CN111878996A - 一种快速预热的锅炉 - Google Patents

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黄泉恩
赵奉祥
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    • F28F21/085—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from copper or copper alloys

Abstract

本发明是一种快速预热的锅炉，包括循环应用系统和锅炉本体，所述锅炉本体包括燃烧装置及水加热装置，所述燃烧装置设置在锅炉本体的上部，燃烧装置的燃烧口设置在锅炉本体内；水加热装置设置在锅炉本体的内部；燃烧装置的产生的烟气穿过水加热装置从锅炉本体下端的出烟管口排出；所述水加热装置上设有出水口和进水口，所述循环应用系统与出水口和进水口连接实现水的循环利用本发明的锅炉结构简单紧凑，将燃烧和水加热装置紧密设置，并利用翅片铜管加大受热面积的同时利用铜的比热大的特点，提高燃烧装置的热转化率；立式锅炉的结构更适用于狭小的空间；循环应用系统将多余的冷水回流回锅炉，更加绿色节能。

Description

一种快速预热的锅炉
技术领域
本发明涉及一种锅炉，特别涉及一种快速预热的锅炉。
背景技术
锅炉作为能量转换设备，为生产和生活带来了很多便利，现有锅炉体积庞大且组成部件繁多，对于寸土寸金的现状来说无疑是一种负担，且组成部件越多热量散失的可能性就越大。现在人们对锅炉的追求是更高的热转化率、更加的智能便利和更加的小巧方便。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种快速预热的锅炉，在结构上对锅炉进行改进，不仅体积减少，且充分利用热源，具有较高的热转化率。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：
一种快速预热的锅炉，包括循环应用系统和锅炉本体，所述锅炉本体包括燃烧装置及水加热装置，所述燃烧装置设置在锅炉本体的上部，燃烧装置的燃烧口设置在锅炉本体内；水加热装置设置在锅炉本体的内部；燃烧装置的产生的烟气穿过水加热装置从锅炉本体下端的出烟管口排出；所述水加热装置上设有出水口和进水口，所述循环应用系统与出水口和进水口连接实现水的循环利用。
进一步的，所述水加热装置包括上集箱和下集箱，分别设置在锅炉本体的上端和下端，二者之间通过翅片铜管连通；所述上集箱上设有出水口和进水口，下集箱上设有排污口。
进一步的，所述上集箱和下集箱之间的外侧设有扰流板，扰流板通过扰流板固定带固定。
进一步的，所述上集箱和下集箱均为一体成型结构，上集箱和下集箱上分别对应设有上通水孔和下通水孔，二者之间通过翅片铜管连通；所述上通水孔和下通水孔的个数为偶数，每两组为一个组合，循环应用系统的水从上集箱的出水口进，经过一组翅片铜管，从进水口出。
进一步的，所述燃烧装置为表面燃烧机，所述表面燃烧机的燃烧口设置在锅炉本体内，表面燃烧机与燃烧口之间通过法兰密封，表面燃烧机的侧面连接燃气进气管口。
进一步的，所述下集箱下端设有托水板，托水板一端设有冷凝水排污管口。
进一步的，所述托水板下端设有底座，水加热装置的外侧设有侧板和顶板。
进一步的，所述循环应用系统包括采暖系统、热水管道、回流水管道及冷水补给装置；所述采暖系统通过热水管道与出水口连接，通过回流水管道与进水口连接，冷水补给装置连接在回流水管道靠近出水口的位置；所述热水管道上设置流量开关和循环泵，回流水管道上设置流量开关。
本发明相对于现有技术的有益效果：本发明的锅炉结构简单紧凑，将燃烧和水加热装置紧密设置，并利用翅片铜管加大受热面积的同时利用铜的比热大的特点，提高燃烧装置的热转化率；立式锅炉的结构更适用于狭小的空间；循环应用系统将多余的冷水回流回锅炉，更加绿色节能。
附图说明
图1本发明实施例的示意图；
图2本发明实施例锅炉本体的示意图；
图3本发明实施例水加热装置的示意图；
图4本发明实施例水加热装置的剖面示意图；
图5本发明实施例上集箱和下集箱的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。
