CN111895238A - 一种用于大数据分析的定位安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大数据分析的定位安装结构，属于安装架技术领域，包括包括固定座和安装架本体，所述固定座内部的中间与一侧开设有连接槽，固定座中间位置处的连接槽内部通过连接轴连接有齿轮盘，所述固定座一侧的连接槽位置处滑动连接有滑动板，滑动板一侧的连接槽内部焊接有与齿轮盘相互啮合的齿条，所述固定座顶部的两端皆竖直焊接有限位柱，限位柱的内侧皆开设有第一滑槽，所述限位柱的内侧滑动连接有安装架本体，所述安装架本体的背面固定有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹竖直滑动连接有螺纹杆。本发明方便对显示屏上下前后进行自动限位固定，便于根据所需要的高度进行指定的高度调节，同时方便对显示屏屏幕进行清理。

Description

一种用于大数据分析的定位安装结构

技术领域

本发明涉及安装架技术领域，具体的涉及一种用于大数据分析的定位安装结构。

背景技术

显示器即电脑屏幕，显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机，有些电脑屏幕采用液晶显示，电脑屏幕又称视觉显示器，随着大数据时代的高速发展，一些应用于数据分析、数据储存等一系列的大数据设备被运用的越来越广泛，大数据设备一般由主机箱与显示屏两部分组成。

在现有的显示屏安装过程中有较多的能够固定牢靠的显示屏固定装置，但其拆装较为复杂，无法快速的对显示屏进行固定与限位，使用不便，同时在现有的显示屏安装架中无法根据操作者自身的身高，调节显示屏的高度准确达到与操作者身高相匹配的最舒适的高度，使用不便，同时在对显示屏的使用过程中容易使显示屏屏幕上吸附有一层灰尘，现有的在对灰尘的清洁上都是通过后续人工对显示屏进行清理，浪费大量的人力物力，使用不便。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题在于提供一种用于大数据分析的定位安装结构，其方便对显示屏上下前后进行自动限位固定，便于根据所需要的高度进行指定的高度调节。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种用于大数据分析的定位安装结构，包括固定座和安装架本体，所述固定座内部的中间与一侧开设有连接槽，且固定座中间位置处的连接槽内部通过连接轴连接有齿轮盘，所述齿轮盘的底部安装有角度传感器，所述固定座一侧的连接槽位置处滑动连接有滑动板，且滑动板一侧的连接槽内部焊接有与齿轮盘相互啮合的齿条，所述滑动板左端的底部竖直固定有指针，所述固定座顶部的两端皆竖直焊接有限位柱，且限位柱的内侧皆开设有第一滑槽，右端所述限位柱的内侧安装有控制器，且控制器上方的限位柱外侧安装有延时继电器，所述角度传感器和延时继电器皆与控制器电信连接，所述限位柱的内侧滑动连接有安装架本体，且安装架本体的两端皆固定有与第一滑槽相互滑动的第一滑块，所述安装架本体的背面固定有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹竖直滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有第四直角齿轮，且第四直角齿轮的一侧设置有步进电机，且步进电机的输出端连接有与第四直角齿轮相互啮合的第五直角齿轮，所述第五直角齿轮侧面上横向焊接有第二传动杆，所述第二传动杆的另一端穿过左侧限位柱的顶部并焊接有第三直角齿轮，所述第三直角齿轮下方的限位柱外侧壁上通过轴承竖直固定有第一传动杆，且第一传动杆的两端皆焊接有第二直角齿轮，所述第一传动杆顶端的第二直角齿轮与第三直角齿轮相互啮合，所述第一传动杆下方的两根限位柱之间正面横向连接有软毛刷辊，且软毛刷辊的一端焊接有与第一传动杆底端的第二直角齿轮相互啮合的第一直角齿轮，所述步进电机与延时继电器电连接，所述安装架本体内部的底端设有挤压槽，所述安装架本体内部的顶端滑动连接有U型安装座，且U型安装座的底部通过支杆延伸至挤压槽的内部并焊接有挤压板，所述安装架本体内部的中间位置处固定有隔板，且隔板顶部对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部倾斜固定有卡接柱，所述卡接柱顶部的U型安装座底面皆开设有与卡接柱相互对应的孔，所述U型安装座的内侧放置有显示屏，且显示屏正面的底部倾斜焊接有与卡接柱相互限位的卡接槽。

