CN111894229A - 一种节能且便于调整的装配式干挂墙面 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能且便于调整的装配式干挂墙面,其包括房屋的墙体,墙体的前侧面纵横交错设置有若干纵挂杆和若干横挂杆,若干纵挂杆和若干横挂杆装配分成若干等面积的通口且通口处安装有面板,每个纵挂杆的后端处设置有可调整纵挂杆与横挂杆相交处平整度的若干调整组件,调整组件包括固定于墙体上且呈三辐条式的固定件,其前方套接有牵动纵挂杆平整度调整的旋转套,旋转套的前端连接有沿其中轴线方向移动的活动柱。本发明通过转动调整组件的旋转套而改变整体的长短,将纵挂杆固定到调整组件前端后,便可随之长短的调整而实现平整度的改变,快速省事,通过设置了可直接卡接在纵挂杆上的横挂杆,实现快速装配。
Description
技术领域
本发明涉及房屋装修技术领域,具体为一种节能且便于调整的装配式干挂墙面。
背景技术
房屋在装修中需要在处理墙面时,可选择涂抹乳胶漆、抹灰和贴瓷砖大理石等。在贴瓷砖或大理石中,若是直接采用水泥与墙面粘接,其固定瓷砖或大理石费事费时,现有装修中采用角铁垂直焊接固定于墙面上,再将瓷砖或大理石干挂到角铁相交的通口处,然而角铁在焊接时受热会形变,导致平面不平整,难以调整,只能在贴瓷砖后垫东西进行平整度调整,其费事且调整平整度的效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能且便于调整的装配式干挂墙面,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种节能且便于调整的装配式干挂墙面,包括房屋的墙体,所述墙体的前侧面且沿其水平方向等间距设置有呈竖向放置的若干纵挂杆,所述纵挂杆的前侧面且沿其高度方向等间距设置有呈水平放置的若干横挂杆,若干所述纵挂杆和若干所述横挂杆装配分成若干等面积的通口且通口处安装有面板,每个所述纵挂杆的后端处设置有可调整所述纵挂杆与所述横挂杆相交处平整度的若干调整组件,所述调整组件包括固定于墙体上且呈三辐条式的固定件,其前方套接有牵动所述纵挂杆平整度调整的旋转套,所述旋转套的前端连接有沿其中轴线方向移动的活动柱,所述墙体的另一垂直侧面安装有保证每层所述面板齐平安装的折弯杆,所述折弯杆与所述横挂杆转动连接,位于所述墙体前方的若干相邻所述面板之间安装有对其限位的平面压板条,所述横挂杆与所述折弯杆连接处的相邻所述面板之间安装有对其限位的弯处压板条,位于所述墙体底部一层设置有密封所述面板与地砖缝隙的踢脚板。
作为本技术方案的进一步改进,所述纵挂杆呈垂直墙体放置的长方体板状,所述纵挂杆的前端面设有与其垂直且等高的靠板,所述靠板的前侧面竖向中线上设置有与其垂直的承压筋,所述承压筋从上至下等间距开设有若干卡口,每层所述横挂杆与处于同水平位的所述卡口均卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述横挂杆的末端下半部设有呈圆环柱结构的折弯套,所述折弯杆的一端上半部设有固定柱,所述固定柱的底面中心设有与所述折弯套插接并转动的插柱,所述折弯杆的内侧通过螺栓固定有活动套杆,所述活动套杆的后端插接有固定于所述墙体侧面的支撑套杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述靠板的前侧面且位于所述卡口的中心处开设有呈贯通状态的插孔,所述横挂杆的水平中心线上且与所述插孔位置相对应处开设有固定孔,所述插孔和所述固定孔的内部插接有将所述横挂杆固定于所述靠板前侧面的插杆,所述横挂杆的上下面且位于所述固定孔的竖向中线上设有与所述承压筋紧密卡接的卡块。
作为本技术方案的进一步改进,所述旋转套的前端外侧连接有使所述活动柱定位的螺母,所述固定件的前端面中心垂直设有凸柱,所述凸柱靠近其前端处的外侧面开设有与其同轴线的环形槽,所述旋转套的后端设有与所述凸柱套接的连接套,所述连接套的外侧面中部处开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有突出至其内部的销钉且销钉与所述环形槽插接并可滑动。
