CN111895190A - 一种塑料热态缠绕结构壁管材 - Google Patents

一种塑料热态缠绕结构壁管材 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料热态缠绕结构壁管材，包括承口、接口、管材本体，所述管材本体由增强结构构成，所述增强结构内包裹有螺旋缠绕设置的波纹管，所述增强结构包括底层和增强层，所述增强层包括包裹所述波纹管设置的顶壁和侧壁，所述侧壁与所述底层一体成型，所述增强层的顶壁设置为拱形结构，且设置有增强筋；所述底层与所述增强层的侧壁均设置有条形筋状结构。本发明受力均匀，增强层结构以及增强筋的设计，能承受更大的外部作用力，提高管材的环刚度，条形筋状结构增大了管材与土壤的接触，从而更好将管材固定在土壤中。

Description

一种塑料热态缠绕结构壁管材
技术领域
本发明涉及管材技术领域，更具体的说是涉及一种塑料热态缠绕结构壁管材。
背景技术
热态缠绕管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯或者聚丙烯热缠绕成型工艺制成。产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或者聚丙烯为原料，以PP波纹管做辅助支撑管，采用热态缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯或者聚丙烯大口径缠绕增强管。因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管，以高密度聚乙烯或聚丙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量代替混凝土管和铸铁管。
由于通常作为埋在地下排水用的管材，其承受外部压力的大小，直接影响了管材性能的好坏，其衡量指标即为环刚度，如果管材的环刚度不够，则会造成管材在施工或作用中因无法承受外部的压力而发生变形。因此，如何提高管材的冲击强度，提高管材的环刚度则是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种环刚度高，抗冲击强度好，且更好固定在土壤中的塑料热态缠绕结构壁管材。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种塑料热态缠绕结构壁管材，包括承口1、接口2、管材本体3，所述管材本体3由增强结构4构成，所述增强结构4内包裹有螺旋缠绕设置的波纹管5，所述增强结构4包括底层40和增强层41，所述增强层41包括包裹所述波纹管5设置的顶壁和侧壁，所述侧壁与所述底层40一体成型，所述增强层的顶壁设置为拱形结构，且设置有增强筋411；所述底层40与所述增强层的侧壁均设置有条形筋状结构6。
优选的，所述管材本体3的轴向截面上，所述底层40与所述增强层侧壁外侧夹角为90°-100°。
优选的，所述管材本体3的轴向截面上，所述底层40与所述增强层侧壁外侧夹角为92°。
优选的，底层40为管材本体3的内壁，且底层40与增强层41融接为一体。
优选的，所述增强筋411设置为筋状凸起结构。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种塑料热态缠绕结构壁管材，其有益效果如下：
1、内壁外层和增强层均设置有条形筋状结构及增强的筋，可以提高管材的环刚度；
2、在受到小面积冲击时，筋状结构先变形，吸收冲击的动能，提高管材的冲击强度；
3、较大或尖锐坚硬物体与管材接触时，筋与硬物先接触，变形，吸收挤压的力，防止整个管材与硬物接触，避免产生应力开裂；
4、管材表面设置的多条筋状结构，加大了与土壤的接触面，增强了阻力，施工后管材可以更好的被固定在土壤中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的结构示意图；
图2附图为本发明局部剖面图；
图3附图为本发明局部放大图。
图中：1、承口；2、插口；3、管材本体；4、增强结构；40、底层；41、增强层；41a、顶壁；41b、侧壁；411增强筋；5、波纹管；6、条形筋状结构；a、夹角。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种塑料热态缠绕结构壁管材，包括承口1、接口2、管材本体3，管材本体3外表面套设有增强结构4，增强结构4内包裹有螺旋缠绕设置的波纹管5，增强结构4包括底层40和增强层41，增强层41包括包裹所述波纹管5设置的顶壁41a和侧壁41b，侧壁41b与底层40缠绕融接成型，增强层的顶壁41a设置为拱形结构，且设置有增强筋411；底层40与所述增强层的侧壁41b均设置有条形筋状结构6。
在本实施例中，底层40做为管材内壁与增强层41的两个侧壁41b缠绕融接成型。
在本实施例中，增强层41分为侧壁和顶壁，增强侧壁与底层40之间存在夹角a，夹角度数a为90-100度，优化取92度；
在本实施例中，增强外壁内有支撑其在生产过程中成型及增强作用的塑料波纹管5，增强层顶壁41a的是拱形结构，在增强层顶壁41a上有增强筋411，增强筋411为条形筋状凸起，增强筋411作用是为了提高管材的环刚度；增强层侧壁41b及底层40的外表面有条形筋状结构6，条形筋状结构为长条形状的加强筋，条形筋状结构6的作用是为了提高管材的环刚度的同时增加阻力。条形筋状结构6和增强筋411可以提高管材的环刚度；且可以在受小面积冲击时，筋状结构先变形，吸收冲击的动能，提高管材的冲击强度；特别是在施工现场有较大或者尖锐坚硬物体与管材接触时，筋与硬物先接触，变形，吸收挤压的力，防止整个管材与硬物接触，避免产生应力开裂；同时因管材表面有多条筋状结构6，加大了与土壤的接触面，增强了阻力，施工后管材可以更好的被固定在土壤中。
在本实施例中，塑料热态缠绕结构壁管材由高密度聚乙烯、聚丙烯，及其它合适的材料生产。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种塑料热态缠绕结构壁管材，包括承口(1)、接口(2)、管材本体(3)，其特征在于，所述管材本体(3)由增强结构(4)构成，所述增强结构(4)内包裹有螺旋缠绕设置的波纹管(5)，所述增强结构(4)包括底层(40)和增强层(41)，所述增强层(41)包括包裹所述波纹管(5)设置的顶壁和侧壁，所述侧壁与所述底层(40)一体成型，所述增强层的顶壁设置为拱形结构，且设置有增强筋(411)；所述底层(40)与所述增强层的侧壁均设置有条形筋状结构(6)。
2.如权利要求1所述的一种塑料热态缠绕结构壁管材，其特征在于，所述管材本体(3)的轴向截面上，所述底层(40)与所述增强层侧壁外侧夹角为90°-100°。
3.如权利要求2所述的一种塑料热态缠绕结构壁管材，其特征在于，所述管材本体(3)的轴向截面上，所述底层(40)与所述增强层侧壁内外侧夹角为92°。
4.如权利要求1所述的一种塑料热态缠绕结构壁管材，其特征在于，所述底层(40)为管材本体(3)的内壁，且底层(40)与增强层(41)融接为一体。
5.如权利要求1所述的一种塑料热态缠绕结构壁管材，其特征在于，所述增强筋(411)设置为筋状凸起结构。
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