CN111892103A - 空化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空化污水处理设备，包括筒体、设置在筒体一端的进气管和进液管，所述筒体的出液端设置有撞击板，所述撞击板上连接有能够带动撞击板转动的电机。本申请中，进气管进气的过程中，会在筒体的进液端形成负压，气体从进液管中抽入筒体，气体和液体在筒体中相遇后，继续沿筒体快速向前移动，在离开筒体后，与设置在筒体出液端的撞击板发生撞击，一方面将气泡和大的液滴撞碎，使得气液两相更好的混合，另一方面利用空化效应，可以对污水进行进一步的处理。

Description

空化污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理装备技术领域，具体涉及空化污水处理设备。

背景技术

目前污水处理主要运用过滤、添加氧化剂、暴气、生物淤泥等方式进行，该方法难以充分降解液体中的高分子有机化合物，处理效果有限。利用空化效应作为难降解废水的处理方法，不仅可以有效去除许多难降解物质和有毒物质，而且具有无二次污染的优点，具有很好的实用性，但目前利用空化效应处理污水的应用还较少，设备不够成熟。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空化污水处理设备，解决污水处理过程中单独采用过滤、曝气等方式使得污水中高分子有机物等处理效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种空化污水处理设备，包括筒体、设置在筒体一端的进气管和进液管，所述筒体的出液端设置有撞击板，所述撞击板上连接有能够带动撞击板转动的电机。

作为优选的，所述筒体的出液端设置有撞击罩，所述撞击板设置在撞击罩内且与所述撞击罩之间设置有出料缝隙。

作为优选的，所述撞击板上设置有撞击块，所述撞击块呈棱锥形。

作为优选的，所述筒体和进气管同轴设置，所述筒体进液端设置有集流罩，所述进液管连接在集流罩上。

作为优选的，所述筒体内设置有能够自转的螺旋叶片，所述筒体的出料端套设有能够自转的出料器，所述出料器和筒体之间通过轴承连接，所述出料器上设置有出料口，所述出料口与筒体内液体流动的方向呈锐角。

作为优选的，述筒体内围绕筒体内壁设置有环形的限位槽，所述螺旋叶片上设置有能够在限位槽内滑动的限位块。

作为优选的，所述螺旋叶片上设置有用于物料通过的通孔。

作为优选的，所述螺旋叶片和出料器之间通过固定杆固定。

作为优选的，所述螺旋叶片上相邻螺面之间设置有加固杆，所述加固杆上设置有能够围绕加固杆转动的搅拌叶片。

作为优选的，所述撞击板与筒体轴线之间设置有夹角，所述撞击罩的内壁与撞击板相对处设置有环状撞击区，所述环状撞击区与筒体同轴设置，环状撞击区上布满朝向撞击板的分散板。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

本申请中，进气管进气的过程中，会在筒体的进液端形成负压，气体从进液管中抽入筒体，气体和液体在筒体中相遇后，继续沿筒体快速向前移动，在离开筒体后，与设置在筒体出液端的撞击板发生撞击，一方面将气泡和大的液滴撞碎，使得气液两相更好的混合，另一方面利用空化效应，可以对污水进行进一步的处理。

撞击板能够在电机的带动下不断转动，使得混合物能够分散在各个方向上，分散效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中筒体内部的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供了一种空化污水处理设备，如图1所示，包括筒体1、设置在筒体1一端的进气管2和进液管3，所述筒体1的出液端设置有撞击板4，所述撞击板4上连接有能够带动撞击板4转动的电机5。

本实施例中，进气管2进气的过程中，会在筒体1的进液端形成负压，气体从进液管3中抽入筒体1，气体和液体在筒体1中相遇后，继续沿筒体1快速向前移动，在离开筒体1后，与设置在筒体1出液端的撞击板4发生撞击，一方面将气泡和大的液滴撞碎，使得气液两相更好的混合，另一方面利用空化效应，可以对污水进行进一步的处理。

本实施例中为了提升污水处理的效果，可以在污水中加入药剂，由于空化作用以及气液两相之间的充分混合，污水处理的效果会大大提升。

其中的撞击板4能够在电机5的带动下不断转动，使得混合物能够分散在各个方向上，分散效果更好。

本实施例中，所述筒体1的出液端设置有撞击罩6，所述撞击板4设置在撞击罩6内且与所述撞击罩6之间设置有出料缝隙。

撞击罩6的存在一方面起到一个保护的作用，避免筒体1出口周围液体的围在影响筒体1内两相混合物与撞击板4之间的撞击效果，另一方面，混合物撞击到撞击板4上后，会向四周飞溅，飞溅的液滴撞击到撞击罩6上，可以进行二次撞击，进一步混合和空化，提高废水处理的效果。

本实施例中，所述撞击板4上设置有撞击块，所述撞击块呈棱锥形。

撞击块的存在增加了撞击板4与混合物发生有效撞击的面积，能够大大提高撞击效率，撞击块呈棱锥形而非棱柱或圆锥，是为了使得撞击后混合物能够向撞击块的四面八方飞溅，且由于撞击块在跟随撞击板4不断地转动，可以给混合物一个加速的力，提高混合物液滴之间的距离，增加分散的液滴之间发生汇聚的难度。