作为本技术方案的进一步改进,所述旋转套的前端内侧设有内螺纹,所述旋转套的前端外侧设有外螺纹,所述活动柱的外侧设有螺纹且与所述旋转套的内部螺纹连接,所述活动柱的前端中心设有对其导向运动的方柱,所述纵挂杆的侧面且从上至下等间距开设有若干调整口,所述调整口呈方形且位于所述卡口的正后方,所述调整口的内长至少与所述活动柱的总长相等,所述调整口的后端面中心开设有呈方形的导向孔,所述导向孔与所述方柱插接。
作为本技术方案的进一步改进,所述插杆穿至所述调整口的内部并抵在所述方柱前端的圆台上,所述插杆的前端设有呈梯台结构的压紧头,所述压紧头的前端中线上开设有延伸至插杆前端的形变槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述面板的长度与相邻两个所述承压筋的内侧面间距相等,所述面板的宽度与相邻两个所述横挂杆的中心间距相等,所述横挂杆的前侧面且位于所述固定孔左右两侧对称设有悬挂台,所述面板的内侧面拐角处对称开设有与所述悬挂台卡接的挂槽,所述面板的厚度大于所述承压筋和悬挂台的厚度,所述面板的左右侧面中心处开设有凹孔,所述承压筋位于每层所述面板的一侧开设有与所述凹孔位置相对应的定位孔,所述凹孔的内部紧密插接有定位销,所述定位销的前端面嵌设有弹簧,所述弹簧的前端嵌设有与所述定位孔插接的锁销。
作为本技术方案的进一步改进,所述平面压板条呈垂直相交长条状结构,其中一条边与所述面板的长边一半相等,另一条边与所述面板的短边一半相等,所述平面压板条的相交处设有卡柱,所述卡柱的外侧面设有前后棱边不在同一平面的扭动面,所述平面压板条的内侧面中线上设有与相邻所述面板之间的缝隙卡接的填缝条,所述弯处压板条呈圆弧板结构,所述弯处压板条的内侧竖向中线上设有卡条,所述弯处压板条的上下端且分别位于其竖向中线的左右半边设有半凸台,所述半凸台的内侧面开设有与所述锁销插接的锁孔,所述卡条的中部对称设有半圆柱,所述弯处压板条的中部两侧呈垂直设有延伸条。
作为本技术方案的进一步改进,所述踢脚板的内侧底部横向设有呈L型的挂条,所述挂条与所述横挂杆的内侧卡接配合,所述踢脚板的内侧横向设有与所述横挂杆下层的悬挂台卡接的限位条,所述踢脚板的末端且位于所述横挂杆折弯处设有呈圆弧板状的弯处板,所述弯处板的内侧底部处设有与所述限位条卡接的夹块。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该节能且便于调整的装配式干挂墙面中,通过设置调整组件并固定于墙面上,可转动其内部的旋转套而改变整体的长短,将纵挂杆固定到调整组件前端后,便可随之长短的调整而实现平整度的改变。
2、该节能且便于调整的装配式干挂墙面中,通过设置了可直接卡接在纵挂杆上的横挂杆,实现快速装配,并在墙体垂直侧面处转动连接着折弯杆,便于和横挂杆保持水平,利于后续面板的对齐安装。
3、该节能且便于调整的装配式干挂墙面中,通过改进面板的结构,将其直接卡接在纵挂杆和横挂杆相交的通口处,实现快速稳定安装。
4、该节能且便于调整的装配式干挂墙面中,通过在面板之间的缝隙处卡接了平面压板条,在墙体转弯处的面板缝隙上卡接了弯处压板条,不仅密封了缝隙,而且进一步限制了面板使其稳定。
附图说明
图1为实施例1的整体装配结构示意图;
图2为实施例1的整体框架结构示意图;
图3为实施例1的纵挂杆和横挂杆局部装配结构示意图;
图4为实施例1的纵挂杆局部结构示意图;
图5为实施例1的插杆处于自然状态下的结构示意图;
图6为实施例1的横挂杆局部结构示意图;
图7为实施例1的调整组件装配分解图;
图8为实施例1的面板背面分解图;
图9为实施例1的锁销结构示意图;
图10为实施例1的平面压板条结构示意图;
图11为实施例1的平面压板条背面分解图;
图12为实施例1的弯处压板条内侧结构示意图;
图13为实施例1的去除面板的整体装配结构示意图;
图14为实施例1的去除墙体的整体装配结构示意图;
图15为实施例1的横挂杆折弯处局部结构示意图;
图16为实施例1的折弯杆局部结构示意图;
图17为实施例1的支撑套杆装配结构示意图;
图18为实施例1的踢脚板局部结构示意图;
图19为实施例1的弯处板结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、墙体;
200、纵挂杆;201、调整口;202、导向孔;
210、靠板;211、插孔;212、插杆;2120、压紧头;2121、形变槽;
