CN111879510A - 一种通过sls方法进行齿轮检测修复的设备 - Google Patents

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Abstract

一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，包括箱体以及设置于所述箱体中的检测腔，所述检测腔底部开设有检测槽，所述箱体内部固定安装有检测电机，所述检测电机右端固定安装有转动轴，所述转动轴上滑动安装有检测箱，所述检测箱内部设置有挡块活动腔，通过检测装置对齿轮强度以及刚度进行检测，并且将该齿轮齿型数据进行统计，将齿形数据发送至电脑程序，通过打磨滚轮将断裂齿轮进行粗打磨，再通过刮平棍子将与齿轮相同的材料铺在断裂处，接下来通过激光选择性烧结齿轮形状，在烧结完成后将多余的粉末清理掉。

Description

一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备
技术领域
本发明涉及齿轮修复技术领域，具体为一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备。
背景技术
齿轮使机械传动中的主要机械构建，但是在齿轮传动过称重经常会出现断齿，直接影响到了机器运转，对于坏掉的齿轮，现有大部分情况是通过直接更换，但是存在一部分制造麻烦的齿轮，不便于直接更换，只有修复现有齿轮，在现有的技术中主要是通过焊接方式来进行修复，此方法要求工人技术好，加工周期长，不能很有效的进行齿轮维修，针对上述问题，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，包括箱体以及设置于所述箱体中的检测腔，所述检测腔底部开设有检测槽，所述箱体内部固定安装有检测电机，所述检测电机右端固定安装有转动轴，所述转动轴上滑动安装有检测箱，所述检测箱内部设置有挡块活动腔，所述挡块活动腔内部安装有检测挡块，所述检测挡块内固定安装有立检测杆，所述检测挡块下侧安装有弹簧，苏搜狐立检测杆上端固定安装有齿轮检测块，所述齿轮检测块上端固定安装有竖向滚轮，所述齿轮检测块右端固定安装有横向滚轮，所述立检测杆下端固定安装有数据监测器，所述检测箱上方固定安装有变形检测头，所述检测腔内固定安装有固定轴，所述固定轴上固定安装有损坏齿轮，所述竖向滚轮可以抵在所述损坏齿轮下端，所述箱体上端固定设置有上箱体，所述上箱体内部设置有上腔体，所述上腔体内部固定安装有支撑齿轮，所述支撑齿轮内部固定安装有一号齿条，所述一号齿条左侧啮合安装有发射器移动架，所述发射器移动架下侧固定安装有激光发射腔，所述激光发射腔左侧固定安装有激光传递箱，所述激光传递箱左侧滑动安装有激光发射头，所述上腔体下侧开设有处理口，所述上箱体内设置有一号齿轮腔，所述一号齿轮腔内固定安装有二号齿条，所述一号齿轮腔内转动安装有二号齿轮，所述二号齿轮右端固定安装有铺粉传动轴，所述铺粉传动轴上转动安装有处理箱，所述处理箱内部固定安装有处理电机，所述处理电机右端固定安装有滑移齿轮轴，所述滑移齿轮轴上滑动安装有滑移齿轮，所述滑移齿轮下方位于所述铺粉传动轴上固定安装有转动齿轮，所述处理箱上方转动安装有刮平棍子，所述传动腔中间固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端开设有斜槽，所述滑移齿轮后方滑动安装有拨爪，所述拨爪右端固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动安装有固定支承，所述固定支承右端顶部转动安装有支撑小轮，所述固定支承下端固定安装有固定块。
进一步的，所述滑移齿轮轴上方转动安装有一号打磨轴，所述一号打磨轴左侧固定安装有一号打磨齿，所述一号打磨轴右侧固定安装有二号打磨齿，所述滑移齿轮轴右侧转动安装有二号打磨轴，所述二号打磨轴上固定安装有三号打磨齿，所述二号打磨齿下端与所述三号打磨齿啮合安装，所述三号打磨齿右端固定安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮下方通过皮带连接有三号打磨轴，所述三号打磨轴左侧固定安装有打磨轮，所述打磨轮位于所述处理箱下方外侧。