优选的，所述步进电机与第四直角齿轮皆通过支架与屋顶相固定，且限位柱的另一端与屋顶相互焊接。

优选的，所述连接槽是由固定座中间位置处圆形凹槽和条形凹槽相互组合而成。

优选的，所述滑动板下方的固定座外侧面上设有刻度尺。

优选的，所述挤压板的底部均匀焊接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与挤压槽内部底端相焊接。

优选的，所述软毛刷辊位于显示屏的正前方，且软毛刷辊与显示屏屏幕相接触，所述软毛刷辊的两端通过轴承安装于限位柱正面的侧壁上。

3.有益效果

(1)本发明通过将显示屏放置在U型安装座顶部的U型凹槽内部，随后在显示屏的重力作用下，U型安装座向下移动，随后带动挤压板对复位弹簧进行压缩，使得挤压板移动至挤压槽的底部，从而对显示屏的上下进行限位固定，同时卡接柱的一端向显示屏正面下端固定的卡接槽的内部进行移动，在移动的过程中第二滑块随第二滑槽内部进行滑动，使得卡接柱完全插入卡接槽的内部，便于对显示屏的前后两侧进行限位固定，方便从而显示屏上下前后进行自动限位固定，安装方便。

(2)本发明通过移动滑动板在连接槽位置处进行滑动，同时滑动板一端的底部设置有指针，并与刻度尺上的刻度相对应，同时通过滑动板背面的齿条与固定座内部的齿轮盘相互齿合，使得滑动板在移动的过程中带动齿轮盘进行转动，当齿轮盘转动发生角度变化时，角度传感器将偏转的角度信号传输给控制器，当控制器接收角度传感器传输的角度达到原设定的角度值时，随后控制器将信号传输给延时继电器，随后在延时2-3秒钟的时间，,延时继电器对步进电机发动指令，使得步进电机进行转动一次，同时带动螺纹杆进行转动一次，并且螺纹杆与螺纹套之间通过螺纹滑动连接，从而带动显示屏和安装架本体相下移动一次，同时螺纹套沿螺纹杆下降的距离上与刻度尺相互关联，例如滑动板底部的指针在刻度尺上移动一个单位长度时，齿轮盘所转动的角度，可以使螺纹套沿螺纹杆下降10厘米，使得可以根据操作者自身的身高，调节显示屏的高度准确达到与操作者身高相匹配的最舒适的高度，从而方便根据所需要的高度进行指定的高度调节。

(3)本发明在步进电机带动显示屏下降上升的过程中，同时通过第二传动杆带动第三直角齿轮进行转动，并通过第一传动杆两端的第二直角齿轮分别于第三直角齿轮和第一直角齿轮相互啮合，从而利用齿轮之间的相互传动带动软毛刷辊进行转动，使得显示屏下降上升的过程中利用软毛刷辊的转动对吸附在显示屏屏幕上的灰尘进行清理，同时在显示屏下降上升的过程，由于显示屏自身的移动使得显示屏屏幕与软毛刷辊产生摩擦，进一步提高了对显示屏屏幕清理效果，使用方便.

