CN111891815A - 一种无纺布分切复卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于无纺布制造技术领域，具体涉及一种无纺布分切复卷装置，包括支撑组件、升降组件、滑动组件和分切复卷组件；所述升降组件包括第一支撑箱和传动轴，所述工作台两侧壁均固定连接有所述第一支撑箱，每个所述第一支撑箱上表面均固定连接有第二支撑箱，所述第二支撑箱内侧壁上设置有升降电机，所述升降电机输出端固定连接有齿轮，所述传动轴贯穿所述第一支撑箱和第二支撑箱，所述传动轴外表面上设置有圆齿，所述齿轮和所述圆齿啮合，所述传动轴顶部可拆卸连接连接块；本发明使得刀片可以下降对无纺布进行精准裁切，裁切后的无纺布边缘不会出现毛边的情况。

Description

一种无纺布分切复卷装置

技术领域

本发明属于无纺布制造技术领域，具体涉及一种无纺布分切复卷装置。

背景技术

无纺布(Non Woven Fabric)，又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。非织造布是指不经通常的纺纱织布工序，由纤维直接制成的片状制品。非织造加工的优点是工艺流程短、生产速度高、产品用途广。熔喷是制备超细纤维非织造布的一种主要方法。它利用高速高温气流将聚合物熔体拉伸成超细纤维。超细纤维是指直径在1mm至5mm之间的纤维。熔喷非织造布由于纤维超细化，因而具有孔隙多而孔径小等优点，能够形成树根状通道体系，过滤效率达99.9％以上，广泛用于冶金、化工、医药、机械、电子、食品、核工业、汽车等领域，还可用作环境净化和生物洁净的高级过滤材料。

目前的分切复卷工序需要通过人工操作进行分切，然后利用复卷机将分切好的无纺布进行复卷操作或者直接利用现有的分切复卷装置直接进行分切复卷操作，但是目前的分切复卷装置中分切时很难调整刀片的高度，以及调节刀片高度后切割效果不好。

发明内容

本发明提供一种无纺布分切复卷装置，旨在解决上述背景技术中目前的分切复卷装置中分切时很难调整刀片的高度，以及调节刀片高度后切割效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布分切复卷装置，包括支撑组件、升降组件、滑动组件和分切复卷组件；

所述支撑组件包括工作台；

所述升降组件包括第一支撑箱和传动轴，所述工作台两侧壁均固定连接有所述第一支撑箱，每个所述第一支撑箱上表面均固定连接有第二支撑箱，所述第二支撑箱内侧壁上设置有升降电机，所述升降电机输出端固定连接有齿轮，所述传动轴贯穿所述第一支撑箱和第二支撑箱，所述传动轴外表面上设置有圆齿，所述齿轮和所述圆齿啮合，所述传动轴顶部可拆卸连接连接块；

所述分切复卷组件包括两个刀座，两个所述刀座均设置于所述滑动组件上，所述分切复卷组件用于对无纺布进行切割和复卷；

所述滑动组件可拆卸地设置于两个所述连接块之间，所述滑动组件用于驱动所述刀座水平移动。

优选的，所述升降组件还包括两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆分别设置于两个所述第一支撑箱的内底面上，所述液压伸缩杆输出端贯穿所述传动轴底部，且所述液压伸缩杆输出端可在所述传动轴内上下滑动。

优选的，每个所述传动轴顶部均固定连接有第一螺柱，所述连接块下表面开设有与所述第一螺柱相适配的第一螺孔，所述第一螺柱螺纹连接于所述第一螺孔内。

优选的，所述滑动组件包括滑轨和两个锁紧螺栓，所述滑轨可拆卸地设置于两个所述连接块之间，所述滑轨上开设有若干个等距、均匀的锁紧螺孔，所述滑轨上套设有两个滑块，每个滑块上均开设有一个所述锁紧螺孔，所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔螺纹连接，两个所述刀座分别固定连接于两个所述滑块底部。