进一步的，所述箱体内位于所述检测腔后墙壁固定安装有角度电机，所述角度电机前端通过传动轴固定安装有固定盘凸轮与一号减速齿，所述固定盘凸轮位于所述一号减速齿后方，所述一号减速齿右侧啮合安装有二号减速齿，所述二号减速齿前端啮合安装有三号减速齿，所述三号减速齿左侧啮合安装有四号减速齿，所述四号减速齿前侧固定安装有固定轴。
进一步的，所述固定盘凸轮下方安装有凸轮移动板，所述凸轮移动板下端面通过销钉转动安装有横向推杆，所述检测腔下腔壁设置有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆与所述横向推杆之间通过销钉转动链连接，所述竖向支撑杆上端前侧固定安装有连接板，所述箱体内设置有卡位腔，所述卡位腔内滑动安装有卡位板，所述卡位板与所述连接板之间固定连接，所述卡位板右端开设有弹性卡槽，所述弹性卡槽内通过弹簧滑动连接有弹性卡头。
进一步的，所述检测箱后方固定安装有检测螺母，所述转动轴与所述检测螺母之间转动安装。
本发明的有益效果：将齿轮放置在加工主轴上以后，先通过检测装置将齿轮固定安装，通过检测装置对齿轮强度以及刚度进行检测，并且将该齿轮齿型数据进行统计，将齿形数据发送至电脑程序，通过打磨滚轮将断裂齿轮进行粗打磨，再通过刮平棍子将与齿轮相同的材料铺在断裂处，接下来通过激光选择性烧结齿轮形状，在烧结完成后将多余的粉末清理掉。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图2中E-E处结构示意图；
图4是图1中B处结构示意图；
图5是图4中F处结构示意图；
图6是图5中G处结构示意图；
图7是图1中C处结构示意图；
图8是图7中H-H处结构示意图；
图9是图1中D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-9对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-9所述的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，包括箱体10以及设置于所述箱体10中的检测腔11，所述检测腔11底部开设有检测槽13，所述箱体10内部固定安装有检测电机14，所述检测电机14右端固定安装有转动轴29，所述转动轴29上滑动安装有检测箱15，所述检测箱15内部设置有挡块活动腔24，所述挡块活动腔24内部安装有检测挡块19，所述检测挡块19内固定安装有立检测杆18，所述检测挡块19下侧安装有弹簧，苏搜狐立检测杆18上端固定安装有齿轮检测块21，所述齿轮检测块21上端固定安装有竖向滚轮22，所述齿轮检测块21右端固定安装有横向滚轮23，所述立检测杆18下端固定安装有数据监测器16，所述检测箱15上方固定安装有变形检测头20，所述检测腔11内固定安装有固定轴60，所述固定轴60上固定安装有损坏齿轮12，所述竖向滚轮22可以抵在所述损坏齿轮12下端，所述箱体10上端固定设置有上箱体30，所述上箱体30内部设置有上腔体31，所述上腔体31内部固定安装有支撑齿轮32，所述支撑齿轮32内部固定安装有一号齿条34，所述一号齿条34左侧啮合安装有发射器移动架33，所述发射器移动架33下侧固定安装有激光发射腔35，所述激光发射腔35左侧固定安装有激光传递箱36，所述激光传递箱36左侧滑动安装有激光发射头37，所述上腔体31下侧开设有处理口38，所述上箱体30内设置有一号齿轮腔40，所述一号齿轮腔40内固定安装有二号齿条39，所述一号齿轮腔40内转动安装有二号齿轮41，所述二号齿轮41右端固定安装有铺粉传动轴42，所述铺粉传动轴42上转动安装有处理箱43，所述处理箱43内部固定安装有处理电机45，所述处理电机45右端固定安装有滑移齿轮轴54，所述滑移齿轮轴54上滑动安装有滑移齿轮55，所述滑移齿轮55下方位于所述铺粉传动轴42上固定安装有转动齿轮56，所述处理箱43上方转动安装有刮平棍子44，所述传动腔46中间固定安装有支撑柱17，所述支撑柱17下端开设有斜槽53，所述滑移齿轮55后方滑动安装有拨爪79，所述拨爪79右端固定安装有固定滑槽57，所述固定滑槽57内滑动安装有固定支承58，所述固定支承58右端顶部转动安装有支撑小轮80，所述固定支承58下端固定安装有固定块78。
