CN216857454U - 一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定连接有固定架，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有内裂隙检测箱，所述内裂隙检测箱的内部设置有内裂隙检测机构，所述固定架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至顶板的内部并固定连接有压型机构，使得本装置可以通过内裂隙检测机构快速对砂轮的内裂隙进行检测，从而使得操作人员可以快速对有无内裂隙的砂轮进行筛分，进而极大的保证了砂轮的生产质量，并有效避免了不合格的砂轮进入下一工序。

Description

一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，具体为一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮在加工时，将物料装入到模具中，并在模具中盖上盖板后通过成型机进行加压成型，但是现有的砂轮成型机在使用时不具有对砂轮内裂隙检测的功能，导致在成型后的砂轮无法准确判断是否为合格产品，从而不能保证砂轮的生产质量，为此，我们提出一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部一侧固定连接有固定架，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有内裂隙检测箱，所述内裂隙检测箱的内部设置有内裂隙检测机构，所述固定架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至顶板的内部并固定连接有压型机构。

优选的，所述内裂隙检测机构包括有与内裂隙检测箱一侧固定连接的升降箱和安装在内裂隙检测箱内腔底部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部延伸至内裂隙检测箱的上方并固定连接有放置盘，所述第二转轴的外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至升降箱的内部并固定连接有顶压板，所述升降箱的内部活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有连杆，所述连杆的另一端延伸至升降箱的外部并固定连接有小木锤，从而大大提高了砂轮的生产质量。

优选的，所述压型机构包括有与第一电机固定连接的第一转轴，所述第一转轴的另一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母之间固定连接有压板，两个所述丝杆螺母的相背一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过滑槽延伸至固定架的内部，从而大大提高了本装置的压型稳定性。

优选的，所述固定架的内腔底部固定连接有压力检测器，所述压力检测器与连接杆之间固定连接有强力弹簧，从而大大提高了本装置的实用性。

优选的，所述顶压板为椭圆状，且所述顶压板位于连接轴上下两侧的高度不同，从而大大提高了本装置的检测准确性。

优选的，所述操作台的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了本装置的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置内裂隙检测箱、升降箱、第二电机、第二转轴、放置盘、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接轴、顶压板、移动板、连杆和小木锤，使得本装置可以通过内裂隙检测机构快速对砂轮的内裂隙进行检测，从而使得操作人员可以快速对有无内裂隙的砂轮进行筛分，进而极大的保证了砂轮的生产质量，并有效避免了不合格的砂轮进入下一工序；

2、本实用新型还通过设置第一电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、丝杆螺母、压板、连接杆、滑槽、压力检测器和强力弹簧，使得本装置可以通过压型机构快速对砂轮模具内部的物料进行挤压，并通过压力检测器实时监测压板的压力大小，从而有效避免了因压力过大而导致砂轮破裂的现象发生，并极大的提高了本装置压型过程中的稳定性，进而大大提高了砂轮的成型质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型顶板的内部结构示意图；

