CN111892023B - 一种防窜气氟化氢反应炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种防窜气氟化氢反应炉，包括底座，底座上通过轴承固定安装有支撑架，且支撑架一体成型有与底座上端用于支撑支撑架的轴承同轴的第一从动轮，底座的前端通过螺栓固定安装有控制器。有益效果为：本发明设计的氟化氢反应炉通过在反应用的回转罐的左右两段设置专用的对接座来对反应过程的上下料过程进行管理，从而通过抽气泵和第二补气泵对位于过渡腔内的气体进行抽出和补气，有效的避免了外部的空气直接的流入回转罐内，同时也避免了回转罐内的氟化氢气体流入空气中，从而避免了窜气，保障了反应的正常进行同时也避免了反应所生产的氟化氢气体进入空气中，避免了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种防窜气氟化氢反应炉。
背景技术
氟化氢是一种重要的化工原料，现有的工业制氟化氢主要采用萤石和硫酸在回转罐中进行反应生产，并且在反应过程中反应的原料和废料主要通过螺杆进行输送，但是由于缺乏良好的空气隔绝措施，导致原料在供应以及废料在排出的过程中回转罐的内部气体与外部空气之间会相互交换形成窜气，从而导致外部空气被氟化氢污染并且回转罐内的氟化氢反应也会被空气污染。
如果发明一种能够有效的放置氟化氢反应炉内外气体相互交换的新型反应炉就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种防窜气氟化氢反应炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防窜气氟化氢反应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防窜气氟化氢反应炉，包括底座，所述底座上通过轴承固定安装有支撑架，且支撑架一体成型有与底座上端用于支撑支撑架的轴承同轴的第一从动轮，所述底座的前端通过螺栓固定安装有控制器，且底座上通过螺栓固定安装有第一驱动电机和减速机，所述第一驱动电机的输出端驱动减速机的输入端，且减速机的输出端驱动有与第一从动轮啮合安装的第一主动轮；
所述支撑架的上方设置有回转罐，且回转罐的左右两端均一体成型有对接管，所述对接管的左右两端均安装有对接座，所述对接座上一体成型有与对接管通过轴承安装且密封的密封对接套，且密封对接套与对接座之间设置有充气腔，所述对接座的下方一体成型有通过螺栓与支撑架的末端固定安装的连接座，且对接座的上方通过螺栓固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端驱动有第二主动轮，且对接管上一体成型有与第二主动轮一体成型的第二从动轮；
所述对接座的内部开设有与对接管对应的过渡腔，且对接座上一体成型有与过渡腔连通的配合管，所述配合管内插接安装有输送管，且输送管上通过螺钉固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端驱动有插入输送管内的输送绞龙，且输送管的外壁一体成型有导料管，所述对接座上通过螺栓固定安装有辅助推杆，且辅助推杆的输出端驱动输送管；
所述对接座上插接安装有用于隔离过渡腔和输送管的第二封闭板，且对接座上通过螺栓固定安装有用于驱动第二封闭板运动的第二推杆，所述对接座上插接安装有用于隔离过渡腔和对接管的第一封闭板，且对接座上通过螺栓固定安装有用于驱动第一封闭板的第一推杆，所述底座的前端通过螺栓固定安装有储气罐，且底座的后端通过螺栓固定安装有废气罐；
所述对接座上通过螺栓固定安装有与过渡腔连通的抽气泵，且抽气泵的排气端通过送气管与废气罐连通，所述对接座上通过螺栓固定安装有与过渡腔连通的第二补气泵，且第二补气泵的输入端通过第二补气管与储气罐连通，所述对接座上通过螺栓固定安装有与充气腔连通的第一补气泵，且第一补气泵的输入端通过第一补气管连接储气罐，所述控制器通过导线分别与第一推杆、第二推杆、第二驱动电机、第三驱动电机、第一驱动电机、第一补气泵、辅助推杆、抽气泵和第二补气泵电性连接。