220、承压筋;221、卡口;222、定位孔;
300、横挂杆;301、卡块;302、固定孔;303、悬挂台;304、折弯套;
310、折弯杆;311、固定柱;312、插柱;
320、支撑套杆;321、螺纹孔;322、活动套杆;
400、调整组件;
410、固定件;411、凸柱;412、环形槽;
420、旋转套;421、连接套;422、限位孔;423、内螺纹;424、外螺纹;425、转动柄;
430、活动柱;431、方柱;440、螺母;
500、面板;501、挂槽;502、凹孔;510、锁销;511、弹簧;512、定位销;
520、平面压板条;521、卡柱;522、扭动面;523、填缝条;
530、弯处压板条;531、卡条;532、半凸台;533、锁孔;534、半圆柱;535、延伸条;
600、踢脚板;601、挂条;602、避让口;610、限位条;620、弯处板;621、夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1至图19所示,本发明提供一种节能且便于调整的装配式干挂墙面,包括房屋的墙体100,墙体100的前侧面且沿其水平方向等间距设置有呈竖向放置的若干纵挂杆200,纵挂杆200的前侧面且沿其高度方向等间距设置有呈水平放置的若干横挂杆300,若干纵挂杆200和若干横挂杆300装配分成若干等面积的通口且通口处安装有面板500。每个纵挂杆200的后端处设置有可调整纵挂杆200与横挂杆300相交处平整度的若干调整组件400。调整组件400包括固定于墙体100上且呈三辐条式的固定件410,其前方套接有牵动纵挂杆200平整度调整的旋转套420,旋转套420的前端连接有沿其中轴线方向移动的活动柱430,通过正反方向转动旋转套420,而带动活动柱430前后移动,进而牵动纵挂杆200靠近或是远离墙体100,通过水平尺靠在纵挂杆200的前侧面检验其是否水平。墙体100的另一垂直侧面安装有保证每层面板500齐平安装的折弯杆310,折弯杆310与横挂杆300转动连接,使折弯杆310快速与横挂杆300保持齐平,再在墙体100垂直侧面固定纵挂杆200即可。位于墙体100前方的若干相邻面板500之间安装有对其限位的平面压板条520,起着密封作用,其为塑料材质,通过将其表面电镀成金属质感,达到美观效果的同时节省成本。横挂杆300与折弯杆310连接处的相邻面板500之间安装有对其限位的弯处压板条530,起着密封作用,其为塑料材质,通过将其表面电镀成金属质感,达到美观效果的同时节省成本。位于墙体100底部一层设置有密封面板500与地砖缝隙的踢脚板600,可对面板500整体最底部起着密封作用。
本实施例中,纵挂杆200和横挂杆300均为铁材质制成一体成型结构,其优选长度为4m,厚度至少为4mm,使其经久耐用,也便于运输,若是长了可用切割机进行切断。面板500可采用大理石材质或是瓷砖,其厚度至少为8mm,使其经久耐用。踢脚板600位不锈钢材质制成一体成型结构,其表面光亮美观,且经久耐用。
具体的,纵挂杆200呈垂直墙体100放置的长方体板状,纵挂杆200的前端面设有与其垂直且等高的靠板210,靠板210的前侧面竖向中线上设置有与其垂直的承压筋220,用于隔开面板500和承受横挂杆300的重量。承压筋220从上至下等间距开设有若干卡口221,每层横挂杆300与处于同水平位的卡口221均卡接配合,使得横挂杆300快速且稳定的安装。
进一步的,横挂杆300的末端下半部设有呈圆环柱结构的折弯套304,折弯杆310的一端上半部设有固定柱311,固定柱311的底面中心设有与折弯套304插接并转动的插柱312,使得横挂杆300和折弯杆310转动连接,保证彼此在同一水平面上。折弯杆310的内侧通过螺栓固定有活动套杆322,活动套杆322的后端插接有固定于墙体100侧面的支撑套杆320,活动套杆322靠近横挂杆300和折弯杆310连接一端处,横挂杆300此端处内侧也固定有活动套杆322和支撑套杆320,使得两者在折弯连接处稳固不晃动,折弯杆310其余的结构与横挂杆300上的结构和位置均相同,利于纵挂杆200等间距的与折弯杆310配合安装,支撑套杆320的前端顶面开设有螺纹孔321,螺纹孔321内螺纹连接有螺栓,通过旋紧螺栓使其端部压紧活动套杆322,使其稳固,保证折弯杆310与墙体100的距离不变。