综上，本发明通过显示屏自身的重量推动U型安装座下移，使得挤压板挤压复位弹簧对显示屏进行上下限位固定，同时通过卡接柱在U型安装座下降的过程中插入卡接槽的内部从而对显示屏的前后进行限位固定，方便安装与拆卸，同时通过移动滑动板带动齿轮盘转动，并通过角度传感器、控制器和延时继电器的信号传输，驱动步进电机进行转动，从而使得螺纹套在螺纹杆移动一个准确的高度，方便根据所需要的高度进行指定的高度调节，同时显示屏下降上升的过程中利用软毛刷辊的转动对吸附在显示屏屏幕上的灰尘进行清理，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定座内部结构示意图；

图3为本发明的固定座侧面结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图5为本发明电路走向结构示意图。

附图标记：1、第一滑块；2、第一滑槽；3、限位柱；4、步进电机；5、螺纹杆；6、显示屏；7、控制器；8、固定座；9、连接槽；10、安装架本体；11、齿轮盘；12、刻度尺；13、滑动板；14、卡接柱；15、卡接槽；16、U型安装座；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、复位弹簧；20、挤压板；21、挤压槽；22、角度传感器；23、连接轴；24、齿条；25、螺纹套；26、延时继电器；27、软毛刷辊；28、第一直角齿轮；29、第一传动杆；30、第二直角齿轮；31、第三直角齿轮；32、第二传动杆；33、第四直角齿轮；34、第五直角齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1-5所示的一种用于大数据分析的定位安装结构，包括固定座8和安装架本体10，固定座8内部的中间与一侧开设有连接槽9，且固定座8中间位置处的连接槽9内部通过连接轴23连接有齿轮盘11，齿轮盘11的底部安装有角度传感器22，固定座8一侧的连接槽9位置处滑动连接有滑动板13，且滑动板13一侧的连接槽9内部焊接有与齿轮盘11相互啮合的齿条24，滑动板13左端的底部竖直固定有指针，固定座8顶部的两端皆竖直焊接有限位柱3，且限位柱3的内侧皆开设有第一滑槽2，右端限位柱3的内侧安装有控制器7，且控制器7上方的限位柱3外侧安装有延时继电器26，角度传感器22和延时继电器26皆与控制器7电信连接，限位柱3的内侧滑动连接有安装架本体10，且安装架本体10的两端皆固定有与第一滑槽2相互滑动的第一滑块1，安装架本体10的背面固定有螺纹套25，螺纹套25的内部通过螺纹竖直滑动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端固定有第四直角齿轮33，且第四直角齿轮33的一侧设置有步进电机4，且步进电机4的输出端连接有与第四直角齿轮33相互啮合的第五直角齿轮34，第五直角齿轮34侧面上横向焊接有第二传动杆32，第二传动杆32的另一端穿过左侧限位柱3的顶部并焊接有第三直角齿轮31，第三直角齿轮31下方的限位柱3外侧壁上通过轴承竖直固定有第一传动杆29，且第一传动杆29的两端皆焊接有第二直角齿轮30，第一传动杆29顶端的第二直角齿轮30与第三直角齿轮31相互啮合，第一传动杆29下方的两根限位柱3之间正面横向连接有软毛刷辊27，且软毛刷辊27的一端焊接有与第一传动杆29底端的第二直角齿轮30相互啮合的第一直角齿轮28，步进电机4与延时继电器26电连接，安装架本体10内部的底端设有挤压槽21，安装架本体10内部的顶端滑动连接有U型安装座16，且U型安装座16的底部通过支杆延伸至挤压槽21的内部并焊接有挤压板20，安装架本体10内部的中间位置处固定有隔板，且隔板顶部对称开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部皆滑动连接有第二滑块17，且第二滑块17的顶部倾斜固定有卡接柱14，卡接柱14顶部的U型安装座16底面皆开设有与卡接柱14相互对应的孔，U型安装座16的内侧放置有显示屏6，且显示屏6正面的底部倾斜焊接有与卡接柱14相互限位的卡接槽15。