本实施例中，所述筒体1和进气管2同轴设置，所述筒体1进液端设置有集流罩7，所述进液管3连接在集流罩7上。

集流罩7的存在可以使得液体受到的抽吸力相对集中，有利于液体向筒体1内汇聚。

本实施例中，所述筒体内设置有能够自转的螺旋叶片14，所述筒体的出料端套设有能够自转的出料器16，所述出料器16和筒体之间通过轴承连接，所述出料器16上设置有出料口，所述出料口与筒体内液体流动的方向呈锐角，如图2所示。

筒体内设置有螺旋叶片14，气体和液体在进入筒体时，会给螺旋叶片14一个压力，使得螺旋叶片14围绕自身的轴线进行旋转，旋转过程中可以对气液混合物进行切割，使得大气泡被切割成小气泡，分散效果相对更好。

其中，螺旋叶片14的内径、外径、螺距、板厚可以根据需要设置，螺旋叶片14的长度也可以根据筒体的长度设置。

出料器16上设置有出料口，出料器16自转的过程中，出料口也会跟随转动，使得曝气的范围增加，相同面积所需要使用的曝气机就会减少，有利于降低成本。

为了进一步增加曝气面积，出料口上也可以连接出料筒，并沿出料筒设置多个曝气口。

本实施例中，述筒体内围绕筒体内壁设置有环形的限位槽15，所述螺旋叶片14上设置有能够在限位槽15内滑动的限位块。

螺旋叶片14在旋转的过程中，限位块在限位槽15内滑动，起到对螺旋叶片14的限位、支撑作用，又不会阻碍螺旋叶片14的转动和物料的流通。

本实施例中，所述螺旋叶片14上设置有用于物料通过的通孔。

通孔的存在使得螺旋叶片14在转动过程中能够更加充分的对气泡进行切割，使得气体在液体中的分散效果更好。

其中螺旋叶片14优选的外径与筒体的内径相适配，内径尽量小，螺旋叶片14上可以布满通孔，但是通孔需要选择合适的尺寸，过大使得气泡分散效果变差；过小物料能够通过的筒体的截面积较小，阻力增加，能耗增加；相邻通孔之间的距离也需要合理确定，过大切割效率低，过小切割的几个气泡会很快结合在一起，切割效果不好，所以需要根据液体的流速、性质等综合考虑确定通孔的尺寸和相邻通孔之间的距离。

本实施例中，所述螺旋叶片14和出料器16之间通过固定杆17固定。

固定杆17的存在使得螺旋叶片14转动过程中，能够通过固定杆17带动出料器16同步转动，避免额外使用动力设备。

其中固定杆17和螺旋叶片14的轴线可以同轴设置，尽量减少能量损失。

本实施例中，所述螺旋叶片14上相邻螺面之间设置有加固杆18，所述加固杆18上设置有能够围绕加固杆18转动的搅拌叶片19。

加固杆18一方面是起到加固作用，保持螺旋叶片14螺距等规格的稳定性，另一方面也可以起到搅拌的作用，对液泡不断的进行切割。在物料对搅拌叶片19施加压力时，搅拌叶片19也能够围绕加固杆18转动，进一步将大气泡切割成小气泡，提高气体在液体中的分散程度。

本实施例中，所述撞击板4与筒体1轴线之间设置有夹角，所述撞击罩6的内壁与撞击板4相对处设置有环状撞击区，所述环状撞击区与筒体1同轴设置，环状撞击区上布满朝向撞击板4的分散板，分散板与从撞击板4上飞溅出的液滴发生二次撞击，分散效果更好。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种空化污水处理设备，其特征在于，包括筒体（1）、设置在筒体（1）一端的进气管（2）和进液管（3），所述筒体（1）的出液端设置有撞击板（4），所述撞击板（4）上连接有能够带动撞击板（4）转动的电机（5）。

2.根据权利要求1所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述筒体（1）的出液端设置有撞击罩（6），所述撞击板（4）设置在撞击罩（6）内且与所述撞击罩（6）之间设置有出料缝隙。

3.根据权利要求1所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述撞击板（4）上设置有撞击块，所述撞击块呈棱锥形。

4.根据权利要求1所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述筒体（1）和进气管（2）同轴设置，所述筒体（1）进液端设置有集流罩（7），所述进液管（3）连接在集流罩（7）上。

5.根据权利要求1所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述筒体（1）内设置有能够自转的螺旋叶片（14），所述筒体的出料端套设有能够自转的出料器（16），所述出料器（16）和筒体之间通过轴承连接，所述出料器（16）上设置有出料口，所述出料口与筒体内液体流动的方向呈锐角。

6.根据权利要求5所述的空化污水处理设备，其特征在于，述筒体内围绕筒体内壁设置有环形的限位槽（15），所述螺旋叶片（14）上设置有能够在限位槽（15）内滑动的限位块。

7.根据权利要求5所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述螺旋叶片（14）上设置有用于物料通过的通孔。

8.根据权利要求5所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述螺旋叶片（14）和出料器（16）之间通过固定杆（17）固定。

9.根据权利要求5所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述螺旋叶片（14）上相邻螺面之间设置有加固杆（18），所述加固杆（18）上设置有能够围绕加固杆（18）转动的搅拌叶片（19）。

10.根据权利要求2所述的空化污水处理设备，其特征在于，所述撞击板（4）与筒体（1）轴线之间设置有夹角，所述撞击罩（6）的内壁与撞击板（4）相对处设置有环状撞击区，所述环状撞击区与筒体（1）同轴设置，环状撞击区上布满朝向撞击板（4）的分散板。

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