CN111895887A - 一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 - Google Patents
一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111895887A CN111895887A CN202010813379.3A CN202010813379A CN111895887A CN 111895887 A CN111895887 A CN 111895887A CN 202010813379 A CN202010813379 A CN 202010813379A CN 111895887 A CN111895887 A CN 111895887A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- rod
- shaft
- fixedly connected
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B5/25—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，包括主体，所述主体上端面右侧固接有支撑架，所述支撑架内设有上下贯通的导向腔，所述导向腔内滑动连接有联动杆，所述导向腔左侧内壁上连通设有开口向左的滑动槽，所述滑动槽内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆向右延伸固接于所述联动杆左端面、向左延伸至所述支撑架左侧；本发明一次夹持带测量轴，直接在测量轴直径的同时记录轴的圆跳动和直线度的公差范围，保证了测量的同步性；利用推力弹簧的弹力使得带测量轴抵触于主体的上端面上，保证了测量的基准统一，利用拉力弹簧的弹力使得测量转轮在测量过程中始终抵触在待测量轴的外圆面上，保证了测量的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及测量仪相关领域，具体为一种轴加工过程中使用的高精度测量仪。
背景技术
轴每进行一次测量工作，就会对轴重新进行一次夹持，使得多次测量结果之间的基准不统一，无法保证各个测量结果之间的准确性，从而无法准确记录轴的各项相关数据，就会使得后续的装配工作无法顺利进行，从而影响的整个车间的正常工作流程，从而使得流水线的工作效率大大降低。
本发明阐述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，本例的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，包括主体，所述主体上端面右侧固接有支撑架，所述支撑架内设有上下贯通的导向腔，所述导向腔内滑动连接有联动杆，所述导向腔左侧内壁上连通设有开口向左的滑动槽，所述滑动槽内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆向右延伸固接于所述联动杆左端面、向左延伸至所述支撑架左侧，所述连接杆左端固接有滑动箱，所述滑动箱位于所述主体上侧，所述滑动箱内设有传动腔，所述传动腔上下内侧壁之间滑动设有两个竖杆，两个所述竖杆均上下延伸至所述滑动箱上下侧，两个所述竖杆上端均固接有同步块，两个所述同步块的下端面均与所述滑动箱上端面之间固连有拉力弹簧，所述同步块内设有前后贯通的滑动腔，所述滑动腔左右内侧壁之间固接有连接柄，两个所述同步块之间设有玻璃棒，所述玻璃棒两端分别设有左右贯通的衔接槽，所述衔接槽滑动配合于所述连接柄，所述玻璃棒内设有滑动液，所述滑动液位于两个所述衔接槽之间，所述滑动液内设有水准气泡，所述水准气泡位于所述滑动液中间位置；两个所述竖杆下端前侧面均固接有固定杆，所述固定杆上转动连接有测量转轮，所述测量转轮抵触于所述主体上端面；所述传动腔左右内侧壁之间转动连接有两个旋转杆，两根所述旋转杆前后放置，所述旋转杆向左延伸至所述滑动箱左侧，前侧所述旋转杆左端固接有跳动指针，后侧所述旋转杆左端固接有轴径指针，所述旋转杆上固接有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述竖杆靠近所述支撑架侧的端面上并与所述竖杆啮合，向上移动联动杆，进而通过连接杆带动滑动箱向上移动，进而在拉力弹簧的弹力作用下带动竖杆向上移动，进而通过固定杆带动测量转轮向上移动，同时通过同步块带动玻璃棒水平向上移动。
有益地，所述主体内设有滑动夹块腔，所述滑动夹块腔下侧内壁上抵触设有衔接板，所述联动杆向下延伸并固接于所述衔接板上端面，所述衔接板上端面上抵触设有两根滑动夹块，两根所述滑动夹块前后放置且位于所述联动杆左侧，所述滑动夹块向上延伸至所述主体上侧并滑动配合于所述衔接板上侧内壁上；联动杆向上移动，进而通过衔接板带动滑动夹块向上滑动。