进一步，步进电机4与第四直角齿轮33皆通过支架与屋顶相固定，且限位柱3的另一端与屋顶相互焊接。

进一步，连接槽9是由固定座8中间位置处圆形凹槽和条形凹槽相互组合而成。

进一步，滑动板13下方的固定座8外侧面上设有刻度尺12。

进一步，挤压板20的底部均匀焊接有复位弹簧19，且复位弹簧19的另一端与挤压槽21内部底端相焊接。

进一步，软毛刷辊27位于显示屏6的正前方，且软毛刷辊27与显示屏6屏幕相接触，软毛刷辊27的两端通过轴承安装于限位柱3正面的侧壁上。

上述大数据分析用显示屏安装架的具体作用原理为：

首先可以将显示屏6放置在U型安装座16顶部的U型凹槽内部，随后在显示屏6的重力作用下，U型安装座16向下移动，随后带动挤压板20对复位弹簧19进行压缩，使得挤压板20移动至挤压槽21的底部，从而对显示屏6的上下进行限位固定，同时卡接柱14的一端向显示屏6正面下端固定的卡接槽15的内部进行移动，在移动的过程中第二滑块17随第二滑槽18内部进行滑动，使得卡接柱14完全插入卡接槽15的内部，便于对显示屏6的前后两侧进行限位固定，方便从而显示屏6上下前后进行自动限位固定，安装方便，随后将步进电机4通过支架横向安装于房间的顶部，并将步进电机4输出端通过第五直角齿轮34与第四直角齿轮33之间相互啮合，且第四直角齿轮33的底面竖直焊接有一根螺纹杆5，并将螺纹杆5与安装架本体10背面的25螺纹滑动连接，初始状态时显示屏6的顶部与房间的顶部相接触，随后当需要对显示屏6上的数据进行查看时，移动滑动板13在连接槽9位置处进行滑动，同时滑动板13一端的底部设置有指针，并与刻度尺12上的刻度相对应，同时通过滑动板13背面的齿条24与固定座8内部的齿轮盘11相互齿合，使得滑动板13在移动的过程中带动齿轮盘11进行转动，当齿轮盘11转动发生角度变化时，角度传感器22将偏转的角度信号传输给控制器7，当控制器7接收角度传感器22传输的角度达到原设定的角度值时，随后控制器7将信号传输给延时继电器26，随后在延时2-3秒钟的时间，,延时继电器26对步进电机4发动指令，使得步进电机4进行转动一次，同时通过第五直角齿轮34与第四直角齿轮33之间相互啮合带动螺纹杆5进行转动一次，并且螺纹杆5与螺纹套25之间通过螺纹滑动连接，从而带动显示屏6和安装架本体10相下移动一次，同时螺纹套25沿螺纹杆5下降的距离上与刻度尺12相互关联，例如滑动板13底部的指针在刻度尺12上移动一个单位长度时，齿轮盘11所转动的角度，可以使螺纹套25沿螺纹杆5下降10厘米，从而方便根据所需要的高度进行指定的高度调节，便于对显示屏6上的数据进行观察，使用方便，在对显示屏6上的数据观察结束后，可以通过对滑动板13进行复位，从而通过齿条24带动齿轮盘11进行复位，并通过上述的步骤带动步进电机4进行反转，使显示屏6再次的返回房间的顶部，在步进电机4带动显示屏6下降上升的过程中，同时通过第二传动杆32带动第三直角齿轮31进行转动，并通过第一传动杆29两端的第二直角齿轮30分别于第三直角齿轮31和第一直角齿轮28相互啮合，从而利用齿轮之间的相互传动带动软毛刷辊27进行转动，使得显示屏6下降上升的过程中利用软毛刷辊27的转动对吸附在显示屏6屏幕上的灰尘进行清理，使用方便。

