CN111891548B - 关闭装置和液体容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于关闭液体袋的关闭装置，其包括基础主体、第一阀元件和第二阀元件，基础主体被形成为一件式元件并包括用于将基础主体连接到液体袋的平坦的凸缘边缘以及入口结构，入口结构包括主部分、第一阀部分和第二阀部分，第一阀部分包括能够从外部触及并且被设计为用于插入和抽取流体的第一开口，第二阀部分包括能够从外部触及并且设计为用于插入和抽取流体的第二开口；第一阀元件布置在第一阀部分内以可逆地关闭第一开口，第二阀元件布置在第二阀部分内以可逆地关闭第二开口，第一开口和第二开口平行于凸缘边缘布置。本申请还涉及一种液体容器，其包括液体袋和关闭装置。

Description

关闭装置和液体容器

技术领域

本申请涉及用于关闭液体袋的关闭装置。本申请还涉及包括液体袋和关闭装置的液体容器。

背景技术

在所谓的盒装袋包装中，流体被包裹在液体袋中。在大多数情况下，液体袋都由复合薄膜材料(例如，铝/高密度聚乙烯(HDPE)或聚乙烯)形成。液体袋随后被放在诸如纸箱或木箱的外包装中。流体的抽取通过抽取装置进行，抽取装置例如可以被设计为用于手动抽取流体的龙头。液体袋的另一个应用领域是自动饮料分配器领域。例如，对于软饮料(可乐，柠檬水等)，将糖浆与水混合并使其碳酸化，以便其能够以可饮用的形式被抽取。在大多数情况下，糖浆以液体袋的形式提供。

为了填充和抽取流体，液体袋必须包括开口。该开口通过关闭装置关闭，关闭装置允许液体袋在填充之后被关闭并且被打开以抽取流体。在已知方法中，在大多数情况下，所使用的关闭装置都具有焊接到液体袋的敞开下部和可以附接到下部的上部。在通过下部进行填充之后，将上部附接至下部，以使液体袋关闭。

但是，这种两件式关闭装置的应用具有若干缺点。一方面，在填充过程中，对关闭装置进行灭菌或消毒是复杂且费时的。另一方面，制造两件式关闭装置是相对复杂且昂贵的，这不仅是因为需要更多的材料。而且，通过下部填充液体袋并随后组装下部和上部也是相对耗费劳动力的。

在这种情况下，为了改进使用两件式关闭装置的已知方法，DE102015014372A1公开了一种关闭装置，其具有被设计为凸缘部件的关闭塞。所公开的关闭装置设有夹紧凸缘，就像通常的塞一样。关闭装置上的入口实现了填充可能性，这一可能性之前都由塞孔提供。填充容器时不再需要从塞上取下关闭装置，而是使填充材料经由入口穿过关闭装置本身进入容器，从而形成关闭的填充和抽取系统。

液体袋的至今都被忽略的应用领域是碳酸饮料的包装。这种包装通常需要反压填充。这意味着在加压的容器中填充液体，同时气体(通常为CO₂)也从容器中释放出来。反压填充防止碳酸液体起泡。已知的用于液体袋的关闭装置由于其结构原因不适用于反压填充。

发明内容

在此基础上，本申请解决了提供也可用于反压填充的关闭装置的问题。特别地，应提供一种关闭装置，其允许高效的自动反压填充，从而使将碳酸液体包装在液体袋中成为可能。另外，应实现高效的可生产性、容易的消毒以及应对较高压力时的充分稳定性。例如，如果袋中的液体受到震动或加热，可能会产生高达10巴的压力。

为了解决这个问题，在一方面，本申请涉及一种用于关闭液体袋的关闭装置，该关闭装置包括：

被形成为一件式元件的基础主体，该基础主体包括：用于将该基础主体连接到该液体袋的平坦的凸缘边缘以及入口结构，该入口结构包括主部分、第一阀部分和第二阀部分，其中，该第一阀部分包括能够从外部触及并且被设计为用于导入和抽取流体的第一开口，该第二阀部分包括能够从外部触及并且设计为用于导入和抽取流体的第二开口；以及

