CN207571606U - 一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮 - Google Patents

一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,包括舞蹈轮主体,所述舞蹈轮主体上设置有升降架、水平杆、承压轮和张力轮,所述升降架底端通过脚架固定于地面,所述升降架内部安装有控制器和升降电机,所述升降架侧面安装有显示器和开关键,所述显示器和开关键均与控制器电性相连;所述水平杆正面设置有滑动槽,所述水平杆上表面设置有缝隙,所述缝隙处安装有松紧阀,所述控制器内设置有张力自动调节程序。本实用新型在实际运用中,制造简单,结构牢固,完全能够实现光纤束管张力的自动调节功能,且调节准确,使用便捷。

Description

一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮
技术领域
本实用新型涉及光纤光缆制造及光纤束管生产设备相关技术领域,具体为一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮。
背景技术
近年来,受各国国家宽带战略实施、FTTX建设普及化、新型信息服务等影响下,推动了全球光纤光缆市场的持续高速增长。光纤束管是制造ADSS等光缆的主要材料,光纤束管是通过一定的工艺流程,将不同颜色和色环的光纤及纤膏挤入到不同颜色的束管当中,以对光纤进行首次铠装保护,因此,光纤束管对光纤信号传输具有重要作用。在生产光纤束管过程中,生产出来的光纤束管在进入收线盘之前需要加入舞蹈轮,以调节收线张力和光纤束管回缩出光纤余长,而传统的舞蹈轮都是需要人工调节,无法实现智能化、自动化张力调节功能,因此,张力调节不准确,使用不方便。
本实用新型采用传感器检测技术、电机驱动技术和液晶显示技术,内附有张力自动调节程序,再配以水平杆、带孔承压槽、滑动槽和丝杆等机械结构设计,实现光纤束管张力的自动调节功能,调节准确,使用便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,以实现光纤束管张力的自动调节功能,调节准确,使用便捷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,包括舞蹈轮主体,所述舞蹈轮主体上设置有升降架、水平杆、承压轮和张力轮,所述升降架底端通过脚架固定于地面,所述升降架内部安装有控制器和升降电机,所述升降架侧面安装有显示器和开关键,所述显示器和开关键均与控制器电性相连;所述水平杆正面设置有滑动槽,所述水平杆上表面设置有缝隙,所述缝隙处安装有松紧阀,所述控制器内设置有张力自动调节程序。
优选的,所述升降架采用空心长方体结构设计,正面两个竖棱上分别安装有滑轨,正面中间位置上安装有丝杆,所述丝杆底端与升降电机相连,所述升降电机与控制器电性相连。
优选的,所述丝杆通过滑动块与张力轮相连,所述张力轮上设置有过束槽,所述张力轮可随光纤束管进行低摩擦转动。
优选的,所述滑动槽与滚轮外侧滑动相连,所述滚轮内侧与连接杆中间位置固定相连,所述连接杆一端伸入水平杆内部,所述连接杆另一端与承压轮相连。
优选的,所述承压轮共两只,所述两只承压轮距升降架中心轴线距离相等;所述承压轮设置有承压槽,所述承压槽上均匀分布有四个小孔,所述四个小孔内分别安装有一只压力传感器,所述压力传感器与控制器电性相连。
优选的,所述控制器采用STM32F103主控制芯片,所述升降电机采用1800W无刷直流电机,其中的驱动电路采用三相全桥驱动电路和IGBT开关管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用传感器检测技术、电机驱动技术和液晶显示技术,内附有张力自动调节程序,再配以水平杆、带孔承压槽、滑动槽和丝杆等机械结构设计,实现光纤束管张力的自动调节功能,调节准确,使用便捷。采用张力自动调节程序,压力传感器检测出光纤束管经过承压轮时传来的压力值,并将压力值传输给控制器,经过控制器的信号识别、处理后,自动控制张力轮升降,以调节光纤束管的张力,使之稳定在最佳张力值;采用带孔承压槽,既可以保证在光纤束管正常生产运行时,不伤害光纤束管表皮层,又可以检测出光纤束管对承压槽的压力值;采用滑动槽和松紧阀,可以根据工艺要求,手动调节两只承压轮间距并固定。本实用新型在实际运用中,制造简单,结构牢固,完全能够实现光纤束管张力的自动调节功能,且调节准确,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮主体正面结构简图;
图2为本实用新型一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮主体侧面结构简图;
图3为本实用新型的水平杆侧面结构图;
图4为本实用新型的电气原理框图;