如图1至5所示，一种快速预热的锅炉，包括循环应用系统和锅炉本体1，所述锅炉本体1包括燃烧装置及水加热装置，所述燃烧装置为表面燃烧机9，所述表面燃烧机9的燃烧口2设置在锅炉本体1内，表面燃烧机9与燃烧口2之间通过法兰11密封，表面燃烧机9的侧面连接燃气进气管口10。表面燃烧机9产生的烟气穿过水加热装置从锅炉本体1下端的出烟管口3排出；所述水加热装置包括上集箱6和下集箱7，分别设置在锅炉本体1的上端和下端，二者之间通过翅片铜管8连通；所述上集箱6上设有出水口4和进水口5，下集箱7上设有排污口12。所述上集箱6和下集箱7之间的外侧设有扰流板13，扰流板13通过扰流板固定带14固定。所述上集箱6和下集箱7均为一体成型结构，上集箱6和下集箱7上分别对应设有上通水孔15和下通水孔16，二者之间通过翅片铜管8连通；所述上通水孔15和下通水孔16的个数为偶数，每两组为一个组合，循环应用系统的水从上集箱6的出水口4进，经过一组翅片铜管8，从进水口5出。所述下集箱7下端设有托水板17，托水板17一端设有冷凝水排污管口18。所述托水板17下端设有底座19，水加热装置的外侧设有侧板和顶板。
所述循环应用系统包括采暖系统20、热水管道21、回流水管道22及冷水补给装置23；所述采暖系统20通过热水管道21与出水口4连接，通过回流水管道22与进水口5连接，冷水补给装置23连接在回流水管道22靠近出水口5的位置；所述热水管道21上设置流量开关和循环泵，回流水管道22上设置流量开关。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种快速预热的锅炉，其特征在于：包括循环应用系统和锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)包括燃烧装置及水加热装置，所述燃烧装置设置在锅炉本体的上部，燃烧装置的燃烧口(2)设置在锅炉本体(1)内；水加热装置设置在锅炉本体的内部；燃烧装置的产生的烟气穿过水加热装置从锅炉本体(1)下端的出烟管口(3)排出；所述水加热装置上设有出水口(4)和进水口(5)，所述循环应用系统与出水口(4)和进水口(5)连接实现水的循环利用。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述水加热装置包括上集箱(6)和下集箱(7)，分别设置在锅炉本体(1)的上端和下端，二者之间通过翅片铜管(8)连通；所述上集箱(6)上设有出水口(4)和进水口(5)，下集箱(7)上设有排污口(12)。
3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于：所述上集箱(6)和下集箱(7)之间的外侧设有扰流板(13)，扰流板(13)通过扰流板固定带(14)固定。
4.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于：所述上集箱(6)和下集箱(7)均为一体成型结构，上集箱(6)和下集箱(7)上分别对应设有上通水孔(15)和下通水孔(115)，二者之间通过翅片铜管(8)连通；所述上通水孔(15)和下通水孔(16)的个数为偶数，每两组为一个组合，循环应用系统的水从上集箱(6)的出水口(4)进，经过一组翅片铜管(8)，从进水口(5)出。
5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述燃烧装置为表面燃烧机(9)，所述表面燃烧机(9)的燃烧口(2)设置在锅炉本体(1)内，表面燃烧机(9)与燃烧口(2)之间通过法兰(11)密封，表面燃烧机(9)的侧面连接燃气进气管口(10)。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述下集箱(7)下端设有托水板(17)，托水板(17)一端设有冷凝水排污管口(18)。
7.根据权利要求6所述的锅炉，其特征在于：所述托水板(17)下端设有底座(19)，水加热装置的外侧设有侧板和顶板。
8.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于：所述循环应用系统包括采暖系统(20)、热水管道(21)、回流水管道(22)及冷水补给装置(23)；所述采暖系统(20)通过热水管道(21)与出水口(4)连接，通过回流水管道(22)与进水口(5)连接，冷水补给装置(23)连接在回流水管道(22)靠近出水口(5)的位置；所述热水管道(21)上设置流量开关和循环泵，回流水管道(22)上设置流量开关。
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