CN111886455A - 小型除湿机 - Google Patents
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Abstract
提供了一种除湿机,所述除湿机包括壳体、以及布置在所述壳体的内部的冷凝器和蒸发器,所述冷凝器和蒸发器各自形成大致上周向延伸的C形,并且是布置为大致上同轴且彼此对准。压缩机和风扇各自居中地位于所述壳体中,其中所述风扇位于所述压缩机上方。集水盘位于所述蒸发器下方,并且水箱是位于所述冷凝器、所述蒸发器和所述压缩机上方。设有泵以将所收集的水引导到所述水箱。
Description
如下文献通过参引全文包括于本文中:2017年11月6日提交的美国临时申请No.29/581,902。
技术领域
本申请是关于除湿机,且特别地是关于小型并且提供增强的人体工学特征的除湿机。
背景技术
除湿机是一种套装HVAC设备,是设计来降低房间的相对湿度。已知除湿机包括内含的蒸发器、冷凝器、压缩机、用于使空气流过热交换器的风扇、以及用于容纳冷凝水直到使用者将其移除或泵送到希望的排水位置为止的容器。许多除湿机具有恒湿器或湿度调节器,其允许使用者针对设备所占据的空间来规定想要的相对湿度。消费者在其中感觉到的空气温度可能是舒适的或适合其需求的,但其中高相对湿度会导致较差的舒适条件、空气品质问题、持久的气味可能会有害于存储物体或建筑材料、或可能使微生物生长而存在健康危害的环境中使用除湿机。除湿机的最常见应用是其中室内HVAC系统无法适当解决潮湿情况、或是没有HVAC系统的家庭地下室中的空气进行调节。
对于除湿机的操作,通过风扇将空气吸入或吹入蒸发器,蒸发器中含有冷的低压饱和制冷剂,制冷剂从流经盘管的空气吸收焓。此制冷剂的温度低于房间中空气的露点,而且当空气被吸入盘管时,空气中的水蒸气在蒸发器热交换器上的盘管上冷凝,因而降低了空气中的水蒸气含量。此冷空气离开蒸发器,并且被吹送经过系统冷凝器,其使得压缩机排出到冷凝器的过热蒸气被离开蒸发器的冷空气冷凝,至少部分地重新加热空气流。此空气接着被吹送通过压缩机和风扇马达,以供冷却这些组件。来自蒸发器的水蒸气冷凝物从蒸发器排入储存容器,在储存容器可将其排出或泵送到想要的位置。
当前的除湿机存在有多种明显限制。已知的除湿机使用重力来使水从蒸发器热交换器滴到设备底部的水盘或水桶中。当降低装置的机械复杂度时,这对于使用者会有问题。水桶可能不会位于容易被看见的位置,因此使用者从远处要确认水桶有多满时会有难度。其次,使用者必须要弯腰并从设备中移出水桶;这会有问题,因为对于行动力不佳的使用者而言会是困难的,而且不良的人体工学特征代表水桶的容量必须保持够小才能让具有各种力量强度能力的使用者都能够手动移出和清空水桶。因为水桶开口必须要在顶部敞开以便于水排到水桶中,当使用者要将其移出时,会导致水的飞溅,使得水会溅出水桶而到地板上或使用者上。同时,敞开的顶部在结构上较为不佳,使得水桶难以从侧面被处理。这些属性表示总水桶容量必须保持够低以允许使用者提取水,这增加了使用者必须手动清空水桶的频率。
当前已知的除湿机通常使用浮子或秤锤来在容器满水时关闭设备,但除了光或其他本地信号以外并没有提供任何警示使用者的方式。有些除湿机提供泵以允许使用者无需手动清空水桶,但并非所有设备中都包含泵。然而,大部分的使用者都会从拥有泵式系统来减少因水桶满水而需关闭系统的时间量而明显得益。
典型的除湿机包含矩形棱柱形蒸发器,通常是鳍片和管的排列,安装在与蒸发器平行而且共线的具有相等横截面积的矩形冷凝器上。在那后方,风扇驱使空气通过系统并且进入室内。在风扇出口上方设有格栅以防止使用者的手指或其他物体进入。这种配置对于设计与制造而言是简单而且直接的。格栅对于使用者安全而言是重要的,但对于系统的视觉美感并非最佳,并且会导致设计上的视觉干扰。