第一阀元件和第二阀元件，该第一阀元件布置在该第一阀部分内以可逆地关闭该第一开口，该第二阀元件布置在该第二阀部分内以可逆地关闭该第二开口，其中，该第一开口和该第二开口平行于该凸缘边缘布置。

在另一方面，本申请还涉及一种液体容器，该液体容器包括液体袋和如上所述的关闭装置。

在从属权利要求中描述了本申请的优选实施方式。应当理解，在不脱离本申请的范围的情况下，以上提及的特征和下文中将要评论的特征不仅可以以指定的组合使用，还可以以其他组合或单独使用。特别地，可以根据从属权利要求中描述的关闭装置的实施方式来设计液体容器。

根据本申请，建议使用基础主体，该基础主体被形成为一件式元件并且具有两个从外部可触及的开口。可以通过其中一个开口填充液体，并且可以通过另一个开口释放气体。每个开口形成阀部分的端部，在每个开口的内部布置有阀元件。阀元件确保只能以受控方式填充或抽取液体或气体(流体)。阀元件关闭开口，但是也可以处于打开位置，在打开位置中，开口是打开的。这两个阀元件彼此分开地或彼此独立地起作用，从而能够打开一个开口，同时另一个开口被关闭。借助于凸缘边缘，关闭装置可以例如通过焊接连接到液体袋。

根据本申请，第一开口和第二开口被定位为平行于凸缘边缘。优选地，圆形开口被布置在与凸缘边缘的平面平行的平面中。因此，根据本申请的关闭装置适用于反压填充。被促成的是，填充机可以高效地同时靠近两个开口以进行反压填充。开口的平行于凸缘边缘的定向允许关闭装置或液体容器分别被插入到填充机中。根据本申请的两个开口的定向与被形成为一件式元件的基础主体的结合实现了根据本申请的关闭装置在反压填充领域中的高效应用。特别地，可以用碳酸饮料填充根据本申请的液体容器。此外，根据本申请的构造在应对袋中处于压力下的液体时能够具备高稳定性。与已知的关闭装置相反，本申请因此允许诸如啤酒的碳酸饮料的低成本运输。

在优选的实施方式中，第一阀元件包括挺杆和弹簧，挺杆垂直于凸缘边缘可移动地安装。弹簧在挺杆上施加关闭力。通过关闭力，挺杆的关闭部分被推至第一阀部分内的第一关闭边缘以关闭第一开口。可通过在挺杆上施加外力来压缩弹簧，通过该外力，可将挺杆从第一关闭边缘释放以打开第一开口。弹簧优选地被设计为螺旋弹簧。关闭边缘优选地被定位为平行于凸缘边缘。弹簧与挺杆的结合使用允许高效地使用第一阀元件。实现了可靠的密封。挺杆与螺旋弹簧的结合使用允许延长包含多次打开和关闭程序的使用寿命期。因此，第一开口例如可以被设计成使得饮料可以借助于相应龙头以及用于在挺杆上施加压力的装置来抽取。此外，即使在高压下足够的稳定性也得到保证。

在一个优选的实施方式中，挺杆在其关闭部分中包括引导销，用于在施加外力时引导挺杆，引导销可从第一阀部分的外部通过第一开口触及。引导销优选地具有圆柱形。附加地或替代地，引导销不突出至第一阀部分的背离凸缘边缘的一侧之上。当填充和抽取流体时，引导销允许挺杆的受控移动。在相应的填充装置中，挺杆可以被抓握或引导，以便例如在一个受控的过程中填充气体。引导销的圆柱形状允许简单的自动对准。引导销没有突出到阀部分上方的设计是用于防止破坏和/或缺陷。