优选的，所述滑轨两端均固定连接有第二螺柱，所述连接块侧壁上开设有与所述第二螺柱相适配的第二螺孔，所述第二螺柱螺纹连接于所述第二螺孔内。

优选的，所述分切复卷组件包括两个刀片，两个所述刀片分别安装于两个所述刀座底部，所述工作台上表面具有顶口，所述顶口的上方设置有第二传动辊，所述第二传动辊的一侧设置有第一传动辊，所述第一传动辊两端和所述第二传动辊两端分别转动连接有轴承座，每个所述轴承座均与所述工作台上表面固定连接，所述工作台一侧壁上设置有旋转电机，所述旋转电机输出端与所述第一传动辊一端固定连接，所述第一传动辊和所述第二传动辊之间通过皮带传动连接，所述工作台内且位于所述第二传动辊的一侧设置有复卷辊。

优选的，所述工作台前表面上具有门口，所述工作台前表面上通过合页铰接有可开闭所述门口的门板。

优选的，所述门板上固定连接有把手。

优选的，所述第一支撑箱上表面和所述工作台上表面处于同一水平面上。

优选的，还包括滴管，每个所述第二支撑箱侧壁均穿设有所述滴管，所述滴管的滴液口位于所述齿轮的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过升降电机带动齿轮转动，齿轮转动过程中与圆齿啮合传动使得传动轴可以上下升降，从而使得刀片可以下降对无纺布进行精准裁切，裁切后的无纺布边缘不会出现毛边的情况，通过滑动滑块改变刀片在水平方向上不同的位置，从而改变两个刀片之间的距离，以适用于不同宽度的无纺布，使得该装置适用范围广，适合推广；通过锁紧螺栓与两个锁紧螺孔的配合使得滑块可固定在滑轨上，避免在裁切过程中滑块出现滑动移位的现象，避免影响裁切的效果，从而提高了裁切的精度；通过打开门板可以将工作台内复卷好的无纺布快速取出，节约了工作人员的操作时间。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明滑动组件的部分结构示意图；

图5为本发明滑块的正视图；

图中：1-支撑组件、11-工作台、111-顶口、112-门口、12-门板、13-合页、14-把手、2-升降组件、21-第一支撑箱、22-第二支撑箱、23-升降电机、24-齿轮、25-传动轴、26-圆齿、27-连接块、271-第一螺孔、272-第二螺孔、28-第一螺柱、3-滑动组件、31-滑轨、32-第二螺柱、33-锁紧螺孔、34-滑块、35-锁紧螺栓、4-分切复卷组件、41-刀座、42-刀片、43-第一传动辊、44-第二传动辊、45-轴承座、46-复卷辊、47-旋转电机、48-皮带、5-滴管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种无纺布分切复卷装置，包括支撑组件1、升降组件2、滑动组件3和分切复卷组件4；

支撑组件1包括工作台11；

升降组件2包括第一支撑箱21和传动轴25，工作台11两侧壁均固定连接有第一支撑箱21，每个第一支撑箱21上表面均固定连接有第二支撑箱22，第二支撑箱22内侧壁上设置有升降电机23，升降电机23输出端固定连接有齿轮24，传动轴25贯穿第一支撑箱21和第二支撑箱22，传动轴25外表面上设置有圆齿26，齿轮24和圆齿26啮合，传动轴25顶部可拆卸连接连接块27；

分切复卷组件4包括两个刀座41，两个刀座41均设置于滑动组件3上，分切复卷组件4用于对无纺布进行切割和复卷；

滑动组件3可拆卸地设置于两个连接块27之间，滑动组件3用于驱动刀座41水平移动。

在本实施方式中，工作台11用于支撑工作，两个第一支撑箱21分别焊接固定在工作台11两侧，两个第一支撑箱21上表面上均焊接固定第二支撑箱22，当需要对无纺布的边缘进行裁切时，升降电机23在外部电源的作用下开始工作，升降电机23输出端带动齿轮24转动，在齿轮24与圆齿26啮合传动的作用下，可以使得圆齿26在齿轮24上爬行，从而实现传动轴25的升降，升降电机23最好是步进电机，可以很好地控制齿轮24的转速和转向，传动轴25的升降带动连接块27的升降，从而可以带动滑动组件3的升降，进而实现刀座41的升降，刀座41还可以水平移动，使得分切复卷组件4对无纺布进行精准裁切并复卷。

进一步，升降组件2还包括两个液压伸缩杆29，两个液压伸缩杆29分别设置于两个第一支撑箱21的内底面上，液压伸缩杆29输出端贯穿传动轴25底部，且液压伸缩杆29输出端可在传动轴25内上下滑动。