优选的，所述回转罐的上方一体成型有密封连接台，且密封连接台上通过螺栓固定安装有封盖，所述封盖上通过螺栓固定安装有拉柄。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且第一推杆、第二推杆和辅助推杆均为单杆双作用液压推杆。
优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均为三相步进电机，且减速机为蜗轮蜗杆式减速机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的氟化氢反应炉通过在反应用的回转罐的左右两段设置专用的对接座来对反应过程的上下料过程进行管理，从而通过抽气泵和第二补气泵对位于过渡腔内的气体进行抽出和补气，有效的避免了外部的空气直接的流入回转罐内，同时也避免了回转罐内的氟化氢气体流入空气中，从而避免了窜气，保障了反应的正常进行同时也避免了反应所生产的氟化氢气体进入空气中，避免了环境污染，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明对接座的结构示意图。
图中：1、底座；2、储气罐；3、第一主动轮；4、控制器；5、第一从动轮；6、支撑架；7、第二从动轮；8、第一推杆；9、第二推杆；10、第二封闭板；11、第一封闭板；12、密封连接台；13、封盖；14、拉柄；15、回转罐；16、第二驱动电机；17、配合管；18、导料管；19、第三驱动电机；20、输送管；21、第一驱动电机；22、减速机；23、废气罐；24、第一补气管；25、第一补气泵；26、第二主动轮；27、辅助推杆；28、对接座；29、连接座；30、过渡腔；31、充气腔；32、对接管；33、输送绞龙；34、抽气泵；35、送气管；36、第二补气泵；37、第二补气管；38、密封对接套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种防窜气氟化氢反应炉，包括底座1，底座1上通过轴承固定安装有支撑架6，且支撑架6一体成型有与底座1上端用于支撑支撑架6的轴承同轴的第一从动轮5，底座1的前端通过螺栓固定安装有控制器4，且底座1上通过螺栓固定安装有第一驱动电机21和减速机22，第一驱动电机21的输出端驱动减速机22的输入端，且减速机22的输出端驱动有与第一从动轮5啮合安装的第一主动轮3；
支撑架6的上方设置有回转罐15，且回转罐15的左右两端均一体成型有对接管32，对接管32的左右两端均安装有对接座28，对接座28上一体成型有与对接管32通过轴承安装且密封的密封对接套38，且密封对接套38与对接座28之间设置有充气腔31，对接座28的下方一体成型有通过螺栓与支撑架6的末端固定安装的连接座29，且对接座28的上方通过螺栓固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出端驱动有第二主动轮26，且对接管32上一体成型有与第二主动轮26一体成型的第二从动轮7；
对接座28的内部开设有与对接管32对应的过渡腔30，且对接座28上一体成型有与过渡腔30连通的配合管17，配合管17内插接安装有输送管20，且输送管20上通过螺钉固定安装有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端驱动有插入输送管20内的输送绞龙33，且输送管20的外壁一体成型有导料管18，对接座28上通过螺栓固定安装有辅助推杆27，且辅助推杆27的输出端驱动输送管20；
对接座28上插接安装有用于隔离过渡腔30和输送管20的第二封闭板10，且对接座28上通过螺栓固定安装有用于驱动第二封闭板10运动的第二推杆9，对接座28上插接安装有用于隔离过渡腔30和对接管32的第一封闭板11，且对接座28上通过螺栓固定安装有用于驱动第一封闭板11的第一推杆8，底座1的前端通过螺栓固定安装有储气罐2，且底座1的后端通过螺栓固定安装有废气罐23；