除此之外,靠板210的前侧面且位于卡口221的中心处开设有呈贯通状态的插孔211,横挂杆300的水平中心线上且与插孔211位置相对应处开设有固定孔302,插孔211和固定孔302的内部插接有将横挂杆300固定于靠板210前侧面的插杆212。横挂杆300的上下面且位于固定孔302的竖向中线上设有与承压筋220紧密卡接的卡块301,使得横挂杆300快速稳定固定于纵挂杆200上,且保持等距离,利于面板500的安装。
具体的,旋转套420的前端外侧连接有使活动柱430定位的螺母440,通过旋转螺母440使其旋入旋转套420的前端上,而压紧其内部的活动柱430,从而保证纵挂杆200与墙体100的间距调整后不变动。固定件410的前端面中心垂直设有凸柱411,凸柱411靠近其前端处的外侧面开设有与其同轴线的环形槽412,旋转套420的后端设有与凸柱411套接的连接套421,连接套421的外侧面中部处开设有限位孔422,限位孔422的内部插接有突出至其内部的销钉且销钉与环形槽412插接并可滑动,此结构通过销钉将连接套421限位在环形槽412处,使得旋转套420在凸柱411外旋转时不前后滑移。
进一步的,旋转套420的前端外侧设有外螺纹424,便于螺母440的螺纹连接。旋转套420的前端内侧设有内螺纹423,活动柱430的外侧设有螺纹且与旋转套420的内部螺纹连接。活动柱430的前端中心设有对其导向运动的方柱431,纵挂杆200的侧面且从上至下等间距开设有若干调整口201,调整口201呈方形且位于卡口221的正后方,调整口201的内长至少与活动柱430的总长相等,调整口201的后端面中心开设有呈方形的导向孔202,导向孔202与方柱431插接,此结构便于活动柱430横着放入调整口201内再穿过导向孔202,从而牵拉着纵挂杆200与固定件410连接,旋转套420靠近前端处设有呈圆柱结构的转动柄425,当捏着转动柄425转动旋转套420时,由于其内部与活动柱430是螺纹连接,加上旋转套420被限位而不会前后移动,活动柱430前端的方柱431被导向孔202限位,进而使活动柱430沿其中轴线方向移动,从而可牵拉着纵挂杆200移位。
除此之外,插杆212穿至调整口201的内部并抵在方柱431前端的圆台上,插杆212的前端设有呈梯台结构的压紧头2120,其前端梯台宽度需大于插杆212自身宽度,以此形成限位机构,压紧头2120的前端中线上开设有延伸至插杆212前端的形变槽2121,当插杆212后端插入固定孔302和插孔211中并至调整口201内时,再用锤子敲击压紧头2120,使其进入固定孔302中,通过形变槽2121前端口缩小形变,而使压紧头2120全部进入固定孔302中,由于插杆212为弹簧钢材质制成,其具有高弹性和韧性,通过压紧头2120形变后产生的弹力压紧在固定孔302内壁上,从而将横挂杆300稳固于靠板210上,同时插杆212的后端抵着方柱431,使得方柱431和纵挂杆200同步的前后移动,起到了调整平整度的效果。
具体的,面板500的长度与相邻两个承压筋220的内侧面间距相等,使得面板500被相邻两个承压筋220限制不晃动。面板500的宽度与相邻两个横挂杆300的中心间距相等,使得上下相邻两个面板500都能搭在同一个横挂杆300上,保证面板500受力均匀。横挂杆300的前侧面且位于固定孔302左右两侧对称设有悬挂台303,悬挂台303在竖直方向上和在水平方向上均对称分布,水平方向的上层悬挂台位于靠近横挂杆300顶端面的四分之一处,水平方向的下层悬挂台位于靠近横挂杆300底端面的四分之一处(即横挂杆300靠近上下端的四分之一处),利于面板500均匀分担横挂杆300相同面积。面板500的内侧面拐角处对称开设有与悬挂台303卡接的挂槽501,使得面板500竖直方向不会移位。面板500的厚度大于承压筋220和悬挂台303的厚度,面板500的左右侧面中心处开设有凹孔502,承压筋220位于每层面板500的一侧开设有与凹孔502位置相对应的定位孔222,凹孔502的内部紧密插接有定位销512,定位销512的前端面嵌设有弹簧511,弹簧511的前端嵌设有与定位孔222插接的锁销510,使得面板500前后方向不会移位。
