CN111890671A - 一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置 - Google Patents

一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，包括立柱，所述立柱上安装有平移机构，所述平移机构包括导轨，所述导轨一端的下侧安装有平移电机，所述平移电机驱动安装有链轮，且链轮位于导轨一端的内部，所述导轨另一端的内部安装有张紧轮，且张紧轮与链轮通过链条传动，所述链条上安装有滑车，且滑车滑动设置在导轨的上侧，所述滑车的上侧安装有升降电机，所述升降电机底部的一侧安装有牵引机构；本方案的牵引装置可实现用弹性拉伸的工艺方法来产生光纤余长，有利于提高光纤套塑生产速度和精确控制PBT套管中光纤余长，使光纤套管结晶速度提高、回缩减小，使光纤余长更加稳定。

Description

一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置
技术领域
本发明涉及光纤技术领域，尤其涉及一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置。
背景技术
在光缆制造过程中，光纤二次套塑生产工序是关键重点工序，其中松套管中光纤余长的精确控制又是技术关键的重点。当前，随着我国光缆制造装备和工艺技术的不断发展进步，光纤二次套塑生产线的运行速度从当初的250mpm已经提高到现在的600mpm，有的已经开发了800mpm的生产线，但是在套管内光纤余长的精准控制和均匀稳定方面，还有一定的差距。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，包括立柱，所述立柱上安装有平移机构，所述平移机构包括导轨，所述导轨一端的下侧安装有平移电机，所述平移电机驱动安装有链轮，且链轮位于导轨一端的内部，所述导轨另一端的内部安装有张紧轮，且张紧轮与链轮通过链条传动，所述链条上安装有滑车，且滑车滑动设置在导轨的上侧，所述滑车的上侧安装有升降电机，所述升降电机底部的一侧安装有牵引机构；
所述滑车包括罩设在导轨上侧的滑台，所述滑台的上侧安装有与导轨滚动接触的上压轮，所述滑台的一侧安装有与导轨滚动接触的侧边压轮以及位于滑台另一侧的限位轮，所述滑车还包括与链条安装固定的链条连接板，且链条连接板位于导轨的内侧，所述链条连接板同时与滑台靠近限位轮的一侧固定；
所述升降电机的上侧安装有升降机构，所述升降机构包括升降电机，所述升降电机驱动安装有气杆，所述气杆与牵引支架的上部螺纹安装，所述牵引支架通过两个滑轨与升降电机滑动安装；
所述牵引机构包括与牵引支架安装固定的牵引电机，还包括上轮架、下轮架、三轴气缸和四个牵引轮，所述牵引电机驱动安装有同步轮，所述三轴气缸的外壳与上轮架安装固定，且其驱动端与下轮架安装固定，其中两个牵引轮与上轮架转动安装，另外两个所述牵引轮与下轮架转动安装，所述同步轮通过同步带同时与上轮架上的两个牵引轮传动。
进一步地，所述导轨面向限位轮的一侧贯穿开设有横向槽，所述链条连接板通过安装件与滑台靠近限位轮的一侧固定，所述安装件在横向槽内移动。
进一步地，所述上压轮的个数为两个，所述侧边压轮的个数为两个，所述限位轮的个数为两个。
进一步地，所述升降电机的底端通过一个底座与滑台安装固定。
进一步地，所述气杆通过螺纹套与牵引支架的上部螺纹安装，且螺纹套的外壁与牵引支架的上部转动安装。
进一步地，所述牵引支架固定有滑块，且滑块在滑轨内滑动。
进一步地，所述牵引机构通过一个固定件与牵引支架的底部固定安装，且固定件同时与上轮架固定安装。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、相对于传统光纤二次套塑生产线的光纤余长控制技术而言，在45℃(PBT套管的玻璃化温度)以上的热水槽中，通过将松套管弹性拉伸以加快PBT结晶速度，减小PBT套管的后回缩；
2、采用对轮压紧装置使得松套管外观圆整并获得精准尺寸，同时夹(握)紧套管有利于其弹性拉伸；
