CN217454852U - 一种粉末涂料生产用螺杆挤出机 - Google Patents

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伍成春
贾兵伟
高小卫
贾广平
孟庆佳
张政欣
吕小可
贾常伟
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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体一端设置有挤出管头,所述挤出机本体顶部表面设置有进料斗,所述进料斗底端通过输料管与挤出管头贯通连接,所述进料斗顶部表面安装有固定架。本实用新型中,通过设置主轴、直线电机、固定环、锥形部和打散杆的配合使用,便于保证物料的正常输送,使得在原料投入到进料斗内部之后,工作人员通过控制面板启动直线电机,之后直线电机通过主轴带动固定环进行上下运动,从而在固定环的循环移动下,使底部的锥形部和表面的打散杆对进料斗出料口的物料进行推动,使其顺利的进入到输送管内部,此方式操作简单,便于物料的正常输送,防止进料斗出料口堵塞。

Description

一种粉末涂料生产用螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域,尤其涉及一种粉末涂料生产用螺杆挤出机。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂的100%固体粉末状涂料,具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的,由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料,在粉末涂料的生产过程中需要使用到挤出机对粉末涂料进行挤出。
现有的技术存在以下问题:
在挤出机工作时,需要工作人员把原料投入到进料斗内部,之后通过进料斗排入到挤出机内部进行处理,但在工作中发现,原料在输送时,容易造成对进料斗出料口的堵塞,从而影响挤出机的工作效率。
我们为此,提出了一种粉末涂料生产用螺杆挤出机解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体一端设置有挤出管头,所述挤出机本体顶部表面设置有进料斗,所述进料斗底端通过输料管与挤出管头贯通连接,所述进料斗顶部表面安装有固定架,所述固定架顶部安装有直线电机,所述直线电机输出端设置有主轴,所述主轴底端设置有固定环,所述固定环底端设置有锥形部,所述固定环外侧表面设置有打散杆。
优选的,所述挤出管头内部安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆一端通过传动轴贯穿挤出机本体表面设置有驱动电机,其中一个所述传动轴表面设置有固定套,所述固定套外侧表面设置有插接杆,所述插接杆顶端设置有弹簧,所述弹簧一端设置有橡胶套,所述橡胶套套接在插接杆外侧。
优选的,所述主轴外侧表面设置有连接杆,所述连接杆一端设置有刮板,所述刮板设置有多个,且多个刮板等距离通过连接杆安装在主轴外侧表面。
优选的,所述插接杆设置有多个,且多个插接杆等距离安装在固定套外侧表面。
优选的,所述打散杆设置有多个,且多个打散杆等距离环绕安装在固定环外侧表面。
优选的,所述挤出管头底端设置有加热管。
优选的,所述挤出机本体底端设置有支腿,所述挤出机本体表面安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
1、本实用新型,通过设置主轴、直线电机、固定环、锥形部和打散杆的配合使用,便于保证物料的正常输送,使得在原料投入到进料斗内部之后,工作人员通过控制面板启动直线电机,之后直线电机通过主轴带动固定环进行上下运动,从而在固定环的循环移动下,使底部的锥形部和表面的打散杆对进料斗出料口的物料进行推动,使其顺利的进入到输送管内部,此方式操作简单,便于物料的正常输送,防止进料斗出料口堵塞,其次通过设置固定套。插接杆、弹簧和橡胶套的配合使用,使得在挤出螺杆工作时,传动轴带动固定套旋转,之后固定套通过插接杆带动橡胶套旋转,使橡胶套对输送管进行不断的敲打,避免原料吸附在输料管内壁表面,防止对其造成堵塞,通过弹簧的设置,便于调节橡胶套在插接杆的位置,防止对输料管造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机固定套示意图;
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机进料斗示意图;
图4为本实用新型提出的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机固定环示意图。
图例说明:
1、挤出机本体;2、驱动电机;3、支腿;4、加热管;5、挤出螺杆;6、输料管;7、进料斗;8、固定架;9、直线电机;10、橡胶套;11、弹簧;12、插接杆;13、固定套;14、主轴;15、刮板;16、锥形部;17、连接杆;18、固定环;19、打散杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-4,一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,包括挤出机本体1,所述挤出机本体1一端设置有挤出管头,所述挤出机本体1顶部表面设置有进料斗7,所述进料斗7底端通过输料管6与挤出管头贯通连接,所述进料斗7顶部表面安装有固定架8,所述固定架8顶部安装有直线电机9,所述直线电机9输出端设置有主轴14,所述主轴14底端设置有固定环18,所述固定环18底端设置有锥形部16,所述固定环18外侧表面设置有打散杆19,所述主轴14外侧表面设置有连接杆17,所述连接杆17一端设置有刮板15,所述刮板15设置有多个,且多个刮板15等距离通过连接杆17安装在主轴14外侧表面,所述打散杆19设置有多个,且多个打散杆19等距离环绕安装在固定环18外侧表面。