进一步的,平面压板条520呈垂直相交长条状结构,其中一条边与面板500的长边一半相等,另一条边与面板500的短边一半相等,通过调整平面压板条520方位,使其压满相邻面板500之间的缝隙,也起到了限制面板500外张的效果。平面压板条520的相交处设有卡柱521,卡柱521与相邻面板500拐角处组成的圆弧凹腔插接配合,利于平面压板条520稳定连接。卡柱521的外侧面设有前后棱边不在同一平面的扭动面522,使得两个卡柱521同时插入相邻面板500拐角处组成的圆弧凹腔中,不易单独被拔出,进一步加强平面压板条520插接的稳固。平面压板条520的内侧面中线上设有与相邻面板500之间的缝隙卡接的填缝条523。弯处压板条530呈圆弧板结构,起到不磕碰人的效果。弯处压板条530的内侧竖向中线上设有卡条531,用于卡入相邻且呈垂直状态的面板500之间。弯处压板条530的上下端且分别位于其竖向中线的左右半边设有半凸台532,使得上下相邻的弯处压板条530上下端通过半凸台532咬合对接。半凸台532的内侧面开设有与锁销510插接的锁孔533,使得弯处压板条530卡接更稳固。卡条531的中部对称设有半圆柱534,用于密封四个相邻面板500的拐角处。弯处压板条530的中部两侧呈垂直设有延伸条535,用于对接填缝条523,起着密封作用。
具体的,踢脚板600的内侧底部横向设有呈L型的挂条601,挂条601与横挂杆300的内侧卡接配合,使其前后限位。踢脚板600的内侧横向设有与横挂杆300下层的悬挂台303卡接的限位条610,使其上下限位。踢脚板600的末端且位于横挂杆300折弯处设有呈圆弧板状的弯处板620,避免磕碰。弯处板620的内侧底部处设有与限位条610卡接的夹块621,使其卡接紧密。踢脚板600的内侧面且与所述纵挂杆200位置相对应处开设有避让口602,用于避让纵挂杆200。
上述面板500在安装时,先从墙体100的底层且位于拐角处开始竖向等间距打孔并用螺栓将若干固定件410纵向固定于墙体100上,再将若干旋转套420套上并在限位孔422上插入销钉直至环形槽412内,然后将活动柱430穿入一个纵挂杆200底端处调整口201内的导向孔202中,并与旋转套420前端螺纹连接,接着将方柱431插入导向孔202中,此时竖起纵挂杆200并用水平尺竖向靠其表面检验其竖直度并做相应调整,再将剩余活动柱430插入此纵挂杆200的剩余导向孔202中并与墙体100上的旋转套420螺纹连接,按上述步骤在墙体100上等间距布满纵挂杆200,再从纵挂杆200的底部开始安装横挂杆300,将其卡入卡口221中,并使卡块301与承压筋220卡接配合,再取出若干插杆212并插入固定孔302和插孔211中并至调整口201内时,接着用锤子敲击压紧头2120,使其进入固定孔302中,而使横挂杆300稳固于靠板210上,按上述步骤将横挂杆300横向安装在若干纵挂杆200上直至其顶部;
取出水平尺横向靠在横挂杆300与纵挂杆200相交处检验其水平度,通过正转或反转旋转套420,而带动活动柱430前移或后移,进而牵动纵挂杆200靠近或远离墙体100,达到调整平整度效果,当水平尺达到水平时,再通过旋转螺母440使其旋入旋转套420的前端上,而压紧其内部的活动柱430,从而保证纵挂杆200与墙体100的间距调整后不变动,按上述步骤将每层横挂杆300进行平整度的调整,调整后便可取出面板500将其卡入纵挂杆200和横挂杆300相交的每个通口处,直至锁销510卡入定位孔222中,挂槽501卡入悬挂台303中,进而达到面板500的稳固,接着取出平面压板条520,并使卡柱521彼此卡接在一同卡入每四个相邻的面板500缝隙之间,至于面板500边缘处的缝隙,通过将平面压板条520进行截断再卡入即可;