由上述内容可知，本发明通过显示屏6自身的重量推动U型安装座16下移，使得挤压板20挤压复位弹簧19对显示屏6进行上下限位固定，同时通过卡接柱14在U型安装座16下降的过程中插入卡接槽15的内部从而对显示屏6的前后进行限位固定，方便安装与拆卸，同时通过移动滑动板13带动齿轮盘11转动，并通过角度传感器22、控制器7和延时继电器26的信号传输，驱动步进电机4进行转动，从而使得螺纹套25在螺纹杆5移动一个准确的高度，方便根据所需要的高度进行指定的高度调节，同时显示屏6下降上升的过程中利用软毛刷辊27的转动对吸附在显示屏6屏幕上的灰尘进行清理，使用方便。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，包括固定座(8)和安装架本体(10)，所述固定座(8)内部的中间与一侧开设有连接槽(9)，且固定座(8)中间位置处的连接槽(9)内部通过连接轴(23)连接有齿轮盘(11)，所述齿轮盘(11)的底部安装有角度传感器(22)，所述固定座(8)一侧的连接槽(9)位置处滑动连接有滑动板(13)，且滑动板(13)一侧的连接槽(9)内部焊接有与齿轮盘(11)相互啮合的齿条(24)，所述滑动板(13)左端的底部竖直固定有指针，所述固定座(8)顶部的两端皆竖直焊接有限位柱(3)，且限位柱(3)的内侧皆开设有第一滑槽(2)，右端所述限位柱(3)的内侧安装有控制器(7)，且控制器(7)上方的限位柱(3)外侧安装有延时继电器(26)，所述角度传感器(22)和延时继电器(26)皆与控制器(7)电信连接，所述限位柱(3)的内侧滑动连接有安装架本体(10)，且安装架本体(10)的两端皆固定有与第一滑槽(2)相互滑动的第一滑块(1)，所述安装架本体(10)的背面固定有螺纹套(25)，所述螺纹套(25)的内部通过螺纹竖直滑动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端固定有第四直角齿轮(33)，且第四直角齿轮(33)的一侧设置有步进电机(4)，且步进电机(4)的输出端连接有与第四直角齿轮(33)相互啮合的第五直角齿轮(34)，所述第五直角齿轮(34)侧面上横向焊接有第二传动杆(32)，所述第二传动杆(32)的另一端穿过左侧限位柱(3)的顶部并焊接有第三直角齿轮(31)，所述第三直角齿轮(31)下方的限位柱(3)外侧壁上通过轴承竖直固定有第一传动杆(29)，且第一传动杆(29)的两端皆焊接有第二直角齿轮(30)，所述第一传动杆(29)顶端的第二直角齿轮(30)与第三直角齿轮(31)相互啮合，所述第一传动杆(29)下方的两根限位柱(3)之间正面横向连接有软毛刷辊(27)，且软毛刷辊(27)的一端焊接有与第一传动杆(29)底端的第二直角齿轮(30)相互啮合的第一直角齿轮(28)，所述步进电机(4)与延时继电器(26)电连接，所述安装架本体(10)内部的底端设有挤压槽(21)，所述安装架本体(10)内部的顶端滑动连接有U型安装座(16)，且U型安装座(16)的底部通过支杆延伸至挤压槽(21)的内部并焊接有挤压板(20)，所述安装架本体(10)内部的中间位置处固定有隔板，且隔板顶部对称开设有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内部皆滑动连接有第二滑块(17)，且第二滑块(17)的顶部倾斜固定有卡接柱(14)，所述卡接柱(14)顶部的U型安装座(16)底面皆开设有与卡接柱(14)相互对应的孔，所述U型安装座(16)的内侧放置有显示屏(6)，且显示屏(6)正面的底部倾斜焊接有与卡接柱(14)相互限位的卡接槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，所述步进电机(4)与第四直角齿轮(33)皆通过支架与屋顶相固定，且限位柱(3)的另一端与屋顶相互焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，所述连接槽(9)是由固定座(8)中间位置处圆形凹槽和条形凹槽相互组合而成。

4.根据权利要求1所述的一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，所述滑动板(13)下方的固定座(8)外侧面上设有刻度尺(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，所述挤压板(20)的底部均匀焊接有复位弹簧(19)，且复位弹簧(19)的另一端与挤压槽(21)内部底端相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大数据分析的定位安装结构，其特征在于，所述软毛刷辊(27)位于显示屏(6)的正前方，且软毛刷辊(27)与显示屏(6)屏幕相接触，所述软毛刷辊(27)的两端通过轴承安装于限位柱(3)正面的侧壁上。

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