在另一有利的实施方式中，关闭装置包括引导元件，引导元件布置在第一阀部分内，用于引导挺杆的运动。引导元件优选地被设计成在施加关闭力的过程中支撑弹簧。附加地或可替代地，引导元件抵接在第一阀部分内部的三个点上。引导元件的使用进一步改善了第一阀的稳定性。这导致更高的稳定性，特别是在高压下。确保即使液体袋中的压力升高，液体袋也能安全地关闭。弹簧同时被支撑的设计确保了高效且节省成本的生产可能性。安装在三个点上构成了紧密配合。

在优选的实施方式中，关闭装置包括密封元件，该密封元件布置在第一阀部分内并位于挺杆的关闭部分和第一关闭边缘之间，并且设计成用于关闭第一开口。密封元件优选设计为密封垫圈。密封元件有助于进一步提高第一开口的关闭的可靠性。当液体袋内部的压力增加时，这是特别有利的。确保即使弹簧的弹力在其使用寿命期间减小，第一个开口也将关闭。密封垫圈的使用允许低成本的实施。

在另一种有利的实施方式中，第二阀元件由弹性的塑料材料一体成型并且具有弹簧段，该弹簧段在第二阀元件的平面的端部段上施加关闭力。通过关闭力，将端部段压靠在第二阀段内的第二关闭边缘上，以关闭第二开口。弹簧部分可通过在第二阀元件上施加外力来压缩，通过该力可将端部部分从第二关闭边缘释放以打开第二开口。优选地，弹簧部分包括多个弹性支柱，这些弹性支柱相对于垂直于凸缘边缘的方向倾斜。第二阀元件由弹性塑料材料制成一件式的设计允许低成本地实现。在大多数情况下，在填充过程中仅若干次打开和关闭两个开口之一就足够了。就此而言，使用由弹性塑料制成的一件式阀元件就足够了，该阀元件可以以节省成本的方式实现并且对于一些关闭程序是可靠的。尽管如此，使用倾斜的弹性支柱仍可确保足够的关闭力，即使袋中的压力增加，该关闭力也能可靠地闭合第二开口。

在优选的实施方式中，关闭装置包括安装箍，安装箍被设计为可移除地联接到第二阀部分的面对凸缘边缘的区域中的凸部，以将第二阀元件固定在第二阀部分内。安装箍是用于固定第二阀元件的低成本选择。这同时实现了足够的稳定性和高效的可生产性。

在优选的实施方式中，主部分被设计成圆柱形。附加地或可替代地，主部分在其圆周上包括抓持元件，用于将关闭装置保持在期望的定向上。进一步附加地或替代地，主部分包括周向凸部，该周向凸部被定向为在背对凸缘边缘的一侧上平行于凸缘边缘。进一步附加地或替代地，主部分在与凸缘边缘的连接处包括周向肋。圆柱形设计使自动填充装置易于管理。抓持元件可以与填充装置中的相应元件相互作用，以允许可靠且快速的填充，特别是反压填充。所述凸部允许在填充期间改善关闭装置的固定。周向肋有助于增加与凸缘边缘的联接区域的稳定性。当关闭装置例如通过焊接连接到液体袋时，还确保有足够的材料厚度与液体袋接触以确保可靠的连接。

在优选的实施方式中，第一阀部分被设计为圆柱形。附加地或替代地，第一阀部分在垂直于凸缘边缘的方向上突出至主部分上方。进一步附加地或可替代地，第一阀部分在外侧包括周向凹部和相邻的周向凸部，用于将第一阀部分联接到填充和/或抽取装置。优选地，周向凹部和周向凸部具有截头锥形截面。圆柱形设计允许高效地联接到填充和/或抽取装置的相应喷嘴。这种填充和/或抽取装置与凹部和凸部相互作用，从而可以通过反压填充来填充碳酸饮料。第一阀部分在填充期间松动得到防止。凹部和/或凸部的截头锥形截面允许对准。