有益地，所述联动杆左端面于所述导向腔内固接有传动齿条，所述传动齿条向下延伸并抵触于所述衔接板上端面，所述滑动夹块腔前侧内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴后端固接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合，所述传动齿轮向前延伸至所述主体前侧，所述传动齿轮前端面上固接有转盘，所述转盘前端面上固接有把手；拨动把手，进而通过转盘带动连接轴转动，进而通过传动齿轮带动传动齿条移动，进而带动联动杆移动。
有益地，所述滑动夹块内设有前后贯通的放置孔，所述放置孔用于夹紧待测量轴。
有益地，所述滑动夹块上于所述滑动夹块腔内固接有限位环，所述限位环上端面与所述滑动夹块腔上侧内壁之间固连有推力弹簧，在推力弹簧的弹力作用下推动限位环，进而使得放置孔内的待测量轴紧贴于所述主体上端面。
有益地，所述滑动箱左端面上固连有公差刻度盘、轴径刻度盘，所述公差刻度盘位于所述轴径刻度盘前侧，所述公差刻度盘的圆心位于前侧所述旋转杆的轴心上，所述轴径刻度盘的圆心位于后侧所述旋转杆的轴心上；所述玻璃棒上于两个所述同步块之间设有刻度条，所述刻度条、所述公差刻度盘、所述轴径刻度盘上均设有刻度，方便读数。
本发明的有益效果是：本发明一次夹持带测量轴，直接在测量轴直径的同时记录轴的圆跳动和直线度的公差范围，保证了测量的同步性；利用推力弹簧的弹力使得带测量轴抵触于主体的上端面上，保证了测量的基准统一，利用拉力弹簧的弹力使得测量转轮在测量过程中始终抵触在待测量轴的外圆面上，保证了测量的准确性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图3的“C”的放大示意图；
图5为图3的“D-D”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪,包括主体11，所述主体11上端面右侧固接有支撑架18，所述支撑架18内设有上下贯通的导向腔19，所述导向腔19内滑动连接有联动杆17，所述导向腔19左侧内壁上连通设有开口向左的滑动槽20，所述滑动槽20内上下滑动连接有连接杆21，所述连接杆21向右延伸固接于所述联动杆17左端面、向左延伸至所述支撑架18左侧，所述连接杆21左端固接有滑动箱31，所述滑动箱31位于所述主体11上侧，所述滑动箱31内设有传动腔30，所述传动腔30上下内侧壁之间滑动设有两个竖杆32，两个所述竖杆32均上下延伸至所述滑动箱31上下侧，两个所述竖杆32上端均固接有同步块26，两个所述同步块26的下端面均与所述滑动箱31上端面之间固连有拉力弹簧27，所述同步块26内设有前后贯通的滑动腔25，所述滑动腔25左右内侧壁之间固接有连接柄24，两个所述同步块26之间设有玻璃棒22，所述玻璃棒22两端分别设有左右贯通的衔接槽23，所述衔接槽23滑动配合于所述连接柄24，所述玻璃棒22内设有滑动液49，所述滑动液49位于两个所述衔接槽23之间，所述滑动液49内设有水准气泡42，所述水准气泡42位于所述滑动液49中间位置；两个所述竖杆32下端前侧面均固接有固定杆39，所述固定杆39上转动连接有测量转轮33，所述测量转轮33抵触于所述主体11上端面；所述传动腔30左右内侧壁之间转动连接有两个旋转杆29，两根所述旋转杆29前后放置，所述旋转杆29向左延伸至所述滑动箱31左侧，前侧所述旋转杆29左端固接有跳动指针28，后侧所述旋转杆29左端固接有轴径指针43，所述旋转杆29上固接有转动齿轮46，所述转动齿轮46位于所述竖杆32靠近所述支撑架18侧的端面上并与所述竖杆32啮合，向上移动联动杆17，进而通过连接杆21带动滑动箱31向上移动，进而在拉力弹簧27的弹力作用下带动竖杆32向上移动，进而通过固定杆39带动测量转轮33向上移动，同时通过同步块26带动玻璃棒22水平向上移动。
有益地，所述主体11内设有滑动夹块腔13，所述滑动夹块腔13下侧内壁上抵触设有衔接板12，所述联动杆17向下延伸并固接于所述衔接板12上端面，所述衔接板12上端面上抵触设有两根滑动夹块36，两根所述滑动夹块36前后放置且位于所述联动杆17左侧，所述滑动夹块36向上延伸至所述主体11上侧并滑动配合于所述衔接板12上侧内壁上；联动杆17向上移动，进而通过衔接板12带动滑动夹块36向上滑动。
有益地，所述联动杆17左端面于所述导向腔19内固接有传动齿条16，所述传动齿条16向下延伸并抵触于所述衔接板12上端面，所述滑动夹块腔13前侧内壁上转动连接有连接轴15，所述连接轴15后端固接有传动齿轮14，所述传动齿轮14与所述传动齿条16啮合，所述传动齿轮14向前延伸至所述主体11前侧，所述传动齿轮14前端面上固接有转盘37，所述转盘37前端面上固接有把手38；拨动把手38，进而通过转盘37带动连接轴15转动，进而通过传动齿轮14带动传动齿条16移动，进而带动联动杆17移动。
有益地，所述滑动夹块36内设有前后贯通的放置孔48，所述放置孔48用于夹紧待测量轴。