在墙体100垂直转弯面上安装面板500时,先将折弯杆310的插柱312插入折弯套304中,在其后方固定活动套杆322和支撑套杆320,再按上述纵挂杆200安装步骤将其等间距安装于墙体100垂直侧面上,由于折弯杆310的其余结构与横挂杆300的结构相同,便可使折弯杆310如同横挂杆300一样安装于纵挂杆200上,再按上述横挂杆300平整度的调整方法对折弯杆310进行平整度调整,再旋紧支撑套杆320上的螺栓,使活动套杆322稳定,保证折弯杆310与横挂杆300连接处稳固,再按上述安装面板500的方法在墙体100垂直侧面上安装面板500即可,最后将踢脚板600和弯处板620卡入面板500整体的最下层,由于房屋的顶部需要安装吊顶,所以面板500整体的顶部便可不做密封,在吊顶时将其顶部遮挡住即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种节能且便于调整的装配式干挂墙面,包括房屋的墙体(100),其特征在于:所述墙体(100)的前侧面且沿其水平方向等间距设置有呈竖向放置的若干纵挂杆(200),所述纵挂杆(200)的前侧面且沿其高度方向等间距设置有呈水平放置的若干横挂杆(300),若干所述纵挂杆(200)和若干所述横挂杆(300)装配分成若干等面积的通口且通口处安装有面板(500),每个所述纵挂杆(200)的后端处设置有可调整所述纵挂杆(200)与所述横挂杆(300)相交处平整度的若干调整组件(400),所述调整组件(400)包括固定于墙体(100)上且呈三辐条式的固定件(410),其前方套接有牵动所述纵挂杆(200)平整度调整的旋转套(420),所述旋转套(420)的前端连接有沿其中轴线方向移动的活动柱(430),所述墙体(100)的另一垂直侧面安装有保证每层所述面板(500)齐平安装的折弯杆(310),所述折弯杆(310)与所述横挂杆(300)转动连接,位于所述墙体(100)前方的若干相邻所述面板(500)之间安装有对其限位的平面压板条(520),所述横挂杆(300)与所述折弯杆(310)连接处的相邻所述面板(500)之间安装有对其限位的弯处压板条(530),位于所述墙体(100)底部一层设置有密封所述面板(500)与地砖缝隙的踢脚板(600)。
2.根据权利要求1所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述纵挂杆(200)呈垂直墙体(100)放置的长方体板状,所述纵挂杆(200)的前端面设有与其垂直且等高的靠板(210),所述靠板(210)的前侧面竖向中线上设置有与其垂直的承压筋(220),所述承压筋(220)从上至下等间距开设有若干卡口(221),每层所述横挂杆(300)与处于同水平位的所述卡口(221)均卡接配合。
3.根据权利要求1所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述横挂杆(300)的末端下半部设有呈圆环柱结构的折弯套(304),所述折弯杆(310)的一端上半部设有固定柱(311),所述固定柱(311)的底面中心设有与所述折弯套(304)插接并转动的插柱(312),所述折弯杆(310)的内侧通过螺栓固定有活动套杆(322),所述活动套杆(322)的后端插接有固定于所述墙体(100)侧面的支撑套杆(320)。
4.根据权利要求2所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述靠板(210)的前侧面且位于所述卡口(221)的中心处开设有呈贯通状态的插孔(211),所述横挂杆(300)的水平中心线上且与所述插孔(211)位置相对应处开设有固定孔(302),所述插孔(211)和所述固定孔(302)的内部插接有将所述横挂杆(300)固定于所述靠板(210)前侧面的插杆(212),所述横挂杆(300)的上下面且位于所述固定孔(302)的竖向中线上设有与所述承压筋(220)紧密卡接的卡块(301)。
5.根据权利要求4所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述旋转套(420)的前端外侧连接有使所述活动柱(430)定位的螺母(440),所述固定件(410)的前端面中心垂直设有凸柱(411),所述凸柱(411)靠近其前端处的外侧面开设有与其同轴线的环形槽(412),所述旋转套(420)的后端设有与所述凸柱(411)套接的连接套(421),所述连接套(421)的外侧面中部处开设有限位孔(422),所述限位孔(422)的内部插接有突出至其内部的销钉且销钉与所述环形槽(412)插接并可滑动。