在另一优选的实施方式中，关闭装置在第一阀部分的外侧具有用于容纳密封环的周向容纳部。通过密封环，即使在增加的压力下也能实现可靠的密封。

在另一优选的实施方式中，凸缘边缘被设计成环形的。环形凸缘边缘使得在焊接过程中关闭装置相对于袋易于定位。维持高效的可生产性。

优选地，基础主体被设计为注塑件。注塑件可以被高效且低成本地制造。

在液体袋的优选实施方式中，关闭装置的凸缘边缘被焊接到液体袋上。焊接连接确保即使在较高压力下也能安全关闭。

在此，被形成为一件式元件的基础主体应特别地理解为是指可以通过相应的注塑过程制造的单个注塑件。可逆关闭应理解为是指允许随后打开和重新闭合的闭合。从外部可触及的开口是当关闭装置被填充和/或抽取装置抓持时能够由这种填充和/或抽取装置触及的开口。流体是气体或液体。

附图说明

结合下文中的附图，本申请借助于许多选择的示例性实施方式更详细地描述和解释。在图中：

图1示出了根据本申请的关闭装置的示意性透视图；

图2示出了根据本申请的关闭装置的俯视图；

图3a示出了关闭装置的侧视图；

图3b示出了从关闭装置的侧面观察的剖视图；

图4示出了在平行于凸缘边缘的平面中的示意性截面图；

图5是示意性侧视图；以及

图6示出了第一阀元件的示意性透视图。

具体实施方式

图1以透视图示意性地示出了根据本申请的关闭装置10。关闭装置10用于关闭液体袋并与液体袋一起形成液体容器。这种液体容器例如用于盒装袋系统中或用于储存和/或运输用于饮料机的糖浆制剂。根据本申请的关闭装置10特别适用于将要用碳酸流体进行填充的液体袋。碳酸液体(例如啤酒等)在液体袋以及关闭装置上施加相对较高的力，因为液体袋内可能会产生10巴或更高的压力。如果液体袋暴露在直射的阳光下或其内容物由于振动而开始起泡，则尤其如此。此外，还必须能够实现反压填充。

根据本申请的关闭装置10被焊接到液体袋上。为此，关闭装置10的基础主体12包括凸缘边缘14。凸缘边缘14是平面的且平坦的，并且被附接(焊接)到液体袋上。所述到液体袋的焊接在液体袋被填充之前进行到。

基础主体12被设计为一件式的注塑元件。基础主体12还包括入口结构16，入口结构16又由主部分18、第一阀部分20以及第二阀部分22形成。第一阀部分20包括第一开口24，第一开口24可以从外部触及。第二阀部分22包括第二开口26，第二开口26可以从外部触及。第一开口24和第二开口26被定位为平行于平坦的凸缘边缘14。第一开口24和第二开口26的平行于凸缘边缘14的定向确保在填充和/或抽取装置中的可触及性。

当反压填充液体袋时，该液体袋首先用通常通过第一开口24引入的气体填充。随后，当前处于压力下的液体袋用液体填充，同时释放气体。由于较大的截面，在大多数情况下，液体是通过第二开口26填充的。由于液体袋内部的压力保持恒定，因此可以填充碳酸液体。

图2示出了关闭装置10的示意性俯视图。凸缘边缘14基本上被设计成环形。第一开口24和第二开口26位于关闭装置10的中轴线M上且在宽度轴线B的两侧。入口结构16也基本上是圆柱形的，并且在所示的视图中相对于凸缘边缘14同心布置。