此外,除湿机的电效率不仅对于必须支付电费帐单的使用者而言是重要的,并且对于必须管理整个国家或地区电网的电力使用的能源政策监管者也是重要的。对于热交换器效率有最重要影响的热交换器的尺寸是,通过与热交换器上的气流方向呈垂直的热交换器区域(通常称为「正面区域(face area)」)测得的正面横截面积。由空气通过热交换器时的黏性损失所导致的气压大致上与热交换器正面区域上的空气速度的平方成正比。因此,热交换器的正面区域对于风扇可输送通过热交换器的空气量有重要影响。此外,额外的正面区域会在冷凝器热交换器与空气工作流体之间增加更多的表面区域,这是在热交换器系统中最大的热阻来源。在较大的热交换器中,每一个单位量的空气在降低内部的流体冷凝温度上会变得更有效率。在除湿机的情况中,因为单一风扇通常将空气吸到串联的蒸发器和冷凝器两者上,因此这两个热交换器的压力降是相加的,并且必须使用额外的正面区域来使风扇工作压力保持为低,并使风扇功率和噪音保持为最低。这会是有问题的,因为系统的系统效率直接与系统的视觉外观紧密相关。大的、平坦的热交换器会有视觉干扰,并且会因为蒸发器必须完全在水桶上方而增加了系统的高度。
发明内容
对于现有技术需求的本解决方式以空间效率组合件提供除湿机构件布置,并且提供有助于空间效率组合件的壳体。
本除湿机提供了一种布置,其中用于收集水的容器是位于设备的顶部,以由使用者轻易视觉评估,并且利用水的美学美感来创建出吸引使用者的设计。在本发明中的水容器在设备的中央包含洞,所述洞用于数种用途。此洞作为烟囱,使得来自设备风扇的排放空气排出,但没有可见的格栅的视觉干扰。在中央的洞也使总水量减少至合理量,因此即使在视觉上它大致是设备高度的一半,几乎任何使用者也都能够将它举起而无需考虑强度。为了提升设计的人体工学性,洞也隐藏了烟囱内部的两个手柄的集合。洞的直径可受控制,以确保在外部的水的可视部分与单元基座相比能符合美观上的理想比例。
实验已经显示,顶部手柄允许使用者在质量中心上以紧抓握把方式握住容器。此外,手柄的位置在容器高处允许轻易、精准排空容器。作为一种额外的改良,倾倒孔洞位于容器外部每一侧上且平行于手柄握把。这允许使用者从任一侧将水精准排空到想要的排水位置,例如水槽或马桶,同时另一个孔洞则作为排气孔,允许空气取代倒出的水而不会发生会导致飞溅的气锁(「咕噜声(glug)」)。水是以精准、受控制的水流从顶部倒出。所有这些改良都允许容器可以比已知的除湿机容器更大。
此外,由于人体工学特征的缘故,可以增加水箱的总量以减少使用者必须手动清空的频率,并且降低了要弯腰提取水容器的不适感。
在第一手柄下方的第二手柄允许使用者提取除湿机本身,并且依需要将设备移动到房子周围,不需卸除顶部的水箱。第二手柄与设备的烟囱是一体的,其在结构上固定至设备的基座。烟囱本身掩盖了冷凝水泵送管,冷凝水泵送管通向烟囱顶部附近和冷凝水容器顶部附近的口,允许冷凝水从顶部填入容器,并且让水箱有良好密封的底部。烟囱还用来掩盖有线的传感器,所述传感器测量何时水已经填入容器达冷凝水容器中的最大允许高度。若传感器检测到水高已经达到它的最大允许高度,它会关闭除湿程序。这也会发信号给控制器以对使用者发送信号,优选地是通过智能电话应用程序(app)或其他通知方案,通知使用者水箱已经准备好要被清空。
烟囱的底部包含附接到风扇马达的单轴式或混流式风扇,此风扇从冷凝器系统的中央抽出空气。此外,压缩机是居中地位于除湿机的中间内。