6.根据权利要求5所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述旋转套(420)的前端内侧设有内螺纹(423),所述旋转套(420)的前端外侧设有外螺纹(424),所述活动柱(430)的外侧设有螺纹且与所述旋转套(420)的内部螺纹连接,所述活动柱(430)的前端中心设有对其导向运动的方柱(431),所述纵挂杆(200)的侧面且从上至下等间距开设有若干调整口(201),所述调整口(201)呈方形且位于所述卡口(221)的正后方,所述调整口(201)的内长至少与所述活动柱(430)的总长相等,所述调整口(201)的后端面中心开设有呈方形的导向孔(202),所述导向孔(202)与所述方柱(431)插接。
7.根据权利要求6所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述插杆(212)穿至所述调整口(201)的内部并抵在所述方柱(431)前端的圆台上,所述插杆(212)的前端设有呈梯台结构的压紧头(2120),所述压紧头(2120)的前端中线上开设有延伸至插杆(212)前端的形变槽(2121)。
8.根据权利要求5所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述面板(500)的长度与相邻两个所述承压筋(220)的内侧面间距相等,所述面板(500)的宽度与相邻两个所述横挂杆(300)的中心间距相等,所述横挂杆(300)的前侧面且位于所述固定孔(302)左右两侧对称设有悬挂台(303),所述面板(500)的内侧面拐角处对称开设有与所述悬挂台(303)卡接的挂槽(501),所述面板(500)的厚度大于所述承压筋(220)和悬挂台(303)的厚度,所述面板(500)的左右侧面中心处开设有凹孔(502),所述承压筋(220)位于每层所述面板(500)的一侧开设有与所述凹孔(502)位置相对应的定位孔(222),所述凹孔(502)的内部紧密插接有定位销(512),所述定位销(512)的前端面嵌设有弹簧(511),所述弹簧(511)的前端嵌设有与所述定位孔(222)插接的锁销(510)。
9.根据权利要求8所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述平面压板条(520)呈垂直相交长条状结构,其中一条边与所述面板(500)的长边一半相等,另一条边与所述面板(500)的短边一半相等,所述平面压板条(520)的相交处设有卡柱(521),所述卡柱(521)的外侧面设有前后棱边不在同一平面的扭动面(522),所述平面压板条(520)的内侧面中线上设有与相邻所述面板(500)之间的缝隙卡接的填缝条(523),所述弯处压板条(530)呈圆弧板结构,所述弯处压板条(530)的内侧竖向中线上设有卡条(531),所述弯处压板条(530)的上下端且分别位于其竖向中线的左右半边设有半凸台(532),所述半凸台(532)的内侧面开设有与所述锁销(510)插接的锁孔(533),所述卡条(531)的中部对称设有半圆柱(534),所述弯处压板条(530)的中部两侧呈垂直设有延伸条(535)。
10.根据权利要求9所述的节能且便于调整的装配式干挂墙面,其特征在于:所述踢脚板(600)的内侧底部横向设有呈L型的挂条(601),所述挂条(601)与所述横挂杆(300)的内侧卡接配合,所述踢脚板(600)的内侧横向设有与所述横挂杆(300)下层的悬挂台(303)卡接的限位条(610),所述踢脚板(600)的末端且位于所述横挂杆(300)折弯处设有呈圆弧板状的弯处板(620),所述弯处板(620)的内侧底部处设有与所述限位条(610)卡接的夹块(621)。
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CN113530119A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-22 | 深圳文业装饰设计工程有限公司 | 曲面石材安装结构 |
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- 2020-08-07 CN CN202010790429.0A patent/CN111894229A/zh not_active Withdrawn
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