有益地，所述滑动夹块36上于所述滑动夹块腔13内固接有限位环35，所述限位环35上端面与所述滑动夹块腔13上侧内壁之间固连有推力弹簧34，在推力弹簧34的弹力作用下推动限位环35，进而使得放置孔48内的待测量轴紧贴于所述主体11上端面。
有益地，所述滑动箱31左端面上固连有公差刻度盘40、轴径刻度盘44，所述公差刻度盘40位于所述轴径刻度盘44前侧，所述公差刻度盘40的圆心位于前侧所述旋转杆29的轴心上，所述轴径刻度盘44的圆心位于后侧所述旋转杆29的轴心上；所述玻璃棒22上于两个所述同步块26之间设有刻度条47，所述刻度条47、所述公差刻度盘40、所述轴径刻度盘44上均设有刻度，方便读数。
以下结合图1至图5对本文中的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪的使用步骤进行详细说明：初始时，测量转轮33抵触于主体11上端面，玻璃棒22水平放置且水准气泡42位于刻度条47的中间位置，轴径指针43与跳动指针28均指向上方，衔接板12抵触于所述滑动夹块腔13下侧内壁上，放置孔48位于滑动夹块腔13内。
拨动把手38，进而通过转盘37带动连接轴15转动，进而通过传动齿轮14带动传动齿条16向上移动，进而使得联动杆17沿着导向腔19的方向向上滑动，进而通过联动杆17带动衔接板12向上移动，进而带动滑动夹块36向上移动，进而使得放置孔48移动至主体11上侧并通过限位环35压缩推力弹簧34，同时联动杆17通过连接杆21带动滑动箱31向上移动，进而通过拉力弹簧27带动同步块26向上移动，进而通过竖杆32带动固定杆39向上移动，进而带动测量转轮33向上移动，此时将测量轴穿过两个放置孔48并使得放置孔48位于两个测量转轮33的下侧。
反转把手38，进而通过转盘37带动连接轴15转动，进而通过传动齿轮14带动传动齿条16向下移动，进而使得联动杆17沿着导向腔19的方向向下滑动，进而带动衔接板12向下移动至滑动夹块腔13下侧内壁上，由于放置孔48内贯穿放置待测量轴，滑动夹块36不能抵触在衔接板12上端面上，在推力弹簧34的弹力作用下，进而通过限位环35带动滑动夹块36向下滑动，使得放置孔48内的待测量轴紧贴主体11上端面，同时联动杆17通过连接杆21带动滑动箱31向下移动，进而通过拉力弹簧27带动同步块26向下移动，进而通过竖杆32带动固定杆39向下移动，进而使得测量转轮33抵触于待测量轴的外圆面上；竖杆32在向下移动的过程中通过转动齿轮46带动旋转杆29转动，进而带动跳动指针28、轴径指针43转动，使得跳动指针28、轴径指针43指向不同的数值。
当前侧测量转轮33抵触的轴径比后侧测量转轮33抵触的轴径大时，前侧同步块26与滑动箱31上端面之间的距离大于后侧同步块26与滑动箱31上端面之间的距离，进而使得玻璃棒22前端比玻璃棒22后端高，进而使得水准气泡42沿着滑动液49向玻璃棒22前端滑动；当前侧测量转轮33抵触的轴径比后侧测量转轮33抵触的轴径小时，前侧同步块26与滑动箱31上端面之间的距离小于后侧同步块26与滑动箱31上端面之间的距离，进而使得玻璃棒22前端比玻璃棒22后端低，进而使得水准气泡42沿着滑动液49向玻璃棒22后端滑动。
轴径指针43在轴径刻度盘44上指定的数值为带测量轴的轴径，水准气泡42的滑动范围在刻度条47上对应的数值为待测量轴直线度的公差范围；缓慢转动待测量轴，观察跳动指针28的转动，跳动指针28转动的范围在公差刻度盘40上的读值为待测量轴圆跳动的公差范围。
拨动把手38，进而通过衔接板12带动滑动夹块36向上移动，抽走带测量轴，反转把手38，使得测量仪恢复初始状态。
本发明的有益效果是：本发明一次夹持带测量轴，直接在测量轴直径的同时记录轴的圆跳动和直线度的公差范围，保证了测量的同步性；利用推力弹簧的弹力使得带测量轴抵触于主体的上端面上，保证了测量的基准统一，利用拉力弹簧的弹力使得测量转轮在测量过程中始终抵触在待测量轴的外圆面上，保证了测量的准确性。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (6)
1.一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，包括主体，其特征在于：所述主体上端面右侧固接有支撑架，所述支撑架内设有上下贯通的导向腔，所述导向腔内滑动连接有联动杆，所述导向腔左侧内壁上连通设有开口向左的滑动槽，所述滑动槽内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆向右延伸固接于所述联动杆左端面、向左延伸至所述支撑架左侧，所述连接杆左端固接有滑动箱，所述滑动箱位于所述主体上侧，所述滑动箱内设有传动腔，所述传动腔上下内侧壁之间滑动设有两个竖杆，两个所述竖杆均上下延伸至所述滑动箱上下侧，两个所述竖杆上端均固接有同步块，两个所述同步块的下端面均与所述滑动箱上端面之间固连有拉力弹簧，所述同步块内设有前后贯通的滑动腔，所述滑动腔左右内侧壁之间固接有连接柄，两个所述同步块之间设有玻璃棒，所述玻璃棒两端分别设有左右贯通的衔接槽，所述衔接槽滑动配合于所述连接柄，所述玻璃棒内设有滑动液，所述滑动液位于两个所述衔接槽之间，所述滑动液内设有水准气泡，所述水准气泡位于所述滑动液中间位置；两个所述竖杆下端前侧面均固接有固定杆，所述固定杆上转动连接有测量转轮，所述测量转轮抵触于所述主体上端面；所述传动腔左右内侧壁之间转动连接有两个旋转杆，两根所述旋转杆前后放置，所述旋转杆向左延伸至所述滑动箱左侧，前侧所述旋转杆左端固接有跳动指针，后侧所述旋转杆左端固接有轴径指针，所述旋转杆上固接有转动齿轮，所述转动齿轮位于所述竖杆靠近所述支撑架侧的端面上并与所述竖杆啮合。