在本实施方式中，传动轴25进行上下升降时，可以与液压伸缩杆29输出端进行滑动，当升降电机23损坏无法进行升降裁切时，可以控制液压伸缩杆29输出端在传动轴25内滑动后并且顶住传动轴25使其上升，增强了该升降组件2的稳定性。

进一步，每个传动轴25顶部均固定连接有第一螺柱28，连接块27下表面开设有与第一螺柱28相适配的第一螺孔271，第一螺柱28螺纹连接于第一螺孔271内。

在本实施方式中，传动轴25顶部与连接块27可拆卸的方式为第一螺柱28与第一螺孔271的螺纹连接，便于将连接块27从传动轴25顶部拆除。

进一步，滑动组件3包括滑轨31和两个锁紧螺栓35，滑轨31可拆卸地设置于两个连接块27之间，滑轨31上开设有若干个等距、均匀的锁紧螺孔33，滑轨31上套设有两个滑块34，每个滑块34上均开设有一个锁紧螺孔33，锁紧螺栓35与锁紧螺孔33螺纹连接，两个刀座41分别固定连接于两个滑块34底部。

在本实施方式中，当不同宽度无纺布需要裁切时，调整两个刀座41之间的距离，具体地是控制两个滑块34相对滑动至合适的位置时，此时滑块34上的锁紧螺孔33与滑轨31上的某个锁紧螺孔33相对应，将锁紧螺栓35旋进相对应的两个锁紧螺孔33内，实现滑块34与滑轨31的固定，避免在裁切过程中滑块34发生移位影响裁切效果的问题。

进一步，滑轨31两端均固定连接有第二螺柱32，连接块27侧壁上开设有与第二螺柱32相适配的第二螺孔272，第二螺柱32螺纹连接于第二螺孔272内。

在本实施方式中，滑轨31与连接块27可拆卸的方式为第二螺柱32与第二螺孔272螺接，便于将滑轨31从两个连接块27上拆下。

进一步，分切复卷组件4包括两个刀片42，两个刀片42分别安装于两个刀座41底部，工作台11上表面具有顶口111，顶口111的上方设置有第二传动辊44，第二传动辊44的一侧设置有第一传动辊43，第一传动辊43两端和第二传动辊44两端分别转动连接有轴承座45，每个轴承座45均与工作台11上表面固定连接，工作台11一侧壁上设置有旋转电机47，旋转电机47输出端与第一传动辊43一端固定连接，第一传动辊43和第二传动辊44之间通过皮带48传动连接，工作台11内且位于第二传动辊44的一侧设置有复卷辊46。

在本实施方式中，刀片42用于对无纺布进行裁切，无纺布置于第一传动辊43和第二传动辊44上，先由刀片42裁切好两边后，旋转电机47带动第一传动辊43转动，进而通过皮带48带动第二传动辊44转动，可将裁切好的无纺布通过复卷辊46进行复卷收纳起来。

进一步，工作台11前表面上具有门口112，工作台11前表面上通过合页13铰接有可开闭门口112的门板12。

在本实施方式中，通过合页13铰接可自由地打开门板12，从门口112处取出复卷辊46上复卷好的无纺布，方便快捷。

进一步，门板12上固定连接有把手14。

在本实施方式中，工作人员可通过把手14快速打开门板12，省时省力。

进一步，第一支撑箱21上表面和工作台11上表面处于同一水平面上。

在本实施方式中，可使得第二支撑箱22下表面也处于该水平面上，便于升降组件2控制刀片42进行裁切。

进一步，还包括滴管5，每个第二支撑箱22侧壁均穿设有滴管5，滴管5的滴液口位于齿轮24的正上方。

在本实施方式中，滴管5橡胶头部储存有润滑油，挤压滴管5橡胶头部可迫使润滑油进入滴管5的滴液口处，滴管5的滴液口处流下的润滑油进入到齿轮24上对齿轮24进行润滑，减少齿轮24与圆齿26啮合传动过程中的摩擦，延长升降组件2的使用寿命。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，当需要对无纺布的边缘进行裁切时，升降电机23在外部电源的作用下开始工作，升降电机23输出端带动齿轮24转动，在齿轮24与圆齿26啮合传动的作用下，可以使得圆齿26在齿轮24上爬行，从而实现传动轴25的升降，传动轴25的升降带动连接块27的升降，从而可以带动滑动组件3的升降，进而实现刀座41的升降，刀座41还可以水平移动，使得分切复卷组件4对无纺布进行精准裁切并复卷。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、升降组件(2)、滑动组件(3)和分切复卷组件(4)；

