CN111892786A - 一种抗划蹭吨桶制备工艺及配方 - Google Patents

一种抗划蹭吨桶制备工艺及配方 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种抗划蹭吨桶配方，包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯70‑80份、润滑剂5‑9份、耐磨剂10‑14份、缓冲剂2‑4份、填充剂6‑8份、交联剂3‑5份、硅酮粉5‑7份、聚四氟乙烯20‑30份、纳米氧化锌5‑9份和玻璃纤维8‑12份。本发明采用纳米金属氧化物来提高材料的强度和刚度，进而提高材料的耐划伤性能。

Description

一种抗划蹭吨桶制备工艺及配方
技术领域
本发明涉及吨桶技术领域，具体为一种抗划蹭吨桶制备工艺及配方。
背景技术
吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。采用吨桶包装，可以大幅降低生产、储存、运输、操作成本，节省大量的人力、物力。吨桶储存相比传统包装可节省35％的空间，装卸可使用叉车作业，减少了人工搬运的诸多麻烦。现有的许多吨桶为塑料材质，在运输过程中吨桶容易发生划蹭，从而对吨桶表面造成划伤，影响使用寿命。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种抗划蹭吨桶制备工艺及配方，以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种抗划蹭吨桶配方，包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯70-80份、润滑剂5-9份、耐磨剂10-14份、缓冲剂2-4份、填充剂6-8份、交联剂3-5份、硅酮粉5-7份、聚四氟乙烯20-30份、纳米氧化锌5-9份和玻璃纤维8-12份。
优选地，具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯75份、润滑剂7份、耐磨剂12份、缓冲剂3份、填充剂7份、交联剂4份、硅酮粉6份、聚四氟乙烯25份、纳米氧化锌7份和玻璃纤维10份。
优选地，所述润滑剂为滑石粉，所述滑石粉的细度为800目。
优选地，所述耐磨剂为青铜粉和硫化钼的共混物。
优选地，所述缓冲剂为聚苯，所述填充剂为石英粉。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
一种抗划蹭吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取聚氯乙烯70-80份、聚四氟乙烯20-30份、润滑剂5-9份、耐磨剂10-14份、缓冲剂2-4份、填充剂6-8份、交联剂3-5份放入到混合搅拌机中，温度加热到60-70℃，搅拌速度设置为300-400r/min，搅拌时间设置为40-50min；
步骤2：将步骤1所得的产物置于混炼机中进行第一次混炼，控制混炼温度为110～130℃，混炼时间为30～40分钟，然后依次加入硅酮粉5-7份，纳米氧化锌5-9份和玻璃纤维8-12份，进行第二次混炼，控制混炼温度为140～160℃，混炼时间为14～20分钟，得混炼混合物；
步骤3：将步骤2所得的混炼混合物倒入模具内，放入成型机中进行成塑料型坯制作；
步骤4：将步骤3得到的塑料型坯置于铝制对开模中，通入空气使得塑料型坯紧贴模具内壁，通入空气过程中保持压力稳定且根据模具中空程度的不同控制空气流量；
步骤5：待冷却成型后，卸下铝制对开模，将步骤4中获得的产品去刺修边得到成品抗划蹭吨桶。
与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明采用纳米金属氧化物来提高材料的强度和刚度，进而提高材料的耐划伤性能；加入硅酮粉、聚四氟乙烯能降低材料表面摩擦系数，从而提高了材料的耐划伤性能。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种抗划蹭吨桶配方，包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯70份、润滑剂5份、耐磨剂10份、缓冲剂2份、填充剂6份、交联剂3份、硅酮粉5份、聚四氟乙烯20份、纳米氧化锌5份和玻璃纤维8份。
优选地，所述润滑剂为滑石粉，所述滑石粉的细度为800目。
优选地，所述耐磨剂为青铜粉和硫化钼的共混物。
优选地，所述缓冲剂为聚苯，所述填充剂为石英粉。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
一种抗划蹭吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取聚氯乙烯70份、聚四氟乙烯20份、润滑剂5份、耐磨剂10份、缓冲剂2份、填充剂6份、交联剂3份放入到混合搅拌机中，温度加热到60℃，搅拌速度设置为300r/min，搅拌时间设置为40min；
步骤2：将步骤1所得的产物置于混炼机中进行第一次混炼，控制混炼温度为110℃，混炼时间为30分钟，然后依次加入硅酮粉5份，纳米氧化锌5份和玻璃纤维8份，进行第二次混炼，控制混炼温度为140℃，混炼时间为14分钟，得混炼混合物；
步骤3：将步骤2所得的混炼混合物倒入模具内，放入成型机中进行成塑料型坯制作；
步骤4：将步骤3得到的塑料型坯置于铝制对开模中，通入空气使得塑料型坯紧贴模具内壁，通入空气过程中保持压力稳定且根据模具中空程度的不同控制空气流量；
步骤5：待冷却成型后，卸下铝制对开模，将步骤4中获得的产品去刺修边得到成品抗划蹭吨桶。
实施例2
一种抗划蹭吨桶配方，包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯75份、润滑剂7份、耐磨剂12份、缓冲剂3份、填充剂7份、交联剂4份、硅酮粉6份、聚四氟乙烯25份、纳米氧化锌7份和玻璃纤维10份。