有益地，所述滑移齿轮轴54上方转动安装有一号打磨轴48，所述一号打磨轴48左侧固定安装有一号打磨齿47，所述一号打磨轴48右侧固定安装有二号打磨齿49，所述滑移齿轮轴54右侧转动安装有二号打磨轴52，所述二号打磨轴52上固定安装有三号打磨齿50，所述二号打磨齿49下端与所述三号打磨齿50啮合安装，所述三号打磨齿50右端固定安装有一号皮带轮51，所述一号皮带轮51下方通过皮带连接有三号打磨轴59，所述三号打磨轴59左侧固定安装有打磨轮61，所述打磨轮61位于所述处理箱43下方外侧。
有益地，所述箱体10内位于所述检测腔11后墙壁固定安装有角度电机67，所述角度电机67前端通过传动轴固定安装有固定盘凸轮68与一号减速齿69，所述固定盘凸轮68位于所述一号减速齿69后方，所述一号减速齿69右侧啮合安装有二号减速齿70，所述二号减速齿70前端啮合安装有三号减速齿71，所述三号减速齿71左侧啮合安装有四号减速齿72，所述四号减速齿72前侧固定安装有固定轴60。
有益地，所述固定盘凸轮68下方安装有凸轮移动板75，所述凸轮移动板75下端面通过销钉转动安装有横向推杆74，所述检测腔11下腔壁设置有横向滑槽76，所述横向滑槽76内滑动安装有竖向支撑杆73，所述竖向支撑杆73与所述横向推杆74之间通过销钉转动链连接，所述竖向支撑杆73上端前侧固定安装有连接板81，所述箱体10内设置有卡位腔64，所述卡位腔64内滑动安装有卡位板63，所述卡位板63与所述连接板81之间固定连接，所述卡位板63右端开设有弹性卡槽66，所述弹性卡槽66内通过弹簧滑动连接有弹性卡头65。
有益地，所述检测箱15后方固定安装有检测螺母25，所述转动轴29与所述检测螺母25之间转动安装。
工作步骤为：将损坏齿轮12装夹在固定轴60上，通过齿轮检测块21上安装的竖向滚轮22与横向滚轮23可以检测齿轮的强度以及刚度，通过竖向滚轮22运动轨迹可以绘制齿形系数，当竖向滚轮22位于齿根圆位置时候，将通过挡块活动腔24内部的弹簧弹力可以施加约束，在到达跟切位置时候立检测杆18将会受到弯矩的影响产生变形，在变形后将会使变形检测头20受力，变形检测头20受力后会使压块27下降，在压块27下降后会带动检测挡块19向下运动，启动检测电机14带动转动轴29转动，在检测挡块19向下运动的过程中检测箱15整体也会向右运动，通过此方法检测出齿轮的齿形系数，在检测过程中，每次电机转动一圈便可以使固定轴60转动一个齿的角度，此时固定盘凸轮68将会使凸轮移动板75下降一次，凸轮移动板75将会使横向推杆74向两侧运动，横向推杆74将会带动竖向支撑杆73向两侧移动，与竖向支撑杆73连接的将会带动卡位板63放开损坏齿轮12使损坏齿轮12转动；
在检测到有需要修复的齿轮时候，将需要修复处放置在上极限点位置，通过弹性卡槽66和弹性卡头65将齿轮固定位置，启动处理电机45后带动滑移齿轮55转动，滑移齿轮55啮合转动齿轮56转动转动齿轮56将带动铺粉传动轴42转动，铺粉传动轴42带动二号齿轮41转动。二号齿轮41将会在二号齿轮41内移动至指定位置，此时将通过转动齿轮56将齿轮拨动到右侧与一号打磨齿47啮合，与一号打磨齿47之间啮合完成后将带动二号打磨齿49转动，在二号打磨齿49转动并且通过三号打磨齿50带动一号皮带轮51转动，最后带动与三号打磨轴59固定安装有打磨轮61转动，对损坏位置进行粗打磨；
将滑移齿轮55与转动齿轮56啮合后通过转动转动齿轮56带动处理箱43整体转动，使刮平棍子44位于下限位置，拨爪79将会带动固定滑槽57向右移动，固定滑槽57向右移动后,支撑小轮80将进入到斜槽53内部，由于斜槽53内部为斜面，所以固定支承58整体将会下移，最终使固定块78与铺粉传动轴42之间紧密接触，通过固定块78固定铺粉传动轴42，以免使处理箱43产生转动，此时将通过刮平棍子44将粉末铺设平整，通过激光发射头37整体对铺设好的齿轮材料粉末进行选择性激光烧结，直到烧结完成后，对表面剩余粉尘进行清理。