CN111893625A - 一种经纱张力补偿装置 - Google Patents

Abstract

一种经纱张力补偿装置，包括安装架、导纱辊、张力锤片、弹性连接件和连接机构，所述导纱辊连接在所述安装架上并在所述安装架的侧面露置出一导纱段；所述张力锤片与所述安装架活动连接而可相对所述安装架竖直升降，所述张力锤片上设有供经纱穿过的穿经孔，所述张力锤片被所述导纱段相间隔开；所述连接机构位于所述安装架的下方或上方，所述张力锤片与所述连接机构之间通过所述弹性连接件相连接。本发明通过张力锤片，在除正常送经卷取所提供的水平方向力之外，还对经纱施加额外的竖直方向力，当送经卷取无法单独控制经纱张力时，由张力锤片的竖向拉力进行补偿，并且多个张力锤片的设置可以对应调节到单根纱线或者说单束纱线。

Description

一种经纱张力补偿装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种经纱张力补偿装置。

背景技术

送经卷取是经纱张力控制的有效手段，随着自动化控制技术的日益发展，电子送经卷取已逐步取代原先的机械送经卷取，但无论是机械式送经卷取还是`电子式送经卷取均存在一个技术难题，即同一经轴上，由于编织过程中不同组织区域所对应的经纱消耗量有差异，故而产生的经纱张力也有差异。具体来说，同一布面有花纹组织编织部位经纱消耗量大于平面组织部位经纱消耗量，一段时间后，消耗量少的经纱张力变小，甚至该部分经纱长出一段，经纱的送经卷取难以控制。特别是在纱罗组织编织过程中，绞经与地经的经纱消耗量存在明显差异，且绞经的开口大小也明显大于地经，故单纯靠送经卷取无法控制同一经轴上的经纱张力。

传统的解决方案是根据经纱消耗量的不同，利用多个经轴分别送经从而来控制经纱张力，例如常见的双经轴或更多经轴的织机。但是该方案的最大问题是成本投入会极大地提高，并影响到整机结构的重新设计，另外经轴安装也不方便，且由于组织的复杂性导致的不同消耗量的经线种类多，实际使用中对每个经纱的张力控制与理想情况仍然存在差距。

另外也有一些新的解决方案是增加张力补偿装置，通过新干预的力来帮助控制经纱的张力。如申请号为CN201210392421.4的专利文件所公开的一种防沉经的单经轴送经张力补偿装置。较小织造组织循环用的经纱组S和较大织造组织循环用的经纱组D均自单个经轴上均匀退介并经过单个后梁，微调电机与倒链控制转轴连接，弹簧固定杆上对称固设一对吊环、一对张力弹簧和吊挂于弹簧下的提升杆，倒链控制转轴上对称固设一对啮合有从动倒链的主动链轮，各从动倒链的尾端连接各吊环，提升杆位于后梁前上方，连接于弹簧固定杆下方的探测器与提升杆一端面相对应，且其通过信号导路与中心处理器相连，探测器用于检测其与提升杆的相对位移量，以确定该经纱组D施加于提升杆的载荷量，中心处理器依据此载荷量来控制微调电机的转停动作，通过该装置可起到防止经纱组D沉经的作用。再比如申请号为CN201220258309.7的专利文件所公开的一种双经轴织机张力补偿装置，包括上经轴下层经纱和下经轴上层经纱，所述上经轴下层经纱的下方设有上张力调节辊，上张力调节辊紧贴上经轴下层经纱，下经轴上层经纱的上方设有下张力调节辊，下张力调节辊紧贴下经轴上层经纱，所述上张力调节辊与下张力调节辊之间设有若干张力弹簧，将织机正常运转时所需张力和经纱实际张力作出比较，当经纱张力过小时，张力补偿装置会给出一定的张力补偿，以维持经纱恒定的张力。但就如前述这些张力补偿装置，其结构要么过于复杂，要么过于简单，设计上并不完善，在投入成本、安装便利性及使用效果上难以做到较好的平衡，现有的这些装置无法做到方便地按需选择目标纱线，也无法对目标纱线的张力进行更细致的调节，对于纱线的实际控制效果较为单一、有限。

发明内容

本发明的技术目的在于提供一种经纱张力补偿装置，解决现有的织机结构中单纯的送经卷取无法有效控制经纱张力且并没有较完善便利的结构来对纱线进行精细调节的问题。

本发明的具体技术方案如下：一种经纱张力补偿装置，包括安装架、导纱辊、张力锤片、弹性连接件和连接机构，所述导纱辊连接在所述安装架上并在所述安装架的侧面露置出一导纱段；所述张力锤片与所述安装架活动连接而可相对所述安装架竖直升降，所述张力锤片上设有供经纱穿过的穿经孔，所述张力锤片被所述导纱段相间隔开；所述连接机构位于所述安装架的下方或上方，所述张力锤片与所述连接机构之间通过所述弹性连接件相连接。