在优选的配置中,冷凝器是弯曲的或形成为圆柱形,或是另外的主要包裹配置,并且是位于压缩机周围。在冷凝器外部,蒸发器具有类似地形成的弯曲配置或另外的主要包裹配置,并且与冷凝器大致上同中心地延伸,以形成实质上更大的热交换器。因为蒸发器会通过冷凝水蒸气而变湿,通过湿的盘管所产生的压力降会因为蒸发器比冷凝器有较大尺寸而最小化。在低环境温度下(低于华氏45度)的除湿操作会需要使用结霜蒸发器,从而使蒸发器中制冷剂的饱和温度低于冰点。这会使盘管结冰,在此时压缩机会停止并且使冰融化排出。在本发明除湿机的情况中,这种较大的蒸发器也能够有较少的冻融循环,并且在每一次结冰循环中都可凝结较大量的水。在空气通过顶部吸入的情况下,如果情况允许,气流的方向会反转,内部的热交换器成为蒸发器,而外部的热交换器则成为冷凝器。当能量效率比起低温操作更是重要考量时,这会是更合适的配置,通过让冷凝器加大并且针对既定的气流量,冷凝器的冷凝饱和压力更低,因此需要的压缩机功率会更低。
使用径向位于压缩机周围的弯曲或弯的冷凝器和蒸发器,针对给定的热交换器正面区域集合允许体积上的紧凑设计。这也允许视觉上更小的设备,这对于其中所需要除湿机的狭窄空间中的使用者而言会是有利的,不需要降低性能或潜在容量。通过让在类似容量中有更大的热交换器集合,本发明的设计也允许使用低压和动力风扇,这也可以降低许多使用者对于先前已知设计所遭受的噪音。
底盘位于蒸发器和冷凝器下方,让少量的水聚集直到有必要运转冷凝水泵为止。冷凝水泵排放到两个可能的位置:在设备顶部的水箱、或是让使用者可用软管通到想要的排水位置的排放口,例如集水泵(sumppump)、暗渠、或排出窗外。使用者可切换阀来决定排放水的去处。
设备可通过WiFi或一些其他网络连接来连接,以允许使用者远端控制设备的恒湿器设定、以及其他操作模式。
所述设备也可包含在底部的传感器,以检测装置外部上的水。因为除湿机通常是用于地下室或其他充满水气的地方,使用者会有在房间内遇到淹水的风险。导致高湿度的水源也会增加设备所占据的空间中淹水或积水的风险。传感器可附接到设备底部表面上的半永久性装置,因此当房间中的水上升时,传感器会被触发并且启动响音或其他本地警示,并且也可通过WiFi或其他通信协议来发送信号给使用者,表示在设备所占据的房间中发生了潜在的财产损害事件。或者是,附接在一定长度的螺旋线路上的传感器可被移除并且放置在使用者更想要的位置中,例如就在集水或排水区域的周围或顶部,因此可在一定水平进行警示,低于所述一定水平会发生财产损害。当检测到水的时候,传感器发出信号,并且将此信息传送到配电板。为提高安全性,可在此时点关闭除湿机。在空调内部的继电器可用于使GFI或LCDI电缆跳闸,以避免除湿机的电力在淹水期间对使用者带来危险或火灾风险。
在本除湿机的情况中,WiFi、互联网连接装置的使用允许使用者可通过应用程序(app)或文字信息被通知容器已满,因此他们可以察觉到除湿程序已经暂停。
附图说明
结合如附图式阅读,将更佳地理解本申请的优选实施方式的下列详细说明内容。基于描述发明的目的,在图式中示出了当前优选的实施方式。然而,应该理解本发明并不限于图式中示出的精确布置。
图1是除湿机的一个实施方式的透视图。
图2是示出图1所示出的除湿机的后部的透视图。
图3是图1所示出的除湿机沿着图1中的线3-3所截取的截面图。
图4是类似于图3的截面图,其中水箱已移除。
图5是除湿机的透视图,示出了壳体的下部、以及压缩机、蒸发器和冷凝器。
图6是类似于图3的除湿机的截面图。
图7是示出了图1的除湿机中所使用的压缩机、冷凝器、蒸发器、风扇和水泵的透视图。
图8是图7示出的构件布置的俯视图。