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，包括箱体以及设置于所述箱体中的检测腔，所述检测腔底部开设有检测槽，其特征在于：所述箱体内部固定安装有检测电机，所述检测电机右端固定安装有转动轴，所述转动轴上滑动安装有检测箱，所述检测箱内部设置有挡块活动腔，所述挡块活动腔内部安装有检测挡块，所述检测挡块内固定安装有立检测杆，所述检测挡块下侧安装有弹簧，苏搜狐立检测杆上端固定安装有齿轮检测块，所述齿轮检测块上端固定安装有竖向滚轮，所述齿轮检测块右端固定安装有横向滚轮，所述立检测杆下端固定安装有数据监测器，所述检测箱上方固定安装有变形检测头，所述检测腔内固定安装有固定轴，所述固定轴上固定安装有损坏齿轮，所述竖向滚轮可以抵在所述损坏齿轮下端，所述箱体上端固定设置有上箱体，所述上箱体内部设置有上腔体，所述上腔体内部固定安装有支撑齿轮，所述支撑齿轮内部固定安装有一号齿条，所述一号齿条左侧啮合安装有发射器移动架，所述发射器移动架下侧固定安装有激光发射腔，所述激光发射腔左侧固定安装有激光传递箱，所述激光传递箱左侧滑动安装有激光发射头，所述上腔体下侧开设有处理口，所述上箱体内设置有一号齿轮腔，所述一号齿轮腔内固定安装有二号齿条，所述一号齿轮腔内转动安装有二号齿轮，所述二号齿轮右端固定安装有铺粉传动轴，所述铺粉传动轴上转动安装有处理箱，所述处理箱内部固定安装有处理电机，所述处理电机右端固定安装有滑移齿轮轴，所述滑移齿轮轴上滑动安装有滑移齿轮，所述滑移齿轮下方位于所述铺粉传动轴上固定安装有转动齿轮，所述处理箱上方转动安装有刮平棍子，所述传动腔中间固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端开设有斜槽，所述滑移齿轮后方滑动安装有拨爪，所述拨爪右端固定安装有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动安装有固定支承，所述固定支承右端顶部转动安装有支撑小轮，所述固定支承下端固定安装有固定块。
2.根据权利要求1所述的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，其特征在于：所述滑移齿轮轴上方转动安装有一号打磨轴，所述一号打磨轴左侧固定安装有一号打磨齿，所述一号打磨轴右侧固定安装有二号打磨齿，所述滑移齿轮轴右侧转动安装有二号打磨轴，所述二号打磨轴上固定安装有三号打磨齿，所述二号打磨齿下端与所述三号打磨齿啮合安装，所述三号打磨齿右端固定安装有一号皮带轮，所述一号皮带轮下方通过皮带连接有三号打磨轴，所述三号打磨轴左侧固定安装有打磨轮，所述打磨轮位于所述处理箱下方外侧。
3.根据权利要求1所述的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，其特征在于：所述箱体内位于所述检测腔后墙壁固定安装有角度电机，所述角度电机前端通过传动轴固定安装有固定盘凸轮与一号减速齿，所述固定盘凸轮位于所述一号减速齿后方，所述一号减速齿右侧啮合安装有二号减速齿，所述二号减速齿前端啮合安装有三号减速齿，所述三号减速齿左侧啮合安装有四号减速齿，所述四号减速齿前侧固定安装有固定轴。
4.根据权利要求1所述的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，其特征在于：所述固定盘凸轮下方安装有凸轮移动板，所述凸轮移动板下端面通过销钉转动安装有横向推杆，所述检测腔下腔壁设置有横向滑槽，所述横向滑槽内滑动安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆与所述横向推杆之间通过销钉转动链连接，所述竖向支撑杆上端前侧固定安装有连接板，所述箱体内设置有卡位腔，所述卡位腔内滑动安装有卡位板，所述卡位板与所述连接板之间固定连接，所述卡位板右端开设有弹性卡槽，所述弹性卡槽内通过弹簧滑动连接有弹性卡头。
5.根据权利要求1所述的一种通过SLS方法进行齿轮检测修复的设备，其特征在于：所述检测箱后方固定安装有检测螺母，所述转动轴与所述检测螺母之间转动安装。
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Application publication date: 20201103