下设置有两个插杆组,插杆组包括若干等间距设置的插杆,搅拌室上开设有若干用于插杆插接的插孔,插孔内设置有密封套;
过滤箱内腔设置有两个输送带,两个输送带相对设置,输送带通过三个驱动辊传动连接,输送带外表面安装有若干凸起,过滤箱内腔设置有两个导向辊,两个导向辊与两个输送带一一对应,导向辊与输送带外表面相接触,过滤箱外侧壁安装有齿轮壳,齿轮壳内转动设置有两个啮合连接的齿轮,两个齿轮与两个导向辊一一对应,齿轮与导向辊同轴连接,齿轮壳上安装有第二电机,第二电机用于驱动齿轮转动,过滤箱内腔呈倾斜设置有三级滤网,三级滤网下方安装有振动电机,过滤箱内腔纵向设置有挡板,挡板一侧设置有输送蛟龙,过滤箱外壁顶部安装有第三电机,第三电机用于驱动输送蛟龙旋转,过滤箱底部安装有连接斗,连接斗安装于挤出筒顶部;
具体的,两个一级混合腔设置于同一高度,两个二级混合腔设置于同一高度,换向器上方设置有第一电机,第一电机用于驱动换向器,第一气缸与换向器安装于同一个侧板,三个旋转臂呈等间距设置,搅拌室两侧外壁对称转动安装有两个第二气缸,第二气缸用于驱动位于中间的旋转臂转动。
2.根据权利要求1所述的一种航空用耐高温防波套,其特征在于,该防波套由多根编织线编织而成,其中,所述编织线由线芯和附着于线芯表层的表皮组成,且所述表皮由下述重量份原料制备得到:纳米碳化硅10份、加工助剂1份、聚乙烯树脂30份、环氧树脂30份、有机硅树脂20份、炭粉5份、镍粉5份。
3.根据权利要求1所述的一种航空用耐高温防波套,其特征在于,所述有机硅树脂为聚甲基硅树脂或聚乙基硅树脂,所述纳米碳化硅的粒径不大于100nm。
4.根据权利要求1所述的一种航空用耐高温防波套,其特征在于,所述聚乙烯树脂为重均分子量为30000-400000,密度为0.94-0.98g/cm3的高密度聚乙烯,所述炭粉和所述镍粉的粒径不大于0.5mm,所述加工助剂为抗紫外剂、热稳定剂和抗冲改性剂中的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010778435.4A CN111899929B (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种航空用耐高温防波套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010778435.4A CN111899929B (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种航空用耐高温防波套 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111899929A CN111899929A (zh) | 2020-11-06 |
CN111899929B true CN111899929B (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=73246615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010778435.4A Active CN111899929B (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种航空用耐高温防波套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111899929B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117070050B (zh) * | 2023-08-17 | 2024-04-23 | 芜湖航飞科技股份有限公司 | 航空用耐磨耐腐蚀耐高温自卷式防波套的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB548221A (en) * | 1939-06-28 | 1942-10-01 | Bakelite Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of tape covered bundles of insulated wires |
CN109698041A (zh) * | 2017-10-24 | 2019-04-30 | 陈淑蓉 | 一种轻型耐高温防波套 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104844904B (zh) * | 2015-05-08 | 2018-04-10 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 耐高温防波套 |
CN106509743A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-22 | 龙文庆 | 一种土豆泥面粉制备装置 |
CN110559937A (zh) * | 2018-06-06 | 2019-12-13 | 灵璧翔宇轴承有限公司 | 一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置 |
CN210940002U (zh) * | 2019-07-08 | 2020-07-07 | 深圳市千淼实业有限公司 | 一种环氧树脂加工用的多级搅拌装置 |
CN110358310A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-22 | 崔伟荣 | 一种高强度可生物降解纳米塑料及其制备方法 |
CN110744749A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-02-04 | 徐州傲扬自动化科技有限公司 | 一种塑料制品多次连续粉碎方法 |
-
2020
- 2020-08-05 CN CN202010778435.4A patent/CN111899929B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB548221A (en) * | 1939-06-28 | 1942-10-01 | Bakelite Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of tape covered bundles of insulated wires |
CN109698041A (zh) * | 2017-10-24 | 2019-04-30 | 陈淑蓉 | 一种轻型耐高温防波套 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111899929A (zh) | 2020-11-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111899929B (zh) | 一种航空用耐高温防波套 | |
CN1772798A (zh) | 一种导电塑料及其加工方法、加工装置 | |
CN218700403U (zh) | 一种便于清粉的色母粒切粒机 | |
CN210792002U (zh) | 一种具有防粘连功能的挤塑机用进料装置 | |
CN217454852U (zh) | 一种粉末涂料生产用螺杆挤出机 | |
CN217512270U (zh) | 一种粉末涂料全自动筛分设备 | |
CN204955085U (zh) | 砖机布料器 | |
CN213528277U (zh) | 一种混料均匀的混料机 | |
CN211435364U (zh) | 一种生产修护液的过滤装置 | |
CN201979593U (zh) | 四轴真空陶瓷板挤出机 | |
CN210732886U (zh) | 一种氟橡胶混炼装置 | |
CN109754953B (zh) | 耐交变工况动力电缆生产装置 | |
CN209920136U (zh) | 一种轻质墙板挤出机 | |
CN212603257U (zh) | 一种聚乙烯电缆生产用挤出装置 | |
CN208068659U (zh) | 一种塑料生产物料输送装置 | |
CN218019476U (zh) | Smc片材玻璃纤维分散装置 | |
CN217933305U (zh) | 一种低烟无卤电缆押出机 | |
CN218803321U (zh) | 一种氨基模塑料颗粒生产用筛选装置 | |
CN205354695U (zh) | 一种高柔软钢包车用电缆 | |
CN207273811U (zh) | 三角型共挤膜塑料粒子挤出装置 | |
CN215150876U (zh) | 一种阻燃母粒用多级筛选装置 | |
CN215313106U (zh) | 木质纤维筛选用除铁设备 | |
CN214553182U (zh) | 一种高效漆包线漆生产系统 | |
CN215196551U (zh) | 一种用于猫粮原料生产加工的混合装置 | |
CN213125030U (zh) | 一种网线散开装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 238300 building 12, Gaogou Industrial Park (luojiatao Village), Gaogou Town, Wuwei County, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Xinte Huayu New Material Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 238300 building 12, Gaogou Industrial Park (luojiatao Village), Gaogou Town, Wuwei County, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Anhui Xintehuayu Cable Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
CP03 | Change of name, title or address |