2.如权利要求1所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，其特征在于：所述主体内设有滑动夹块腔，所述滑动夹块腔下侧内壁上抵触设有衔接板，所述联动杆向下延伸并固接于所述衔接板上端面，所述衔接板上端面上抵触设有两根滑动夹块，两根所述滑动夹块前后放置且位于所述联动杆左侧，所述滑动夹块向上延伸至所述主体上侧并滑动配合于所述衔接板上侧内壁上。
3.如权利要求2所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，其特征在于：所述联动杆左端面于所述导向腔内固接有传动齿条，所述传动齿条向下延伸并抵触于所述衔接板上端面，所述滑动夹块腔前侧内壁上转动连接有连接轴，所述连接轴后端固接有传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合，所述传动齿轮向前延伸至所述主体前侧，所述传动齿轮前端面上固接有转盘，所述转盘前端面上固接有把手。
4.如权利要求2所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，其特征在于：所述滑动夹块内设有前后贯通的放置孔，所述放置孔用于夹紧待测量轴。
5.如权利要求2所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，其特征在于：所述滑动夹块上于所述滑动夹块腔内固接有限位环，所述限位环上端面与所述滑动夹块腔上侧内壁之间固连有推力弹簧，在推力弹簧的弹力作用下推动限位环，进而使得放置孔内的待测量轴紧贴于所述主体上端面。
6.如权利要求1所述的一种轴加工过程中使用的高精度测量仪，其特征在于：所述滑动箱左端面上固连有公差刻度盘、轴径刻度盘，所述公差刻度盘位于所述轴径刻度盘前侧，所述公差刻度盘的圆心位于前侧所述旋转杆的轴心上，所述轴径刻度盘的圆心位于后侧所述旋转杆的轴心上；所述玻璃棒上于两个所述同步块之间设有刻度条，所述刻度条、所述公差刻度盘、所述轴径刻度盘上均设有刻度，方便读数。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010813379.3A CN111895887B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010813379.3A CN111895887B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111895887A true CN111895887A (zh) | 2020-11-06 |
| CN111895887B CN111895887B (zh) | 2021-06-11 |
Family
ID=73229978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010813379.3A Active CN111895887B (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111895887B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1035889A (zh) * | 1989-03-24 | 1989-09-27 | 夏雨峰 | 气泡不变的水准器 |
| DE3841439C2 (zh) * | 1988-12-09 | 1992-05-14 | Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh, 7505 Ettlingen, De | |
| CN2223479Y (zh) * | 1994-11-17 | 1996-03-27 | 中国科学技术大学 | 光电倾角检测仪 |
| CN101191727A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-06-04 | 沈阳重型机械集团有限责任公司 | 带有双向水准器的标尺基座 |
| CN201327372Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-10-14 | 上海飞华汽车部件有限公司 | 车用法兰轴的外径及径向跳动检测仪 |