图9是图7示出的构件的仰视透视图。
图10是沿着图1中的线10-10所截取的截面图。
图11是示出了布置在压缩机和泵上方的壳体的烟囱部分的透视图。
图12是类似于图11的透视图,示出了布置在压缩机上方的烟囱以及泵和输送阀。
图13是示出了延伸于冷凝器和蒸发器上方的壳体的烟囱部分的透视图。
图14是图11示出的构件的仰视透视图。
图15是示出了在壳体的底部的集水盘、以及居中布置的压缩机和壳体的烟囱部分的透视图。
图16是类似于图15的透视图。
具体实施方式
在下文叙述中使用了特定的术语,仅是为了便利而非限制。用语「前」、「后」、「顶部」、「底部」、「内」、「外」、「上」、「下」、「内部」和「外部」是表示所参考的图式中的方向。用语「向上」、「向下」、「上方」和「下方」是指朝向图式中所指部件的更高或更低位置的方向。用语「向内」和「向外」是指朝向图式中所指元件的内部或外部的方向。用语「顺时针」或「逆时针」是用来表示相反的相对旋转方向,并且可用以具体指代沿着轴线、根据已知右手定则的旋转方向。此外,用语「一」或「一个」是定义为包括一个或多个所指项目,除非有具体的另外陈述。在指代以「a、b或c中至少其中一个」(其中a、b和c代表所列出的项目)的方式所引用的项目清单时,是指项目a、b或c中的任何单一个、或是它们的组合。术语包括上述具体指出的用语、它们的衍生语和类似含意的用语。
本申请包括除湿机10的描述,除湿机10更有效率地利用给定空间并且提供更符合人体工学的处理。图1到图16示出了除湿机10的示例构件,它们被布置以提供更紧凑的部件布置和更为便利又符合人体工学的用途。在一种示例的实施方式中,除湿机10包括布置在壳体20内部的压缩机12、冷凝器14和蒸发器16,如图3和图4所示。压缩机12居中地位于除湿机10的壳体20中,并且连接到冷凝器14,冷凝器14还通过管道24A、24B、24C(于图5和图7中示意地描述,并且于其他图式中省略以便于观看)经由节流装置或膨胀阀18连接到蒸发器16。风扇26居中地位于压缩机12上方。适用以接收所收集水的水箱40位于壳体20的顶部部分。
为了提升功能性,除湿机10利用在壳体20的基座30处的集水盘32(其位于至少蒸发器16下方),以及将所收集的水从集水盘32引导到水箱40或通过排水管线排出的泵28。
压缩机12位于蒸发器16和冷凝器14所限定的中央区域22内,如图3至图7所示。关于压缩机12,本领域中具有通常技艺的人士将理解到,存在有许多种不同类型的压缩机,包括但不限于:旋转式压缩机、活塞式压缩机和电解式压缩机,其中任何一种都可用于本发明的空调机。此外,在本发明的除湿机10中可使用具有必要热传输特性的各种冷却剂,包括但不限于:在系统中各处循环时会发生相变的冷却剂(一般称为制冷剂)。在本发明的除湿机10使用热电式加热泵来取代压缩机12的一种实施方式中,冷却剂并不会在蒸发器16和冷凝器14之间循环,而是分别独立的被包含在蒸发器16和冷凝器14中。基于本申请的目的,参照「制冷剂」的使用仅是为方便,并不是将可使用的特定冷却剂限制为已知的AC制冷剂或发生相变的冷却剂,而是可以广泛地指代能够在本发明的除湿机10的构件之间循环以传递热量的任何冷却剂或传热流体,包括保持其相态的冷却剂、或使用固体材料作为冷却剂。
冷凝器14和蒸发器16是布置在壳体20的内部。冷凝器14和蒸发器16各是以连续带体或以一系列带体形成为大致上周向延伸的形状,优选地是延伸至少约225°。术语大致上周向是指绕着中心轴在周向方向上延伸的形状,并且可以形成为形成「C」形的连续曲线、或以彼此成角度而接合以趋近于弯曲形状的多个串联布置的直线区段(优选地是5个或更多个区段,相对于彼此设定为60°或以下),以形成至少在第一个和最后一个区段之间具有敞开的区段的多边形,也通常形成为「C」形。蒸发器16和冷凝器14一般是同轴的并且彼此对准。
