CN214889428U - 一种带有钢丝缠绕的增强内肋管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，涉及管材技术领域，底管采用直线型材螺旋缠绕成管状结构，缠绕后相邻的型材侧壁互相粘贴在一起，形成粘接层，粘接层内设有第二加强钢丝，底管的外周上设有波浪状的凸起结构，该凸起结构与底管一体成型，并沿着底管的轴向方向螺旋缠绕而成，凸起结构与底管之间设有第一加强钢丝，本实用新型设计合理，使用方便，该管材内的空腔增设增加肋，可有效提高了凸起结构所能承受的径向作用力，同时在管壁受力薄弱的地方增设加强钢丝，提高管材整体的抗压、抗变形能力，防止波纹管因为外力挤压而导致变形，不易弯折，牢固可靠，安全高效，具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，特别涉及一种带有钢丝缠绕的增强内肋管。
背景技术
随着建材行业的迅速发展，地下排水管及排污管的埋设是重要的市政工程，其中，聚乙烯螺旋波纹管被广泛应用于市政排污管道工程建设中，现有的波纹管在使用过程中容易发生变形，甚至出现折断或破损等现象，直接影响产品的使用性能，降低管材的使用寿命，一旦出现破损，维修以及更换极为不便，耗费大量的人力物力，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，涉及管材技术领域，可有效地解决上述问题，结构简单，牢固可靠。
具体技术方案是一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，包括：底管、凸起结构和粘接层。
所述底管采用直线型材螺旋缠绕成管状结构，缠绕后相邻的型材侧壁互相粘贴在一起，形成所述粘接层，所述粘接层内设有第二加强钢丝，所述底管的外周上设有波浪状的所述凸起结构，所述凸起结构与所述底管一体成型，并沿着所述底管的轴向方向螺旋缠绕而成，粘接层与两侧的凸起结构的外壁呈圆弧形状，所述凸起结构与所述底管之间设有第一加强钢丝，可以提高凸起结构与底管之间的强度，防止凸起结构受到巨大外力时，连接处发生折弯。
进一步，两个所述第一加强钢丝分别对称地设置于所述凸起结构和所述底管之间的连接处。
进一步，所述凸起结构包括：凸起管壁、空腔和增强肋，所述凸起结构呈外凸的弧形结构，所述凸起管壁与所述底管形成所述空腔，所述空腔封闭，所述空腔内设有一个或多个所述增强肋，使管壁可承受更大的外力，提高径向承受能力。
进一步，所述空腔内的若干个所述增强肋呈扇形等间距分布，使空腔内部受力均匀，减少空腔破损的可能，提高了整体环刚度。
进一步，所述粘接层内设有一个或多个所述第二加强钢丝，并沿其截面等间距的纵向分布，提高了粘接层的整体强度，避免管材在粘接层处发生折断。
进一步，所述第一加强钢丝的直径大于所述第二加强钢丝的直径。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，设计合理，结构简单，该管材内的空腔增设增加肋，可有效提高了凸起结构所能承受的径向作用力，同时在管壁受力薄弱的地方增设加强钢丝，提高管材整体的抗压、抗变形能力，防止波纹管因为外力挤压而导致变形，不易弯折，牢固可靠，安全高效，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为一种带有钢丝缠绕的增强内肋管的局部剖面图。
附图标记说明：
1、底管，2、凸起结构，3、粘接层，
11、第一加强钢丝，
21、凸起管壁，22、空腔，23、增强肋，
31、第二加强钢丝。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例：结合图1，一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，包括：底管1、凸起结构2和粘接层3。
底管1采用直线型材螺旋缠绕成管状结构，缠绕后相邻的型材侧壁互相粘贴在一起，形成粘接层3，粘接层3内设有第二加强钢丝31，底管1的外周上设有波浪状的凸起结构2，凸起结构2与底管1一体成型，并沿着底管1的轴向方向螺旋缠绕而成，粘接层3与两侧的凸起结构2的外壁呈圆弧形状，凸起结构2与底管1之间设有第一加强钢丝11，可以提高凸起结构2与底管1之间的强度，防止凸起结构2受到巨大外力时，连接处发生折弯。
进一步，两个第一加强钢丝11分别对称地设置于凸起结构2和底管1之间的连接处。
进一步，凸起结构2包括：凸起管壁21、空腔22和增强肋23，凸起结构2 呈外凸的弧形结构，凸起管壁21与底管1形成空腔22，空腔22封闭，空腔22 内设有一个或多个增强肋23，使管壁可承受更大的外力，提高径向承受能力。
进一步，空腔22内的若干个增强肋23呈扇形等间距分布，使空腔22内部受力均匀，减少空腔22破损的可能，提高了整体环刚度。
进一步，粘接层3内设有一个或多个第二加强钢丝31，并沿其截面等间距的纵向分布，提高了粘接层3的整体强度，避免管材在粘接层3处发生折断。
进一步，第一加强钢丝11的直径大于第二加强钢丝31的直径。
Claims (6)
1.一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，包括：底管(1)、凸起结构(2)和粘接层(3)；
所述底管(1)采用直线型材螺旋缠绕成管状结构，缠绕后相邻的型材侧壁互相粘贴在一起，形成所述粘接层(3)，所述粘接层(3)内设有第二加强钢丝(31)，所述底管(1)的外周上设有波浪状的所述凸起结构(2)，所述凸起结构(2)与所述底管(1)一体成型，并沿着所述底管(1)的轴向方向螺旋缠绕而成，所述凸起结构(2)与所述底管(1)之间设有第一加强钢丝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，两个所述第一加强钢丝(11)分别对称地设置于所述凸起结构(2)和所述底管(1)之间的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，所述凸起结构(2)包括：凸起管壁(21)、空腔(22)和增强肋(23)，所述凸起结构(2)呈外凸的弧形结构，所述凸起管壁(21)与所述底管(1)形成所述空腔(22)，所述空腔(22)封闭，所述空腔(22)内设有一个或多个所述增强肋(23)。
4.根据权利要求3所述的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，所述空腔(22)内的若干个所述增强肋(23)呈扇形等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，所述粘接层(3)内设有一个或多个所述第二加强钢丝(31)，并沿其截面等间距的纵向分布。
6.根据权利要求1所述的一种带有钢丝缠绕的增强内肋管，其特征在于，所述第一加强钢丝(11)的直径大于所述第二加强钢丝(31)的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120030373.9U CN214889428U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种带有钢丝缠绕的增强内肋管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214889428U true CN214889428U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78864284
Family Applications (1)
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| CN202120030373.9U Active CN214889428U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种带有钢丝缠绕的增强内肋管 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-06 CN CN202120030373.9U patent/CN214889428U/zh active Active
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