CN111889880A - 一种激光焊接机的焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光焊接机的焊接方法，主要包括以下加工步骤：焊前准备、初焊、整焊、焊后处理，述激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括机箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的侧壁固定有吸收箱，所述吸收箱的内底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有扇叶，所述吸收箱的底部贯穿开设有多个进风孔，所述吸收箱的内壁固定有多个冷却管。优点在于：在焊接时变色玻璃将通电进而改变自身颜色，使得焊接过程产生的强光将不会对人眼造成强烈的刺激，并且在未通电时变色玻璃处于透明状态，不会影响人们的观察视线同时其处于竖直状态，遮挡范围小不会遮挡人们的操作视线。

Description

一种激光焊接机的焊接方法

技术领域

本发明涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种激光焊接机的焊接方法。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的；

目前的手持式激光焊接机由于焊接角度易于掌控等优点被广泛应用，但是目前的焊接机在使用时没有防护机构，对于焊接过程产生的高温烟气没有约束，任其蔓延从而使得焊接环境较差，对人体健康有一定的损伤，并且在持续焊接时焊接位置的周围环境温度较高，不利于操作者手持焊接枪，会对人体造成损伤，因此亟需一种具有保护能力的焊接方法用于激光焊接机的焊接工作。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中激光焊接枪焊接过程容易对人体造成损伤的问题，而提出的一种激光焊接机的焊接方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光焊接机的焊接方法，主要包括以下加工步骤：

S1、焊前准备：连接机箱与焊接枪，连接板筋的地线，机箱连接保护气管，打开机箱电源开关，摘下机箱内部水位柱橡胶塞，将进水口的水管插入冷却水，长按加水按钮开始加水，加水完毕盖回水位柱的橡胶塞，确保内部钥匙打开到OFF并关闭机身门，松开急停开关，转动面板钥匙启动，等待指示灯变绿，开启光电闸后调节参数，拉动拉块及配重板向储水槽内部填充冷却水；

S2、初焊：将待焊接板材的焊接位置拼接在一起，确定焊缝位置，然后启动焊接枪使其焊接通电，变色玻璃变色并转动处于遮挡状态，然后在焊缝位置进行多次点焊，使得待焊接板材初步连接；

S3、整焊：沿焊缝拉线将整条焊缝完全焊接，电机带动扇叶转动吸收焊接烟气，避免烟气蔓延影响视线及危害人体健康，喷头向下喷出雾状水汽，对焊接区域的周围环境进行降温处理；

S4、焊后处理：检测焊接板材连接的牢固程度，然后关闭机箱电源，变色玻璃恢复透明并回转，及时清理滤网并向储水槽中添加冷却水以备后用；

上述激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括机箱和焊接枪，所述焊接枪的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的侧壁固定有吸收箱，所述吸收箱的内底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有扇叶，所述吸收箱的底部贯穿开设有多个进风孔，所述吸收箱的内壁固定有多个冷却管，所述吸收箱的上部内壁贯穿开设有出风孔，所述出风孔内部固定有滤网，所述吸收箱的侧壁贯穿且密封转动连接有转轴，所述转轴靠近焊接枪的一端固定有安装框，所述安装框的内壁固定有变色玻璃，所述吸收箱的侧壁开设有推动槽，所述推动槽的内部设有转向机构。

在上述的焊接设备中，所述转向机构包括固定于转轴周向侧壁上的推板，所述推板与推动槽内壁密封滑动连接，所述推板通过连接弹簧与推动槽的侧壁固定连接，所述推动槽的内部填充有电流变液。