对接座28上通过螺栓固定安装有与过渡腔30连通的抽气泵34，且抽气泵34的排气端通过送气管35与废气罐23连通，对接座28上通过螺栓固定安装有与过渡腔30连通的第二补气泵36，且第二补气泵36的输入端通过第二补气管37与储气罐2连通，对接座28上通过螺栓固定安装有与充气腔31连通的第一补气泵25，且第一补气泵25的输入端通过第一补气管24连接储气罐2，控制器4通过导线分别与第一推杆8、第二推杆9、第二驱动电机16、第三驱动电机19、第一驱动电机21、第一补气泵25、辅助推杆27、抽气泵34和第二补气泵36电性连接；
回转罐15的上方一体成型有密封连接台12，且密封连接台12上通过螺栓固定安装有封盖13，封盖13上通过螺栓固定安装有拉柄14，控制器4为S7-200型PLC控制器，且第一推杆8、第二推杆9和辅助推杆27均为单杆双作用液压推杆，第一驱动电机21、第二驱动电机16和第三驱动电机19均为三相步进电机，且减速机22为蜗轮蜗杆式减速机。
工作原理：该装置在工作时位于回转罐15左右两侧的送料管20分别用于上料和排料，在使用时第一驱动电机21首先驱动支撑架6向右倾斜从而使位于左侧的导料管18向上抬升，此时物料可以通过位于左侧的导料管送入位于左侧的输料管20内，随后位于左侧的第二封闭板10被打开。通过位于左侧的输送绞龙33来将物料送入位于左侧的过渡腔30内，随后再将位于左侧的第二封板10进行关闭，此时首先利用抽气泵34将位于左侧的过渡腔30内的空气抽入废气罐23内，随后利用抽气泵34将储气罐2内的保护气体送入位于左侧的过渡腔30内，随后位于左侧的第一封板11将开启，此时位于左侧过渡腔30内的原料将在重力的作用下落入回转罐15内，在原料下落的过程中，第一驱动电机21也可以驱动回转罐15进行左右的摆动从而辅助原料更快的下落，当原料由位于左侧的过渡腔30完全下落至回转罐15内进行反应后位于左侧的第一封闭板11也将再次关闭，此时此时首先利用抽气泵34将位于左侧的过渡腔30内的气体抽入废气罐23内，随后利用抽气泵34将储气罐2内的保护气体送入位于左侧的过渡腔30内，即可等待下一次的上料作业。原料上料完毕后第一驱动电机21将驱动回转罐15转动至合适的倾斜角度，同时第二驱动电机16将驱动回转罐15进行旋转，从而使回转罐15内能够正常的进行氟化氢气体的制取反应。当需要对回转罐15内的反应废料进行清理时，第一驱动电机21首先驱动回转罐15转动至倾斜或者垂直状态，随后位于右侧的第一封闭板11将打开使得废料能够进入位于右侧的过渡腔30内，随后第一封闭板11将关闭，然后位于右侧的抽气泵34将位于右侧的过渡腔30内的废气抽入废气罐23内，随后位于右侧的第二补气泵36将位于储气罐2内的气体送入位于右侧的过渡腔30内，随后位于右侧的第二封闭板10打开使得位于右侧过渡腔30内的废料能够通过位于右侧的输送绞龙33输送至位于右侧的导料管18内排出，随后位于右侧的第二封闭板10再次关闭，然后位于右侧的抽气泵34将位于右侧的过渡腔30内的空气抽入废气罐23内，随后位于右侧的第二补气泵36将位于储气罐2内的气体送入位于右侧的过渡腔30内，此时即可等待下一次的排料作业。该装置在使用时，储气罐2内的保护气体可以采用氮气，第一封闭板11和第二封闭板10的边缘处可以采用橡胶垫进行包裹从而保障密封性，另外该装置在使用时，还将通过第一补气泵25将储气罐2的保护气体送入充气腔31内，使得充气腔31内的气压能够高于回转罐15和外部空气的气压，从而实现将外部空气与回转罐15内的气体进行有效的隔离，另外回转罐15内的气压也可以在装置上下料的过程中通过第二补气泵36补充不同量的气体来调整，在上下料过程中通过对过渡腔30内的外部气体的抽出和补充保护气体也能够有效的保障外部空气和回转罐15内的气体的彻底隔离，从而有效的防止窜气，保障了反应的正常进行同时也避免了反应所生产的氟化氢气体进入空气中，避免了环境污染，而且该装置使用方便，因此具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种防窜气氟化氢反应炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过轴承固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)一体成型有与底座(1)上端用于支撑支撑架(6)的轴承同轴的第一从动轮(5)，所述底座(1)的前端通过螺栓固定安装有控制器(4)，且底座(1)上通过螺栓固定安装有第一驱动电机(21)和减速机(22)，所述第一驱动电机(21)的输出端驱动减速机(22)的输入端，且减速机(22)的输出端驱动有与第一从动轮(5)啮合安装的第一主动轮(3)；