蒸发器16优选地包括蒸发器管路或管道,所述蒸发器管路或管道优选地在蛇形路径中螺旋通过本体,以使流经管道和蒸发器的制冷剂路径最大化。蒸发器16的本体是热交换器,其包括多个鳍片,所述鳍片可由具有良好传热特性的材料所形成,例如高热导性材料,诸如铝或铜。本领域中具有通常技艺人士会理解到,存在适用于散热鳍片的各种形状,诸如销、平直鳍片或喇叭形鳍片。蒸发器16的本体还可配置以包括一般所称的「偏移中断式鳍片」或「百叶窗式鳍片」。在偏移中断式鳍片配置中,蒸发器本体的每一个「鳍片」或「平板」都包括多个狭缝(「中断处」),狭缝一般是以规则间隔紧密放置在一起。当气流沿着蒸发器本体的两个鳍片之间的径向方向流动时,空气会进出形成在鳍片中的多个狭缝/中断处,其增加热传递并且使气流变成紊流,因而确保经冷却的空气可立即与周围空气混合。为了进一步最佳化蒸发器16的性能并且增加热传递,鳍片中相邻狭缝/中断处之间的材料可经压铸以创建出「偏移」,相邻的偏移是以相反方向压铸。偏移中断了气流的边界条件,并且进一步增加了空气紊流,提升了蒸发器的传热能力。在百叶窗式鳍片配置中,偏移是成一定角度,并且相邻的偏移是以相反角度形成,使得通过一个偏移流出通过一个狭缝的空气在进入相邻的狭缝以流经下一个偏移之前会被迫使改变角度,再一次增加紊流并且提高热传递。
蒸发器16的鳍片和冷凝器14热交换器优选地是由具有良好传热特性的材料所形成,并且可垂直地布置,使得空气可于相邻的鳍片之间流动。鳍片非常薄,并且是沿着冷凝器14的本体垂直排列,以使得外部空气吹过冷凝器14的本体时,鳍片的表面积达最大化,进以冷却循环通过冷凝器管道的制冷剂或其他冷却剂。
离开压缩机12的制冷剂是处于高压热气态,并且在冷凝器管道内流经冷凝器14。冷凝器14的本体是具有多个鳍片的吸热设备(heat sink),这些鳍片可布置成类似于蒸发器16中的鳍片,并且被配置为「偏移中断式鳍片」或「百叶窗式鳍片」。
在图5和图7中示意性示出的连接管道24B可与蒸发器管道和冷凝器管道相关联,以使得制冷剂从冷凝器14流到蒸发器16。连接管道24B可以蛇形路径卷绕,并且还包括节流装置或膨胀阀25,例如但不限于毛细膨胀阀。膨胀阀25快速减少连接管道的截面流面积,并且因此降低流出冷凝器14的制冷剂的压力,这使制冷剂的状态从高压的热液体改变为低压的冷沸液体。压缩机12可通过如图5和图7中示意说明的一系列的连接管道24A和24C来与蒸发器16和冷凝器14相关联,连接管道24A和24C优选地是以螺旋型态布置,以作为压缩机12和空调机10中其余构件之间的弹簧。通过作为弹簧,压缩机管道使压缩机12自蒸发器16和冷凝器14机械地隔离,这会是期望的,因为如未隔离,压缩机12在操作期间会造成大量振动而破坏其他构件。在使用热电式加热泵来代替压缩机的情况下,则不需要蒸发器16和冷凝器14之间的连接管道,因为冷却剂会分别留在蒸发器管道和冷凝器管道内。在这种实施方式中,热电式加热泵与蒸发器16和冷凝器14热相关联,并且是布置在蒸发器16和冷凝器14之间,因此热电式加热泵的冷却侧会与蒸发器热相关联,进以冷却在蒸发器管道中所包含的冷却剂,而热电式加热泵的热侧则与冷凝器热相关联,以使热量传递到冷凝器管道所包含的冷却剂中。在这种配置中,蒸发器和冷凝器管道可各自形成热管,其为众所皆知的热传递装置,并且所使用的冷却剂可为例如、但不限于诸如甲醇或丙酮的液体。