图3a示出了示意性侧视图，其中绘制了穿过高度轴线H的截面A。图3b示出了相应的截面图。

第一阀部分20基本上被设计为圆柱形，并且垂直于凸缘边缘14突出至主部分18上方。第二阀部分22布置在主部分18内。

第一阀元件28布置在第一阀部分20内，在所示的示例性实施方式中，第一阀元件28包括可移动地安装的挺杆30以及弹簧32。弹簧32在挺杆30上施加关闭力。在所示的视图中，挺杆30被弹簧32向上推，其中挺杆30的关闭部分34被推动以抵靠第一阀部分20内的第一关闭边缘36。第一关闭边缘36对应于径向延伸的环形凸部。关闭部分34基本上被设计成圆形，其中该圆形的截面大于第一关闭边缘36的内圆形的截面。为了打开第一开口24，可以从外部(上方)向挺杆30施加压力，从而将关闭部分34从第一关闭边缘36释放。这允许流体流过第一阀部分20。由于第一阀部分20的内部截面比挺杆30在其关闭部分34的区域中的截面大，所以流体可以流过挺杆30进入或离开液体袋。

在所示的示例性实施方式中，挺杆30还包括引导销38，引导销38可从外部触及并且用于在施加外力时引导挺杆30。在所示的示例性实施方式中，挺杆30的引导销38具有圆柱形状，并且在背离凸缘边缘14的一侧不突出至第一阀部分20上方。如前面提到那样，引导销38可以被抓持以在填充和/或抽出装置中打开和关闭第一阀元件28。引导销38的圆柱形形式允许轻松对齐。引导销38的引导避免在第一开口24关闭时挺杆30被卡在第一阀部分20内而使得第一开口24无法关闭的情况。

优选地，弹簧32被设计成螺旋弹簧。弹簧32上的反压力由引导元件40施加，其中弹簧32安装在引导元件40上。挺杆30由引导元件40引导。

为了更好地关闭第一开口，可以在第一关闭边缘36和挺杆30的关闭部分34之间设置密封元件42，密封元件42在所示的示例性实施方式中被设计为密封垫圈。当第一阀元件28处于关闭位置时，密封垫圈用于防止流体进入或泄漏。使用密封垫圈可改善长期的密封性。

在第二阀部分22内布置有第二阀元件44，第二阀元件44用于可逆地关闭第二开口26。在所示的示例性实施方式中，第二阀元件44由弹性塑料材料制成为一件式。第二阀元件44包括弹簧部分46，弹簧部分46在第二阀元件44的平面端部48上施加关闭力，通过该关闭力，端部48被压靠在第二阀部分22内的第二关闭边缘50上。端部48设计成基本上是平面的和圆形的，其中，端部48的截面大于由第二关闭边缘50形成的圆环的内圆的截面。为了施加弹簧力，弹簧部分46包括在压力下可压缩的多个弹性支柱52。当第二阀元件44的端部48从第二关闭边缘50释放时，流体可以从第二开口26流过。例如，可以填充液体。

设置有可拆卸的安装箍54，用于将第二阀元件44固定在第二阀部分22内。安装箍可以固定在第二阀部分22的面对凸缘边缘14的区域中的安装凸部56处。因此，第二阀元件44可以固定在第二阀部分22内。当组装根据本申请的关闭装置10时，第二阀元件44因此可以如图所示从下方插入到第二阀部分22中。然后，将安装箍54联接到安装凸部56上，以吸收在端部48和第二关闭边缘50之间施加关闭力而产生的反作用力。安装箍54优选地也被设计为注塑件。

图4示意性地示出了在引导元件40的区域中垂直于高度轴线H或平行于宽度轴线B和中间轴线M的平面中的另一剖视图。剖面E在图3a中示出。如图所示，引导元件40支撑在第一阀部分20的内部的三个点处，用于引导挺杆30的运动并用于支撑弹簧32。

图5示意性地示出了根据本申请的关闭装置10的另一侧视图。第一阀部分20在其外侧上具有周向凹部58以及相邻的周向凸部60，用于与填充和/或抽取装置的相应喷嘴联接。周向凹部58和周向凸部60均具有截头锥形截面。可以在第一阀部分20的区域中在周向凹部58和/或周向凸部60处抓持关闭装置10，以便即使在压力下也执行填充和/或抽取过程。