所述支撑架(6)的上方设置有回转罐(15)，且回转罐(15)的左右两端均一体成型有对接管(32)，所述对接管(32)的左右两端均安装有对接座(28)，所述对接座(28)上一体成型有与对接管(32)通过轴承安装且密封的密封对接套(38)，且密封对接套(38)与对接座(28)之间设置有充气腔(31)，所述对接座(28)的下方一体成型有通过螺栓与支撑架(6)的末端固定安装的连接座(29)，且对接座(28)的上方通过螺栓固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出端驱动有第二主动轮(26)，且对接管(32)上一体成型有与第二主动轮(26)一体成型的第二从动轮(7)；
所述对接座(28)的内部开设有与对接管(32)对应的过渡腔(30)，且对接座(28)上一体成型有与过渡腔(30)连通的配合管(17)，所述配合管(17)内插接安装有输送管(20)，且输送管(20)上通过螺钉固定安装有第三驱动电机(19)，所述第三驱动电机(19)的输出端驱动有插入输送管(20)内的输送绞龙(33)，且输送管(20)的外壁一体成型有导料管(18)，所述对接座(28)上通过螺栓固定安装有辅助推杆(27)，且辅助推杆(27)的输出端驱动输送管(20)；
所述对接座(28)上插接安装有用于隔离过渡腔(30)和输送管(20)的第二封闭板(10)，且对接座(28)上通过螺栓固定安装有用于驱动第二封闭板(10)运动的第二推杆(9)，所述对接座(28)上插接安装有用于隔离过渡腔(30)和对接管(32)的第一封闭板(11)，且对接座(28)上通过螺栓固定安装有用于驱动第一封闭板(11)的第一推杆(8)，所述底座(1)的前端通过螺栓固定安装有储气罐(2)，且底座(1)的后端通过螺栓固定安装有废气罐(23)；
所述对接座(28)上通过螺栓固定安装有与过渡腔(30)连通的抽气泵(34)，且抽气泵(34)的排气端通过送气管(35)与废气罐(23)连通，所述对接座(28)上通过螺栓固定安装有与过渡腔(30)连通的第二补气泵(36)，且第二补气泵(36)的输入端通过第二补气管(37)与储气罐(2)连通，所述对接座(28)上通过螺栓固定安装有与充气腔(31)连通的第一补气泵(25)，且第一补气泵(25)的输入端通过第一补气管(24)连接储气罐(2)，所述控制器(4)通过导线分别与第一推杆(8)、第二推杆(9)、第二驱动电机(16)、第三驱动电机(19)、第一驱动电机(21)、第一补气泵(25)、辅助推杆(27)、抽气泵(34)和第二补气泵(36)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种防窜气氟化氢反应炉，其特征在于：所述回转罐(15)的上方一体成型有密封连接台(12)，且密封连接台(12)上通过螺栓固定安装有封盖(13)，所述封盖(13)上通过螺栓固定安装有拉柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种防窜气氟化氢反应炉，其特征在于：所述控制器(4)为S7-200型PLC控制器，且第一推杆(8)、第二推杆(9)和辅助推杆(27)均为单杆双作用液压推杆。
4.根据权利要求1所述的一种防窜气氟化氢反应炉，其特征在于：所述第一驱动电机(21)、第二驱动电机(16)和第三驱动电机(19)均为三相步进电机，且减速机(22)为蜗轮蜗杆式减速机。
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