CN111894002A - 一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法，包括两个设置在边坡上的边模、滑动设置在边模上的顶模，所述的顶模连接有驱动结构，顶模的下方设置有若干个滑行机构；将施工结构安装在边坡上；在边模与顶模围绕形成的空间内浇筑混凝土；顶模覆盖范围内的混凝土成型之后，沿边模的长度方向移动顶模，顶模与边模形成新的浇筑空间，在新的浇筑空间内浇筑混凝土。本发明的有益效果是：本方案利用滑行机构对顶模进行支撑，能够提高顶模的稳定性，并且在移动顶模时有利于减小顶模的动摩擦，使顶模更容易移动，能够提高顶模的提升效率，从而提高施工效率。

Description

一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法

技术领域

本发明涉及施工技术领域，具体的说，是一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法。

背景技术

随着国家打造公园城市的目标建设要求，国内城市公园建设过程中，河道、沟渠往往随着公园一同打造，而河道、沟渠混凝土坡面护岸直接呈现出来，目前河道、沟渠的护岸大多采用混凝土斜坡面，而坡面混凝土模板中滑模施工技术用的最为普遍，但坡面混凝土滑模施工过程存在以下不足：1、下层模板容易胀模，造成坡面不平整；2、在滑模滑动过程中，混凝土表面容易破坏，影响混凝土坡面成型效果；3、模板提升效率较低，能耗较高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种坡面混凝土智能提升施工结构及施工方法，用于提高模板提升效率，提高坡面施工效率。

本发明通过下述技术方案实现：一种坡面混凝土智能提升施工结构，包括两个设置在边坡上的边模、滑动设置在边模上的顶模，所述的顶模连接有驱动结构，顶模的下方设置有若干个滑行机构。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的边模为开口向外的槽型结构，边模包括底板和侧板。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的滑行机构设置在底板上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的边模还包括顶板，底板的宽度大于顶板的宽度，所述的顶模设置在顶板上。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的顶板与侧板之间设置有加强肋板；底板与侧板之间设置有加强肋板。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的滑行机构包括支撑杆、设置在支撑杆一端的连接板和设置在支撑杆另一端的滚轮，所述的连接板与顶模通过螺钉连接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑杆为可伸缩支撑杆。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑杆与连接板之间设置有肋板。

一种坡面混凝土施工方法，包括以下几个步骤：

步骤S1：将施工结构安装在边坡上；

步骤S2：在边模与顶模围绕形成的空间内浇筑混凝土；

步骤S3：顶模覆盖范围内的混凝土成型之后，沿边模的长度方向移动顶模，顶模与边模形成新的浇筑空间，在新的浇筑空间内浇筑混凝土；

步骤S4：重复步骤S2～步骤S3。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S3中，混凝土成型之后，将顶模整体沿垂直于边模长度方向的方向向上移动，再将顶模沿着边模的长度方向移动。

本方案所取得的有益效果是：

本方案利用滑行机构对顶模进行支撑，能够提高顶模的稳定性，并且在移动顶模时有利于减小顶模的动摩擦，使顶模更容易移动，能够提高顶模的提升效率，从而提高施工效率。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为图1的端部示意图；

图3为滑行机构的结构示意图；

其中1-顶模，2-边模，3-滑行机构，4-螺钉，5-支撑杆，6-滚轮，7-牵引绳，8-连接板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例中，一种坡面混凝土智能提升施工结构，包括两个设置在边坡上的边模2、滑动设置在边模2上的顶模1，所述的顶模1连接有驱动结构，顶模1的下方设置有若干个滑行机构3。

施工时，将边模2安装在边坡上，再将边模2安装在边模2，利用顶模1与边模2围绕形成浇筑空间，在边模2的地段能够设置底模，利用底模封闭浇筑空间的底部开口，避免混凝土泄漏。

在浇筑空间内浇筑混凝土，待混凝土凝固成型后，利用驱动结构带动顶模1沿着边模2的长度方向移动。本实施例中，采用由下往上依次浇筑混凝土的方式进行浇注，利用已经成型的混凝土与边模2、边模2围绕形成新的浇筑空间，有利于降低施工难度。

利用滑行机构3对顶模1进行支撑，能够减小移动顶模1时顶模1的动摩擦力，从而使得顶模1更加容易移动，减小了顶模1的提升难度，有利于提高施工效率。

实施例2：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的边模2为开口向外的槽型结构，边模2包括底板和侧板。