此外，关闭装置10包括基本上具有矩形截面的周向容纳部62。周向容纳部62用于容纳密封环，以在填充和/或抽取过程中实现密封。

为了在填充和/或抽取过程中固定整个关闭装置10，基本上被设计为圆柱形的主部分18在其圆周上包括抓持元件64，用于将关闭装置10就旋转方面而言固定在预定的定向上。

此外，主部分18在其背离凸缘边缘14的一侧上被凸部66限制，凸部66被定向为平行于凸缘边缘14。凸部66还用于可靠地将关闭装置10固定在填充和/或抽取装置中。凸部66使得能够抓持关闭装置10。

在与凸缘边缘14连接的区域中，主部分18还包括周向肋68，周向肋68用于增加在主部分18和凸缘边缘14之间的连接的稳定性。这也使得与液体袋的联接更加容易。

图6示意性地示出了具有挺杆30和弹簧32的第一阀元件28以及引导元件40的透视图。挺杆30的关闭部分34基本上是圆形的。弹簧32抵靠在引导元件40上，挺杆30被引导元件40引导。

如上，本申请利用附图和说明书全面地描述和解释。该描述和解释应被视为仅是示例性的，而不是对保护范围的限制。本申请不限于所公开的实施方式。对于本领域技术人员而言，从本申请的使用以及对附图、说明书和所附权利要求的透彻分析中可得出其他实施方式或变型。

在专利权利要求中，词语″包括″和″具有″不排除其他元件或步骤的存在。不定冠词″一″或″一个″不排除复数的存在。单个元件或单个单元可以执行权利要求中命名的多个单元的功能。在几个不同的从属专利权利要求中仅提及一些措施不应理解为这些措施的组合也不能被有利地使用。权利要求中的附图标记不应理解为限制本申请的范围。

参考标号

10 关闭装置

12 基础主体

14 凸缘边缘

16 入口结构

18 主部分

20 第一阀部分

22 第二阀部分

24 第一开口

26 第二开口

28 第一阀元件

30 挺杆

32 弹簧

34 关闭部份

36 第一关闭边缘

38 引导销

40 引导元件

42 密封件

44 第二阀元件

46 弹簧部分

48 端部

50 第二关闭边缘

52 支柱

54 安装箍

56 安装凸部

58 周向凹部

60 周向凸部

62 周向容纳部

64 抓持元件

66 凸部

68 肋

Claims (15)

1.一种用于关闭饮料袋的关闭装置(10)，包括：

基础主体(12)，被形成为一件式元件，所述基础主体(12)包括：

凸缘边缘(14)，用于将所述基础主体(12)连接到所述饮料袋；以及

入口结构(16)，包括主部分(18)、第一阀部分(20)和第二阀部分(22)，其中，

所述第一阀部分(20)包括能够从外部触及并且被设计为用于在对流体反压填充前导入气体、在所述反压填充时释放所述气体的第一开口(24)，以及

所述第二阀部分(22)包括能够从外部触及并且设计为用于导入和抽取所述流体的第二开口(26)；

第一阀元件(28)，布置在所述第一阀部分(20)内以便在所述流体反压填充进所述饮料袋后可逆地密封所述第一开口(24)；以及

第二阀元件(44)，布置在所述第二阀部分(22)内以可逆地密封所述第二开口(26)，

其中，所述第一开口(24)和所述第二开口(26)均平行于所述凸缘边缘(14)布置。

2.根据权利要求1所述的关闭装置(10)，其中，

所述第一阀元件(28)包括挺杆(30)和弹簧(32)，所述挺杆(30)垂直于所述凸缘边缘(14)可移动地安装；

所述弹簧(32)在所述挺杆(30)上施加关闭力，通过所述关闭力，所述挺杆(30)的关闭部分(34)被推动以抵靠所述第一阀部分(20)内的第一关闭边缘(36)，以闭合所述第一开口(24)；