本实施方案中:通过设置主轴14、直线电机9、固定环18、锥形部16和打散杆19的配合使用,便于保证物料的正常输送,使得在原料投入到进料斗7内部之后,工作人员通过控制面板启动直线电机9,之后直线电机9通过主轴14带动固定环18进行上下运动,从而在固定环18的循环移动下,使底部的锥形部16和表面的打散杆19对进料斗7出料口的物料进行推动,使其顺利的进入到输送管内部,此方式操作简单,便于物料的正常输送,防止进料斗7出料口堵塞。
具体的,所述挤出管头内部安装有挤出螺杆5,所述挤出螺杆5一端通过传动轴贯穿挤出机本体1表面设置有驱动电机2,其中一个所述传动轴表面设置有固定套13,所述固定套13外侧表面设置有插接杆12,所述插接杆12顶端设置有弹簧11,所述弹簧11一端设置有橡胶套10,所述橡胶套10套接在插接杆12外侧。
本实施方案中:通过设置固定套13。插接杆12、弹簧11和橡胶套10的配合使用,使得在挤出螺杆5工作时,传动轴带动固定套13旋转,之后固定套13通过插接杆12带动橡胶套10旋转,使橡胶套10对输送管进行不断的敲打,避免原料吸附在输料管6内壁表面,防止对其造成堵塞,通过弹簧11的设置,便于调节橡胶套10在插接杆12的位置,防止对输料管6造成损坏。
具体的,所述插接杆12设置有多个,且多个插接杆12等距离安装在固定套13外侧表面。
本实施方案中:通过设置多个插接杆12,便于提高对输料管6的输料效率。
具体的,所述挤出管头底端设置有加热管4。
本实施方案中:通过设置加热管4,便于对挤出机本体1内部的原料进行加热。
具体的,所述挤出机本体1底端设置有支腿3,所述挤出机本体1表面安装有控制面板。
本实施方案中:通过设置支腿,便于对挤出机本体的支撑,通过设置控制面板(图中未标出)便于对设备内部的用电元件进行控制,控制面板和加热管4控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:通过设置主轴14、直线电机9、固定环18、锥形部16和打散杆19的配合使用,便于保证物料的正常输送,使得在原料投入到进料斗7内部之后,工作人员通过控制面板启动直线电机9,之后直线电机9通过主轴14带动固定环18进行上下运动,从而在固定环18的循环移动下,使底部的锥形部16和表面的打散杆19对进料斗7出料口的物料进行推动,使其顺利的进入到输送管内部,此方式操作简单,便于物料的正常输送,防止进料斗7出料口堵塞,其次通过设置固定套13。插接杆12、弹簧11和橡胶套10的配合使用,使得在挤出螺杆5工作时,传动轴带动固定套13旋转,之后固定套13通过插接杆12带动橡胶套10旋转,使橡胶套10对输送管进行不断的敲打,避免原料吸附在输料管6内壁表面,防止对其造成堵塞,通过弹簧11的设置,便于调节橡胶套10在插接杆12的位置,防止对输料管6造成损坏。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于,所述挤出机本体(1)一端设置有挤出管头,所述挤出机本体(1)顶部表面设置有进料斗(7),所述进料斗(7)底端通过输料管(6)与挤出管头贯通连接,所述进料斗(7)顶部表面安装有固定架(8),所述固定架(8)顶部安装有直线电机(9),所述直线电机(9)输出端设置有主轴(14),所述主轴(14)底端设置有固定环(18),所述固定环(18)底端设置有锥形部(16),所述固定环(18)外侧表面设置有打散杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述挤出管头内部安装有挤出螺杆(5),所述挤出螺杆(5)一端通过传动轴贯穿挤出机本体(1)表面设置有驱动电机(2),其中一个所述传动轴表面设置有固定套(13),所述固定套(13)外侧表面设置有插接杆(12),所述插接杆(12)顶端设置有弹簧(11),所述弹簧(11)一端设置有橡胶套(10),所述橡胶套(10)套接在插接杆(12)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述主轴(14)外侧表面设置有连接杆(17),所述连接杆(17)一端设置有刮板(15),所述刮板(15)设置有多个,且多个刮板(15)等距离通过连接杆(17)安装在主轴(14)外侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述插接杆(12)设置有多个,且多个插接杆(12)等距离安装在固定套(13)外侧表面。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述打散杆(19)设置有多个,且多个打散杆(19)等距离环绕安装在固定环(18)外侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述挤出管头底端设置有加热管(4)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用螺杆挤出机,其特征在于,所述挤出机本体(1)底端设置有支腿(3),所述挤出机本体(1)表面安装有控制面板。
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