在上述的焊接设备中，所述吸收箱的上端开设有储水槽，所述储水槽的内壁密封滑动连接有配重板，所述配重板的上端固定有拉块，所述储水槽的底部贯穿插设有输水管，所述安装框的侧壁开设有输水槽，所述输水管贯穿转轴与输水槽内部连通，所述输水管与转轴密封转动连接，所述安装框的侧壁固定有多个与输水槽内部连通的喷头，所述吸收箱的内壁固定有形变块，所述形变块靠近输水管的一端固定有隔板，所述隔板贯穿输水管的侧壁延伸至输水管内部。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，在焊接时变色玻璃将通电进而改变自身颜色，使得焊接过程产生的强光将不会对人眼造成强烈的刺激，并且在未通电时变色玻璃处于透明状态，不会影响人们的观察视线同时其处于竖直状态，遮挡范围小不会遮挡人们的操作视线；

2、本发明中，通过电流变液的设置，使得焊接枪通电后电流变液通过自身固化膨胀带动推板移动，从而使得转轴转动，进而是的变色玻璃转向扩大遮挡范围，使得其具有更好的保护效果，并且在焊接结束断电时能够液化从而使得变色玻璃回转不阻碍机器的放置，整体使用方便；

3、本发明中，焊接过程产生的高温烟气将在扇叶的转动下被吸入吸收箱内部，从而被冷却管吸热降温并被滤网过滤净化，从而使得焊接过程产生废弃烟气得到净化处理，不会任凭其蔓延，从而起到对人体的保护效果；

4、本发明中，在对同一位置进行持续焊接时，焊接区域的温度将积累并且持续升高，此时吸入吸收箱内部的烟气温度无法快速降低，使得形变块受热形变收缩，从而使得输水管畅通，使得储水槽内部的冷却水在配重板的挤压下进入到输水槽中，进而由喷头喷出，实现对焊接位置周围环境的降温，从而使得焊接环境得到改善，减少手动焊接对人体造成的损伤。

附图说明

图1为本发明提出的焊接设备的结构示意图；

图2为本发明提出的焊接设备的俯视图；

图3为本发明提出的焊接设备中吸收箱部分的结构示意图；

图4为本发明提出的焊接设备中转轴部分的侧剖视图。

图中：1机箱、2焊接枪、3连接杆、4吸收箱、5电机、6扇叶、7进风孔、8冷却管、9出风孔、10转轴、11安装框、12变色玻璃、13储水槽、14配重板、15拉块、16输水管、17输水槽、18喷头、19推动槽、20连接弹簧、21推板、22形变块、23隔板、24滤网。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种激光焊接机的焊接方法，主要包括以下加工步骤：

S1、焊前准备：连接机箱1与焊接枪2，连接板筋的地线，机箱1连接保护气管，打开机箱1电源开关，摘下机箱1内部水位柱橡胶塞，将进水口的水管插入冷却水，长按加水按钮开始加水，加水完毕盖回水位柱的橡胶塞，确保内部钥匙打开到OFF并关闭机身门，松开急停开关，转动面板钥匙启动，等待指示灯变绿，开启光电闸后调节参数，拉动拉块15及配重板14向储水槽13内部填充冷却水；

S2、初焊：将待焊接板材的焊接位置拼接在一起，确定焊缝位置，然后启动焊接枪2使其焊接通电，变色玻璃12变色并转动处于遮挡状态，然后在焊缝位置进行多次点焊，使得待焊接板材初步连接；

S3、整焊：沿焊缝拉线将整条焊缝完全焊接，电机5带动扇叶6转动吸收焊接烟气，避免烟气蔓延影响视线及危害人体健康，喷头18向下喷出雾状水汽，对焊接区域的周围环境进行降温处理；