所述弹簧(32)能够通过施加至所述挺杆(30)的外力压缩，通过所述外力，能够使所述挺杆(30)从所述第一关闭边缘(36)释放以打开所述第一开口(24)；

所述弹簧(32)被设计为螺旋弹簧和/或所述第一关闭边缘(36)被布置为平行于所述凸缘边缘(14)。

3.根据权利要求2所述的关闭装置(10)，其中，

所述挺杆(30)在其关闭部分(34)中包括引导销(38)，所述引导销(38)用于在所述外力被施加时引导所述挺杆(30)，所述引导销(38)可从所述第一阀部分(20)的外部经由所述第一开口(24)触及；

所述引导销(38)具有圆柱形状和/或不突出至所述第一阀部分(20)的背离所述凸缘边缘(14)的一侧之上。

4.根据权利要求2至3中任一项所述的关闭装置(10)，包括：

引导元件(40)，布置在所述第一阀部分(20)内并且被设计为引导所述挺杆(30)的运动，其中，所述引导元件(40)被设计为在施加所述关闭力的过程中支撑所述弹簧(32)和/或抵靠在所述第一阀部分(20)的内侧的三个点上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的关闭装置(10)，包括：

密封元件(42)，布置在所述第一阀部分(20)内并位于所述挺杆(30)的所述关闭部分(34)与所述第一关闭边缘(36)之间，所述密封元件(42)被设计为关闭所述第一开口(24)，其中，所述密封元件(42)被设计为密封垫圈。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述第二阀元件(44)由弹性塑料材料形成为一件式并且包括弹簧部分(46)，所述弹簧部分(46)在所述第二阀元件(44)的平面端部(48)上施加关闭力，通过所述关闭力，所述端部(48)压靠在所述第二阀部分(22)内的第二关闭边缘(50)上以关闭所述第二开口(26)；

所述弹簧部分(46)能够通过施加至所述第二阀元件(44)的外力压缩，通过所述外力，能够使所述端部(48)从所述第二关闭边缘(50)释放以打开所述第二开口(26)；

所述弹簧部分(46)包括多个弹性支柱(52)，所述多个弹性支柱(52)相对于与所述凸缘边缘(14)垂直的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的关闭装置(10)，包括：

安装箍(54)，被设计为可移除地联接到所述第二阀部分(22)的面向所述凸缘边缘(14)的区域中的凸部，以将所述第二阀元件(44)固定在所述第二阀部分(22)内。

8.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述主部分(18)被设计为圆柱形；

所述主部分(18)在其圆周上包括抓持元件(64)，所述抓持元件(64)用于将所述关闭装置(10)保持在期望的方向上；

所述主部分(18)包括周向凸部(66)，所述周向凸部(66)被定向为在背离所述凸缘边缘(14)的一侧平行于所述凸缘边缘(14)；和/或

所述主部分(18)在与所述凸缘边缘(14)的连接处包括周向肋(68)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述第一阀部分(20)被设计为圆柱形；

所述第一阀部分(20)垂直于所述凸缘边缘(14)在所述主部分(18)上方突起；和/或

所述第一阀部分(20)在外侧包括周向凹部(58)和相邻的周向凸部(60)，用于将所述第一阀部分(20)与饮料填充和/或抽取装置联接，使得所述饮料填充和/或抽取装置在所述周向凹部(58)和/或所述周向凸部(60)处抓持所述关闭装置(10)，以便即使在压力下也执行填充和/或抽取过程，所述外侧的所述周向凹部(58)和所述周向凸部(60)具有截头锥形截面。

10.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，包括：

周向容纳部(62)，位于所述第一阀部分(20)的外侧以用于容纳密封垫圈。

11.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述第二阀部分(22)布置在所述主部分(18)内。

12.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述凸缘边缘(14)被设计为环形。

13.根据前述权利要求中任一项所述的关闭装置(10)，其中，

所述基础主体(12)被设计为注塑件。

14.一种容器，包括饮料袋和根据前述权利要求中的任一项所述的关闭装置(10)。

15.根据权利要求14所述的容器，其中，所述关闭装置(10)的所述凸缘边缘(14)焊接到所述饮料袋上。

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