优选地，所述润滑剂为滑石粉，所述滑石粉的细度为800目。
优选地，所述耐磨剂为青铜粉和硫化钼的共混物。
优选地，所述缓冲剂为聚苯，所述填充剂为石英粉。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
一种抗划蹭吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取聚氯乙烯75份、聚四氟乙烯25份、润滑剂7份、耐磨剂12份、缓冲剂3份、填充剂7份、交联剂4份放入到混合搅拌机中，温度加热到65℃，搅拌速度设置为350r/min，搅拌时间设置为45min；
步骤2：将步骤1所得的产物置于混炼机中进行第一次混炼，控制混炼温度为120℃，混炼时间为35分钟，然后依次加入硅酮粉6份，纳米氧化锌7份和玻璃纤维10份，进行第二次混炼，控制混炼温度为150℃，混炼时间为17分钟，得混炼混合物；
步骤3：将步骤2所得的混炼混合物倒入模具内，放入成型机中进行成塑料型坯制作；
步骤4：将步骤3得到的塑料型坯置于铝制对开模中，通入空气使得塑料型坯紧贴模具内壁，通入空气过程中保持压力稳定且根据模具中空程度的不同控制空气流量；
步骤5：待冷却成型后，卸下铝制对开模，将步骤4中获得的产品去刺修边得到成品抗划蹭吨桶。
实施例3
一种抗划蹭吨桶配方，包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯80份、润滑剂9份、耐磨剂14份、缓冲剂4份、填充剂8份、交联剂5份、硅酮粉7份、聚四氟乙烯30份、纳米氧化锌9份和玻璃纤维12份。
优选地，所述润滑剂为滑石粉，所述滑石粉的细度为800目。
优选地，所述耐磨剂为青铜粉和硫化钼的共混物。
优选地，所述缓冲剂为聚苯，所述填充剂为石英粉。
优选地，所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
一种抗划蹭吨桶制备工艺，具体包括以下步骤：
步骤1：取聚氯乙烯80份、聚四氟乙烯30份、润滑剂9份、耐磨剂14份、缓冲剂4份、填充剂8份、交联剂5份放入到混合搅拌机中，温度加热到70℃，搅拌速度设置为400r/min，搅拌时间设置为50min；
步骤2：将步骤1所得的产物置于混炼机中进行第一次混炼，控制混炼温度为130℃，混炼时间为40分钟，然后依次加入硅酮粉7份，纳米氧化锌5-9份和玻璃纤维12份，进行第二次混炼，控制混炼温度为160℃，混炼时间为20分钟，得混炼混合物；
步骤3：将步骤2所得的混炼混合物倒入模具内，放入成型机中进行成塑料型坯制作；
步骤4：将步骤3得到的塑料型坯置于铝制对开模中，通入空气使得塑料型坯紧贴模具内壁，通入空气过程中保持压力稳定且根据模具中空程度的不同控制空气流量；
步骤5：待冷却成型后，卸下铝制对开模，将步骤4中获得的产品去刺修边得到成品抗划蹭吨桶。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：包括：聚氯乙烯、润滑剂、耐磨剂、缓冲剂、填充剂和交联剂、硅酮粉、聚四氟乙烯、纳米氧化锌和玻璃纤维；具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯70-80份、润滑剂5-9份、耐磨剂10-14份、缓冲剂2-4份、填充剂6-8份、交联剂3-5份、硅酮粉5-7份、聚四氟乙烯20-30份、纳米氧化锌5-9份和玻璃纤维8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：具体配方由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯75份、润滑剂7份、耐磨剂12份、缓冲剂3份、填充剂7份、交联剂4份、硅酮粉6份、聚四氟乙烯25份、纳米氧化锌7份和玻璃纤维10份。
3.根据权利要求1所述的一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：所述润滑剂为滑石粉，所述滑石粉的细度为800目。
4.根据权利要求1所述的一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：所述耐磨剂为青铜粉和硫化钼的共混物。
5.根据权利要求1所述的一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：所述缓冲剂为聚苯，所述填充剂为石英粉。
6.根据权利要求1所述的一种抗划蹭吨桶配方，其特征在于：所述交联剂为N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、四甲基-1，2-亚乙基二胺和六亚甲基四胺中的一种或多种。
7.一种抗划蹭吨桶制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤，
步骤1：取聚氯乙烯70-80份、聚四氟乙烯20-30份、润滑剂5-9份、耐磨剂10-14份、缓冲剂2-4份、填充剂6-8份、交联剂3-5份放入到混合搅拌机中，温度加热到60-70℃，搅拌速度设置为300-400r/min，搅拌时间设置为40-50min；
步骤2：将步骤1所得的产物置于混炼机中进行第一次混炼，控制混炼温度为110～130℃，混炼时间为30～40分钟，然后依次加入硅酮粉5-7份，纳米氧化锌5-9份和玻璃纤维8-12份，进行第二次混炼，控制混炼温度为140～160℃，混炼时间为14～20分钟，得混炼混合物；
步骤3：将步骤2所得的混炼混合物倒入模具内，放入成型机中进行成塑料型坯制作；
步骤4：将步骤3得到的塑料型坯置于铝制对开模中，通入空气使得塑料型坯紧贴模具内壁，通入空气过程中保持压力稳定且根据模具中空程度的不同控制空气流量；
步骤5：待冷却成型后，卸下铝制对开模，将步骤4中获得的产品去刺修边得到成品抗划蹭吨桶。
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