作为优选，所述张力锤片上设有竖直长条孔，所述安装架上设有导向部，所述导向部穿插过所述竖直长条孔。

作为优选，所述竖直长条孔设有两个且两个所述竖直长条孔的竖直中心线在同一直线上，所述穿经孔开设在所述张力锤片的位于两个所述竖直长条孔之间的本体部分上；所述导向部设有至少两个，每个所述竖直长条孔中至少对应穿插有一所述导向部。

作为优选，所述连接机构包括一固定座，所述固定座上设有供所述弹性连接件连接的连接载体。

作为优选，所述连接机构包括固定基部、活动基部和升降连接件，所述升降连接件连接在所述固定基部与所述活动基部之间，所述活动基部上设有供所述弹性连接件连接的连接载体。

作为优选，所述升降连接件为调节螺杆。

作为优选，所述升降连接件为直线执行元件。

作为优选，所述张力锤片的上端和/或下端设有供所述弹性连接件连接的连接端头。

作为优选，所述弹性连接件为弹簧。

作为优选，所述弹性连接件为弹力带。

本发明的技术优点在于所述经纱张力补偿装置通过张力锤片，在除正常送经卷取所提供的水平方向力之外，还对经纱施加额外的竖直方向力，当送经卷取无法单独控制经纱张力时，由张力锤片的竖向拉力进行补偿，并且多个张力锤片的设置可以对应调节到单根纱线或者说单束纱线，另外装置本身结构简洁，部件成本较低且组装方便，空间占用较小，使用起来非常便利，值得在本领域推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图中编号对应的各部分名称分别为：1-安装架，2-导纱辊，3-张力锤片，31-穿经孔，32-竖直长条孔，4-弹性连接件，5-连接载体，6-固定座，7-固定基部，8-活动基部，9-升降连接件。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明：

实施例一：见图1，一种经纱张力补偿装置的实施例，包括安装架1、导纱辊2、张力锤片3、弹性连接件4和连接机构，图示中也示出了经轴、后梁及其上的经纱。导纱辊2连接在安装架1上并在安装架1的侧面露置出一导纱段，导纱段相当于横插在安装架上，并与送经方向成相交的状态，一般即为图示中相垂直的关系，导纱段用来配合张力锤片3引导经纱并同时帮助张紧经纱。

张力锤片3与安装架1活动连接而可相对安装架1竖直升降，张力锤片3为如图所示的细长扁平状，张力锤片3上设有供经纱穿过的穿经孔31，本实施例中，活动连接的方式为，张力锤片3上还设有竖直长条孔32，安装架1上设有导向部11，导向部11穿插过竖直长条孔32。具体的，竖直长条孔32设有两个且两个竖直长条孔32的竖直中心线在同一直线上，穿经孔31开设在张力锤片3的位于两个竖直长条孔32之间的本体部分上。导向部11设有两个，每个竖直长条孔32中分别对应穿插有一导向部11。导向部11为凸出于安装架1侧面（例如一体成型于安装架1或是螺接固定在安装架1侧面上）的足够长的固定块或固定杆之类的部件，对其进行限位，使得张力锤片3沿着竖直方向运动（如果需要，导向部11的两侧还可以存在延伸段，从而进一步将张力锤片3限位，防止张力锤片3脱出）。导向部11的宽度略小于竖直长条孔32，实际工作中，张力锤片3本身也会略微偏转，以便于经纱顺畅无阻碍地穿过穿经孔31。

值得一提的是，在另一些实施例中，张力锤片3也可以直接滑动连接在安装架1上，举例来说，张力锤片3上设置滑块而安装架1上设置滑槽，使滑块与滑槽（如“T”形块与“T”形槽）滑动连接。

张力锤片3被导纱段相间隔开，图示中示例的是两个导纱段之间设置一个张力锤片3的方式，当然也可以在导纱段之间设置更多的张力锤片3，或者每隔更多个导纱段再设置张力锤片3。经纱穿过穿经孔31并同时紧贴经过导纱段的上表面，张力锤片3由于自身重力以及弹性连接件4的拉力而对导纱段之间的经纱产生一个向下的力，来作为补偿力张紧对应的经纱。图示中，弹性连接件4为弹簧，另外还可以选择如皮筋等的弹力带。