所述支撑组件(1)包括工作台(11)；

所述升降组件(2)包括第一支撑箱(21)和传动轴(25)，所述工作台(11)两侧壁均固定连接有所述第一支撑箱(21)，每个所述第一支撑箱(21)上表面均固定连接有第二支撑箱(22)，所述第二支撑箱(22)内侧壁上设置有升降电机(23)，所述升降电机(23)输出端固定连接有齿轮(24)，所述传动轴(25)贯穿所述第一支撑箱(21)和第二支撑箱(22)，所述传动轴(25)外表面上设置有圆齿(26)，所述齿轮(24)和所述圆齿(26)啮合，所述传动轴(25)顶部可拆卸连接连接块(27)；

所述分切复卷组件(4)包括两个刀座(41)，两个所述刀座(41)均设置于所述滑动组件(3)上，所述分切复卷组件(4)用于对无纺布进行切割和复卷；

所述滑动组件(3)可拆卸地设置于两个所述连接块(27)之间，所述滑动组件(3)用于驱动所述刀座(41)水平移动。

2.如权利要求1所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述升降组件(2)还包括两个液压伸缩杆(29)，两个所述液压伸缩杆(29)分别设置于两个所述第一支撑箱(21)的内底面上，所述液压伸缩杆(29)输出端贯穿所述传动轴(25)底部，且所述液压伸缩杆(29)输出端可在所述传动轴(25)内上下滑动。

3.如权利要求1所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：每个所述传动轴(25)顶部均固定连接有第一螺柱(28)，所述连接块(27)下表面开设有与所述第一螺柱(28)相适配的第一螺孔(271)，所述第一螺柱(28)螺纹连接于所述第一螺孔(271)内。

4.如权利要求1所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述滑动组件(3)包括滑轨(31)和两个锁紧螺栓(35)，所述滑轨(31)可拆卸地设置于两个所述连接块(27)之间，所述滑轨(31)上开设有若干个等距、均匀的锁紧螺孔(33)，所述滑轨(31)上套设有两个滑块(34)，每个滑块(34)上均开设有一个所述锁紧螺孔(33)，所述锁紧螺栓(35)与所述锁紧螺孔(33)螺纹连接，两个所述刀座(41)分别固定连接于两个所述滑块(34)底部。

5.如权利要求4所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述滑轨(31)两端均固定连接有第二螺柱(32)，所述连接块(27)侧壁上开设有与所述第二螺柱(32)相适配的第二螺孔(272)，所述第二螺柱(32)螺纹连接于所述第二螺孔(272)内。

6.如权利要求3所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述分切复卷组件(4)包括两个刀片(42)，两个所述刀片(42)分别安装于两个所述刀座(41)底部，所述工作台(11)上表面具有顶口(111)，所述顶口(111)的上方设置有第二传动辊(44)，所述第二传动辊(44)的一侧设置有第一传动辊(43)，所述第一传动辊(43)两端和所述第二传动辊(44)两端分别转动连接有轴承座(45)，每个所述轴承座(45)均与所述工作台(11)上表面固定连接，所述工作台(11)一侧壁上设置有旋转电机(47)，所述旋转电机(47)输出端与所述第一传动辊(43)一端固定连接，所述第一传动辊(43)和所述第二传动辊(44)之间通过皮带(48)传动连接，所述工作台(11)内且位于所述第二传动辊(44)的一侧设置有复卷辊(46)。

7.如权利要求6所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述工作台(11)前表面上具有门口(112)，所述工作台(11)前表面上通过合页(13)铰接有可开闭所述门口(112)的门板(12)。

8.如权利要求7所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述门板(12)上固定连接有把手(14)。

9.如权利要求8所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：所述第一支撑箱(21)上表面和所述工作台(11)上表面处于同一水平面上。

10.如权利要求1所述的一种无纺布分切复卷装置，其特征在于：还包括滴管(5)，每个所述第二支撑箱(22)侧壁均穿设有所述滴管(5)，所述滴管(5)的滴液口位于所述齿轮(24)的正上方。

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