CN111894525B - 一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置与方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括智能流体换向阀a、智能流体换向阀b和气举装置，所述智能流体换向阀a分别与清蜡阀门、智能流体换向阀b和采集管连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a、油管头侧翼和气举装置连接，所述气举装置与多个气井上的智能流体换向阀相连接，所述油管内设置有移动式排水封隔器，一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，包括步骤：将高压气井采出的高压气体通入低压气井，排除积液；通过将多口井连接在一起，将高压气井开采出的高压气体的一部分用于通入低压气井中，从而帮助低压气井进行排水采气，减少气举装置中的高压气体产生装置的使用频率。
Description
技术领域
本发明涉及石油天然气开采技术领域，具体涉及一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置与方法。
背景技术
近几年，非常规气藏的开发进入快速开发阶段，为了实现非常规气藏的经济效益开发，普遍采取的是1个平台打3-6口井，随着非常规气藏的生产，平台井的产气量会大幅下降，井筒内的液体就可能将该井“压死”，无法生产。因此需要进行一系列的排水采气措施，协助气井进行生产。现目前的排水采气措施有速度管柱、泡排、泵抽、气举、柱塞气举、增压开采等方式。但是基本上都是针对单井实施的排水采气，并没有对于一个平台多口井的一体化排水采气措施。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置与方法，解决上述现有技术的缺陷。
本发明通过下述技术方案实现：
一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括套筒、设置在套筒内的油管、与油管上端部连通的清蜡阀门和油管头侧翼，所述油管头侧翼与套筒和油管之间的环形间隙连通，还包括智能流体换向阀a、智能流体换向阀b和气举装置，所述智能流体换向阀a分别与清蜡阀门、智能流体换向阀b和采集管连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a、油管头侧翼和气举装置连接，所述气举装置与多个气井上的智能流体换向阀相连接，所述油管内设置有移动式排水封隔器。
本发明所述的移动式排水封隔器为当正常采气时，移动式排水封隔器悬空不影响油管正常采气，当气井的压力过低时，油管内有积液无法采气时，移动式排水封隔器回落至油管内的积液底部即油管的底部，当套管内通入高压气体时，移动式排水封隔器在高压气体的作用下将其上方的积液抬升至油管外。
进一步地，所述气举装置为撬装式气举装置。
进一步地，所述气举装置上设置有用于产生高压气体的装置。
防止高压气井开采出的高压气体的气压不足，导致无法给低压气井进行排水采气。
一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，包括以下步骤：
S1.高压气井中的高压气体经清蜡阀门和智能流体换向阀a分别流入采集管和智能流体换向阀b，智能流体换向阀b将高压气体接入气举装置中；
S2.气举装置将高压气体接入低压气井上的智能流体换向阀b，智能流体换向阀b将高压气体经油管头侧翼通入套筒和油管之间的环空中；
S3.移动式排水封隔器在高压气体的作用下将位于其上方的积液抬升出油管。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一体化采气平台及其排水采气方法，通过将多口井连接在一起，将高压气井开采出的高压气体的一部分用于通入低压气井中，从而帮助低压气井进行排水采气，减少气举装置中的高压气体产生装置的使用频率。
本发明一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置与方法，通过在油管内设置移动式排水封隔器有效地提高了井内的排水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-清蜡阀门，2-智能流体换向阀a，3-采集管，4-油管头侧翼，5-智能流体换向阀b，6-移动式排水封隔器，7-气举装置，8-套管，9-油管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
如图1所示，本发明一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括套筒8、设置在套筒8内的油管9、与油管9上端部连通的清蜡阀门1和油管头侧翼4，所述油管头侧翼4与套筒8和油管9之间的环形间隙连通，还包括智能流体换向阀a2、智能流体换向阀b5和气举装置7，所述智能流体换向阀a2分别与清蜡阀门1、智能流体换向阀b5和采集管3连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a2、油管头侧翼4和气举装置7连接，所述气举装置7与多个气井上的智能流体换向阀5相连接，所述油管9内设置有移动式排水封隔器6。
本发明所述的移动式排水封隔器6为当正常采气时，移动式排水封隔器6悬空不影响油管9正常采气，当气井的压力过低时，油管9内有积液无法采气时，移动式排水封隔器6回落至油管9内的积液底部即油管9的底部，当套管8内通入高压气体时，移动式排水封隔器6在高压气体的作用下将其上方的积液抬升至油管9外。
实施例2
基于实施例1，所述气举装置7为撬装式气举装置。
所述气举装置7上设置有用于产生高压气体的装置。
防止高压气井开采出的高压气体的气压不足，导致无法给低压气井进行排水采气。
实施例3
基于实施例2，一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，包括以下步骤：
S1.高压气井中的高压气体经清蜡阀门1和智能流体换向阀a2分别流入采集管3和智能流体换向阀b5，智能流体换向阀b6将高压气体接入气举装置7中；
S2.气举装置7将高压气体接入低压气井上的智能流体换向阀b5，智能流体换向阀b5将高压气体经油管头侧翼4通入套筒8和油管9之间的环空中；
S3.移动式排水封隔器6在高压气体的作用下将位于其上方的积液抬升出油管9。
一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置与方法，通过将多口井连接在一起，将高压气井开采出的高压气体的一部分用于通入低压气井中，从而帮助低压气井进行排水采气，减少气举装置中的高压气体产生装置的使用频率，通过在油管9内设置移动式排水封隔器6有效地提高了井内的排水效率。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括套筒（8）、设置在套筒（8）内的油管（9）、与油管（9）上端部连通的清蜡阀门（1）和油管头侧翼（4），所述油管头侧翼（4）与套筒（8）和油管（9）之间的环形间隙连通，其特征在于，还包括智能流体换向阀a（2）、智能流体换向阀b（5）和气举装置（7），所述智能流体换向阀a（2）分别与清蜡阀门（1）、智能流体换向阀b（5）和采集管（3）连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a（2）、油管头侧翼（4）和气举装置（7）连接，所述气举装置（7）与多个气井上的智能流体换向阀b （5）相连接，所述油管（9）内设置有移动式排水封隔器（6），所述的移动式排水封隔器(6)为当正常采气时，移动式排水封隔器(6)悬空不影响油管(9)正常采气，当气井的压力过低时，油管(9)内有积液无法采气时，移动式排水封隔器(6)回落至油管(9)内的积液底部即油管(9)的底部，当套筒(8)内通入高压气体时，移动式排水封隔器(6)在高压气体的作用下将其上方的积液抬升至油管(9)外。
2.根据权利要求1所述的一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，其特征在于，所述气举装置（7）为撬装式气举装置。
3.根据权利要求1所述的一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，其特征在于，所述气举装置（7）上设置有用于产生高压气体的装置。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.高压气井中的高压气体经清蜡阀门（1）和智能流体换向阀a（2）分别流入采集管（3）和智能流体换向阀b（5），智能流体换向阀b（5 ）将高压气体接入气举装置（7）中；
S2.气举装置（7）将高压气体接入低压气井上的智能流体换向阀b（5），智能流体换向阀b（5）将高压气体经油管头侧翼（4）通入套筒（8）和油管（9）之间的环空中；
S3.移动式排水封隔器（6）在高压气体的作用下将位于其上方的积液抬升出油管（9）。
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