S4、焊后处理：检测焊接板材连接的牢固程度，然后关闭机箱1电源，变色玻璃12恢复透明并回转，及时清理滤网24并向储水槽13中添加冷却水以备后用；

上述激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括机箱1和焊接枪2，焊接枪2的侧壁固定有连接杆3，连接杆3的侧壁固定有吸收箱4，吸收箱4的内底部固定有电机5，电机5的输出轴固定有扇叶6，吸收箱4的底部贯穿开设有多个进风孔7，吸收箱4的内壁固定有多个冷却管8，冷却管8内部填充有冷却液，吸收箱4的上部内壁贯穿开设有出风孔9，出风孔9内部固定有滤网24，吸收箱4的侧壁贯穿且密封转动连接有转轴10，转轴10靠近焊接枪2的一端固定有安装框11，安装框11的内壁固定有变色玻璃12，变色玻璃12为电致变色玻璃，安装框11随转轴10同步转动，在不工作时变色玻璃12处于竖直状态，尽量减小对焊接位置的实现遮挡，并且未工作时变色玻璃12处于透明状态，并与透过变色玻璃12观看焊接点，而在工作时变色玻璃12将转动并且颜色加深，既扩大遮挡范围又有效阻碍焊接强光对眼睛的损伤，吸收箱4的侧壁开设有推动槽19，推动槽19的内部设有转向机构。

转向机构包括固定于转轴10周向侧壁上的推板21，推板21与推动槽19内壁密封滑动连接，推板21通过连接弹簧20与推动槽19的侧壁固定连接，推动槽19的内部填充有电流变液，推板21位于转轴10的下部，推板21转动将带动转轴10转动。

吸收箱4的上端开设有储水槽13，储水槽13的内壁密封滑动连接有配重板14，配重板14的上端固定有拉块15，储水槽13的底部贯穿插设有输水管16，安装框11的侧壁开设有输水槽17，输水管16贯穿转轴10与输水槽17内部连通，输水管16与转轴10密封转动连接，安装框11的侧壁固定有多个与输水槽17内部连通的喷头18，喷头18为微型雾化喷头，吸收箱4的内壁固定有形变块22，形变块22为镍钛记忆合金，达到变态温度将形变收缩，形变块22靠近输水管16的一端固定有隔板23，隔板23贯穿输水管16的侧壁延伸至输水管16内部，隔板23周壁固定有橡胶圈，受到挤压可一定程度形变，而隔板23与输水管16内壁密封滑动连接，并且将输水管16隔断，只有在形变块22收缩时才会通过移动将输水管16部分开通，使得水流能够通过输水管16。

本发明中，在将两块金属板材焊接固定时，首先连接焊接枪2与机箱1，然后调整焊接参数，然后将板材焊接点拼接呈完整焊缝，然后启动焊接枪2进行焊接，通电后电流变液将固化膨胀，从而推动推板21转动，进而使得连接弹簧20收缩而转轴10随之转动，从而使得安装框11随之转动，使得变色玻璃12转动后处于遮挡焊接点光线的状态，而变色玻璃12在通电后颜色将加深，从而能够阻碍焊接过程强光对眼睛的直接刺激，起到保护人眼的目的；

焊接进行时、电机5将得电启动从而带动扇叶6转动，使得扇叶6驱动吸收箱4内部气流流动，从而使得吸收箱4内部气流由出风孔9排出，而焊接点位置的空气在负压作用下经进风孔7补充到吸收箱4中，从而使得焊接区域内产生的烟气被吸收，避免烟气蔓延对人体健康的造成损伤，并且焊接过程产生的烟气温度较高，在经过吸收箱4时将穿过冷却管8所在区域，从而使得烟气的温度被冷却管8吸收，从而使得排出的气体温度得到有效的降低，从而降低焊接点周围环境的温度，而烟气在排出时将被滤网24过滤，使得烟气得到净化，使得排出气体相对干净，不会对人体造成损伤，从而降低了焊接操作对人体的损伤；