风扇26详细示于图3、图4和图6至图8中。风扇26具有马达27,并且是位于壳体20内居中地在压缩机12上方,以生成进气流Ain,进气流Ain通过蒸发器16以移除气流Ain中的湿气,并且接着通过冷凝器14以于排出经除湿的空气(表示为Aout)之前至少部分重新加热空气。
壳体详细示于图1至图10中,并且包括形成集水盘32的部分的基座30。在基座30上的是穿孔的侧壁80(优选地是由冲孔片材或网材所形成),侧壁80一般是围绕蒸发器16和冷凝器14的区域。中央烟囱部分78从壳体20的中央区域向上延伸,并且包括位于风扇26上方的格栅29。这为排放的经除湿空气Aout限定了流出路径,如图6所示。如图11至图16所示,烟囱在一侧或两侧上可包括纵向延伸的沟槽,用以容纳水箱水位传感器76以及水箱进水管36,下文将进一步详细说明。集水盘32在至少蒸发器16的下方延伸,并且优选为在壳体20的整体区域下方。
如图15详细示出,壳体20、且优选地是壳体20的烟囱部分,包括延伸跨过烟囱部分的手柄21,流出的空气Aout在其周围流动。
再次参考图1至图3、图6和图9,水箱40位于冷凝器14、蒸发器16和压缩机12上方。水箱40具有环形形状并且包括内壁42和外壁44,内壁42和外壁44优选地通过环形底部而连接。内壁42限定了中央开口区域46,并且与烟囱78的外部互补,因此水箱40可以牢固地位于壳体20上。水箱40也包括在其顶部50的手柄48,手柄48延伸越过中央开口区域46。优选地,水箱40包括两个开口52、54,位于水箱40的相对侧上外壁44的顶部。在这里,两个开口52、54中的其中一个可以作为排气口,并且两个开口52、54的另一个可以作为倾倒口,以使水箱中收集的水能够以平顺且有效率地方式排放。优选地,水箱40的顶部50除两个开口52、54以外都是封闭的。如图10示出的细节,水箱手柄48适用以于水箱40位于壳体20上时嵌套到壳体20的手柄21中。此嵌套布置能够让伸手并握取手柄21下方的使用者更轻易提举和携带整个除湿机10,以移动整个单元。然而,若仅有水箱40要排水,则水箱手柄48和壳体手柄21之间的空间允许使用者能够仅接合水箱手柄48,以将其从壳体20移除进行排水。优选地,水箱40是配置以垂直提升以与壳体20分离,这可避免水溢出并且在水箱手柄48位于水箱40的顶部50时能更易于处理,防止水溢出以及使用者以较为直立的位置接合水箱手柄48,而不是像现有已知设计般必须要让托盘从蒸发器下方滑出。
优选地,水箱是由模造的聚合物材料制成。然而若有需要,水箱也可由其他材料制成。
现在参考图4,可拆卸的水传感器56可位于壳体20的基座30上。这可通过可移除的黏合剂或其他形式的机械附件将其连接到基座30的底部边缘。所述可拆卸的水传感器56可从连接到基座30的第一操作位置移动到与基座30分隔开的第二操作位置。这优选地是通过连接到传感器56的连接线路57而完成,其能被解开,以允许水传感器56远离基座30而放置。水传感器56连接到用于除湿机的控制器70,这将在下文中进一步说明细节。
为了要将通过蒸发器16所收集并滴到集水盘32中的水移到水箱40,如图3、图4、图6至图9和图11至图14所详细示出般设有泵28。泵28优选地从集水盘32收集水,并且通过一个或多个管道34、36将水引导到水箱40,其从泵28被引出并且通过水箱进水管36排放到水箱40中,如图13所示。
在优选的布置中,可选择的排放阀60通过其中一个管道34连接到泵28,并且让使用者可选择从集水盘32所收集的水是要泵送到水箱40、或是要通过连接在62处的辅助排水线路泵送排出。