| CN205843528U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-28 | 宁波新世达精密机械有限公司 | 一种轴类产品全跳动测量装置 |
| CN106767259A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 无锡市通达滚子有限公司 | 一种多功能测量仪 |
| CN107063028A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-18 | 曾祥胜 | 一种刹车离合片生产用平整度检测装置 |
| CN107796369A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-13 | 成都四零三科技有限公司 | 一种高精度建筑安装水平测量仪 |
| CN109623358A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-16 | 南京航空航天大学 | 一种应对细短轴的同轴度调节机构 |
| CN111102904A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 铜陵市逸欣机械制造有限公司 | 一种新能源汽车方向机壳体孔径专用检具 |
| CN111156951A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 东阳阿语机械科技有限公司 | 一种轴承同心度测量装置 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202010813379.3A patent/CN111895887B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3841439C2 (zh) * | 1988-12-09 | 1992-05-14 | Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh, 7505 Ettlingen, De | |
| CN1035889A (zh) * | 1989-03-24 | 1989-09-27 | 夏雨峰 | 气泡不变的水准器 |
| CN2223479Y (zh) * | 1994-11-17 | 1996-03-27 | 中国科学技术大学 | 光电倾角检测仪 |
| CN101191727A (zh) * | 2007-12-21 | 2008-06-04 | 沈阳重型机械集团有限责任公司 | 带有双向水准器的标尺基座 |
| CN201327372Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-10-14 | 上海飞华汽车部件有限公司 | 车用法兰轴的外径及径向跳动检测仪 |
| CN205843528U (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-28 | 宁波新世达精密机械有限公司 | 一种轴类产品全跳动测量装置 |
| CN106767259A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-05-31 | 无锡市通达滚子有限公司 | 一种多功能测量仪 |
| CN107063028A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-18 | 曾祥胜 | 一种刹车离合片生产用平整度检测装置 |
| CN107796369A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-13 | 成都四零三科技有限公司 | 一种高精度建筑安装水平测量仪 |
| CN109623358A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-16 | 南京航空航天大学 | 一种应对细短轴的同轴度调节机构 |
| CN111102904A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-05-05 | 铜陵市逸欣机械制造有限公司 | 一种新能源汽车方向机壳体孔径专用检具 |
| CN111156951A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-15 | 东阳阿语机械科技有限公司 | 一种轴承同心度测量装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张辉: "汽车发动机曲轴多参数影像测量技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111895887B (zh) | 2021-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109405717B (zh) | 一种轴类工件圆度自动检测系统 | |