在一个区域焊接时间较长导致该区域内温度较高，进入吸收箱4内部的烟气温度较高，导致烟气即便受到冷却管8的降温处理仍处于较高温度时，吸收箱4内部的温度将整体升高，从而使得形变块22达到变态温度，从而使得形变块22收缩，从而使得输水管16畅通，储水槽13内部的冷却水在配重板14的挤压下将通过输水管16进入到输水槽17中，从而由喷头18喷出，由喷头18喷出的水流经过雾化覆盖面积大且能够更快的吸收热量，能够快速对周围环境进行降温且自身气化不会对焊接板件造成影响，使得持续焊接时焊接位置环境温度不会过高不至于对人体造成损伤，降低了手动焊接对人体的损伤，而在温度降低后，形变块22将伸长从而使得输水管16堵塞避免水资源浪费及水流大量喷出影响焊接质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种激光焊接机的焊接方法，其特征在于：主要包括以下加工步骤：

S1、焊前准备：连接机箱(1)与焊接枪(2)，连接板筋的地线，机箱(1)连接保护气管，打开机箱(1)电源开关，摘下机箱(1)内部水位柱橡胶塞，将进水口的水管插入冷却水，长按加水按钮开始加水，加水完毕盖回水位柱的橡胶塞，确保内部钥匙打开到OFF并关闭机身门，松开急停开关，转动面板钥匙启动，等待指示灯变绿，开启光电闸后调节参数，拉动拉块(15)及配重板(14)向储水槽(13)内部填充冷却水；

S2、初焊：将待焊接板材的焊接位置拼接在一起，确定焊缝位置，然后启动焊接枪(2)使其焊接通电，变色玻璃(12)变色并转动处于遮挡状态，然后在焊缝位置进行多次点焊，使得待焊接板材初步连接；

S3、整焊：沿焊缝拉线将整条焊缝完全焊接，电机(5)带动扇叶(6)转动吸收焊接烟气，避免烟气蔓延影响视线及危害人体健康，喷头(18)向下喷出雾状水汽，对焊接区域的周围环境进行降温处理；

S4、焊后处理：检测焊接板材连接的牢固程度，然后关闭机箱(1)电源，变色玻璃(12)恢复透明并回转，及时清理滤网(24)并向储水槽(13)中添加冷却水以备后用；

上述激光焊接机焊接过程中使用到的焊接设备包括机箱(1)和焊接枪(2)，所述焊接枪(2)的侧壁固定有连接杆(3)，所述连接杆(3)的侧壁固定有吸收箱(4)，所述吸收箱(4)的内底部固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定有扇叶(6)，所述吸收箱(4)的底部贯穿开设有多个进风孔(7)，所述吸收箱(4)的内壁固定有多个冷却管(8)，所述吸收箱(4)的上部内壁贯穿开设有出风孔(9)，所述出风孔(9)内部固定有滤网(24)，所述吸收箱(4)的侧壁贯穿且密封转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)靠近焊接枪(2)的一端固定有安装框(11)，所述安装框(11)的内壁固定有变色玻璃(12)，所述吸收箱(4)的侧壁开设有推动槽(19)，所述推动槽(19)的内部设有转向机构。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的焊接方法，其特征在于，所述转向机构包括固定于转轴(10)周向侧壁上的推板(21)，所述推板(21)与推动槽(19)内壁密封滑动连接，所述推板(21)通过连接弹簧(20)与推动槽(19)的侧壁固定连接，所述推动槽(19)的内部填充有电流变液。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的焊接方法，其特征在于，所述吸收箱(4)的上端开设有储水槽(13)，所述储水槽(13)的内壁密封滑动连接有配重板(14)，所述配重板(14)的上端固定有拉块(15)，所述储水槽(13)的底部贯穿插设有输水管(16)，所述安装框(11)的侧壁开设有输水槽(17)，所述输水管(16)贯穿转轴(10)与输水槽(17)内部连通，所述输水管(16)与转轴(10)密封转动连接，所述安装框(11)的侧壁固定有多个与输水槽(17)内部连通的喷头(18)，所述吸收箱(4)的内壁固定有形变块(22)，所述形变块(22)靠近输水管(16)的一端固定有隔板(23)，所述隔板(23)贯穿输水管(16)的侧壁延伸至输水管(16)内部。

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