如图10所示的水盘传感器74优选地位于集水盘32中,并且在集水盘32中的水已经累积达预定水平时对控制器70发讯,并且控制器70接着启动泵28以将所收集的水引导到水箱40、或是排出到排水线路62,端视可选择的排放阀60的位置而定。
参阅图3至图5和图7,控制器7连接到恒湿器72和压缩机12以控制除湿机10的开-关循环,控制器70优选地是包括可编程记忆体的IC式控制器。可利用延伸于壳体20的外表面上的控制旋钮71来设定湿度水平。单元开-关的开关也可合并在旋钮71中,或是可通过单独的开关提供。控制器70也连接到可拆卸的水传感器56以及水盘传感器74。在水传感器56检测到泄漏的情况下,控制器70可发出警示音,并且将对使用者无线地提供警示信号,例如通过WiFi传到使用者的电话或其他互联网连接装置上的应用程序(App)。
如图11所示,设有水箱水位传感器76,适用以检测水箱40中的水位。水箱水位传感器76也连接到控制器70,控制器70是配置以于水箱40中的水位达到预定水平时关闭除湿机10。同样地,当水箱40中的水位达到预定水平时,控制器70可提供警示指示器,并且也可对使用者无线地发送信号,例如通过WiFi或至互联网连接装置的其他无线连接。
在优选的布置中,蒸发器16位于冷凝器14径向外部,并且风扇26将进气流Ain抽入通过穿孔的侧壁80、蒸发器16和冷凝器14,并且接着将经除湿的空气通过中央烟囱78引导出去。然而,本领域中熟悉技艺者将认同,也可以使用其中蒸发器和冷凝器的位置是相反的并且气流也是反向的其他布置。
优选的布置以大致上呈圆柱形状的形式提供壳体20和水箱40。然而,这可加以变化而且也可以提供多边形状,端视于所需要的特定美感而定。此外,水箱40优选地是介于除湿机10的整体高度的大约40%到60%的范围中。
根据除湿机10的人体工学设计,可以增加水箱40在满量时的总量,以减少使用者必须手动清空水箱40的频率。这是因为水箱是位于除湿机10的顶部而非先前已知位置,先前已知位置是在蒸发器的下方提供了可移除的集水及排水盘或水桶,其必须要从蒸发器下方滑出以进行排水。通过让使用者通过位于顶部50的手柄48来抓握水箱40,这也会降低使用者先前需要弯腰来提取水容器的不适感。
虽然在优选布置中,风扇26优选地是单一离心风扇,但本领域中熟知技艺者将认同,也可以使用多个风扇。
在使用时,空气Ain被引入并且通过蒸发器16的鳍片的相对较冷表面而被冷却,因为冷沸液体制冷剂流经蒸发器管道,使水凝结于蒸发器16上。来自空气Ain的热能(亦即热)传到流经蒸发器16的蒸发器管道的制冷剂中,其接着于制冷剂从蒸发器16流回到压缩机12待加压和加热时,从低压的冷沸液体被加热至低压的冷气体。优选地,可设置累积器以确保在制冷剂进入到压缩机12之前,制冷剂中残余的液体都已经被移除,以免于气态制冷剂被加压和加热时破坏压缩机12。经压缩且加热的制冷剂接着被送经冷凝器14,在该处至少部分重新加热已经通过蒸发器16的经冷却和除湿的径向向内气流Ain,移除冷凝器14中的制冷剂中的热。风扇26接着向上将空气排出壳体20,如Aout所示。
本领域中具有通常技艺者会理解到,可对本发明的除湿机10进行各种美感变化,而不脱离本文所说明的本发明特征和构件。
因此,即使本申请中的特征是示出了利用马达和风扇的特定组合以及对于风扇呈水平安装的压缩机的特定布置的实施方式,但这些配置不应被解释为对本发明的限制。
元件的附图标记列表
10 除湿机
12 压缩机
14 冷凝器
16 蒸发器
20 壳体
21 壳体手柄
22 中央区域
24A、24B、24C 管道
25 膨胀阀或节流装置
26 风扇
27 风扇马达
28 泵
29 格栅
30 壳体的基座
32 集水盘
34 水管
