CN111886103A - 放电加工油组合物、放电加工油组合物的制造方法和放电加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及能够提高放电加工中的加工速度的放电加工油组合物和放电加工方法。本发明的放电加工油组合物的特征在于,其包含(A)基础油、以及(B)选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,该石油树脂的软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,所述放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为1~10mm2/s。此外,本发明的放电加工方法的特征是使用该放电加工油组合物,其包括:使该放电加工油组合物介于被加工物与电极之间,在该状态下使被加工物与电极之间发生放电,对被加工物进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及放电加工油组合物、放电加工油组合物的制造方法和放电加工方法。
背景技术
作为对放电加工机的加工效率造成影响的要素,研究了电力条件控制、伺服机方式、电极材料等,并显著得以改善。此外,认为放电加工液是次要的要素,但最近确认到添加剂的重要性,并推进了研究。即,从以往的低粘度矿物油和合成油的使用出发,报告了在它们中配合有各种添加剂的放电加工液。
例如,报告有向低粘度矿物油中添加至少1种高分子化合物而成的,在基于JISK2242的冷却性能试验中特性温度为450℃以上的放电加工液(专利文献1、2等)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平6-155165号公报
专利文献2:日本特开2007-38364号公报。
发明内容
发明要解决的问题
这些现有的放电加工液在放电加工性能的方面起到优异的效果,但在加工速度方面尚有改善的余地。
在这种状况下,期望提供能够使放电加工中的加工速度提高的放电加工油组合物。
用于解决问题的方案
本发明涉及以下示出的放电加工油组合物、放电加工油组合物的制造方法和放电加工方法。
[1] 放电加工油组合物,其包含:
(A)基础油;以及
(B)选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,该石油树脂的软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,
所述放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为1~10mm2/s。
[2] 根据[1]所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(B)中的芳香族化合物单元含量以芳香族化合物基准计为0~50质量%。
[3] 根据[1]或[2]所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(B)中的二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物为部分加氢物或完全加氢物。
[4] 根据[1]~[3]中任一项所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(B)中的二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物的溴值为0~40g/100g。
[5] 根据[1]~[4]中任一项所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(B)的总含量以放电加工油组合物的总量基准计为1~20质量%。
[6] 根据[1]~[5]中任一项所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(A)的总含量以放电加工油组合物的总量基准计为70~99质量%。
[7] 根据[1]~[6]中任一项所述的放电加工油组合物,其在40℃下的运动粘度为1.2~8mm2/s。
[8] 根据[1]~[7]中任一项所述的放电加工油组合物,其中,前述成分(A)包含40℃下的运动粘度为1~5mm2/s的低粘度基础油和40℃下的运动粘度超过5mm2/s且为100mm2/s以下的中粘度基础油。
[9] 放电加工油组合物的制造方法,其为制造包含(A)基础油和(B)石油树脂,且40℃下的运动粘度为1~10mm2/s的放电加工油组合物的方法,
所述(B)石油树脂为选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,其软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,
该制造方法包括将前述成分(A)与前述成分(B)进行混合。
[10] 放电加工方法,其包括:使[1]~[8]中任一项所述的放电加工油组合物介于被加工物与电极之间,在该状态下使被加工物与电极之间产生放电,对被加工物进行加工。
发明效果
本发明能够提供适合用作放电加工液的放电加工油组合物。
根据本发明的优选方式,可以认为本发明的放电加工油组合物的蒸气膜长度短、导热率优异,因此,能够提高放电加工中的加工速度。
附图说明
图1是示出实施例中使用的加工机的图。
图2是示出冷却性试验中的蒸气膜长度与加工速度的关系的图。
具体实施方式
以下,针对本发明的实施方式进行详细说明。
1. 放电加工油组合物
本发明的放电加工油组合物的特征在于,其包含:(A)基础油以及(B)选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,该石油树脂的软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,所述放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为1~10mm2/s。以下,针对各成分进行详细说明。
(A)基础油
作为本发明中使用的基础油,没有特别限定,可以从以往作为放电加工油的基础油而使用的矿物油和合成油中适当选择并使用任意的基础油。例如,优选使用选自矿物油和合成油中的1种以上。作为本发明中使用的基础油,可以仅使用矿物油或合成油中的任一者,也可以组合使用矿物油和合成油。
作为矿物油,可列举出例如通过溶剂精制、加氢精制等通常的精制法而得到的石蜡基系矿物油、中间基系矿物油和环烷烃基系矿物油等;通过费托工艺等而制造的蜡(GTL蜡);以及通过将矿物油系蜡进行异构化而制造的矿物油等。
作为合成油,可列举出烃系合成油和醚系合成油等。
作为烃系合成油,可列举出例如聚丁烯、聚异丁烯、1-辛烯低聚物、1-癸烯低聚物、乙烯-丙烯共聚物等α-烯烃低聚物或其氢化物、烷基苯和烷基萘等。
作为醚系合成油,可列举出聚氧亚烷基二醇和聚苯基醚等。
这些之中,作为基础油,从添加剂的溶解性的观点出发,适合为矿物油。
需要说明的是,矿物油和合成油可以分别使用1种,也可以组合使用2种以上。
基础油的运动粘度没有特别限定。从冷却特性、加工屑的排出性能、异味和安全性的观点出发,基础油在40℃下的运动粘度优选为1~10mm2/s、更优选为1.2~8mm2/s、进一步优选为1.5~5mm2/s、特别优选为1.5~2mm2/s。
若基础油在40℃下的运动粘度为10m2/s以下,则冷却性、介于电极间的液体的更换、加工屑的排出性能良好,精加工区域和深孔加工中的加工效率提高,面性状变得良好。
此外,若基础油在40℃下的运动粘度为1mm2/s以上,则闪点变高、火灾的危险性变小,此外,异味变弱。此外,因粘度适当而难以发生皮肤炎症,在作业环境方面是优选的。进而,挥发性低,不怎么消耗油剂,液体特性不易发生变化。
需要说明的是,本说明书中,40℃下的运动粘度是指按照JISK2283:2000而测得的值。使用两种以上的基础油时,前述数值是指将它们混合而成的基础油在40℃下的运动粘度的数值。
本发明的一个实施方式中,优选将40℃下的运动粘度为1~5mm2/s的基础油(以下也称为“低粘度基础油”)与超过5mm2/s且为100mm2/s以下的基础油(以下也称为“中粘度基础油”)组合使用,更优选将40℃下的运动粘度为1.2~4.5mm2/s的基础油与6~75mm2/s的基础油组合使用,进一步优选将40℃下的运动粘度为1.5~4mm2/s的基础油与6.5~50mm2/s的基础油组合使用。通过组合具有上述运动粘度的基础油,树脂会溶入中粘度基础油中,且用低粘度基础油稀释,因此能够最终实现优选的运动粘度。
需要说明的是,作为低粘度基础油或中粘度基础油而使用两种以上时,前述数值是指将它们混合而成的各基础油的运动粘度的数值。
基础油的含量是成分(B)的石油树脂和其它任选成分的余量,从最终运动粘度的观点出发,基础油的总含量以放电加工油组合物的总量基准计优选为70~99质量%、更优选为80~98质量%、进一步优选为85~97质量%。
本发明的一个实施方式中,组合使用低粘度基础油和中粘度基础油时,低粘度基础油的含量以放电加工油组合物的总量基准计优选为50~98质量%、更优选为62~96质量%、进一步优选为70~94质量%。此外,中粘度基础油的含量以放电加工油组合物的总量基准计优选为1~20质量%、更优选为2~18质量%、进一步优选为3~15质量%。通过以该量比使用低粘度基础油和中粘度基础油,能够最终实现优选的低粘度油剂。
(B)石油树脂
本发明中使用的石油树脂的特征在于,其为选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000。根据本发明的优选方式,通过将基础油与上述特定的石油树脂加以组合,蒸气膜长度变短,导热率优异,能够提高放电加工中的加工速度。
如上所述,本发明所使用的石油树脂包含选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂。
作为本发明所使用的芳香族化合物,可列举出碳原子数8以上的具有烯属不饱和键的芳香族化合物。可列举出例如碳原子数8~16、9~14、进而为10~12的具有烯属不饱和键的芳香族化合物。其中,优选为碳原子数8、9、10或12的具有烯属不饱和键的芳香族化合物,更优选为碳原子数8或9的具有烯属不饱和键的芳香族化合物,进一步优选为碳原子数8的具有烯属不饱和键的芳香族化合物。
作为芳香族化合物的具体例,可列举出苯乙烯、α-甲基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯、茚、甲基茚和乙基茚等。这些之中,优选为苯乙烯、茚,更优选为苯乙烯。
芳香族化合物可以单独使用1种,也可以组合使用两种以上。
本发明的一个实施方式中,二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的芳香族化合物单元含量以芳香族化合物基准计优选为0~50质量%、更优选为5~45质量%、进一步优选为10~40质量%。若芳香族化合物单元含量为上述范围,则蒸气膜长度变短,导热率优异,能够提高放电加工中的加工速度。
本发明所使用的石油树脂的软化点为75~185℃,优选为85~165,更优选为95~145。若软化点为上述范围,则通过基于JIS K 2242的冷却性能试验而测得的蒸气膜长度变短,放电加工中的加工速度提高。石油树脂的软化点小于75℃时,蒸气膜长度变长,得不到期望的加工速度。此外,石油树脂的软化点超过185℃时,制造放电加工油时的操作性有时变差。
需要说明的是,本说明书中,石油树脂的软化点是指通过JISK 2207:2006的环球法而测得的软化点。
本发明所使用的石油树脂的数均分子量(Mn)为670~3000,优选为690~2500,更优选为700~2000,进一步优选为750~1500,特别优选为830~1000。若石油树脂的数均分子量为上述范围,则冷却性试验中的蒸气膜长度变短,放电加工中的加工速度提高。若石油树脂的数均分子量在上述范围外,则蒸气膜长度变长,得不到期望的加工速度。
需要说明的是,本说明书中,石油树脂的数均分子量(Mn)是指通过VPO法而测得的数均分子量。
本发明的一个实施方式中,二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物是不仅对烯属不饱和键,而且对芳香环也进行加氢的部分加氢物或完全加氢物。
二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物的溴值优选为0~40g/100g、更优选为2~20g/100g、进一步优选为3~10g/100g。需要说明的是,本说明书中,二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物的溴值是按照JIS K2605:1996而测得的数值。
石油树脂可以单独使用1种,也可以组合使用两种以上。
使用两种以上的石油树脂时,软化点、数均分子量(Mn)、芳香族化合物单元含量和溴值的数值是指各种石油树脂的数值。
本发明中,石油树脂可通过例如国际公开第2004/056882号中记载的方法来制造。此外,可以使用市售品。
从放电加工油的运动粘度和蒸气膜长度的观点出发,石油树脂的总含量以放电加工油组合物的总量基准计优选为1~20质量%、更优选为2~15质量%、进一步优选为3~10质量%。
(C)其它添加剂
本发明的放电加工油组合物中,除了成分(A)和(B)之外,还可以在不损害发明效果的范围内配合防锈剂、消泡剂、抗氧化剂和金属钝化剂等。
作为防锈剂,可列举出烷基苯磺酸盐、二壬基萘磺酸盐、烯基琥珀酸酯、多元醇酯等。作为配合量,以放电加工油组合物的总量基准计优选为0.01~5质量%左右、更优选为0.05~3质量%、进一步优选为0.1~2质量%。
作为消泡剂,可列举出硅酮油、氟硅酮油和氟烷基醚等。作为配合量,以放电加工油组合物的总量基准计优选为0.01~5质量%左右、更优选为0.05~3质量%、进一步优选为0.1~2质量%。
作为抗氧化剂,可列举出酚系抗氧化剂、胺系抗氧化剂。
作为酚系抗氧化剂,可列举出例如4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)(DBPC);4,4'-双(2,6-二叔丁基苯酚);4,4'-双(2-甲基-6-叔丁基苯酚);2,2'-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚);2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚);4,4'-丁叉基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚);4,4'-异丙叉基双(2,6-二叔丁基苯酚);2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-壬基苯酚);2,2'-异丁叉基双(4,6-二甲基苯酚);2,2'-亚甲基双(4-甲基-6-环己基苯酚);2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚;2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚等。
此外,作为胺系抗氧化剂,可列举出例如单辛基二苯基胺;单壬基二苯基胺等单烷基二苯基胺系、4,4'-二丁基二苯基胺;4,4'-二戊基二苯基胺;4,4'-二己基二苯基胺;4,4'-二庚基二苯基胺;4,4'-二辛基二苯基胺;4,4'-二壬基二苯基胺等二烷基二苯基胺系、四丁基二苯基胺;四己基二苯基胺;四辛基二苯基胺;四壬基二苯基胺等聚烷基二苯基胺系、以及萘基胺系的抗氧化剂等。
本发明中,酚系、胺系的抗氧化剂可以单独使用1种,也可以组合使用两种以上。此外,从抗氧化效果与经济性的平衡等方面出发,其配合量以放电加工油组合物的总量基准计优选为0.01~5质量%左右、更优选为0.05~3质量%、进一步优选为0.1~1质量%。
金属钝化剂主要用作抗铜腐蚀剂,可列举出例如苯并三唑、咪唑啉、嘧啶衍生物、噻二唑和噻二唑等。它们可以单独使用1种,也可以组合使用两种以上。配合量以放电加工油组合物的总量基准计优选为0.01~1质量%左右、更优选为0.02~0.8质量%、进一步优选为0.03~0.5质量%。
作为放电加工机的电极,通常使用铜,因此,通过配合上述范围的金属钝化剂,能够抑制作为微量混入至放电加工油组合物中的铜等的金属氧化物的氧化催化剂的作用。
本发明的放电加工油组合物中,从容易获得使放电加工中的加工速度提高的效果的方面出发,成分(A)和(B)的总含量以放电加工油组合物的总量基准计优选为70~100质量%、更优选为80~100质量%、进一步优选为85~100质量%、特别优选为90~100质量%、更进一步优选为95~100质量%。
本发明的放电加工油组合物适合作为用于对被加工物进行放电加工的放电加工液。
本发明的放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为1~10mm2/s、优选为1.2~8mm2/s、更优选为1.5~5mm2/s。若本发明的放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为上述范围,则能够提高放电加工中的加工速度。若在上述范围外,则异味有时变强。
需要说明的是,如上所述,在本说明书中,特定的温度、即40℃下的运动粘度是指按照JISK2283:2000而测得的值。
根据本发明的优选方式,本发明的放电加工油组合物能够缩短通过基于JIS K2242的冷却性能试验而测得的蒸气膜长度(s),例如能够实现小于4.8、优选为4.7以下、更优选为4.6以下,因此,导热率优异,能够提高放电加工中的加工速度。需要说明的是,蒸气膜长度(s)的下限值没有特别限定,通常为3左右。
此外,根据本发明的优选方式,可提供寿命长、耐久性优异的放电加工油组合物。
2. 放电加工油组合物的制造方法
本发明的放电加工油组合物的制造方法的特征在于,其为制造包含(A)基础油和(B)石油树脂,且40℃下的运动粘度为1~10mm2/s的放电加工油组合物的方法,所述(B)石油树脂为选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,
该制造方法包括将前述成分(A)与前述成分(B)进行混合。
针对本发明的制造方法中使用的成分(A)和(B),如前述“1. 放电加工油组合物”中所述那样。针对放电加工油组合物中的成分(A)和(B)的含量以及任选的添加剂,也如上所述那样。通过适当调整成分(A)和(B)以及任选添加剂的含量,能够将40℃下的运动粘度调整至1~10mm2/s的范围。
本发明的制造方法的一个实施方式中,使成分(A)所含的中粘度基础油的温度为例如100℃以上、优选为110℃以上、更优选为120℃以上而使成分(B)溶解,其后,将所得组合物冷却至例如50℃以下、优选为45℃以下、更优选为40℃以下而使其它成分溶解。像这样,通过使成分(B)预先溶解于中粘度基础油,能够获得更均匀的放电加工油组合物。
3. 放电加工方法
本发明的放电加工方法包括:使本发明的放电加工油组合物介于被加工物与电极之间,在该状态下使被加工物与电极之间发生放电,对被加工物进行加工。作为本发明的放电加工方法中的被加工物,可列举出例如超硬合金、异金属(例如钛、碳化物)等。通过使用本发明的放电加工方法,能够对这些被加工物切出复杂的轮廓。
根据本发明的优选方式,通过使用本发明的放电加工油组合物,能够提高被加工物的加工速度。
实施例
以下,通过实施例更详细地说明本发明,但本发明不限定于这些实施例。
使用表1所示的基础油和添加剂,制备放电加工油组合物,进行下述评价。
[表1]
表中的成分如下所示。
1)石油树脂A:DCPD(二环戊二烯)/芳香族共聚物系部分加氢物、溴值为5g/100g
2)石油树脂B:DCPD(二环戊二烯)/芳香族共聚物系部分加氢物、溴值为6g/100g
3)石油树脂C:DCPD(二环戊二烯)/芳香族共聚物系完全加氢物、溴值为2.5g/100g
4)石油树脂D:DCPD(二环戊二烯)/芳香族共聚物系完全加氢物、溴值为2.5g/100g
5)石油树脂E:DCPD(二环戊二烯)/芳香族共聚物系完全加氢物、溴值为2g/100g
6)石油树脂F:脂肪族系石油树脂(C5)、以碳原子数5的脂肪族系单体作为原料的石油树脂
7)石油树脂G:脂肪族系石油树脂(C5)、以碳原子数5的脂肪族系单体作为原料的石油树脂
8)石油树脂H:脂肪族系石油树脂(C5)、以碳原子数5的脂肪族系单体作为原料的石油树脂
9)石油树脂I:脂肪族/芳香族系石油树脂(C5/C9)、以碳原子数5的脂肪族系单体和碳原子数9的芳香族系单体作为原料的石油树脂
10)石油树脂J:加氢二环戊二烯系树脂
11)萜烯树脂U:萜烯聚合物(萜烯单体均聚物)
12)萜烯树脂衍生物W:加氢萜烯树脂
13)松香AD:松香酯、酸值为20以下
14)松香衍生物AE:聚合松香酯、酸值为16以下。
<评价方法>
(1)40℃下的运动粘度
按照JISK2283:2000在40℃下进行测定。
(2)冷却性能试验(蒸气膜长度(s))
通过基于JIS K 2242的冷却性能试验来测定蒸气膜长度(s)。
<评价结果>
将结果示于表1。
如表1所示那样可知:通过使用本发明的放电加工油组合物,冷却性试验中的冷却试验中的蒸气膜长度变短(实施例1~4)。
另一方面,即使石油树脂的树脂结构相同,若数均分子量小,则蒸气膜长度变长(比较例1)。此外可知:在石油树脂的树脂结构不同的情况下,蒸气膜长度也变长(比较例2~6)。此外可知:在使用萜烯树脂、松香树脂等其它树脂来代替石油树脂的情况下,蒸气膜长度也变长或者因不溶于基础油而无法使用(比较例7~10)。需要说明的是,仅使用基础油时,蒸气膜长度为约2~3倍长(比较例11)。
综上可以认为:本发明的放电加工油组合物通过使用特定的石油树脂,并将40℃下的运动粘度范围调整至特定范围,从而冷却试验中的蒸气膜长度变短,导热率提高,因此,放电加工中的加工速度变高。
以下,使用实施例1和比较例11的放电加工油组合物,调查冷却性试验中的蒸气膜长度与加工速度的关系。
<评价方法>
作为加工机,使用图1中记载的加工机(Sodick公司制的“AQ35LR”),在表2记载的加工条件(粗加工)下,针对各放电加工油组合物测定加工速度(g/min)。加工速度通过加工前后的工件的重量变化来求出。将使用比较例11的放电加工油组合物时的加工速度作为基准,求出使用实施例1的放电加工油组合物时的加工速度比。
[表2]
表2
电极极性 | + |
开路电压[V] | 90 |
峰值电流[A] | 30 |
伺服电压[V] | 40 |
开机时间[µs] | 100 |
关机时间[µs] | 45 |
电极跳转速度[m/min] | 20 |
跳转上升时间[sec] | 0.05 |
跳转下降时间[sec] | 0.50 |
加工时间[min] | 5 |
<评价结果>
将结果示于表3和图2。如表3和图2所示那样,可确认:若冷却试验中的蒸气膜长度短,则加工速度变高。该结果证实了本发明的放电加工油组合物通过使用特定的石油树脂,且将40℃下的运动粘度范围调整至特定范围时,冷却试验中的蒸气膜长度会变短,放电加工中的加工速度会变高的考察。
[表3]
表3
加工速度比 | 蒸气膜长度 | |
实施例1 | 1.53 | 4.32 |
比较例11 | 1.00(基准) | 9.98 |
产业上的可利用性
本发明的放电加工油组合物可适合地用作放电加工液。根据本发明的优选方式,通过使用本发明的放电加工油组合物,能够提高放电加工中的加工速度。
Claims (10)
1. 放电加工油组合物,其包含:
(A)基础油;以及
(B)选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,该石油树脂的软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,
所述放电加工油组合物在40℃下的运动粘度为1~10mm2/s。
2.根据权利要求1所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(B)中的芳香族化合物单元含量以芳香族化合物基准计为0~50质量%。
3.根据权利要求1或2所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(B)中的二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物为部分加氢物或完全加氢物。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(B)中的二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物的溴值为0~40g/100g。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(B)的总含量以放电加工油组合物的总量基准计为1~20质量%。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(A)的总含量以放电加工油组合物的总量基准计为70~99质量%。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的放电加工油组合物,其在40℃下的运动粘度为1.2~8mm2/s。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的放电加工油组合物,其中,所述成分(A)包含40℃下的运动粘度为1~5mm2/s的低粘度基础油和40℃下的运动粘度超过5且为100mm2/s以下的中粘度基础油。
9.放电加工油组合物的制造方法,其为制造包含(A)基础油和(B)石油树脂,且40℃下的运动粘度为1~10mm2/s的放电加工油组合物的方法,所述(B)石油树脂为选自二环戊二烯与芳香族化合物的共聚物的加氢物中的1种以上的石油树脂,其软化点为75~185℃、数均分子量(Mn)为670~3000,
该制造方法包括将所述成分(A)与所述成分(B)进行混合。
10.放电加工方法,其包括:使权利要求1~8中任一项所述的放电加工油组合物介于被加工物与电极之间,在该状态下使被加工物与电极之间发生放电,对被加工物进行加工。
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