连接机构位于安装架1的下方，张力锤片3与连接机构之间通过弹性连接件4相连接。具体的，连接机构包括固定基部7、活动基部8和升降连接件9，固定基部7固定连接在织机机架上，或者是直接固定在地面上。升降连接件9连接在固定基部7与活动基部8之间，本实施例中，升降连接件9为调节螺杆，通过调节螺杆的旋转调节，可以调节活动基部8的相对高度，用来改变弹性连接件4的形变量，按需修正竖直方向的补偿力。在一些实施例中，升降连接件9还可以为直线执行元件，如气缸、油缸、丝杆等。活动基部8上设有供弹性连接件4连接的连接载体5，本实施例中连接载体5为一横向的连接杆，所有的弹簧下端均直接固定连接在其上。值得一提的是，在一些实施例中，连接机构也可以仅包括一固定座6，固定座6上设有供弹性连接件4连接的连接载体5，即不可调节弹性连接件4的形变量。

本方案的设计理念在于 ：在传统送经卷取方式对经纱施加的水平方向力的同时，再设置一装置，对经纱再施加一竖直方向的力，使得经纱的张力受到该两个方向的力共同作用。因而当经纱因不同组织区域的消耗量而产生差异以致于仅靠送经卷取方式无法调节经纱张力时（如图示中经纱A和经纱B就为存在差异的两者），由外加的竖直方向力来对张力进行补偿，保持经纱的稳定张紧，避免了因部分经纱张力不足而产生编织错误。

具体的控制过程为，经纱从经轴出来，绕过后梁，再经过张力补偿装置的导纱段并穿过导纱段之间的张力锤片3的穿经孔31（经纱不经过竖直长条孔32）。张力锤片3通过弹性连接件4与连接机构相连，弹性连接件4如本例中的弹簧保持张紧状态，给张力锤片3提供一个向下的拉力，经纱就被张力锤片3配合导纱段而张紧。进一步的，连接机构若是可调节的，如前述提到的其包括固定基部7、活动基部8和升降连接件9，则弹簧的拉力还能被按需改变，使得经纱的张力也跟随被修正。若条件允许的情况下，可以设置足够多的张力锤片3及弹性连接件4，以实现对每一束经纱甚至每一根经纱的独立控制。

实施例二：见图2，本实施例与实施例一的区别在于连接机构位于所述安装架1的上方。以连接机构包括固定基部7、活动基部8和升降连接件9为例，固定基部7固定连接在织机机架上或是另外的独立安装架上，升降连接件9连接在固定基部7与活动基部8之间，同样的升降连接件9可为调节螺杆或直线执行元件，经纱穿过穿经孔31并同时紧贴经过导纱段的下表面，弹性连接件4将张力锤片3向上提拉，从而使经纱受到竖直向上的力来对张力进行补偿。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种经纱张力补偿装置，其特征在于：包括安装架（1）、导纱辊（2）、张力锤片（3）、弹性连接件（4）和连接机构，所述导纱辊（2）连接在所述安装架（1）上并在所述安装架（1）的侧面露置出一导纱段；所述张力锤片（3）与所述安装架（1）活动连接而可相对所述安装架（1）竖直升降，所述张力锤片（3）上设有供经纱穿过的穿经孔（31），所述张力锤片（3）被所述导纱段相间隔开；所述连接机构位于所述安装架（1）的下方或上方，所述张力锤片（3）与所述连接机构之间通过所述弹性连接件（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述张力锤片（3）上设有竖直长条孔（32），所述安装架（1）上设有导向部（11），所述导向部（11）穿插过所述竖直长条孔（32）。

3.根据权利要求2所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述竖直长条孔（32）设有两个且两个所述竖直长条孔（32）的竖直中心线在同一直线上，所述穿经孔（31）开设在所述张力锤片（3）的位于两个所述竖直长条孔（32）之间的本体部分上；所述导向部（11）设有至少两个，每个所述竖直长条孔（32）中至少对应穿插有一所述导向部（11）。

4.根据权利要求1所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述连接机构包括一固定座（6），所述固定座（6）上设有供所述弹性连接件（4）连接的连接载体（5）。

5.根据权利要求1所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述连接机构包括固定基部（7）、活动基部（8）和升降连接件（9），所述升降连接件（9）连接在所述固定基部（7）与所述活动基部（8）之间，所述活动基部（8）上设有供所述弹性连接件（4）连接的连接载体（5）。

6.根据权利要求6所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述升降连接件（9）为调节螺杆。

7.根据权利要求6所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述升降连接件（9）为直线执行元件。

8.根据权利要求1所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述张力锤片（3）的上端和/或下端设有供所述弹性连接件（4）连接的连接端头。

9.根据权利要求1或4或5或8所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述弹性连接件（4）为弹簧。

10.根据权利要求1或4或5或8所述的一种经纱张力补偿装置，其特征在于：所述弹性连接件（4）为弹力带。

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