图中:1-舞蹈轮主体;2-升降架;201-滑轨;3-水平杆;301-滑动槽;302-滚轮;303-松紧阀;304-连接杆;4-承压轮;401-承压槽;402-压力传感器;5-张力轮;501-过束槽;502-滑动块;6-升降电机;601-丝杆;7-脚架;8-控制器;801-显示器;802-开关键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,包括舞蹈轮主体1,所述舞蹈轮主体1上设置有升降架2、水平杆3、承压轮4和张力轮5,所述升降架2底端通过脚架7固定于地面,所述升降架2内部安装有控制器8和升降电机6,所述升降架2侧面安装有显示器801和开关键802,所述显示器801和开关键802均与控制器8电性相连;所述水平杆3正面设置有滑动槽301,所述水平杆3上表面设置有缝隙,所述缝隙处安装有松紧阀303,所述控制器8内设置有张力自动调节程序。
其中,所述升降架2采用空心长方体结构设计,正面两个竖棱上分别安装有滑轨201,正面中间位置上安装有丝杆601,所述丝杆601底端与升降电机6相连,所述升降电机6与控制器8电性相连。
其中,所述丝杆601通过滑动块502与张力轮5相连,所述张力轮5上设置有过束槽501,所述张力轮5可随光纤束管进行低摩擦转动。
其中,所述滑动槽301与滚轮302外侧滑动相连,所述滚轮302内侧与连接杆304中间位置固定相连,所述连接杆304一端伸入水平杆3内部,所述连接杆304另一端与承压轮4相连。
其中,所述承压轮4共两只,所述两只承压轮4距升降架2中心轴线距离相等;所述承压轮4设置有承压槽401,所述承压槽401上均匀分布有四个小孔,所述四个小孔内分别安装有一只压力传感器402,所述压力传感器402与控制器8电性相连。
其中,所述控制器8采用STM32F103主控制芯片,所述升降电机6采用1800W无刷直流电机,其中的驱动电路采用三相全桥驱动电路和IGBT开关管。
工作原理:根据光纤束管生产工艺,按照流程布置好之后,在上收线盘之前,将光纤束管布置在本装置的两只承压轮4的上部承压槽401内;然后开启本装置;此时,压力传感器402开始检测出光纤束管经过承压轮4时传来的压力值,并将压力值传输给控制器8,经过控制器8的信号识别、处理后,自动控制张力轮5升降。当检测压力值小于标准压力值时,控制器8自动调节张力轮5向下缓慢运动,以增加光纤束管张力;当检测压力值大于标准压力值时,控制器8自动调节张力轮5向上缓慢运动,以减小光纤束管张力,从而使得光纤束管张力始终维持在最佳张力范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,包括舞蹈轮主体(1),所述舞蹈轮主体(1)上设置有升降架(2)、水平杆(3)、承压轮(4)和张力轮(5),所述升降架(2)底端通过脚架(7)固定于地面,所述升降架(2)内部安装有控制器(8)和升降电机(6),所述升降架(2)侧面安装有显示器(801)和开关键(802),所述显示器(801)和开关键(802)均与控制器(8)电性相连;所述水平杆(3)正面设置有滑动槽(301),所述水平杆(3)上表面设置有缝隙,所述缝隙处安装有松紧阀(303),所述控制器(8)内设置有张力自动调节程序。
2.根据权利要求1所述的一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,其特征在于:所述升降架(2)采用空心长方体结构设计,正面两个竖棱上分别安装有滑轨(201),正面中间位置上安装有丝杆(601),所述丝杆(601)底端与升降电机(6)相连,所述升降电机(6)与控制器(8)电性相连。
3.根据权利要求2所述的一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,其特征在于:所述丝杆(601)通过滑动块(502)与张力轮(5)相连,所述张力轮(5)上设置有过束槽(501),所述张力轮(5)可随光纤束管进行低摩擦转动。
4.根据权利要求1所述的一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,其特征在于:所述滑动槽(301)与滚轮(302)外侧滑动相连,所述滚轮(302)内侧与连接杆(304)中间位置固定相连,所述连接杆(304)一端伸入水平杆(3)内部,所述连接杆(304)另一端与承压轮(4)相连。
5.根据权利要求1所述的一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,其特征在于:所述承压轮(4)共两只,所述两只承压轮(4)距升降架(2)中心轴线距离相等;所述承压轮(4)设置有承压槽(401),所述承压槽(401)上均匀分布有四个小孔,所述四个小孔内分别安装有一只压力传感器(402),所述压力传感器(402)与控制器(8)电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种光纤束管用张力自动调节舞蹈轮,其特征在于:所述控制器(8)采用STM32F103主控制芯片,所述升降电机(6)采用1800W无刷直流电机,其中的驱动电路采用三相全桥驱动电路和IGBT开关管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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