图3是本实用新型固定架的内部结构示意图；

图4是本实用新型内裂隙检测机构的内部结构示意图；

图5是本实用新型连接轴和顶压板连接部分的侧视图；

图中：1、操作台；2、支撑板；3、固定架；4、内裂隙检测箱；5、升降箱；6、顶板；7、第一电机；8、第一转轴；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、丝杆；12、丝杆螺母；13、压板；14、连接杆；15、滑槽；16、压力检测器；17、强力弹簧；18、第二电机；19、第二转轴；20、放置盘；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、连接轴；24、顶压板；25、移动板；26、连杆；27、小木锤；28、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部一侧固定连接有固定架3，固定架3的内腔底部固定连接有压力检测器16，压力检测器16与连接杆14之间固定连接有强力弹簧17，利用压力检测器16检测强力弹簧17受到的压力大小，从而可以准确判断出压板13的压力大小，进而有效避免了因压力过大而导致砂轮产生裂隙，支撑板2顶部的另一侧固定连接有内裂隙检测箱4，内裂隙检测箱4的内部设置有内裂隙检测机构，内裂隙检测机构包括有与内裂隙检测箱4一侧固定连接的升降箱5和安装在内裂隙检测箱4内腔底部的第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有第二转轴19，第二转轴19的顶部延伸至内裂隙检测箱4的上方并固定连接有放置盘20，第二转轴19的外表面固定连接有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21的一侧啮合连接有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的内部固定连接有连接轴23，连接轴23的另一端延伸至升降箱5的内部并固定连接有顶压板24，顶压板24为椭圆状，且顶压板24位于连接轴23上下两侧的高度不同，利用顶压板24的周期性转动，使得顶压板24可以带动移动板25进行周期性的升降，从而使得本装置可以在砂轮每转动一定角度时就对其进行一次敲打，升降箱5的内部活动连接有移动板25，移动板25的顶部固定连接有连杆26，连杆26的另一端延伸至升降箱5的外部并固定连接有小木锤27，利用内裂隙检测机构可以快速分辨出砂轮内部是否存在内裂隙，从而使得操作人员可以快速对合格与不合格的砂轮进行筛分，固定架3的顶部固定连接有顶板6，顶板6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端延伸至顶板6的内部并固定连接有压型机构，压型机构包括有与第一电机7固定连接的第一转轴8，第一转轴8的另一端固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的左右两侧均啮合连接有从动齿轮10，从动齿轮10的内部固定连接有丝杆11，丝杆11的外表面活动连接有丝杆螺母12，两个丝杆螺母12之间固定连接有压板13，两个丝杆螺母12的相背一侧均固定连接有连接杆14，连接杆14的另一端通过滑槽15延伸至固定架3的内部，利用压型机构可以快速稳定的砂轮模具内部的物料进行压型，从而使得本装置可以更稳定的进行砂轮压型操作，操作台1的外表面固定连接有控制器28，控制器28的外表面固定连接有控制开关，利用控制器28可以对本装置的内部电器进行控制，从而大大方便了操作人员的操作流程。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先将物料放入砂轮模具内部，然后通过控制器28启动第一电机7，使得第一电机7带动主动齿轮9转动，再利用主动齿轮9和从动齿轮10之间的啮合连接方式，使得主动齿轮9带动从动齿轮10转动，从而使得从动齿轮10带动丝杆11转动，由于丝杆螺母12被连接杆14和滑槽15限位，因此丝杆螺母12可以带动压板13沿着丝杆11方向上下升降，进而使得压板13可以快速稳定的对模具内部的物料进行压型处理，当砂轮压型完成之后，操作人员再手动将砂轮取出并固定在放置盘20上，然后通过控制器28启动第二电机18，使得第二电机18通过第二转轴19带动放置盘20和第一锥形齿轮21转动，当放置盘20转动时会带动砂轮一起转动，当第一锥形齿轮21转动时会带动第二锥形齿轮22转动，从而使得第二锥形齿轮22可以带动连接轴23转动，当连接轴23转动时会带动顶压板24转动，由于顶压板24位于连接轴23上下两端的高度不一致，因此顶压板24在转动时会周期性的带动移动板25进行升降，当移动板25升降时会通过连杆26带动小木锤27同步移动，从而使得小木锤27可以周期性的对转动的砂轮进行敲打，当敲打时声音清脆，则说明没有裂纹，此时砂轮生产合格，若声音沉闷或嘶哑，则说明有裂纹，此时砂轮生产不合格，从而极大的保证了砂轮的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部一侧固定连接有固定架(3)，所述支撑板(2)顶部的另一侧固定连接有内裂隙检测箱(4)，所述内裂隙检测箱(4)的内部设置有内裂隙检测机构，所述固定架(3)的顶部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端延伸至顶板(6)的内部并固定连接有压型机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，其特征在于：所述内裂隙检测机构包括有与内裂隙检测箱(4)一侧固定连接的升降箱(5)和安装在内裂隙检测箱(4)内腔底部的第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的顶部延伸至内裂隙检测箱(4)的上方并固定连接有放置盘(20)，所述第二转轴(19)的外表面固定连接有第一锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(21)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(22)，所述第二锥形齿轮(22)的内部固定连接有连接轴(23)，所述连接轴(23)的另一端延伸至升降箱(5)的内部并固定连接有顶压板(24)，所述升降箱(5)的内部活动连接有移动板(25)，所述移动板(25)的顶部固定连接有连杆(26)，所述连杆(26)的另一端延伸至升降箱(5)的外部并固定连接有小木锤(27)。

3.根据权利要求1所述的一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，其特征在于：所述压型机构包括有与第一电机(7)固定连接的第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的另一端固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的左右两侧均啮合连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的内部固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外表面活动连接有丝杆螺母(12)，两个所述丝杆螺母(12)之间固定连接有压板(13)，两个所述丝杆螺母(12)的相背一侧均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的另一端通过滑槽(15)延伸至固定架(3)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，其特征在于：所述固定架(3)的内腔底部固定连接有压力检测器(16)，所述压力检测器(16)与连接杆(14)之间固定连接有强力弹簧(17)。

5.根据权利要求2所述的一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，其特征在于：所述顶压板(24)为椭圆状，且所述顶压板(24)位于连接轴(23)上下两侧的高度不同。

6.根据权利要求1所述的一种具有砂轮内裂隙检测功能的成型机，其特征在于：所述操作台(1)的外表面固定连接有控制器(28)，所述控制器(28)的外表面固定连接有控制开关。

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