3、本发明的压紧拉伸牵引装置配上多道(双轮)温水冷却牵引装置，一方面使得光纤套管结晶度提高、回缩减小，光纤余长更加稳定；另一方面光纤套管在多道温水冷却箱中，冷却长度及冷却时间大幅增加，既有利于光纤余长控制，又能大大提高光纤二次套塑生产速度，是一项优化的先进光纤套塑工艺技术，有着极高的使用价值和推广价值。
综上所述，本方案的牵引装置可实现用弹性拉伸的工艺方法来产生光纤余长，有利于提高光纤套塑生产速度和精确控制PBT套管中光纤余长，使光纤套管结晶速度提高、回缩减小，使光纤余长更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置的左视图；
图3为图1中平移机构的结构示意图；
图4为图1中牵引机构的结构示意图；
图5为牵引机构的左视图；
图6为图1中滑车机构的左视图；
图7为滑车机构的左视图；
图8为牵引轮的结构示意图；
图9为高速光纤二次套塑生产线的工艺设备组成示意图。
图中：1立柱、2导轨、201平移电机、202链轮、203张紧轮、204链条、3升降支架、301升降电机、302丝杆、303滑轨、4牵引支架、5牵引机构、501牵引电机、502上轮架、503下轮架、504三轴气缸、505牵引轮、506同步轮、507同步带、6滑车、601滑台、602上压轮、603侧边压轮、604限位轮、605链条连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8，一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，包括立柱1，立柱1上安装有平移机构，平移机构包括导轨2，导轨2一端的下侧安装有平移电机201，平移电机201驱动安装有链轮202，且链轮202位于导轨2一端的内部，导轨2另一端的内部安装有张紧轮203，且张紧轮203与链轮202通过链条204传动，链条204上安装有滑车6，且滑车6滑动设置在导轨2的上侧，滑车6的上侧安装有升降电机3，升降电机3底部的一侧安装有牵引机构5；
滑车6包括罩设在导轨2上侧的滑台601，滑台601的上侧安装有与导轨2滚动接触的上压轮602，滑台601的一侧安装有与导轨2滚动接触的侧边压轮603以及位于滑台601另一侧的限位轮604，滑车6还包括与链条204安装固定的链条连接板605，且链条连接板605位于导轨2的内侧，链条连接板605同时与滑台601靠近限位轮604的一侧固定；
升降电机3的上侧安装有升降机构，升降机构包括升降电机301，升降电机301驱动安装有气杆302，气杆302与牵引支架4的上部螺纹安装，牵引支架4通过两个滑轨303与升降电机3滑动安装；
牵引机构5包括与牵引支架4安装固定的牵引电机501，还包括上轮架502、下轮架503、三轴气缸504和四个牵引轮505，牵引电机501驱动安装有同步轮506，三轴气缸504的外壳与上轮架502安装固定，且其驱动端与下轮架503安装固定，其中两个牵引轮505与上轮架502转动安装，另外两个牵引轮505与下轮架503转动安装，同步轮506通过同步带507同时与上轮架502上的两个牵引轮505传动。
进一步地，导轨2面向限位轮604的一侧贯穿开设有横向槽，链条连接板605通过安装件与滑台601靠近限位轮604的一侧固定，安装件在横向槽内移动。
进一步地，上压轮602的个数为两个，侧边压轮603的个数为两个，限位轮604的个数为两个。
进一步地，升降电机3的底端通过一个底座与滑台601安装固定。
进一步地，气杆302通过螺纹套与牵引支架4的上部螺纹安装，且螺纹套的外壁与牵引支架4的上部转动安装。
进一步地，牵引支架4固定有滑块，且滑块在滑轨303内滑动。
进一步地，牵引机构5通过一个固定件与牵引支架4的底部固定安装，且固定件同时与上轮架502固定安装。
本发明的工作原理及使用流程：
1、本牵引装置在热水槽(本方案的图中未示)中的平移靠链条204带动的平移机构和平移电机201驱动水平移动；
2、升降电机301通过丝杆302传动带动牵引支架4以及牵引机构5进行升降；
3、牵引机构5中包括两对带圆弧槽的牵引轮505组成，分上下两组；上下两组牵引轮505之间用三轴气缸504和压力传感器控制压紧力；
