CN111891405A - 适用于卫星的贮箱安装结构及卫星 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于卫星的贮箱安装结构，包括上安装板、下安装板和下安装板支撑板；所述下安装板支撑板位于所述下安装板的下方，所述上安装板和下安装板均设有多个安装通孔，所述下安装板设有第一内埋加强框，所述第一内埋加强框上设有多个通孔，所述上安装板设有多个第一通孔埋件；贮箱穿过所述上安装板和下安装板的安装通孔，贮箱法兰与所述上安装板和下安装板的安装通孔固定连接。本发明的一种卫星采用了上述适用于卫星贮箱安装结构。本发明具有安全性高，缓冲性能好，空间利用效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及卫星技术领域，具体地，涉及一种适用于卫星的贮箱安装结构及卫星。
背景技术
为满足卫星在轨过程中的变轨、姿态调整的需要，卫星往往需要贮存大量推进剂，其质量通常占据卫星总质量的一半以上。卫星贮箱大多采用大尺寸薄壁结构，其质心位置较高且贮箱刚度较低，往往在发射主动段时出现局部模态，因此需要约束贮箱上下两端以抑制局部模态。然而，如果完全约束住贮箱两端极有可能导致贮箱Z向受力导致失稳。因此需要设计一种能保证约束贮箱两端，同时又可以对于Z向自由度进行释放的贮箱安装方式。
公开号为CN107284695A，名称为一种贮箱安装固定装置的发明专利，该发明公开了一种贮箱安装固定装置，采用连杆与贮箱安装板组合方式，用于安装贮箱，包括箭体结构，还包括：连杆和贮箱安装板；所述连杆用于将所述贮箱与箭体结构或贮箱与贮箱之间相互连接固定；所述贮箱安装板包括：依次连接的贮箱连接柱段、球冠、球冠支撑梁，所述贮箱连接柱段分别与贮箱本体上的耳片连接；所述贮箱安装板通过所述球冠固定于箭体结构的底端框上。对于此类大型贮箱的安装，多采用贮箱下端安装在贮箱安装板(或贮箱安装横梁)上，贮箱上端通过贮箱撑杆或贮箱连杆将贮箱连接在主承力结构上，从而限制贮箱上段位移，保证贮箱安装刚度。但是该发明的卫星内部空间利用效率较低，发射时主动段贮箱上下震动对于贮箱安装板的冲击较大，安全性较低。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于卫星用贮箱安装结构及卫星。
根据本发明提供的一种适用于卫星贮箱安装结构，包括上安装板、下安装板和下安装板支撑板；所述下安装板支撑板位于所述下安装板的下方，所述上安装板和下安装板均设有多个安装通孔，所述下安装板设有第一内埋加强框，所述第一内埋加强框上设有多个通孔，所述上安装板设有多个第一通孔埋件；贮箱穿过所述上安装板和下安装板的安装通孔，贮箱法兰与所述上安装板和下安装板的安装通孔固定连接。
可选的或优选的，所述上安装板包括第一上蒙皮、第一下蒙皮、第一蜂窝芯子和第一通孔埋件，所述第一蜂窝芯子位于所述第一上蒙皮和第一下蒙皮之间，所述第一通孔埋件贯通于所述第一蜂窝芯子中；所述第一蜂窝芯子分别与所述第一上蒙皮、第一下蒙皮和第一通孔埋件固定连接，所述第一通孔埋件与所述第一上蒙皮和第一下蒙皮固定连接。
可选的或优选的，所述第一通孔埋件分布于所述上安装板的通孔周围，所述上安装板通过所述第一通孔埋件与贮箱的上法兰连接。
可选的或优选的，所述上安装板的两侧与贮箱法兰紧固件的接触面设有橡胶垫，所述橡胶垫受力产生一定形变以适应贮箱充液时产生的伸长形变。
可选的或优选的，所述下安装板包括第二上蒙皮、第二下蒙皮、第二蜂窝芯子和第一内埋加强框，所述第二蜂窝芯子位于所述第二上蒙皮和第二下蒙皮之间，所述第一内埋加强框贯通于所述第二蜂窝芯子中；所述第二蜂窝芯子分别与所述第二上蒙皮、第二下蒙皮和第一内埋加强框固定连接，所述第一内埋加强框与第二上蒙皮、第二下蒙皮固定连接。
可选的或优选的，所述第一内埋加强框为一体成型的薄壁结构，所述第一内埋加强框对应于所述下安装板的安装通孔位置设有环梁，所述环梁的周向上设有通孔，所述下安装板通过所述环梁的周向上的通孔与贮箱的下法兰连接。
可选的或优选的，贮箱的下法兰与所述下安装板之间设有玻璃钢隔热片。
可选的或优选的，所述下安装板支撑板包括第三上蒙皮、第三下蒙皮、第三蜂窝芯子、第二内埋加强框和第二通孔埋件。所述第三蜂窝芯子分别与所述第三上蒙皮、第三下蒙皮和加强框固定连接，所述加强框和第二通孔埋件与所述第三上蒙皮和第三下蒙皮固定连接。
可选的或优选的，所述加第二内埋强框为箱型截面，所述第二内埋加强框内设有埋件且相应位置设有通孔，所述第二通孔埋件分别与卫星和所述下安装板固定连接。
本发明还提供一种卫星，包括上述任一项所述的适用于卫星贮箱安装结构。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1.传统贮箱采用上下端刚性连接，若贮箱制造公差、充液前后发生形变，均会导致贮箱Z向受力，本发明中采用下端刚性连接，上段设置了橡胶垫实现柔性连接，避免了贮箱Z向受力。
2.传统橡胶垫实现柔性连接时，通常仅在连接法兰的一侧设有橡胶垫，受到震动、冲击时可能对贮箱及安装板产生冲击，本发明在法兰两侧均设有橡胶垫，可提供更优的缓冲效果。并且在装配过程中，可通过施加一定预紧力的方法使橡胶垫产生一定的压缩变形，可适应贮箱充液产生的伸长，起到释放Z向自由度的作用。
3.贮箱上安装板为碳纤维蒙皮蜂窝板夹心结构，在起到约束贮箱横向位移的同时，同样可以提供一定的支撑刚度，可为卫星内部其他设备提供更大的安装面积。
4.本发明提供的一种适用于卫星贮箱安装结构，可提供贮箱上下两端的约束，并释放Z方向的自由度，防止贮箱在使用过程中两端受力产生失稳，可以实现卫星用贮箱的安装需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种适用于卫星贮箱安装结构示意图；
图2为上安装板示意图；
图3为上安装板与贮箱法兰连接处剖面图；
图4为下安装板示意图；
图5为第一内埋加强框形状示意图；
图6为下安装板与贮箱法兰连接示意图；
图7为下安装板支撑板形状示意图；
图8为第一内埋加强框及第二通孔埋件的示意图；
图中：1-上安装板；2-下安装板；3-下安装板支撑板；4-第一上蒙皮；5-第一下蒙皮；6-第一蜂窝芯子；7-第一通孔埋件；8-橡胶垫；9-第二上蒙皮；10-第二下蒙皮；11-第二蜂窝芯子；12-第一内埋加强框；13-隔热垫片；14-第三上蒙皮；15-第三下蒙皮；16-第三蜂窝芯子；17-第二内埋加强框；181、182-第二通孔埋件；19-贮箱
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如附图1～8所示的一种适用于卫星的贮箱安装结构，包括上安装板1、下安装板2和下安装板支撑板3；所述下安装板支撑板3位于所述下安装板2的下方，所述上安装板1和下安装板2均设有多个安装通孔，所述下安装板2设有第一内埋加强框12，所述第一内埋加强框12上设有多个通孔，所述上安装板1设有多个第一通孔埋件7；贮箱19穿过所述上安装板1和下安装板2的安装通孔，贮箱19法兰与所述上安装板1和下安装板2的安装通孔固定连接。
作为本发明一种优选的实施方式，所述上安装板1包括第一上蒙皮4、第一下蒙皮5、第一蜂窝芯子6和第一通孔埋件7，所述第一蜂窝芯子6位于所述第一上蒙皮4和第一下蒙皮5之间，所述第一通孔埋件7贯通于所述第一蜂窝芯子6中；所述第一蜂窝芯子6分别与所述第一上蒙皮4、第一下蒙皮5和第一通孔埋件7固定连接，所述第一通孔埋件7与所述第一上蒙皮4和第一下蒙皮5固定连接。在本实施例中，所述第一上蒙皮4和第一下蒙皮5均为高强度碳纤维复合材料材质，蜂窝采用铝蜂窝，第一通孔埋件7为钛合金材质。
作为本发明一种优选的实施方式，所述第一通孔埋件7分布于所述上安装板1的通孔周围，所述上安装板1通过所述第一通孔埋件7与贮箱19的上法兰连接，上安装板1上设有一圈16-M8均布螺钉与贮箱19法兰连接，限制贮箱19上部横向位移。
作为本发明一种优选的实施方式，所述上安装板1的两侧与贮箱19法兰紧固件的接触面设有橡胶垫8，所述橡胶垫8受力产生一定形变以适应贮箱19充液时产生的伸长形变，橡胶垫8的厚度15mm，以释放Z方向自由度，且提供更优的缓冲效果。
作为本发明一种优选的实施方式，所述下安装板包括第二上蒙皮9、第二下蒙皮10、第二蜂窝芯子11和第一内埋加强框12，所述第二蜂窝芯子11位于所述第二上蒙皮9和第二下蒙皮10之间，所述第一内埋加强框12贯通于所述第二蜂窝芯子11中；所述第二蜂窝芯子11分别与所述第二上蒙皮9、第二下蒙皮10和第一内埋加强框12固定连接，所述第一内埋加强框12与第二上蒙皮9、第二下蒙皮10固定连接。其中，所述第二上蒙皮9和第二下蒙皮10均采用高强度碳纤维复合材料材质，蜂窝采用铝蜂窝，第一内埋加强框12为碳纤维复合材料一体成型工艺加工制备。
作为本发明一种优选的实施方式，所述第一内埋加强框12为一体成型的薄壁结构，所述第一内埋加强框12对应于所述下安装板2的安装通孔位置设有环梁，所述环梁的周向上设有32-φ8通孔，所述下安装板2通过所述环梁的周向上的通孔与贮箱19的下法兰通过M8螺钉进行连接，以提供安装精度及主要支撑。