36 水箱进水管
40 水箱
42 内壁
44 外壁
46 中央开口区域
48 手柄
50 顶部
52 开口
54 开口
56 可拆卸的水传感器
57 传感器线路
60 可选择的排放阀
62 排水线路连接
70 控制器
71 控制旋钮
72 恒湿器
76 水位传感器
78 烟囱
80 穿孔的侧壁
Ain 气流进入
Aout 气流流出
Claims (18)
1.一种除湿机,包括:
壳体;
布置在所述壳体的内部的冷凝器和蒸发器,所述冷凝器和所述蒸发器是以连续带体或一系列的带体形成为大致上周向延伸的C形,并且所述蒸发器和所述冷凝器大致上是同轴的并且彼此对准;
在所述冷凝器和所述蒸发器所限定的中央区域内且居中位于所述壳体中的压缩机,所述压缩机与所述冷凝器和所述蒸发器连接以限定制冷剂路径;
居中位于所述压缩机上方的风扇,以生成进气流,所述进气流通过所述蒸发器以从所述气流中除去湿气,并且接着通过所述冷凝器以于排出经除湿空气之前重新加热空气;
至少位于所述蒸发器下方的集水盘;
位于所述冷凝器、所述蒸发器和所述压缩机上方的水箱;以及
将所收集的水引导到所述水箱的泵。
2.根据权利要求1所述的除湿机,其中所述水箱是环形的并且限定中央开口区域。
3.根据权利要求2所述的除湿机,其中所述水箱在其顶部包括延伸穿过所述中央开口区域的手柄。
4.根据权利要求3所述的除湿机,其中所述水箱是配置成被垂直地提升以与所述壳体分离。
5.根据权利要求3所述的除湿机,其中所述水箱包括两个开口,所述两个开口在位于所述水箱的相对侧上的所述顶部处,所述两个开口中的一个开口是用作排气口,并且所述两个开口中的另一个开口是用作倾倒口。
6.根据权利要求2所述的除湿机,其中所述壳体包括当所述水箱位于所述壳体上时位于所述水箱手柄下方的手柄。
7.根据权利要求6所述的除湿机,其中所述水箱手柄被嵌套在所述壳体手柄中。
8.根据权利要求1所述的除湿机,还包括位于所述壳体的基座上的可拆卸水传感器,所述可拆卸水传感器可从连接到所述基座的第一操作位置移动到与所述基座隔开的第二操作位置。
9.根据权利要求1所述的除湿机,还包括连接到所述泵的可选择的排放阀,所述可选择的排放阀把将被泵出的所收集的水引导通过排水线路。
10.根据权利要求1所述的除湿机,还包括连接到恒湿器和所述压缩机的控制器,以控制所述除湿机的开-关循环。
11.根据权利要求10所述的除湿机,还包括连接到所述控制器以检测漏水的水传感器。
12.根据权利要求10所述的除湿机,还包括水位传感器,适于检测所述水箱中的水位,所述水位传感器是连接到所述控制器,所述控制器被配置以于所述水箱中的所述水位达到预定水平时关闭所述除湿机。
13.根据权利要求12所述的除湿机,其中所述控制器适于将所述水箱已满无线传信给使用者。
14.根据权利要求1所述的除湿机,其中所述壳体包括中央烟囱,所述水箱位于所述中央烟囱周围。
15.根据权利要求14所述的除湿机,其中所述壳体包括在所述蒸发器和所述冷凝器的区域中的穿孔的侧壁。
16.根据权利要求15所述的除湿机,其中所述蒸发器是位于所述冷凝器的径向外部,并且所述风扇吸引进气流通过所述穿孔的侧壁、所述蒸发器和所述冷凝器,并且通过所述中央烟囱将所述经除湿空气引导出去。
17.根据权利要求1所述的除湿机,其中所述壳体和所述水箱形成圆柱形。
18.根据权利要求1所述的除湿机,其中所述风扇是离心风扇。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201103 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |