CN111879682A - 一种用于面料透水性的多功能检测装置 - Google Patents

一种用于面料透水性的多功能检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及面料检测技术领域,且公开了一种用于面料透水性的多功能检测装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有主动轮,所述主动轮的下方设置有挤压轮,所述箱体的内部且位于挤压轮之间设置有喷水扇,所述箱体的内顶壁固定连接有标记液箱,所述推气板的侧面滑动连接有充气管,所述充气管的顶部固定连接有气囊,所述气囊的内部固定连接有支撑杆,所述推液板的底部固定连接有承接杆,所述承接杆的左侧滑动连接有螺杆,所述螺杆的侧面啮合连接有间歇轮,所述间歇轮的侧面固定连接有卡杆。该用于面料透水性的多功能检测装置,通过承接杆与喷水扇的配合使用,从而达到了在检测时提高检测效率与精准度的效果。

Description

一种用于面料透水性的多功能检测装置
技术领域
本发明涉及面料检测技术领域,具体为一种用于面料透水性的多功能检测装置。
背景技术
服装面料检测一般是指检测面料的成分,比如面料的色牢度,干湿磨度,张力,克重等,检测工厂的面料一般包括以上内容,但检测特指服装面料则不尽相同,普通的是服装面料检测一般是指检测面料颜色的干磨,湿磨,撕力,拉力等等。
在面料生产后通常需要对面料的透水性进行检测,然而现有的检测设备采用抽样检测,且需要大量人手合作,很容易出现遗漏面料透水率不合格,影响最终面料的质量,故需要设计一种面来透水率检测装置,提高面料透水率检测的效率与精准度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于面料透水性的多功能检测装置,具备在检测时提高检测效率与精准度等优点,解决了现有检测设备通过人工检测效率低下,且存在误差的问题。
(二)技术方案
为实现上述在检测时提高检测效率与精准度的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于面料透水性的多功能检测装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有主动轮,所述主动轮的下方设置有挤压轮,所述箱体的内部且位于挤压轮之间设置有喷水扇,所述箱体的内顶壁固定连接有标记液箱,所述标记液箱的内部滑动连接有推液板,所述推液板的顶部固定连接有挤压弹簧,所述推液板的顶部且位于挤压弹簧的左侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的侧面啮合连接有单向卡板,两个所述单向卡板之间固定连接有推气板,所述推气板的侧面滑动连接有充气管,所述充气管的顶部固定连接有气囊,所述气囊的内部固定连接有支撑杆,所述推液板的底部固定连接有承接杆,所述承接杆的左侧滑动连接有螺杆,所述螺杆的侧面啮合连接有间歇轮,所述间歇轮的侧面固定连接有卡杆。
优选的,所述间歇轮的侧面固定连接有卡杆。
优选的,所述推液板表面开设有限制阀,且指向承接杆内部。
优选的,所述挤压杆与单向卡板单向向上卡接。
优选的,所述单向卡板与支撑杆单向向下卡接,防止推气板向下复位移动。
优选的,所述承接杆的左侧面设置有凸起,且在初始时与螺杆右侧无挤压力接触,在承接杆被挤压向上移动时,通过左侧设设置的凸起将螺杆向左挤压带动,螺杆向左移动与间歇轮产生啮合传动。
优选的,所述主动轮的表面开设有卡槽。
优选的,所述螺杆的左侧设置有复位弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于面料透水性的多功能检测装置,具备以下有益效果:
1、该用于面料透水性的多功能检测装置,通过承接杆与喷水扇的配合使用,在对面料检测时,启动电机,主动轮转动带动挤压轮转动,将二者之间的面料带动穿过箱体,随着喷水扇在面料底部的转动,水流向上冲击面料。
当面料的透水率正常时,面料被水流冲击向上凸起,无法与承接杆的底部产生挤压,当面料透水率不达标时,面料被水流冲击向上凸起,对承接杆底部产生挤压,承接杆被挤压向上移动,带动上方的推水板向上移动,推水板上移对标记液箱内标记液产生挤压,在挤压力的作用下,标记液通过推液板表面开设的限制阀将标记液注入到承接杆内部,承接杆底部开设有漏水孔,故标记液会从承接杆漏出到面料表面,对透水率不达标的面料进行标记。
在承接杆被挤压向上移动时,通过左侧设设置的凸起将螺杆向左挤压带动,螺杆向左移动与间歇轮产生啮合传动,间歇轮转动带动侧面的卡杆转动,转动的卡杆会插入到主动轮表面开设的卡槽内,使主动轮暂停转动,进而导致在标记液标记面料时面料停止移动,防止标记液在面料表面滑动出现拉痕。
基于以上表述,面料在快速的移动中被检测透水率,既保证了检测速度,又能够全面检测,避免遗漏,从而达到了在检测时提高检测效率与精准度的效果。
2、该用于面料透水性的多功能检测装置,通过气囊与单向卡板的配合使用,在推液板带动挤压杆向上移动时,挤压杆带动单向卡板上移,单向卡板带动推气板向上移动,推气板在充气管内上移,进而将充气管内气体挤压到气囊内,气囊被充气发生膨胀,对标记液箱进行填充,使内部标记液压强稳定,而推气板会带动上方的单向卡板同步上移,使得支撑杆插入到单向卡板内部,由于单向卡板与支撑杆单向向下卡接,挤压杆与单向卡板单向向上卡接,故在挤压杆复位时,推气板不会复位,气囊只会被持续充气膨胀,从而达到了在标记液流出时保持标记液箱内压强稳定的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图;
图2为本发明结构间歇轮与螺杆连接示意图;
图3为本发明结构与承接杆连接机构示意图;
图4为本发明结构气囊剖视示意图;
图5为本发明结构与推气板连接机构示意图。
图中:1-箱体、2-主动轮、3-挤压轮、4-喷水扇、5-标记液箱、6-推液板、7-挤压弹簧、8-挤压杆、9-单向卡板、10-推气板、11-充气管、12-支撑杆、13-气囊、14-承接杆、15-螺杆、16-间歇轮、17-卡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种用于面料透水性的多功能检测装置,包括箱体1,箱体1的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,箱体1的内部设置有主动轮2,主动轮2的表面开设有卡槽,主动轮2的下方设置有挤压轮3,箱体1的内部且位于挤压轮3之间设置有喷水扇4,箱体1的内顶壁固定连接有标记液箱5,标记液箱5的内部滑动连接有推液板6,推液板6表面开设有限制阀,且指向承接杆14内部,推液板6的顶部固定连接有挤压弹簧7,推液板6的顶部且位于挤压弹簧7的左侧固定连接有挤压杆8,挤压杆8与单向卡板9单向向上卡接,挤压杆8的侧面啮合连接有单向卡板9,单向卡板9与支撑杆12单向向下卡接,防止推气板10向下复位移动,两个单向卡板9之间固定连接有推气板10,推气板10的侧面滑动连接有充气管11,充气管11的顶部固定连接有气囊13,气囊13的内部固定连接有支撑杆12,推液板6的底部固定连接有承接杆14,承接杆14的左侧面设置有凸起,且在初始时与螺杆15右侧无挤压力接触,在承接杆14被挤压向上移动时,通过左侧设设置的凸起将螺杆15向左挤压带动,螺杆15向左移动与间歇轮16产生啮合传动,承接杆14的左侧滑动连接有螺杆15,螺杆15的材料是硬质塑料,可以有效防止设备被腐蚀,螺杆15的左侧设置有复位弹簧,螺杆15的侧面啮合连接有间歇轮16,间歇轮16的侧面固定连接有卡杆17。
在对面料检测时,启动电机,主动轮2转动带动挤压轮3转动,将二者之间的面料带动穿过箱体1,随着喷水扇4在面料底部的转动,水流向上冲击面料。
当面料的透水率正常时,面料被水流冲击向上凸起,无法与承接杆14的底部产生挤压,当面料透水率不达标时,面料被水流冲击向上凸起,对承接杆14底部产生挤压,承接杆14被挤压向上移动,带动上方的推水板向上移动,推水板上移对标记液箱5内标记液产生挤压,在挤压力的作用下,标记液通过推液板6表面开设的限制阀将标记液注入到承接杆14内部,承接杆14底部开设有漏水孔,故标记液会从承接杆14漏出到面料表面,对透水率不达标的面料进行标记。
在承接杆14被挤压向上移动时,通过左侧设设置的凸起将螺杆15向左挤压带动,螺杆15向左移动与间歇轮16产生啮合传动,间歇轮16转动带动侧面的卡杆17转动,转动的卡杆17会插入到主动轮2表面开设的卡槽内,使主动轮2暂停转动,进而导致在标记液标记面料时面料停止移动,防止标记液在面料表面滑动出现拉痕。
基于以上表述,面料在快速的移动中被检测透水率,既保证了检测速度,又能够全面检测,避免遗漏,从而达到了在检测时提高检测效率与精准度的效果。
在推液板6带动挤压杆8向上移动时,挤压杆8带动单向卡板9上移,单向卡板9带动推气板10向上移动,推气板10在充气管11内上移,进而将充气管11内气体挤压到气囊13内,气囊13被充气发生膨胀,对标记液箱5进行填充,使内部标记液压强稳定,而推气板10会带动上方的单向卡板9同步上移,使得支撑杆12插入到单向卡板9内部,由于单向卡板9与支撑杆12单向向下卡接,挤压杆8与单向卡板9单向向上卡接,故在挤压杆8复位时,推气板10不会复位,气囊13只会被持续充气膨胀,从而达到了在标记液流出时保持标记液箱5内压强稳定的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于面料透水性的多功能检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有主动轮(2),所述主动轮(2)的下方设置有挤压轮(3),所述箱体(1)的内部且位于挤压轮(3)之间设置有喷水扇(4),所述箱体(1)的内顶壁固定连接有标记液箱(5),所述标记液箱(5)的内部滑动连接有推液板(6),所述推液板(6)的顶部固定连接有挤压弹簧(7),所述推液板(6)的顶部且位于挤压弹簧(7)的左侧固定连接有挤压杆(8),所述挤压杆(8)的侧面啮合连接有单向卡板(9),两个所述单向卡板(9)之间固定连接有推气板(10),所述推气板(10)的侧面滑动连接有充气管(11),所述充气管(11)的顶部固定连接有气囊(13),所述气囊(13)的内部固定连接有支撑杆(12),所述推液板(6)的底部固定连接有承接杆(14),所述承接杆(14)的左侧滑动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的侧面啮合连接有间歇轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述间歇轮(16)的侧面固定连接有卡杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述推液板(6)表面开设有限制阀,且指向承接杆(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述挤压杆(8)与单向卡板(9)单向向上卡接。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述单向卡板(9)与支撑杆(12)单向向下卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述承接杆(14)的左侧面设置有凸起,且在初始时与螺杆(15)右侧无挤压力接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述主动轮(2)的表面开设有卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于面料透水性的多功能检测装置,其特征在于:所述螺杆(15)的左侧设置有复位弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112406303A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 张大印 一种可防止图案花边的喷墨印花设备
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