作为本发明一种优选的实施方式，贮箱19的下法兰与所述下安装板2之间设有厚度5mm玻璃钢隔热片13。
作为本发明一种优选的实施方式，所述下安装板支撑板3包括第三上蒙皮14、第三下蒙皮15、第三蜂窝芯子16、第二内埋加强框17和第二通孔埋件181、182。所述第三蜂窝芯子16分别与所述第三上蒙皮14、第三下蒙皮15和第二内埋加强框17固定连接，所述第二内埋加强框17和第二通孔埋件181、182与所述第三上蒙皮14和第三下蒙皮15固定连接。
作为本发明一种优选的实施方式，所述加第二内埋强框17为箱型截面，所述第二内埋加强框17内设有埋件且相应位置设有通孔，所述第二通孔埋件181与卫星紧固连接，所述第二通孔埋件182与所述下安装板2固定连接。本实施例中设有4个下安装板支撑板3，起辅助支撑作用。所述第三上蒙皮14和第三下蒙皮15均采用高强度碳纤维复合材料材质，蜂窝采用铝蜂窝，第二内埋加强框17为碳纤维复合材料一体成型工艺加工制备。
本发明还提供一种卫星，包括如上所述的适用于卫星贮箱安装结构。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：包括上安装板、下安装板和下安装板支撑板；所述下安装板支撑板位于所述下安装板的下方，所述上安装板和下安装板均设有多个安装通孔，所述下安装板设有第一内埋加强框，所述第一内埋加强框上设有多个通孔，所述上安装板设有多个第一通孔埋件；贮箱穿过所述上安装板和下安装板的安装通孔，贮箱法兰与所述上安装板和下安装板的安装通孔固定连接。
2.如权利要求1所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述上安装板包括第一上蒙皮、第一下蒙皮、第一蜂窝芯子和第一通孔埋件，所述第一蜂窝芯子位于所述第一上蒙皮和第一下蒙皮之间，所述第一通孔埋件贯通于所述第一蜂窝芯子中；所述第一蜂窝芯子分别与所述第一上蒙皮、第一下蒙皮和第一通孔埋件固定连接，所述第一通孔埋件与所述第一上蒙皮和第一下蒙皮固定连接。
3.如权利要求1或2所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述第一通孔埋件分布于所述上安装板的通孔周围，所述上安装板通过所述第一通孔埋件与贮箱的上法兰连接。
4.如权利要求1所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述上安装板的两侧与贮箱法兰紧固件的接触面设有橡胶垫，所述橡胶垫受力产生一定形变以适应贮箱充液时产生的伸长形变。
5.如权利要求1所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述下安装板包括第二上蒙皮、第二下蒙皮、第二蜂窝芯子和第一内埋加强框，所述第二蜂窝芯子位于所述第二上蒙皮和第二下蒙皮之间，所述第一内埋加强框贯通于所述第二蜂窝芯子中；所述第二蜂窝芯子分别与所述第二上蒙皮、第二下蒙皮和第一内埋加强框固定连接，所述第一内埋加强框与第二上蒙皮、第二下蒙皮固定连接。
6.如权利要求5所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述第一内埋加强框为一体成型的薄壁结构，所述第一内埋加强框对应于所述下安装板的安装通孔位置设有环梁，所述环梁的周向上设有通孔，所述下安装板通过所述环梁的周向上的通孔与贮箱的下法兰连接。
7.如权利要求1所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：贮箱的下法兰与所述下安装板之间设有玻璃钢隔热片。
8.如权利要求1所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述下安装板支撑板包括第三上蒙皮、第三下蒙皮、第三蜂窝芯子、第二内埋加强框和第二通孔埋件。所述第三蜂窝芯子分别与所述第三上蒙皮、第三下蒙皮和加强框固定连接，所述加强框和第二通孔埋件与所述第三上蒙皮和第三下蒙皮固定连接。
9.如权利要求8所述的适用于卫星的贮箱安装结构，其特征在于：所述加第二内埋强框为箱型截面，所述第二内埋加强框内设有埋件且相应位置设有通孔，所述第二通孔埋件分别与卫星和所述下安装板固定连接。
10.一种卫星，其特征在于：包括权利要求1～9任意一项所述的适用于卫星的贮箱安装结构。
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