利用侧板形成浇筑混凝土的模板，利用底板增加了边模2与边坡的接触面积，能够减小边模2对边坡单位面积内施加的压强，避免边模2因承重而陷入边坡内，并且底板能够对侧板起到支撑和限位的作用，保证边模2的位置精度以及尺寸精度，有利于保证混凝土的浇筑质量。

所述的滑行机构3设置在底板上。利用底板作为支撑滑行机构3的基础，底板1的强度和硬度大于边坡，避免滑行机构3因承重而陷入边坡或破坏边坡地形，从而能够保证施工正常进行。

本实施例中，所述的边模2还包括顶板，底板的宽度大于顶板的宽度，所述的顶模1设置在顶板上。利用顶板支撑顶模1，能够增加顶模1与边模2的接触面积，有利于提高边模2的强度以及刚性，避免边模2因承重而变形、损坏，提高了顶模1的稳定性以及位置精度，有利于提高混凝土浇筑质量和成型精度。

本实施例中，所述的顶板与侧板之间设置有加强肋板；底板与侧板之间设置有加强肋板。利用加强肋板能够进一步提高边模2的强度和刚性，防止边模2变形，保证混凝土浇筑质量和成型精度。

实施例3：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的滑行机构3包括支撑杆5、设置在支撑杆5一端的连接板8和设置在支撑杆5另一端的滚轮6，所述的连接板8与顶模1通过螺钉4连接。

利用滚轮6能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小顶模1移动时的摩擦力，使顶模1更加方便移动。

本实施例中，所述的支撑杆5为可伸缩支撑杆。需要移动顶模1，通过控制支撑杆5伸长，带动顶模1向上移动，使顶模1与混凝土脱离，再使顶模1沿边模2的长度方向移动，当顶模1移动至合适位置之后，控制支撑杆5缩短，使顶模1与边模2接触。以此在顶模1移动的过程中，避免顶模1与混凝土接触，防止顶模1的移动使浇筑好的混凝土受到损伤。

本实施例中，所述的支撑杆5与连接板8之间设置有肋板。利用肋板能够增加支撑杆5与连接板8的连接强度，并增加支撑杆5的强度和刚性，避免支撑杆5因承受压力而变形、损坏，保证顶模1的位置精度。

本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：包括两个设置在边坡上的边模(2)、滑动设置在边模(2)上的顶模(1)，所述的顶模(1)连接有驱动结构，顶模(1)的下方设置有若干个滑行机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的边模(2)为开口向外的槽型结构，边模(2)包括底板和侧板。

3.根据权利要求2所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的滑行机构(3)设置在底板上。

4.根据权利要求3所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的边模(2)还包括顶板，底板的宽度大于顶板的宽度，所述的顶模(1)设置在顶板上。

5.根据权利要求4所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的顶板与侧板之间设置有加强肋板；底板与侧板之间设置有加强肋板。

6.根据权利要求1、2、3、4、5中任一项所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的滑行机构(3)包括支撑杆(5)、设置在支撑杆(5)一端的连接板(8)和设置在支撑杆(5)另一端的滚轮(6)，所述的连接板(8)与顶模(1)通过螺钉(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的支撑杆(5)为可伸缩支撑杆。

8.根据权利要求6所述的一种坡面混凝土智能提升施工结构，其特征在于：所述的支撑杆(5)与连接板(8)之间设置有肋板。

9.一种坡面混凝土智能提升施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

步骤S1：将权利要求1-8中任一项所述的施工结构安装在边坡上；

步骤S2：在边模(2)与顶模(1)围绕形成的空间内浇筑混凝土；

步骤S3：顶模(1)覆盖范围内的混凝土成型之后，沿边模(2)的长度方向移动顶模(1)，顶模(1)与边模(2)形成新的浇筑空间，在新的浇筑空间内浇筑混凝土；

步骤S4：重复步骤S2～步骤S3。

10.根据权利要求9所述的一种坡面混凝土智能提升施工方法，其特征在于：所述的步骤S3中，混凝土成型之后，将顶模(1)整体沿垂直于边模(2)长度方向的方向向上移动，再将顶模(1)沿着边模(2)的长度方向移动。

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