4、牵引机构5的的运行由牵引电机501驱动，通过一个智能控制器(可安装在升降支架3的上部，本方案的图中未示)的驱动指令控制下牵引光纤套管高速平稳移动。
上述智能控制器的构成与功能：该装置的牵引速度和压紧压力控制由先进的生产工艺控制软件与整条生产线协调控制，控制系统分别由张力传感器、压力传感器、信号处理器、逻辑控制模块、PID控制器和伺服电机等部分组成。
为了更好的理解本方案，特提供图9：高速光纤二次套塑生产线的工艺设备组成示意图，用于参照了解本方案在高速光纤二次套塑生产线中的具体作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)上安装有平移机构，所述平移机构包括导轨(2)，所述导轨(2)一端的下侧安装有平移电机(201)，所述平移电机(201)驱动安装有链轮(202)，且链轮(202)位于导轨(2)一端的内部，所述导轨(2)另一端的内部安装有张紧轮(203)，且张紧轮(203)与链轮(202)通过链条(204)传动，所述链条(204)上安装有滑车(6)，且滑车(6)滑动设置在导轨(2)的上侧，所述滑车(6)的上侧安装有升降电机(3)，所述升降电机(3)底部的一侧安装有牵引机构(5)；
所述滑车(6)包括罩设在导轨(2)上侧的滑台(601)，所述滑台(601)的上侧安装有与导轨(2)滚动接触的上压轮(602)，所述滑台(601)的一侧安装有与导轨(2)滚动接触的侧边压轮(603)以及位于滑台(601)另一侧的限位轮(604)，所述滑车(6)还包括与链条(204)安装固定的链条连接板(605)，且链条连接板(605)位于导轨(2)的内侧，所述链条连接板(605)同时与滑台(601)靠近限位轮(604)的一侧固定；
所述升降电机(3)的上侧安装有升降机构，所述升降机构包括升降电机(301)，所述升降电机(301)驱动安装有气杆(302)，所述气杆(302)与牵引支架(4)的上部螺纹安装，所述牵引支架(4)通过两个滑轨(303)与升降电机(3)滑动安装；
所述牵引机构(5)包括与牵引支架(4)安装固定的牵引电机(501)，还包括上轮架(502)、下轮架(503)、三轴气缸(504)和四个牵引轮(505)，所述牵引电机(501)驱动安装有同步轮(506)，所述三轴气缸(504)的外壳与上轮架(502)安装固定，且其驱动端与下轮架(503)安装固定，其中两个牵引轮(505)与上轮架(502)转动安装，另外两个所述牵引轮(505)与下轮架(503)转动安装，所述同步轮(506)通过同步带(507)同时与上轮架(502)上的两个牵引轮(505)传动。
2.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述导轨(2)面向限位轮(604)的一侧贯穿开设有横向槽，所述链条连接板(605)通过安装件与滑台(601)靠近限位轮(604)的一侧固定，所述安装件在横向槽内移动。
3.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述上压轮(602)的个数为两个，所述侧边压轮(603)的个数为两个，所述限位轮(604)的个数为两个。
4.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述升降电机(3)的底端通过一个底座与滑台(601)安装固定。
5.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述气杆(302)通过螺纹套与牵引支架(4)的上部螺纹安装，且螺纹套的外壁与牵引支架(4)的上部转动安装。
6.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述牵引支架(4)固定有滑块，且滑块在滑轨(303)内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种高速光纤二次套塑生产线专用牵引装置，其特征在于，所述牵引机构(5)通过一个固定件与牵引支架(4)的底部固定安装，且固定件同时与上轮架(502)固定安装。
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