| CN109323644B (zh) | 一种轴类工件表面圆度检测工具及轴类工件圆度检测方法 | |
| CN111879206A (zh) | 一种弹簧外径自动测量装置 | |
| CN111895887B (zh) | 一种轴加工过程中使用的高精度测量仪 | |
| CN210741362U (zh) | 一种新型模架的检测机构 | |
| CN210346698U (zh) | 一种多功能建筑设计专用测量平台 | |
| CN208671843U (zh) | 一种汽车检具夹具 | |
| CN108204875B (zh) | 一种传动带张紧力测量装置及该装置的使用方法 | |
| CN216209158U (zh) | 一种水泥安定性检测装置 | |
| CN109373854A (zh) | 一种齿圈长度尺寸测量用高精度检具 | |
| CN2109562U (zh) | 微转矩测试仪 | |
| CN213455185U (zh) | 一种建筑设计测量用多功能尺 | |
| CN111590394A (zh) | 一种高精度数控机床定位精度检测装置 | |
| CN214223902U (zh) | 输入轴啮合工装 | |
| CN221667786U (zh) | 一种墙面粉刷质量检测装置 | |
| CN212963080U (zh) | 一种具有独立机芯结构的带表卡尺 | |
| CN219957468U (zh) | 一种超声波浓度计便携组件 | |
| CN216205906U (zh) | 适用于大直径定位配件的外径精度检测量具 | |
| CN216882992U (zh) | 一种利用千分表寻找工件中心坐标的装置 | |
| CN221549552U (zh) | 一种建筑施工用楼板厚度检测仪 | |
| CN219656803U (zh) | 一种平面度测量装置 | |
| CN220018421U (zh) | 非抛光面快速测量角度装置 | |
| CN216246874U (zh) | 一种温度在线测量装置 | |
| CN218995093U (zh) | 全自动静摩擦系数测定仪 | |
| CN220339291U (zh) | 一种同心度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201201 Address after: 323900 No.23 Xinchuan street, Qingtian County, Lishui City, Zhejiang Province Applicant after: Ye Fan Address before: 323900 No.61 shuanghai Road, Haikou Town, Qingtian County, Lishui City, Zhejiang Province Applicant before: Qingtian tanzheng Measuring Instrument Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210527 Address after: 272600 quanpu town government station, Liangshan County, Jining City, Shandong Province Applicant after: Tongya Automobile Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 323900 No.23, Xinchuan street, Qingtian County, Lishui City, Zhejiang Province Applicant before: Ye Fan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high-precision measuring instrument used in shaft machining process Granted publication date: 20210611 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Liangshan County sub branch Pledgor: Tongya Automobile Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2024980018049 |